热缩型电缆修补片资料-资料汇编.pdf

公司简介 本公司是长园集团股份有限公司(沪市，股票代码：600525)之全资子公司长园长通新材料有限公司。公司成立于 2000 年 5 月 8 日，拥有一批训练有素的以博士、硕士为骨干，最早从事热缩产品和工艺研发的各类专业技术和管理人才队伍。具有强大的工艺技术开发和产品创新能力，并拥有多项自主知识产权。公司已推行 ISO9001 质量保证体系，取得了 ISO9001：2008 版国际质量体系认证。产品质量符合国家及国际通用标准，公司以向顾客提供安全、方便、可靠的产品和满意的服务为企业宗旨。公司注重社会效益，积极履行社会责任，已全面实施 ISO14001 环境管理体系，取得了 ISO14001 国际认证证书。长园长通新材料有限公司长园长通新材料有限公司 CYG CHANGTONG CO.,LTD 1Contents 电缆修补片用途简介.02 RSW 普通型电缆修补片.03 RSBJX 加强型电缆修补片.04 电缆修补片安装过程图示.05 电缆修补片的性能检测报告.06 用户证明（修补片合同部分）.08 电缆铠装破损的修复建议.12 低压电缆破损修复方案（江苏上上电缆提供）.13 某燃机厂 11kV 电缆受损情况及修复方案 .19 2拉链式热缩管的用途拉链式热缩管的用途 1、用于各种电缆外护套破损的修补、用于各种电缆外护套破损的修补 修补片能简单而又迅速地将受损之 135KV 电缆外护套密封并绝缘。施工简单，尺寸选择性范围广，各种场合均适用。2、用于低压电缆制作分支的保护、用于低压电缆制作分支的保护 俗称“低压电缆“低压电缆 T 接头”、“电缆分接头”接头”、“电缆分接头”，在不切断电缆的情况下做出电缆分支和线路引出，本类应用，在中铁一局大丽铁路和中铁九局库俄铁路，中铁电气化局部分地铁项目中使用，也用于隧道照明线路系统、城市路灯接线系统。3、海上平台及船用电缆修复，能克服恶劣环境、海上平台及船用电缆修复，能克服恶劣环境 电缆修补主材为辐照交联聚乙烯护套料，有较好的耐酸碱盐腐蚀及优异的力学性能，在船用、海上平台及集装箱码头获得使用。4、用于低压电缆中间连接的外护套、用于低压电缆中间连接的外护套 当地下电缆沟空间狭小时，本产品可作为 电缆中间连接的外护套使用，其“拉链式”的 特性，利于施工操作，减少土方开挖。5、用于电缆的入地防水保护、用于电缆的入地防水保护 电力和通信电缆入地是城市化建设的趋势，本产品目前大量用于电力入地工程的入管保护。6、悬索大桥，斜拉索大桥，钢索联结保护、悬索大桥，斜拉索大桥，钢索联结保护 右侧图片摄于东莞虎门大桥，该产品是我司 专利产品，专利号:ZL2008 2 0235413.8。现大量 用于悬索桥钢索联结构件和斜拉索桥锚管防腐。7、光缆修补、帽式接头盒进出缆二次密封、光缆修补、帽式接头盒进出缆二次密封 小规格（RSW28 和 RSW36的修补片也常 用于光缆修补，及帽式接头盒的二次密封。3RSW 普通型电缆修补片（拉链式热缩套管）普通型电缆修补片（拉链式热缩套管）RSW Heat-shrinkable Wraparound Sleeves for cable repair 特点：特点：电缆修补片是用以快速修复电缆护套层破损，能 简单而又迅速地将受损之电缆外护套密封并绝缘。它 是一种包覆型护套修复套管，施工简单，尺寸选择性 范围广，各种场合均适用，内涂热熔胶能解决密封防 水问题，绝缘可达到完整电缆的绝缘水平。