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1、烧结厂烧结机设备 （历史发展概况） 1S：DS32m2烧结机 2S：DS30m2烧结机 3S：DS32m2烧结机 4S：DS50m2烧结机 5S：32PS—02SJ—5#烧结机 6S：32PS—02SJ—6#烧结机 155m3×5活性石灰窑 烧结厂1#烧结机（DS·32m2） 烧结厂1#烧结机原为DS15 m2烧结机，现为DS32m2烧结机。 1、 原1#·DS15 m2烧结机，是冶金工业部西安有色冶金设计院1986年元月份设计的，航天工业部西安7422工厂制造的，中国有色二建八公司土建施工，设备安装，非标制订，于1988年8月1日投入生产运行，经过14年
2、8个月8天生产运行，于2002年6月9日停止运行生产，为烧结厂立下汗马功劳。 2、 2002年7月1日设备易地技术改造，在原DS15 m2烧结机基础上进行建设改造的，设计能力35—40万t/a，从2002年8月1日破土动工，同年12月5日投产运行，工程总投资2117.39万元，其中建筑工程345.14万元，设备购置安装1664.44万元，其他107.81万元，工程由四大部分组成：烧结系统、原料系统、成品输送系统、除尘系统；烧结机系统生产运行80块台车，设计82块台车。 3、 DS32m2烧结机设计单位为冶金工业部西安有色冶金设计院设计。 4、 DS32m2烧结机系统设备施工单位为“十二冶
3、安装公司、十冶设备安装公司、十二冶一公司、厂建安公司、江苏防腐工程公司进行承建。 5、 DS32m2烧结机系统工程项目确定后，龙钢集团规划部成立了一烧改造工程项目，全权处理工程施工过程中的各项业务，而在整个施工过程中该项目组的同志齐心协力、积极主动完成了领导交给的任务，克服了原旧址地下障碍物较多、基础开挖难度大、施工场地狭小、工期紧，与原生产衔接紧密等不利因素给工程的建设带来了很大的困难。 烧结厂2#烧结机（DS30m2） 烧结厂2#烧结机原为DS28m2烧结机，西安有色冶金设计院设计的，山西省省建一公司三处承担土建施工，非标制标，设备安装于1993年元月份施工，当年12月30日投入
4、生产运行，工程总投资为1723万元，设计共有80块台车，运行生产台车79块。 1、1996年设备大修一次； 2、2002年9年2日—22日设备大修、技术改造。 A、在原DS28m2烧结机机头部增加一个1.575的小风箱，以增加烧结机，其风量配置为101.437m3/m2.min。 B、风机原为SJ1400改造为1S、3S同型的YRKK560—4·1400KW，以便用三备一，将风机房的起重设施连接起来，便于设备检修，更换风机设备方便。 C、将台车拦板高度由250mm变为400mm，拦板型号和1S、3S同型，同时将煤气点火炉高度适当提高，烧结机润滑系统采用ZDHR—2000高智能润滑加油
5、站，泵体和控制部分安装在一烧加油房，实现自动化加油。 D、DS32m2烧结机，LGD30m2鼓风带冷机、圆辊布料机改为变频控制系统装置，控制、监控部分采用PLC控制，工业电视监控，安装在一烧主控房室内，带冷机、带冷风箱作部分改造，解决漏风现象，增加冷却能力，恢复仪表，改造为干式小鸟拉链机。 2、2S·DS30m2烧结机设备大修，技术改造分别由十冶安装公司、长江大宇公司、河南防腐保温公司、机动厂等有关进行承建，设备改造费用为421.375240万元，其中：设备费用184.967930万元，机器设备安装72.7204万元，土建工程为 9.7221万元，设备防腐保温由河南东方防腐公司承担，其费用
6、为59.5336556万元。 3、设备大修历时20天，490个小时，14个施工单位，350人，14大项、107小项，用较小的费用、最短的时间、最快的速度、高质量的技术，100%的完成了设备大修，技术改造任务。设备大修后一次开机成功。 4、2007年10月21日—23日又进行了设备大修，设备大修后一次开机成功。 烧结厂3#烧结机（DS32m2） 烧结机3#·DS32m2烧结机，是根据2001年5届一次职工代表会精神，为远离贫困线走出困难而确定的项目之一，位于2SDS30m2烧结机以南。 1、 该DS32m2烧结机是陕西冶金设计院龙钢设计分院设计的，边设计边生产施工，于2001年4月
7、22日破土动工，于2002年12月22日投料运行生产；土建施工、设备安装、非标制作由中国十二冶、中国十冶、长江大宇制造公司等单位承建。 2、 该工程DS32m2烧结机工程总投资2042.3万元，其中土建工程为325.4万元，设备安装工程为716.9万元，设计共有82块台车，其中生产运行80块。 3、 DS32m2烧结机为尾部为移动架式，是冶金工业部组织的，并在全国推广的设备，技术较为先进，设计合理，设计能力35—40万t/a。 4#烧结机（DS50m2） 4# DS50m2烧结机工程是经省冶金行业办批准列入省技术改造项目，该工程2004年元月1日破土动工，同年9月8日完成，建设周期
