室内隔墙工程.doc

技术交底记录
工程名称
五洲国际官邸（龙熙顺景）3#、7#工程
交底部位
地下及地上二次结构砌筑
工程编号

日期
2011.3.25
一、材料选用
本工程内隔墙地下二层采用120厚节能粘土砖，地下一层采用200、100厚加气混凝土砌块；地上（标高-0.08以上）主楼室内隔墙为石膏砌块隔墙，其余均为为200、100厚加气混凝土砌块。所要求砌块的容重为750KN/m3，砂浆强度M5.0混合砂浆（砂浆强度以实验室所出为准）。
各类砌块除满足设计强度等级及规范要求外还要做到：砌块施工时的含水率在12%左右。
1）加气砼砌块：容重7.0KN/m3，石膏砌块、节能烧结砖。有出厂合格证、复试报告。
2）水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。有出厂合格证、复试报告。
3）砂：用中砂，含泥量不超过5%，使用前用12mm孔径的筛子过筛。
4）钢筋：一级钢Φ6.5、φ12，有出厂合格证和复试合格报告。
5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂（砼砌块）等。
二、施工工艺
主要机具：备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等、刀锯 电手锯、射钉枪、冲击钻。
基层要求：砼基层面出现偏差时要预先用1：3水泥沙浆找平，如果找平层厚度超过20MM采用C20细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。有水房间及住宅内隔墙砌块下部设混凝土台座，高度出高处建筑地面150mm，C20混凝土。做法详见附图（二）
主要施工工艺：
（1）加气混凝土砌块砌体施工
砂浆搅拌、砌块浇水

施工准备 排砖撂底 墙体砌筑 质量检查及评定
1、砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。
2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3、砌墙：
排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸。
选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。
盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌筑首层时，当灰缝大于30㎜时，应用豆石砼找平，严禁用砂浆找平。墙体砌筑顶部50～80㎜时用膨胀砼填实。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。
留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。
（2）石膏砌块砌体施工
A、施工工艺流程：
隔墙及门窗口弹定位线——按工程设计砌筑设置混凝土墙垫——砌筑墙体砌块——墙体与主体结构抗震拉结——立门窗口——设过梁或圈梁——不同材料墙体（柱）砌块连接处粘贴无纺布条——墙体基面满铺粘贴玻纤网格布一层——耐水腻子找平——饰面按工程设计
B、构造措施垫块，
砌块隔墙的上下竖缝为错开排列，转角及纵横墙交接处，砌块应相互咬砌搭接。砌块隔墙底部设置混凝土（砖）垫块，设计无明确要求时，按200高度砌筑。砌块隔墙与柱或其他砌体材料交接处，设每皮砌块设置镀锌扁钢连接件一个，L=1000。砌块隔墙与板或梁底连接时，预留30~50宽缝隙，用防腐木楔挤紧，791胶粘帖玻纤网格布抹耐水石膏腻子补平，玻纤网络布在梁底的粘结宽度不小于80。
（3）主要构造做法
1）填充墙的材料、厚度及位置不得任意更改。砌体填充墙与剪力墙之间的拉接见附图（一）
2）填充墙顶部与梁或楼板联接处预留50~80mm高的间隙，砌体施工完毕，观测变形稳定后，采用C20无收缩细石混凝土填塞密实。石膏砌块隔墙与结构顶部预留30~35mm高的间隙，具体做法详见05J3-6，P92，节点
3）砌体填充墙的自然长度大于层高2倍或超过5m时，在隔墙居中设置构造柱，构造柱应与隔墙及上、下楼板或梁拉接。如隔墙居中刚好有门、窗洞时，则在洞边一侧设置构造柱。构造柱纵筋两端锚固长度为35d。构造柱混凝土强度等级为C20。砌体填充墙门洞口的抱框及配筋带等作法详见附图（三）
4）当砌体填充墙净高 <4.0米时，可不设圈梁；当≥4.0米时，须设置圈梁：梁高6cm，梁宽同墙厚，配筋：配筋2φ6.5、分布筋φ6.5@200mm的钢筋网片。主筋与一次结构刚性连接，当墙体满足设圈梁又有门洞口时，圈梁代替门洞口上部过梁。加气混凝土砌体及粘土砖砌体门过梁采用C20预制过梁，规格（长：门两边伸入墙内250，宽：随墙厚，其配筋见下表。如门一边为结构墙体过梁为现浇梁规格同）上。如门一边为结构墙体过梁为现浇梁规格同上。
钢筋混凝土过梁配筋表
门窗洞宽
（Lo）
梁长
L
D
h
主筋
分布筋
600~900
Lo+240×2
墙厚
60
2ø6
5ø4
600~1200
Lo+240×2
墙厚
60
2ø8
5ø4
1200~1500
Lo+240×2
墙厚
120
2ø8
8ø4
1500~1800
Lo+240×2
墙厚
120
2ø10