规格型号规格型号 型号规格型号规格 名称名称 尺寸尺寸 适用电缆直径适用电缆直径 出厂尺寸出厂尺寸 收缩后直径收缩后直径 长度长度 RSW 28/6-500 热缩修补片热缩修补片 28 6 500 715 RSW 36/10-500 36 10 500 1220 RSW 50/15-600 50 15 600 2040 RSW 60/18-700 60 18 700 3050 RSW 70/22-800 70 22 800 3560 RSW 80/25-900 80 25 900 4070 RSW 100/30-900 100 30 900 5090 RSW 135/38-900 135 38 900 60120 RSW 164/45-900 164 45 900 80150 RSW 185/55-900 185 55 900 90170 RSW 200/60-900 200 60 900 100180 RSW 220/65-900 220 65 900 110200 RSW 240/70-1000 240 70 1000 120220 RSW 260/75-1000 260 75 1000 130240 RSW 280/80-1000 280 80 1000 140260 RSW 300/85-1000 300 85 1000 150280 可按照客户要求规格和长度供货。4RSBJX 加强型电缆修补片（纤维加强型拉链式热缩套管）加强型电缆修补片（纤维加强型拉链式热缩套管）RSBJX Heat-shrinkable fiber-reinforcing Wraparound Sleeves for cable repair 特点：特点：Characteristic 加强型电缆修补片采用高性能强力纤维多层复合结构，机械强度高，抗开裂性好，热收缩力更强，耐气候老化和 化学腐蚀，抗户外紫外线照射和环境污染能力更强，内层 特制热熔胶具有卓越的高低温和常温密封性能，能够提供 更强的密封效果和机械保护。规格型号规格型号 Selection 型号规格型号规格 名称名称 尺寸尺寸 适用电缆直径适用电缆直径 出厂尺寸出厂尺寸 收缩后直径收缩后直径 长度长度 RSBJ 43/8 热缩修补片热缩修补片 Heat-Shrinkable fiber-reinforcing Repairing Sleeve43 8 500/1000 1030 RSBJ 55/12 55 12 500/1000 1540 RSBJ 75/15 75 15 500/1000 2060 RSBJ 92/25 92 25 500/1000 3080 RSBJ 125/30 125 30 500/1000 40100 RSBJ 160/42 160 42 500/1000 50150 RSBJ 200/50 200 50 500/1000 80200 可按照客户要求规格和长度供货。5电缆修补片安装过程图示电缆修补片安装过程图示 1、清理电缆破损部位，安装时，破损部位应置于修补片中间。2、用白笔在套管两边划上标记。3、用砂布条沿圆周方向打磨两端电缆。4、电缆清洁湿巾为铝塑复合袋的小包装，有中性包装可选。5、清洁已打磨的电缆部位。6、从标记位置内侧 10mm 处向外贴上隔热铝箔。7、用硬物刮拭隔热铝箔并抹平，使其紧贴电缆。8、贴好的铝箔片在套管内的长度应为 10mm。9、套上修补片，穿上卡条，扣上搭接扣（600mm 以下不用）10、先用小火预热卡条 10 秒。11、从修补片中部向两端，均匀加热收缩。12、套管两端有胶溢出，变色漆完全变成黄褐色，施工完成。产品常规配套件：电缆清洁湿巾、砂纸条、隔热铝箔。可选配件：高压复合绝缘热缩带、马蹄脂胶带、海缆密封胶带等。6电缆修补片材质及性能检测报告电缆修补片材质及性能检测报告 1 原材料材质说明原材料材质说明 1.1 热熔胶：德国汉高公司生产的德国汉高公司生产的 IPX20-037 或或 IPX20-322（产地德国）。（产地德国）。1.2 修补片基材：美国联碳公司美国联碳公司 LDPE电缆护套料电缆护套料 DFDD-0588（产地美国）。