8、9个月，工程总投资 万元，全部资金由公司自筹。 1、 该DS50m2烧结机由陕西重型机械研究所、龙钢分院设计，由十二冶安装公司、二十冶安装公司、江苏大宇设备安装公司、武汉环宇公司，徐州防腐公司、厂建安公司进行施工。 2、 该工程施工任务重，地下管网复杂，施工场地狭窄，针对这些不利因素，施工工程技术人员不分昼夜，团结协作、精心组织、科学施工，严格按基建程序确保工程。 3、 4#DS50m2烧结机是炼铁1#450m3高炉配套的烧结机生产设备，烧结厂为炼铁提供合格烧结矿。 烧结厂5#、6#烧结机 烧结厂5#、6#烧结机（烧结厂烧结二作业区）是由冶金工业部西安有色设计院龙钢分院200
9、3年4月份初步设计的，设计为两台水平式32m2烧结机，设计最大台时产量为60t/h，料层厚度为460—470mm，铺底料厚度为30—40mm。 1、 参加5#、6#烧结机的土建施工设备安装，非标制作的单位有：九冶一公司、韩城市龙达建设公司、韩城市方园建设公司、武汉静宇环保公司、长江大宇公司及江苏防腐安装工程等14个施工单位。 2、 5#、6#烧结机于2003年4月18日破土动工，于2004年元月8日投入生产使用（5#烧结机）（6#烧结机于2004年6月份投入生产使用），该工程累计完成投资3319.8524万元。运行生产台车各66块。 3、 5#、6#烧结机于2005年3月2日经集团公司、
10、企业管理部、生产协调部、物资供应公司等有关单位移交给烧结厂，烧结生产，设备管理等直至到今，该系统设备安全运行良好。 煤气综合利用—155m3活性石灰窑 烧结厂155 m3高效反应的活性石灰窑5座，分二大系统（一系统2座、二系统3座），5座高反应的155 m3活性石灰窑依据陕西龙门钢铁公司发展规划，陕西省经贸委文件“陕经贸政（1995）326号”《关于陕西龙门钢铁决厂煤气综合利用工程项目建议书的批复》，由陕西冶金设计院龙钢分院结合陕西龙门钢铁总厂生产实际情况设计的，于2001年3月1日开始设计，6月30日设计完工。 1、5座高反应活性石灰窑是在考察，国内同类型气烧石灰窑的基础上，为集团
11、公司炼钢厂、烧结厂生产设计的，满足生产需要，设计借鉴了国内气烧石灰窑较好的湖南涟源钢铁总厂的有关技术数据设计。 A、5×155m3活性石灰窑，生产的品种：高效石灰（冶金石灰、普通石灰）。 B、炼钢厂生产用的冶金石灰，粒度＜10mm以下的普通石灰，供给烧结厂生产或其它生产单位使用。 C、每座155m3活性石灰窑全年产灰3.42×104t/a，其中冶金灰3.24×104t/a，普通灰0.21×104t/a。 2、5座石灰窑工程总投资 万元，分别由长江大宇制造公司、中国十冶、厂建公司等单位承建。其中 A、1系统（1#、2#窑体结构）由长江大宇制造安装，机械设备、电气仪表、工业管道等非标
12、制作中国十冶设备承担安装。 B、2系统（3#、4#、5#窑体）结构，3#、4#窑体结构由武汉静电环宇设备厂制作安装，5#窑体由长江大宇制造公司制作安装，3#、4#、5#机械设备、电气仪表、工业管道非标制作均由中国十冶承担安装。 C、5座窑体上部和下部、内衬采用粘土质耐火砖，中间煅烧采用高钻质耐火砖，保温层为硅藻土砖，均由厂建公司砌筑承担。 3、5×155m3高效反应石灰窑投产日期。 1#：155m3活性石灰窑投产日期2001年11月5日； 2#：155m3活性石灰窑投产日期2002年8月1日； 3#、4#：155m3活性石灰窑投产日期2003年7月1日； 5#：155m3活性石灰
13、窑投产日期2003年8月1日； 附表： 烧结厂石灰窑（5×155m3）主要经济指标 烧结厂烧结机系统设备明细表 附一： 一、5×155m3活性石灰窑主要经济技术指标 1、竖窑有效容积 V=155 m3 2、竖窑现有座数 N=5座 3、每逐步形成竖窑年工作天数 a=345d 4、年产冶金石灰 Q=3.21×104 t/a（27.5万吨） 5、利用系数 设计0.6t/ m3.d， 实际1.16 t/ m3.d 6、综合合格率 91%—85%（80%） 7、单位产品煤气消耗量 1900nm3/t 8、单位产品耗能 264.18kg/标准煤·t
14、9、石灰石单耗CaCo3 设计2.15t/t，实际1.70 t/t 10、每座155 m3石灰窑煤气消耗量 煤气消耗量为7000m3/h； 最大消耗量为9000 m3/h 二、热工技术参数 1、竖窑砌砖内径 ￠2=3000mm 2、竖窑外径 ￠1=4563mm 3、竖窑总高度 H总=29100mm 4、竖窑最高装料位线 H料线=22000mm 4.1竖窑预热带 H1=6500mm 4.2竖窑焙烧带 H2=8000mm 4.3竖窑冷却带 H3=7500mm 5、竖窑高径比 7.33：1 6、煤气烧嘴2排 每排10个，上下排间距2000mm 6.