9ø4
1800~2100
Lo+240×2
墙厚
120
2ø10
10ø4
2100~2800
Lo+240×2
墙厚
250
2ø12；3ø14
ø6@150
2800~4000
Lo+240×2
墙厚
300
2ø14；3ø16
ø6@150

注：钢筋直径＞10采用二级钢
5）框架填充墙与剪力墙拉接，柱内未预留贴模箍时，做法见附图（二）
6）构造柱可分段浇筑，每段高度不大于2m，振捣时要避免振捣器碰触墙体造成砌块松动。
7）所有填充墙在与板、梁、柱及其它结构部位交接处砂浆要饱满密实做到密封，以满足防火要求。
图5.7-7 窗口处理图
8)加气混凝土砌块墙高大于4M时，墙体1/2高度处设通长水平系梁，梁高60 mm，配筋2φ6.5、分布筋φ6.5@200mm的钢筋网片。
9）女儿墙压顶做法见附图四
10）门窗洞口处理
a门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧要选用规则整齐的砌块砌筑。无法避免的切锯需用无齿锯切割。门洞口尺寸〈1800mm，无需加抱框。
b窗洞下口设置60mm厚混凝土压带，压带与两侧构造柱有效连接，下部压梁配筋，ø12（二级）@150。
c外窗洞口砌筑时，考虑到窗框不宜直接固定在轻质砌块上，在窗洞两侧面留3块（当窗高大于1800mm时留4块）预制混凝土块。
d加气混凝土砌块外墙窗台顶部设现浇钢筋混凝土C20），高90 mm，配筋3φ6.5、分布筋φ6.5@150。
10) 植筋
植筋：在施工施工线定位处，用冲击钻钻出直径10mm,深度120mm的孔；清理干净孔内浮灰；植入钢筋，长度不小于100mm。在拉拔试验合格后全面植筋。
三、与各专业的配合
1）墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地400mm的电盒先安装，距地1800mm的做好标识，使土建砌砖时预留，待墙体砌完后安装电盒。
2）通风专业穿插墙洞口待放线后，在墙体控制线上做明显标识，把洞口大小、标高等明确，砌墙时预埋。
3）暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后切割剔凿。
4）需在砌块上固定较重设备处，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制密实混凝土块或局部混凝土梁代替加气砌块，保证设备固定牢固。
5）小型洁具等设备，专业队待抹灰结束后固定改进后的双向胀管、跟头钉、螺旋胀钉等新型锚固件固定。
四、砌体防裂措施
由于砌块与混凝土主体结构的热膨胀系数不同，在温度变化的时候，混凝土结构与砌体之间会产生开裂。为了防止此类现象的出现，结合我单位多年的施工经验，将采取如下四项措施。
1）对砌块材料本身加以控制
砌块从烧制出厂到材质稳定有一个成熟期，到成熟期过后再使用砌块可防止因砌块自身性质未稳定而出现的开裂。
2）在两种材料结合处钉钢丝网抹灰，每面墙各压150mm，防止两种不同材料因温度变化而产生裂缝

