1、DIN 16941
热塑性挤压型材的常规尺寸形位公差
1.应用:
这个标准主要应用在热塑性挤压型材的尺寸,形状和位置公差,旨在简化作图和其他文件.
这个标准依据ISO8015的公差原则而订立.
更严的公差要求或者因为允许的旨在节约成本的更宽的公差要求必须单独说明.
如果是几何公差,那么图纸中具体的概念,符号和指示都在ISO 1101中详细说明.
该标准的公差规范应用于图纸等,并且在条款4种有罗列相关的参考标准.
这个标准只针对于制造产生的公差.
公差的等级必须经过最终客户或者定单接受者的确认.
这个标准不适用于已经选用别的标准规定的挤压型材,如尺寸标准,运输条件,RAL 品
2、质和测试规范
2.公差等级
此标准规定了3种公差系列用于表示不同的公差级别,并且分成两个组.
A 组主要应用于具有足够硬度和强度的型材
B 组主要应用于由于缺乏足够的硬度和强度而会产生界面形状变形或者长度方向上永久变形的型材,如soft thermoplastic.所以B组也没有特别规定单独的角度和几何公差.这些影响公差的因素包括不同的热塑性塑料的性能和挤压方式,以及成型方法和挤压工序,还有产品的几何界面尺寸.
3.普通公差
3.1 截面
线性尺寸的极限偏差和形状位置的公差应用于型材的所有截面,对于含有别的材料的型材,此公差之应用于热塑性材料部分.
3.1.1 形状公差
3、此标准中的普通公差应用于:
---线性尺寸(表面尺寸，内部尺寸，阶梯尺寸，直径等)，请参考表格1
壁厚请参照表格2
曲线半径，和斜高高度请参考表格3
---角度尺寸（不管是标注出来还是未标注出来的，有些常规角度如90°，或者正多边形的角度，一般没有标示出来）请参考表格4
此标准中的普通公差不应用于：
---线性尺寸，壁厚和角度等尺寸的单独罗列出来的公差
---辅助尺寸，请参考标准 DIN406 第二部分
---圆周分度线的角度
---没有形成十字交叉坐标系的90°尺寸
3.1.1.1 线性尺寸
表格1 线性尺寸的极限偏差
表格2 壁厚尺寸的极限
4、公差
表格 3 曲率半径和斜高的极限公差
3.1.1.2 角度尺寸
角度尺寸公差与长度形状等线性公差无关，比如角度公差可能同时发生在形状的线性公差的上限和下限，也就是说角度公差并不会对组成角度的边或面的线性尺寸的公差造成限制。
表格4 角度尺寸的极限偏差
3.1.2 形状和方位公差
形状和位置公差与单个工件的特性无关。每个工件都必须满足公差要求，此形状和位置公差要求也应用于材料的各个尺寸，包括最大尺寸。
3.1.2.1 直线度
表格5 直线度公差
备注：直线度的公差在ISO 1101 中明确规定，在平行的两条直线间，公差可能发生在任意的点上，因此在
5、这两条线间，几何偏差可能以任意的形式出现，比如波状，在产品可见面上，这种偏差可能是与功能相背离的，所以此种情况下，所关心的面的精确程度也只能近似的表示。
不同批次的产品的上下极限可以用来（双方同意的情况下）检验产品制程的一致性。
ISO 1101 也规定 直线度的偏差可能发生在不同方向上，所以如果只关心某一方向的偏差的话必须在图纸里面说明。
3.1.2.2 平行度
表格 6 平行度公差
3.2 型材纵向尺寸
纵向的尺寸偏差和界面的公差要求互不干扰，但与长度和界面轴的位置有关。
3.2.1 形状公差
3.2.1.1 线性尺寸
对于标
6、准的制造长度参照表格7的偏差。
如果型材是卷状的，那么相应的极限偏差为±1.5%
表格7 标准的制造长度的极限偏差
A。是上限偏差,每种型材所选用的特定的热塑性材料和方法都会预先有厂家告知一个上限偏差的有效值,双方协商后制定特定的标准.
3.2.2 形状和位置公差
型材平直度公差和扭曲公差（型材一个端面相对于另外一个端面有角度上面的变化）
3.2.2.1 直线度
挤压型材必然会产生偏差，影响它的因素有不同的热塑性材料的冷却特性，截面的形状，以及不同的壁厚。这些影响因素就造成难以精确直线度的偏差。所以直线度偏差tg 必须经过购买方和生产方的一致协商。
直线度必须以每米长度下的毫米偏差来表示，而且要说明偏差的方向（请查看图1）。
为了确定直线度的偏差fg，必须把型材放在水平台上，避免任何导致偏差的外力。
图1 确定长度方向上的直线度的偏差。
3.2.2.2 扭拧度
扭拧度是测试表面相对于原始表面的一个角度偏差，请察看图2，并且以1000mm长度下的角度扭转来表示。
表格 8 扭转偏差 tv
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