15、1每一排煤气烧嘴中心线 +11.7m（x9508B—03Y2—1） 6.2每二排煤气烧嘴中心线 +13.7m（x9508B—03Y2—1） 7、每座竖窑 7.1石灰平均耗热 实际11300KJ/kg灰 设计5400KJ/kg灰 7.2煤气低发热值 3500KJ/Nm3 7.3平均煤气单耗 冶金石灰2.5 Nm3/kg灰， 全灰2.5 Nm3/kg灰 7.4小时煤气单耗 平均单耗6780Nm3/h， 最高单耗9000Nm3/h 7.5进窑煤气压力 设计14000—16000Pa，实际25000Pa 8、风量（一次、二次） 一次风量3900—4500 Nm
16、3/h 二次风量7000——8000 Nm3/h 9、进口一、二次风压力 煤气11000 Pa 10、过剩空气 1：1 11、温度明细表 11.1预热带温度 设计650—800℃，实际600—800℃ 11.2焙烧带温度 设计950—1180℃，实际750—1150℃ 11.3冷却带温度 设计450—600℃，实际300—500℃ 11.4竖窑窑顶压力 0—500 Pa 11.5竖窑窑顶烟气温度 设计300—600℃，实际300—600℃ 11.6烟气量 13000—16500 Nm3/h 11.7烟气平均含灰量 68 Nm3/h 12、工业煤气管
17、道 x9508B—03Y2—1 标高+9.00 13、工业空气管道 x9508B—03Y2—1 标高+9.70 附二： 烧结厂各烧结机设备一览明细表 0 1 2 3 4 5 6 7 8 序 号 项目 单位 1#烧结机 2#烧结机 3#烧结机 4#烧结机 5#烧结机 6#烧结机 概况 1 投产年月日 原15m2：1988.8.1； 新32 m2：2002.12.5. 1993.12. 2001.12.12 2004.9.8 2004.元.1 2004.6.1 2 烧结矿生产能力 t/h 50—60t/h
18、 50—60t/h 50—60t/h 50—60t/h 50—60t/h 3 总年产量 万t/年 55万t/年 46万t/年 55万t/年 86t/年 55万t/年 55万t/年 4 设计单位 西安有色冶金设计院 西安有色冶金设计院、龙钢分院 西安有色冶金设计院 陕西重型机械研究所、龙钢分院 陕西冶金设计院龙钢分院 陕西冶金设计院龙钢分院 5 设备安装单位 中国12冶等单位 山西省建一公司4处 中国12冶、中国10冶等单位 中国二十二冶等单位 中国九冶一公司等单位 中国九冶一公司等单位 烧结机 6 烧结机型式 圆弧
19、弯道式 圆弧弯道式 圆弧弯道式 圆弧弯道式 水平式 水平式 7 烧结机有效面积 m2 DS32 DS30 DS32 DS50 32PS—02SJ 32PS—02SJ 8 烧结机管道密封型式 刚性滑道 刚性滑道 刚性滑道 刚性滑道 刚性滑道 刚性滑道 9 烧结机台车宽度 mm 10 烧结机台车长度 mm 11 烧结机台车速度 m/min 0．6—3．0 0．66—3．0 0．66—3．0 0．54—3．3 0.6—3.0 0.6—3.0 12 烧结机电机功率 Kw
20、 15Kw 15Kw 15Kw 18.5 Kw 18.5 Kw×2 18.5 Kw×2 13 圆辊布料机型号 Kw ￠800×1520 ￠800×1520 ￠800×1520 ￠1000×1740 宽皮带机 宽皮带机 14 圆辊布料机电机功率 7．5 7．5 7．5 11 7．5 7．5 15 九辊布料器 9×128 9×128 9×128 9×128 9×128 9×128 16 点火炉型号 Mls—DS32 Mls—DS30 Mls—DS32 Mls—DS50 Mls—DS32 Mls—DS32 17
21、 烧结机料层厚度 mm 550 550 550 550 550—620 550 18 点火燃料种类 焦炉煤气、 高炉焦气 焦炉煤气、 高炉焦气 焦炉煤气、 高炉焦气 高炉焦气 高炉焦气 高炉焦气 19 设备作业率 % 98 98 98 98 98 98 一次混合机 20 设备型式 园筒式 园筒式 园筒式 园筒式 园筒式 园筒式 21 规格D×L mm ￠3500×17000 ￠3500×17000 ￠3500×17000 ￠3500×17000 ￠3000×11000 ￠3000×1