两种砌体材料结合处处理示意图
3）构造柱、混凝土板带、墙拉筋顶部做法等措施既能增强墙体刚度稳定性，也能防止墙体开裂。
4）不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，也不得与其它砖和砌块混砌。
五、加气混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定：
1．主控项目应全部符合规定；
2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
加气混凝土砌块砌体主控项目：
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
加气混凝土砌块砌体一般项目：
1．砌体一般尺寸的允许偏差应符合表13-51的规定。
抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。

加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10

2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查

2．加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：外观检查。
3．加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。
4．加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。
抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：观察和用尺量检查。
5．砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检验方法：观察和用尺检查。
6．加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。
7．加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙(50~80mm)，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
检验方法：观察检查。
8、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。
六、石膏砌块砌体质量合格应符合以下规定：
1.砌块隔墙的上下竖缝为错缝排列，转角及纵横墙交接处，砌块应相互咬砌搭接。
2.该砌块隔墙底部设置200高混凝土，厚度同墙体厚度，混凝土型号C15，做法详见附图（二）。
3.砌块隔墙与一次结构墙体、柱交接处，两皮砌块设置镀锌扁钢连接件一个，连接件型号选用图集04J114，P13，节点。每层石膏砌块设置一连接件，与混凝土用射钉连接。石膏砌块隔墙与混凝土墙柱连接为弹性连接详见04J114，P12，节点。该墙体门洞口上方过梁构造详见04J114，P27，‚节点。
4、砌块隔墙与板或梁底连接时，预留30~50宽缝隙，用防腐木楔挤紧，做法选用图集05J3-6，P92节点
施工质量及标准：
材料堆放避免三材受潮，放置于室内。
搬运或安装时轻拿轻放，堆放时保持垂直方向，码放不得超过九层
砌块上墙后必须无缺损、破碎、断裂。
墙面批腻子后不得起壳，砌块拼缝应密实目测无空隙。
石膏砌块隔墙质量要求如下
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整
3
2m直尺
立面垂直
5
2m直尺活托线板
阴阳垂直度
5
2m直尺活托线板
七、安全生产管理机制
1)健全安全管理机构:认真学习、宣传、贯彻国家有关安全和法律法规和条例，健全安全管理体系，实现主管成线，群管成网的良好局面。项目经理为第一安全责任人，各分项工程部主管为第二安全责任人，同项目经理、分项工程主管、安全检查员、物资仓管员等组成安全小组。
2)建立安全生产责任制:建立安全生产目标管理，严格坚持标准化施工，正确使用机械设备，杜绝违章作业。
3）制定安全技术措施
必须制定高空作业、脚手架、高空施工时的技术措施，并有详细的安全技术交底及检查验收记录，对一切安全防护设施未经安全负责人员同意，不得随意拆除。
4）健全安全值班制度
安全小组成员必须每日轮流值班，并有值班记录，做到每天有检查，对安全隐患要及时整改。
5）推行安全责任制
实行安全生产目标管理，严格坚持标准化施工，正确使用机械设备，杜绝违章作业，安全主管必须每天进行安全巡视、记录安全问题、发布安全整改通告，召开安全会议，并定期总结安全工作，提出安全措施和计划。
6）开展安全教育活动
有组织有计划的开展“安全生产劳动竞赛”，强化安全意识教育牢固树立“安全第一”的思想，有效地提高职工自我保护意识和认识。
7）加强现场管理
重视文明施工管理，做到施工平面布置合理，材料堆放整齐，要有很好的排污措施，施工现场与设计的平面布置图必须相符。
8）坚持持证上岗制度
特殊工种必须持证上岗，人证相符，未经上级主管单位和劳动部门考核的不得上岗操作。
9）严格现场处罚制度
对违章指挥、违章操作、违章蛮干所造成重大事故必须追究刑事责任。

技术负责人： 交底人： 接交负责人：