1、
山西大平煤业有限公司
副立井钢丝绳更换及防坠器脱钩试验
安全技术措施
机 运 一 队
二0一三年三月
副井防坠器试验及更换钢丝绳
安全技术措施审批签字
矿 长：
总工程师；
安全矿长：
生产矿长：
机电矿长：
安指中心：
调度中心：
安 全 科：
机 电 科：
通 风 科：
机运一队：
编 制：
二○一三年三月
副井防坠器试验及更换钢丝绳
安 全 技 术 措 施
为了保障我矿提升运输安全，根据《煤矿安全规程》规定，现需要对副立井做防坠器试验，而后更换副立井主副罐提升钢
2、丝绳两根，为了保证试验和更换工作安全顺利完成，特制定本措施。
一、组织措施：
此项工程具体由机运一队负责施工，施工负责人及施工安全负责人要认真组织相关人员学习本措施，严格按施工安全技术措施施工。
施工内容：做防坠器试验，更换副立井钢丝绳
施工时间：
施工负责人：郭玉军
施工人员：机运一队大班人员，其他队组人员
二、施工方法：
将待更换钢丝绳的罐笼提升至上井口停车位置0.5m处，用4根6寸钢管蓬于井口，垫上旧轮胎，用以托罐，下放罐笼至钢管上，取下连接装置，用专用脱钩器将钢丝绳和罐笼连接，将罐笼提升高于轮胎500mm，拉脱脱钩器进行防坠试验，记录罐笼下坠距离等数据。
防坠试验结
3、束后，再次将罐笼下放至井口蓬罐的钢管上，取下脱钩器，将旧绳头与新绳头连接，用旧钢丝绳将新钢丝绳带过天轮，带入绞车房内，拆除旧钢丝绳，安装新钢丝绳。
三、施工前的准备工作：
1、施工前要组织施工人员认真学习本安全措施。
2、施工负责人必须到现场实地指挥，并对更换措施做到心中有数。
3、更换前，确保人员及工具到位。
4、准备好本次施工所需要的材料
(1)准备好Φ25棕绳三根，要求棕绳完好结实无断股，安全带，安全帽及所需作业工具并确保完好。
(2)准备6吋钢管4根，导向轮1个。
(3)罐笼装载物1.8吨。
5、调整井口过卷保护，在原有0.5m的基础上调0.8m。
6、更换前对副井
4、提升系统进行检查：
(1)检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠。
(2)检查各项保护，确保各项保护功能完好。
(3)对天轮进行细致检查，确保完好，检查轮毂有无裂缝，轮槽是否垂直平滑。
(4)对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销等完好。
(5)对罐笼仔细检查，确保罐笼与钢丝绳连接组件齐全完好，无变形、无裂缝。
四、施工方案：
1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。
2、将试验罐笼提升到高于井口0.5米的位置，在罐笼下垫4根钢管，钢管上垫旧轮胎，用以托罐，把罐笼落于钢管上，将钢丝绳与绳楔分离，用专用脱钩器将钢丝绳
5、和罐笼可靠连接，将罐笼装载物装入罐笼中，并捆扎牢固。
3、将罐笼提升至蓬罐钢管500mm处，将罐笼位置和防坠绳位置分别在井架上做好标记，拉脱脱钩器，进行试验，记录罐笼和防坠绳每次下滑的距离。
4、脱钩试验要做三次，分别记录数据。
5、脱钩试验结束后，将罐笼落于钢管上，卸下罐笼中的试验装载物，取下脱钩器，用绳卡将旧钢丝绳绳头和新绳头联接。
6、提升滚筒，在滚筒上缠钢丝绳，把新钢丝绳头带过天轮，并通过天窗引进绞车房，拆开联接处绳卡，将新钢丝绳头固定于天窗下的暖气管上。
7、下放滚筒，拆除旧钢丝绳，将新钢丝绳头固定至滚筒，提升滚筒，将新钢丝绳缠绕在滚筒上。
8、把从天窗引进来的钢丝绳紧缠
6、于固定滚筒上，把尾端绳头联接到主罐上的楔形绳卡上。
9、将罐笼提升0.5米，取出废旧轮胎和钢管，对罐笼进行试运行。
10、试运行3~5罐，使钢丝绳紧缠于滚筒上，适应伸缩变化，并调整罐笼的上下停车点至正常停车水平。
11、合上牌坊式深度指示器齿轮。
五、安全技术措施：
1、施工前，要通知调度室、安全科、机电科等相关负责人，井上井下把罐工、信号工、绞车司机等要严守岗位，绞车房及作业场所严禁无关人员进入。
2、酒后或精神状态不集中的人员不得参与施工。
3、参加本次施工的人员必须服从统一指挥，本次施工只有施工负责人具有总指挥权，其他人员不得越权指挥。
4、施工前后做好副井提升系统的检查
7、工作，确保其完好无误。
5、施工过程中，严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材，严禁井上下同时作业，确保罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物，严防在更换过程中一些物件下坠等。
6、参加更换的人员必须佩戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，高空作业时必须系好合格的安全带。
7、防坠试验时，罐笼内的装载物必须捆扎牢固，以防意外掉落伤人。
用旧绳头将新绳头带过天轮时，井架上应派专人看护，以防钢丝绳脱槽。
8、更换期间，副井口、井底10米内严禁无关人员进入。
9、井口作业时，使用电气焊时，必须有瓦检员现场检查，瓦斯浓度不超过0.5%时方能作业。
10、更换新绳时，应有专人看护好钢丝绳盘，以免出现钢丝绳打弯。
11、工作结束时，应有专人对工作情况再次进行检查，确保无异常后，才能宣布工作结束。
12、恢复绞车的各部保护为原有状态，绞车试运行后，才能恢复正常提升任务。
机运一队
2013 年 3 月
学习人员签字表
7
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