（产地美国）。2 电缆修补片部件结构外观与结构尺寸：电缆修补片部件结构外观与结构尺寸：2.1 接续套管部件外观：(a)塑料部件光滑平整无气泡、砂眼、裂纹、夹杂。(b)金属件（指卡条，或称锁紧槽）表面无毛刺。2.2 热缩套管的示温涂料。套管外表面可选择喷涂示温材料，示温材料变色温度 230。2.3 热缩套管接续收缩后的外观检查 标志：清晰（可提供中性无标志，或按客户提供标志印刷）外形：不冒胶、平整、光滑、卡条完整固定在套管上，无跨边、爆裂、脱落现象。3 热缩材料性能热缩材料性能 3.1 破裂强度 RSW 型3000N 3.2 抗张强度 RSW 型15Mpa 3.3 碳黑含量 2.6%0.25 3.4 热老化：150，168h 时 热老化后破裂强度：RSW 型3200N 热老化后抗张强度：RSW 型13.7 Mpa 3.5 介电强度12KV/mm 3.6 低温易弯曲性：-302时不开裂。3.7 耐环境应力开裂：不开裂。3.8 抗开裂性：2003，15min 割裂不扩展。3.9 纵向长度变化率：2005，15min10%。3.10 热色转换：3005，5min 完全转换。3.11 热熔胶：73.11.1 剥离强度：232 25N 3.11.2 剪切强度：232 200N 3.11.3 对铜、铝、钢的腐蚀作用：1202 16h 无腐蚀。3.11.4 吸水量：232 68h 时 1%。4 包装检查包装检查 4.1 产品包装含产品合格证和使用说明书。4.2 产品标志：产品外观有明显永久性的产品型号、生产厂名和商标标识。5 抽检产品型式试验测试报告抽检产品型式试验测试报告 序号 检验项目 性能要求及测试结果 1 常温密封性 内部气压 352KPa,3h,浸在 233水中，15min 内无气泡溢出。2 温度循环（-3060）2，高低温停留时间不小于 6h，每次循环为 12h，共进行 10 次循环，内部气压为 352KPa。试验后，经常温密封性检验，抽样产品符合要求。3 轴向拉力 内部气压 352KPa，轴向拉力 D/65700N，最大轴向拉力为 70010N，持续时间 26h。试验后，经常温密封性检验符合要求。4 弯曲 电缆偏转 30，最大加力 500N，内部气压 352KPa，二次循环，经常温密封性检验符合要求。5 扭转 电缆扭转 90，最大力矩 50Nm，内部气压 352KPa，二次循环，经常温密封性检验符合要求。6 静负载 负荷 100010N，圆形压块面积 5cm2,保持 5min，上下各压一次，内部气压 352KPa。经常温密封性检验符合要求。7 低温冲击 内部气压 352KPa，在-152下预处理 6h，钢球质量 500g，距套管正上方 1m 高，套管两端及中间各冲击一次。试验后，经常温密封性检验，符合要求。8 振动 振动频率 10Hz，振幅 3mm，相垂直的两个方向各振动 72h，内部气压 352KPa。试验后，经常温密封性检验，符合要求。9 耐环境温度开裂 内部气压 352KPa，浸在 502IgepaICO-620 的 10%溶液中，持续 7d，试验后，经常温密封检验，经正常视力检验无开裂。8电缆修补片合同（部分）电缆修补片合同（部分）矿用电力缆修复 9高铁用电力缆修复 10铁路系统低压电缆分支接头 11海上油田电力缆修复 12 13 14集装箱码头海上平台（加强型修补片）15电缆铠装破损的修复建议电缆铠装破损的修复建议 电缆外护套破损，且内衬层破损进水后，水分直接与电缆铜屏蔽层接触并可能会腐蚀铜屏蔽层，破损应尽快安排检修。否则破损处会对地放电，造成电缆损坏；对于铠装电缆，钢铠和铜屏蔽要同时直接接地，单芯的电缆，金属护层至少有一侧要可靠接地。修复高压电缆铠装层，一定要保持铠装层的连续性完整并导电良好！铠装层不但起机械保护作用，同时也是屏蔽电磁干扰、释放表面电荷的重要通道（须接地）。