22、1000 22 园筒转速 r/min 7.74 7.74 7.74 7.74 7.0 7.0 23 生产能力 t/h 570 570 570 570 210 210 24 安装倾角 度 2 2 2 2 2—4 2—4 25 减速机型号 ZLY560—16 ZLY560—16 ZLY560—16 ZLY560—16 KS60 KS60 26 传动电动机 YKK4504—6 450KW YKK4504—6 450KW YKK4504—6 450KW YKK4504—6 450KW Y355M2—8
23、 132 KW Y355M2—8 132 KW 27 混料时间 min 3 3 3 3 2．9 2．9 28 加水量 M3/h 18 18 18 18 18 29 加水压力 MPa 0.3—0.4 0.3—0.4 0.3—0.4 0.3—0.4 二次造球机 30 设备型式 园筒式 园筒式 园筒式 园筒式 园筒式 园筒式 31 规格D×L mm ￠3500×17000 ￠3500×17000 ￠3500×17000 ￠3500×17000 ￠3000×11000 ￠3000×11000 32
24、 园筒转速 r/min 7.74 7.74 7.74 7.74 7 7 33 安装倾角 度 1—4 1—4 1—4 1—4 20 20 34 减速机型号 ZLY560—16 ZLY560—16 ZLY560—16 ZLY560—16 KS56 KS60 35 传动电动机 YKK4504—6 450KW YKK4504—6 450KW YKK4504—6 450KW YKK4504—6 450KW Y355M2—8 132 KW Y355M2—8 132 KW 单辊破碎机 36 型号 ￠1200×1
25、920 ￠1200×1520 ￠1200×1920 ￠1200×1920 ￠1200×24000 ￠1200×24000 37 转速 r/min 5.74 5.74 5.74 5.74 38 齿冠排数 6排 5排 6排 6排 6排 6排 热矿振动筛 39 型式 热矿振动筛 热矿振动筛 热矿振动筛 热矿振动筛 热矿振动筛 热矿振动筛 40 规格型号 SZR1557 SZR1557 SZR1557 SZR1557 41 入料料度 mm ＜80 ＜80 ＜80 ＜80 42 工
26、作激振器 XYJY—1808 XYJY—1808 XYJY—1808 XYJY—1808 43 双振幅 6—10 6—10 6—10 6—10 44 振动传动电机 Y160L—8 Y160L—8 Y160L—8 Y160L—8 煤气点火炉 45 规格型号 MLS—DS32 MLS—DS30 MLS—DS32 24DG602—00 MLS—DS32 MLS—DS32 46 使用温度 1150—1200 1150—1200 1150—1200 1150—1200 一次点火温度 400±10
27、0℃ 47 煤气烧咀所需空气压力 Pa 3000 3000 3000 3000 3500—8000 3500—8000 48 烧咀所需煤气压力 Pa 2500 2500 2500 2500 2500 2500 49 煤气点火风机型号 9—26.11NO4.5A 9—26.11NO4.5A 9—26.11NO4.5A 9—26.11NO4.5A 9—26.11NO4.5A 9—26.11NO4.5A 烧结机减速机 50 规格型号 无级变速 柔性传动 无级变速 柔性传动 无级变速 柔性传动 无级变速 柔性传动 推车机：32PS—B2 翻车机：32PS—B3—TM 迁车机：32PS—B4—TM 回车道卷扬及小车：32PS—B5 51 速比 i=1360 i=1360 i=1360 i=1380
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