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1、一、 技术要求以及其他需要说明的事项 1 地坪涂料应符合国标GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求 1.1地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求 项目 限量值 水性 溶剂型 无溶剂型 容器中状态 搅拌混合后均匀无硬块 耐碱性48h 漆膜完整、不起泡、不剥落、允许轻微变色 附着力/级 ≤ 1 干燥时间 表干（h） ≤ 8 4 5 实干（h） ≤ 48 24 1.2 地坪涂装材料中层涂料（环氧砂浆 / 环氧腻子）的基本性能应符合下表的技术要求（参照无溶剂面漆标准，耐磨性和防滑性不做
2、要求） 项目 限量值 无溶剂型 容器中状态 搅拌混合后均匀、无硬块 涂膜外观 涂膜外观正常 干燥时间 表干（h） ≤ 6 实干（h） ≤ 48 硬度 邵氏硬度（D型） 75 拉伸粘结强度（MPa） 标准条件 ≥ 2.0 浸水后 ≥ 2.0 抗压强度（MPa） ≥ 45 耐磨性（750G/500r）/g ≤ 0.030 耐冲击性 I级 500g钢球，高100cm，涂膜无裂纹、无剥落 Ⅱ级 1000g钢球，高100cm，涂膜无裂纹、无剥落 防滑性（干摩擦系数） ≥
3、 0.50 耐水性168h ≤ 不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h后恢复 耐化学性 耐油性（120#汽油，72h） 不起泡、不剥落、允许轻微变色 耐酸性（10%H2SO4，48h） 不起泡、不剥落、允许轻微变色 耐碱性（20%NaOH，72h） 不起泡、不剥落、允许轻微变色 1.3 地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求 项目 限量值 水性 溶剂型 无溶剂型 容器中状态 搅拌混合后均匀、无硬块 涂膜外观 涂膜外观正常 干燥时间 表干（h） ≤ 8 4 6 实干（h） ≤ 48 24 48 硬度 铅笔硬
4、度（擦伤）≥ H H - 邵氏硬度（D型） - - 商定 附着力 ≤ 1 1 商定 拉伸粘结强度（MPa） 标准条件 ≥ -- - 2.0 浸水后 ≥ - - 2.0 抗压强度（MPa） ≥ - - 45 耐磨性（750g/500r）/g ≤ 0.060g 0.030 0.030 耐冲击性 I级 500g钢球，高100cm，涂膜无裂纹、无剥落 II级 1000g钢球，高100cm，涂膜无裂纹、无剥落 防滑性（干摩擦系数） ≥ 0.50
5、 耐水性168h 不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h后恢复 耐化学性 耐油性（120#汽油，72h） 不起泡、不剥落、允许轻微变色 耐酸性（10%H2SO4，48h） 不起泡、不剥落、允许轻微变色 耐碱性（20%NaOH，72h） 不起泡、不剥落、允许轻微变色 1.4 应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的有害物质限量要求。 项目 限量值 水性 溶剂型 无溶剂型 挥发性有机化合物（VOC）质量浓度/（g/L） ≤ 120 500 60 游离甲醛质量分数/（g/kg） ≤ 0.1 0.5 0
6、1 苯质量分数/（g/kg） ≤ 0.1 1 0.1 甲苯、二甲苯的综合质量分数/（g/kg） ≤ 5 200 10 游离甲苯二异氰酸酯（TDI）质量分数/（g/kg） （聚氨酯类） ≤ — 2 可溶性重金属质量分数/（mg/kg） ≤ 铅（Pb） 30 90 30 镉（Cd） 30 90 30 铬（Cr） 30 50 30 汞（Hg） 10 10 10 2 环氧树脂地坪材料需满足《环氧树脂地面涂层材料》（JC/T 1015-2006）的要求 2.1环氧树脂底层涂料产品的要求应符合如下规定： 序号 项目 技术指标 1
7、 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 固体含量/% ≥ 50 3 干燥时间/h 表干 ≤ 6 实干 ≤ 24 4 7d拉伸粘结强度/MPa≥ 2.0 2.2 自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求： 序号 项目 技术指标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 涂膜外观 平整、无折皱、针孔、气泡等缺陷 3 固体含量/% ≥ 95 流动度/mm ≥ 140 4 干燥时间/h 表干 ≤ 8 实干 ≤ 24 7d抗压强度/MPa ≥ 60 8
8、 7d拉伸粘结强度/MPa ≥ 2.0 邵氏硬度（D型） ≥ 70 抗冲击性，∮60mm，1000g的钢球 涂膜无裂纹、无剥落 耐磨性/g ≤ 0.15 10 耐化学性 15%的NaOH溶液 涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色 10%的HCl的溶液 120#溶剂汽油 2.3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求 序号 项目 技术指标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 涂膜外观 平整、无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷 3 固体含量/% ≥ 60 4 干燥时间/h 表干
9、≤ 6 实干 ≤ 24 5 铅笔硬度/H ≥ 3 6 抗冲击性，∮50mm，500g的钢球 涂膜无裂纹、无剥落 7 耐磨性/g ≤ 0.2 8 7d拉伸粘结强度/MPa≥ 2.0 9 耐水性 涂膜完整，不起泡、不剥落、允许轻微变色 10 耐化学性 15%的NaOH溶液 涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色 10%的HCl的溶液 120#溶剂汽油 3 环氧树脂自流平涂料制成品的试验方法应符合下列规定： 3.1 环氧树脂自流平涂料制成品附着力的测定，应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T 521的有
10、关规定执行。 3.2 环氧树脂自流平涂料制成品抗压强度的测定，应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212的有关规定执行。 3.3 环氧树脂自流平涂料制成品硬度的测定，应按现行国家标准《塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）》GB/T 2411或《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739的有关规定执行。 3.4 环氧树脂自流平涂料制成品耐磨耗量的测定，应按现行国家标准《色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转香蕉砂轮法》GB/T 1768的有关规定执行。 3.5 环氧树脂自流平涂料制成品抗冲击性能的测定，应符合下列规定： 用1kg的钢球做高度为1m、2m的自然落体冲击，观察其表面是否存在裂纹、起壳、剥落现象。 3.6 环氧树脂自流平涂料制成品耐化学品性能的测定，应按国家标准《色漆和清漆 耐液体截止的测定》GB/T 9274的规定执行。 第4 页 共4
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