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气动阀门工作原理及说明
一、产品概述： 
系列气动蝶阀是由气动执行器与中线蝶阀组成,利用洁净的压缩空气作为能源,接受气动信号或电气定位器等附件信号进行工作,具有结构简单,操作方便等优点。蝶阀采用无磨损阀座设计，阀座为缓坡缓冲设计，阀板在关闭时接触到阀座缓冲坡，与阀座不产生硬性的磨擦。提高了使用寿命，从而减少了管道更换阀门
频率和维修次数。性价比非常卓越。广泛应用于生产过程自动控制系统中的调节或开关操作场合。
二、气动执行器概述： 
ADA ASR系列气动执行器设计简单紧凑，风格独特，全密封、模块式、内部气路，无须连接管线外露而受损。安装电磁阀、信号回讯器、阀门定位器或其他附件都极其方便。设计上考虑到安全操作，便于维修，容易拆卸和组装。 
1、外壳是由铝合金挤压拉制成型，表面经硬质阳极氧化处理，能够防腐、耐磨。具有重量轻，外形美观，强度和密封性能可靠。 
2、 醇缩醛轴垫片和活塞导环有很低的磨擦阻力，能吸收活塞侧向推力。 
3、气缸内壁是经过珩磨，减少整体运动摩擦力，在输出轴的顶部和底部、装有醇缩醛轴承，以降低旋转磨擦阻力，延长寿命。 
4、 端盖、活塞是铝合金铸压精制而成。输出轴由316不锈钢制成。 
5、 开度指示器直观地显示“开”或“关”的位置，容易拆除以便扳手操作。 
6、 行程调节螺丝可机械限制气动执行器的转动角度。它以现场方式调整执行器的开或关的位置
三、产品工作条件 
b) 使用流体：空气、无腐蚀性气体和油； 
c) 压力范围：2-10巴（Bar） 
d) 环境温度：标准型（使用丁晴橡胶O型圈）-20℃~+80℃
低温型（使用硅橡胶O型圈）-40℃~+80℃
高温型（使用氟橡胶O型圈）-20℃~+150℃
e) 行程调整：在90位置有+/-4°的可调范围: 90℃+/-4° 
f) 润滑：在正常工作条件下，不需添加润滑剂； 
g) 安 装：适合室内或室外安装； 
h) 最高使用压力：输入气压不超过10帕；
四、执行器动作原理
双作用式

A口进气、B口排气，推动两活塞分开                             B口进气、A口排气，推动两活塞合拢 
向两边移动，输出轴逆时针方向转动                              向中心，移动输出轴顺时针方向转动
单作用式

A口进气、B口排气，推动两活塞分开                     排气或失电时，弹簧推动两活塞合拢 
向两边移动，同时压缩弹簧，输出轴                         向中心移动，输出轴顺时针方向转动 
逆时针方向转动
五、主要技术参数
公称通径
DN（mm）
40-1200
公称压力
PN（Mpa）
0.6
1.0
1.6
试验压力（Mpa）
强度试验
0.9
1.5
2.1
密封试验
0.66
1.1
1.7
适用介质
水、蒸气、油品、海水、酸类
适用温度
-40℃~200℃
执行器
PLVADA系列??? 气源压力 0.2~0.8Mpa
六、主要零部件材料

名称
材料(材料代号)

Z
C
P
R
阀体
HT200
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12MO2Ti
阀板
HT200
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12MO2Ti
阀杆
2Cr13
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12MO2Ti
密封圈
丁晴, 乙丙, 氯丁, 氟塑料
填料
丁晴, 柔性石墨, V型橡胶垫

G
DN
A
B
C
D
E
F
G
H
L
K
2”
50
75
126
125
4-18
80
350
180
128
43
55．2
2 1/2”
65
81
134
145
4-18
89
388
220
132
46
66．3
3”
80
95
157
160
8-18
95
394
220
132
46
83
4”
100
113
167
180
8-18
114
436
260
138
52
101．5
5”
125
128
180
210
8-18
127
449
260
138
56
129．3
6”
150
141
203
240
8-22
139
494
296
142
56
154．5
8”
200
171
228
295
8-22
175
546
351
156
60
200．3
10”
250
211
266
350
12-22
203
578
351
156
68
250
12”
300
241
291
400
12-22
242

687
440
215
78
301
14”
350
268
332
460
16-22
267
761
445
245
78
338．7
16”
400
312
363
515
16-22
297
793
445
245
102
389．9
18”
450
343
397
565
20-26
315
920
610
335
114
440．6
20”
500
390
425
620
20-26
348
978
610
335
127
491．4
24”
600
450
498
725
20-30
444
1128
707
391
154
593．1
o 常见故障和对策
故障现象
检查项目
排除对策
1、气缸内没有规定的供给压力
空气压缩机空气管道减压阀、电磁阀等是否正常
修理
2、气缸内有规定的压力供给但不工作
A、阀内有杂质将阀板卡住
清除杂质
B、对气缸进行单独供气，看其是否正常工作
如果气缸不工作拆开气缸检查内部密封件是否损坏，更换已坏零件
C、对蝶阀进行单独检查看扭矩是否大于工作扭矩，或有异物卡死
拆开阀进行修理、清洗，或增加气缸工作压力（调换气缸）
D、当蝶阀的工作扭矩小于额定扭矩时
重新调整蝶阀与气缸的匹配

 安装调试与维护
气动执行器与阀门安装与否，直接影响执行器使用效果。合理安装是将执行器中心与阀杆必须绝对同轴进行，合理连接安装。执行器与阀门安装之前，应对阀门扭矩测定，不应超出执行器扭矩，为了适应阀门使用介质环境，阀座和密封圈应干燥、干净、装配合，气动执行器和阀门同时试验，对阀门加压至额定密封压力，执行器以气源压力为4-7kg/cm2,对气动执行器的两个进气口进行切换进气，观察气动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、缓慢运行现象，应开关灵活旋转、应要进行多次反复试验。 
气动执行器为现场仪表，应定期进行维护和保养。执行器气源应保持干燥、清洁，定期对执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入电磁阀和执行器，影响正常工作。在正常工作情况下，应每六个月检验一次，每年检修一次。