焊接接头弯曲及压扁试验方法(GB2653-1989).pdf

中华人民共和国国家标准G B 2 9 5 5-助焊接接头弯曲及压扁试验方法代替 GB 2 6 5 3-8 1Me t h o d s o f b e a d a n d c o mp r e s s i o n t e s t s f o r w e l d e d j o i n t 本标准弯曲试验 部分参照I S O 5 1 7 3 钢的 熔化埠对 接接头的横向正弯及背弯试验及I S O 5 1 7 7 钢的熔化焊对接接头的横向侧弯试验。1 主皿内容及适用范围 本标准规定了金属材料焊接接头的横向正弯及背弯试验、横向侧弯试验、纵向正弯及背弯试验、管材压扁试验方法，以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。2 引用标准 GB 2 6 4 9 焊接接头机械性能试验取样方法 G B 2 3 2 金属弯曲试验方法3 术语8.1 横弯:焊缝轴线与试样纵轴垂直时的弯曲。3.2 纵弯:焊缝轴线与试样纵轴平行时的弯曲。3.3 正弯:试样受拉面为 焊缝正面的弯曲。双面不对称焊缝、正弯试样的 受拉面为焊缝最大宽度面，双面对称焊缝，先焊面为正面。3.4 背弯:试样受拉面为 焊缝背面的弯曲。8.肠 侧弯:试样受拉面为焊缝纵剖面的弯曲。4 样坯的截 取4.，试件的 制备应符合G B 2 6 4 9 第3 章的规定。4.2 样坯可从试件上截取。横弯试样应垂直于焊缝轴线截取，机械加工后，焊缝中心线应位于试 样长度的中心。纵弯试样应平行于焊缝轴线截取，机械加工后，焊缝中心线应位于试样宽度的中心。4.3 样坯截取位置、方法及数量按GB 2 6 4 9 中第4 章的规定。5.1试样及其制备 每个试样 均应打印 标记，以识别它在被截试件中的准确位置。5.9 试样应采用机械加工或磨削方法制备，要注意防止表面应变硬化或材料过热。在受试长度1 范围内，表面不应有横向刀痕或 划痕。5.刀 在试样整个长度上都应具有恒定形状的横截面。其形状应分别符合图1(横弯)、图2(侧弯)或图3(纵弯)的规定。横弯和纵弯试样又分为正弯和背弯。圈家技术监任局1 9”一 05一 0 8 批准1 9 9 0 一 0 1-0 1 实施GB 那曰一臼熔娜r仅在拉伸面上压择图 1 横弯试样a-试样厚度。b 一 试样宽度，L-试样长度，一 圆角半径熔娜C,_!压捍图 2 侧弯试样GH 路 助一 加IIL悠掉压焊 图 3 纵弯试样与，焊 缝 的 正、背 表 面 均 应 用 机 械 方 法 修 整，使 之 与 每 材 的 原 始 表 面 齐 平。但 任 何 咬 边 均 不 得用机械方法去除，除非产品标准中另有规定外。5.5 横弯试样的尺寸对于板材试件，试样的宽度b 应不小于厚度d 的1.导 倍，至少为20mm。对于管材试件，试样的宽度b 应为:管直径成5 0 mm时，b 为5+0.I D(最小为l o mm);管直径s o mm时，b 为5十 0.o 5 D(最小为1 0 mm，最大为4 o mm)。式中5为管壁厚度，D为管子外径。通常试样厚度a 应为焊接接头试件厚度。如果试件厚度超过20mm，则可 从接头不同厚度区取若干试样以取代接头全厚度的单个试样，但每个试样的厚度应不小于20mm，且所取试样应覆盖接头的整个厚度(见G B2 6 4 9 表5)，在这种 情况下，应当 标明试样在焊接接头厚度中的位置。5 二侧弯试样的尺寸 试 样 厚 度。应 大 于或 等于 10 m m，宽度b 应当 等于 靠 近 焊接 接头的母 材 的 厚 度。当原接头试件的厚度超过40mm时，则可从 接头不同厚度区取若干试样以 取代接头全厚度的单个试 样，但每 个 试 样 的 宽 度b 在2。