建议采用点焊机焊接铠装钢带；钢丝铠装层可采用碰焊机焊接。方法：找一段不锈钢带（或涂塑钢带、镀锌钢带）缠绕在经处理过的电缆铠装层破损处，并充分搭接、保证导电良好，再用自粘胶带拉伸缠绕、使其密封不透水。有条件的话再用开口式热缩套管热封。电缆附件中间接头，金属层的接地方法：中间接头内铜屏蔽层的接地线不得和铠装层连接一起，对接头两侧的铠装层必须用另一跟接地线相连，而且还必须与铜屏蔽层绝缘。如接头的原结构中无内衬层时，应在铜屏蔽层外部增加内衬层，而且与电缆本体的内衬层搭接处的密闭必须良好，即必须保证电缆的完整性和延续形。连接铠装层的地线外部必须有外护套而且具有与电缆外护套相同的绝缘和密闭性能，即必须确保电缆外护套的完整性和延续性。后续建议：电缆不要直接拉，中间要有人托送，入预埋管口要打磨。电缆铺设完毕后，对电缆管填充聚氨酯堵塞剂。16低压电缆破损修补方案低压电缆破损修补方案 盛杰（江苏上上电缆盛杰（江苏上上电缆 销售工程师）销售工程师）电缆修补过程，方案一：护套皮热补电缆修补过程，方案一：护套皮热补 1、电缆伤口不大的情况下只需对伤口进行热补2、先对电缆伤口进行预热 3、再用一块电缆护套皮粘在伤口处4、对电缆护套皮加热使之与电缆护套能够融合在一起 5、最后冷却之后对电缆护套表明进行打磨抛光处理 17电缆修补过程，方案二：带胶热缩护套管电缆修补过程，方案二：带胶热缩护套管 1、电缆伤口很大的情况下进行附件修补，先在伤口处包扎一层防水自粘胶带2、再在防水自粘胶带外面包扎一层绝缘胶带 3、如果伤口离端头较近，可以穿一根热缩护套管 4、对护套管进行加热使之收缩，以达到修补目的 18电缆修补过程，方案三：热缩电缆修补片电缆修补过程，方案三：热缩电缆修补片 1、如果伤口离端头较远，可用修补片进行修补 2、把修补片包在电缆伤口处，拉上拉链3、对修补片进行加热使之收缩。盛杰盛杰 (销售工程师 销售经理 微信号：ssdljt)19某燃机厂某燃机厂 11kV 电缆受损情况及修复方案电缆受损情况及修复方案（按客户要求，隐藏厂名）（按客户要求，隐藏厂名）某燃机电厂燃机发电机出口与主变采用电缆连接电缆型号为：ZRC-YJV 1*500。每台主变连接 12 条电缆，每相 4 条，每条长度约 120 米。终端采用NSY-35/1.3 热缩型电缆终端制作。1,电缆受损情况：10 月 5 日下午在接到#4、#5、#6 主变 11KV 电缆沟盖板坍塌压到电缆通知后，我方马上联系停电并组织人力进行抢修。当晚加班清理电缆沟及拆除受损变形严重的电缆桥架后对该区域的所有电缆进行外观检查。检查发现#5 主变电缆 C4 外护层及铜屏蔽层破损、A3 及 A4 电缆外护层被桥架托臂横向压出一道破口，#4主变电缆 C3、A4、B4 及 C4 被桥架托臂横向压出两道 512mm 深的破口，#6 主变电缆 C4 外护层有轻微的压痕但没破损。检查完毕后马上对电缆破口处进行了防潮密封处理，用吸尘器及酒精将电缆外皮清理干净，在破口处层层缠绕包上高压自粘带后再包上相色带，使电缆临时得到保护。对#4、#5、#6 主变共 36 根电缆进行了绝缘及耐压试验，发现4 主变 C4 电缆加直流电压至 6KV 存在放电现象，其余电缆均通过耐压及绝缘试验。2,根据现场情况提出以下处理意见：2.1 对于外护套层被损坏而试验尚合格的#5 主变 A3、A4、C4 电缆及#4 主变C3、A4、B4 电缆，由于电缆主绝缘层没被破坏，可采用 RSW 拉链式热缩套管及修补片来进行修复。参考厂家资料介绍，拉链式热缩套管及修补片是一种包覆型护套修复套管，包覆片是用以修复电缆及电缆护套破损，能简单而又迅速地将受损之电缆外护套密封并绝缘，各种场合均适用，配以热熔胶能解决密封防水问题，绝缘可达到完整电缆的绝缘水平。