一 40 m m 范围 内，这 些 试 样 应班 盖 接头 的 全厚 度(见 G B2 6 49 表5)。在这种情况下，应当 标明试样在焊接接头厚度中的位置。5.7 纵弯试样的尺寸 试样的尺寸如表 生、图 3 所示。如果接头厚度超过20mm时或试验机功率不够时，可在试样受压面一侧加上至Z o mm。表 1 纵弯试样的尺寸ml l la 飞 阮b ，L尹叮 62 01 8 00，Za_ 夕6103 02 0 00，Za 1 0 Z C5 02 5 00 2。与.8 试样拉伸面上的棱角应当用机械方法加工成半径不超过0.Z a 的圆角(最大值为3 mm)，其侧面加工粗糙度应低于R，1 2.加n、。G B 2 B 5 8-肠.圆形压头弯曲(三点奄曲)试验法(见图4)6.1 在进行此试脸时，将试样放在两个平行的辊子支承上，在跨距中间，垂直于试样表面施加 集中载荷(三点弯曲)，使试样缓慢连续地弯曲。二2 压头的直径D应符合有关标准和技术条件要求。二8 支承辊之间的距离l(见图4)不应大于D+3 a,6.4 当 弯曲角 a(见图4)达到使用标准中规定的 数值时，试验便告完成。试验后检查试样拉伸面上出现的裂纹或焊接缺陷的尺寸及位置。6.5 试验所涉及的试验仪器、试样尺寸测定、试验条件等均应符合GB 2 3 2 的规定。r 丈D+3a 图 4 圆形压头弯曲试验7 辊简有曲(绝绕式导向弯曲)试验法(见图5)7 二 进行此试脸时，将试样的一端牢固地夹紧在具有两个平行辊筒的试验装置内，通过半径为R 的外辊，沿以内 辊轴线为中心的圆弧转动，向试样施加集中载荷，使试样缓慢连续地弯曲。7.2 内 辊直径D应当 符合有关标准和技术条件要求。7.3 当 弯曲角 a(见图5)达到使用标准所规定的数值时，试验便告完成。试验后，检查试样拉伸面上出现的裂纹或焊接缺陷的尺寸及位置。7.4 试验所涉及的试样尺寸测定，试验条件等均应符合G B 2 3 2 规定。7.5 本试验方法尤其适用于当两种母材或焊缝和母材之间的物理弯曲性能显著不同的材料组成的横向弯曲试验。7 二当试件厚度超过l o m m时，建议可用侧弯试脸代替正弯和背弯试验。GB 妞 皿一 班图 5 辊筒弯曲试验.。1压扁试验 环焊缝和纵焊缝的小直径管接头，其压 扁试样的形状和尺寸应符合图6 及图7 的规 定。管接头的焊缝余高用机械方法去除，使与母材原始表面齐平。L-7亡，_ 习r .，尸.气L二 D图 6 环缝压扁试样图 7 纵缝压扁试样二Y 环焊缝管接头压扁试验如图8 所示，环厚缝应位于加压中心线上。纵焊缝压扁试验如图9 所示。纵埠缝应位于与作用力相垂直的半径平面内。H 二两压板间距离H值按下式计算:1+e)Se+S/D式中:S D管壁厚，mm;管夕 限，mm;单位伸长的变形系数由产品规范规定。P.口.P.!.占.百f 一.州厂l I.一，臼 r竺，月图 8 环焊缝压扁试验图 9 纵焊缝压扁试验GB Y B 翻一 即.结果记录9.1 试样弯到规 定角度后，沿试样拉伸部位出现的裂纹及焊接缺陷尺寸按相应标准或产品技术条件进行评定。二2 压扁试验时，当管接头外壁距离压至H值时，检查焊缝拉伸部位有无裂纹或焊接缺陷，其尺寸按相应标准或产品技术条件评定。二匀 试验报告应记录下列内容:a.试样的型式及截取位置;卜.弯曲方法及压头或内辊直径;C.弯曲角度及压扁高度;d.试样拉伸面上出现的裂纹或焊接缺陷的尺寸及位置。附加说明:本标准由机械电子工业部提出。本标准由机械电子 工业部哈尔滨焊接研究所归口。本标准由机械电子 工业部哈尔滨焊接研究所和黑龙江进出口商检局负责起草。本标准起草人汪宛、唐守礼、邵松茂。