适合 35kV 及以下单芯电缆、二芯、三芯、四芯、五芯电力电缆的护套修补和密封绝缘。根据厂家提供的型号规格，计划订购10 套 RSW80/25-900 型的热缩修补片。2.2 对于#4 主变 C4 电缆绝缘已被破坏，考虑采用以下三种方法来处理。20（图一 C4 电缆受损情况）2.2.1 用做中间接头的工艺对电缆破损处进行修复：1）由于电缆铜芯层没受损，所以考虑在不切断电缆的情况下采用做中间头的工艺对电缆进行修复，不影响电缆的通流2）电缆附件采用现有的 240 平方 35KV 交联单芯电缆热缩中间头附件，有备用不需采购。3）具体做法：将中间头附件中的应力管、绝缘管、内护套管、外护套管等用长形塑料袋包扎严实，从#4 主变侧开始一直穿到破损处，穿越长度约 25 米，穿越过程要保证套管不得受损及污染。套管穿到破损处后按做中间接头的工艺要求进行施工。4）完工后再次进行绝缘及耐压试验。5）此方法的难点：必须保证 6 个电缆绝缘套管从主变侧一次性完整无损的穿到电缆破损处。2.2.2 做中间接头：1）在电缆破损将电缆切断做做中间接头。2）采购 500 平方 35KV 交联单芯电缆热缩中间头附件一套。3）严格按照做中间接头工艺要求施工。4）此方法的弊端：做中间接头电缆铜芯压接处会有接触电阻会影响通流，可能会造成接头发热，存在安全隐患。212.2.3 重新敷设电缆：1）采购 ZRC-YJV-8.7/15 1500 电缆 185 米。2）采购 35KV 交联单芯电缆热缩终端头附件两套。3）重新敷设电缆并制作电缆头。4）重新敷设电缆安全可靠无隐患，但采购电缆周期长，现场不允许长时间停电。经过多方综合讨论和分析决定：对于外护套层被损坏而试验尚合格的#5 主变 A3、A4、C4 电缆及#4 主变 C3、A4、B4 电缆，由于电缆主绝缘层没被破坏，采用 RSW 拉链式热缩套管及修补片来进行修复。而对于#4 主变 C4 电缆绝缘已被破坏，采用方法一对电缆进行修复，安全可靠成本低。3 电缆修复：施工过程严格按照之前编制的施工方案，施工工序与技术要求和制作标准的11KV 热缩电缆终端一样，这里不作细述。唯一区别就是在电缆中间位置不切断的情况下制作，有几个关键的质量控制点：（图二 电缆修复）3.1 在施工的电缆沟搭设脚手架围栏，脚手架四周用木板封闭起来以免风沙进入，创造合格的防尘、防风、防潮气作业条件。如果有肉眼看不见的沙尘粘附在电缆中间头的附件上，会直接影响中间头的绝缘性能。223.2 将中间头附件中的应力管、绝缘管、内护套管、外护套管等用长形塑料袋包扎严实，从主变侧开始一直穿到破损处，穿越长度约 25 米，穿越过程要保证所有附件不得受损及污染。3.3 在制作过程中一定要注意清洁工作，剥切半导体层和使用烤把留下的积炭，每一道工序完成后都要用无水酒精清洁。如果天热流汗更要注意，以免手及脸上的汗水沾染到电缆附件上。3.4 对热缩管加热要均匀，明火加热烤把火焰距离热缩件 60-80mm 为佳，以圆周形式从根部渐渐向上收缩。注意火焰移动的速度，避免过热烧焦附件。（图三修复完成）3.5 经过处理的 C4 电缆，试验合格，数据如下：绝缘：耐压前 15s 6.7G 60S 14.1G 耐压后 15s 14.1G 60S 26.8G 直流泄漏：9kv 0.5uA；18kv 2.2 uA；27kv 4.3 uA；35kv 6.6 uA并且送电正常。4 结束语 此种电缆处理方法适用于电缆破损点接近终端位置，破损长度面积小，可以在较快的时间内修复，恢复送电。送电后还要经常巡查，检查电缆修复处是否有发热及其他异常现象。动力电缆是重要的电力设备，不是任何的电缆破损都能修复，要根据实际的情况进行判断，因为破损后修复很难保证可以达到原先的性能，存在一定的风险。对于破损严重的还是要进行更换，所以电缆的保护非常重要！