黑色磷化工艺.doc

黑色磷化工艺深圳雷邦磷化液工程部编辑摘要：黑色磷化工艺在钢铁表面形成耐蚀性能良好的磷酸盐复合膜，防腐性好，附着力强。铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通过普通磷化或氧化工艺处理，以提高工件的防护、装饰性能。由于普通磷化膜色泽不如氧化膜，而耐蚀性能又优于氧化膜，致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。黑色磷化工艺的出现，很好地解决了这个问题。铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。一、黑色磷化新工艺的优点1.工艺易于控制，质量稳定，成本低廉。2.磷化膜结晶均匀、致密，耐蚀性好，外观为均匀一致的深黑色，装饰性好。3.对不同的材料和热处理方法，颜色一致性好，产品质量稳定。4.磷化温度低、时间短，生产效率高。5.生产过程中无毒物排出，有利于三废治理。6.黑色磷化膜具有优异的减摩性（即减小摩擦系数，降低摩擦阻力）、耐磨性、良好的绝缘性、吸散热性和耐热性能。7.黑色磷化工艺中的磷化部分可以单独使用，它能得到均匀的灰色磷化膜，用于喷塑前的磷化。8.黑色磷化和喷塑前磷化可根据磷化时间不同控制磷化膜厚度。9.黑色磷化膜工艺流程简单。二、 铸铁件的黑色磷化铸铁件的黑色磷化工艺难点在于,铸铁件晶粒结构疏松、工件表面不平整,磷化后清洗水易积留,使得工件抗腐蚀能力下降,易生锈发黄,同时铸铁件的机加工面易掉色也是黑色磷化工艺处理面临的难点。 铸铁件黑色磷化的一般工艺如下：脱脂水洗酸洗水洗表调水洗磷化水洗热水洗脱水浸油工序工艺过程工艺条件质量指标备注1 表面预处理 对重油污、重锈进行人工预处理 去除严重油污、毛刺、重锈迹2脱脂脱脂剂3050Kg/m 3PH值:1113温度：60-75时间：10min 去除表面动植物、矿物油等。3水洗工业自来水PH:78温度：常温时间：0.5min去除工件表面脱脂剂生产中保持溢流，应经常更换槽液4酸洗工业盐酸：300-500 Kg/ m3添加剂：10Kg/m 3温度：常温时间：10min无油无锈呈金属银白色5水洗工业自来水溢流PH:67温度：常温时间：0.5min保持溢流，应经常更换。6黑色表调黑色表调剂原液：水=1：8（体积比）时间：5-10分钟PH:2.22.5温度：常温7水洗工业自来水溢流PH:67温度：常温时间：0.5min8磷化磷化剂：100Kg/M3总酸度（TA）：25-30Pt游离酸（FA）：2.0-3.0温度：40-45时间：15minPH:2.2-2.5经常清理残渣控制好工艺参数9水洗工业自来水溢流PH:67温度：常温时间：0.51min清洗工件表面带出磷化液保持溢流，应经常更换10热水洗工业自来水PH:67温度： 60-70时间：0.51min脱水清洗，热封闭经常更换11脱水脱水防锈油温度：常温时间： 20-30min油水分离12浸油PSO-2超薄层防锈油温度：常温时间：20-30min 由经上述工艺处理后的工件, 磷化膜薄而致密,黑而亮,具有较好的防护性和装饰性,做为直接的防护、装饰膜,无需再做其他处理，其防锈期可达一年以上。三、钢铁件黑色磷化 黑色磷化工艺在钢铁件上的应用也越来越广泛,要求越来越高,有的甚至要求硫酸铜点滴达到20分钟,中性盐雾 (连续喷雾) 达到120小时,而相同条件下普通磷化液硫酸铜的点滴一般不超过5分钟, 中性盐雾 (连续喷雾)离要求更是低的多。 钢铁件黑色磷化的一般工艺如下：脱脂水洗酸洗水洗中和水洗表调磷化水洗脱水浸油工序工艺过程工艺条件质量指标备注1表面预处理对重油污、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹2脱脂脱脂剂：3050Kg/m 3PH值 ：1113温度：60-75时间：10-15min去除表面动植物、矿物油等。3水洗工业自来水PH值 ：78温度：常温时间：1-2min去除带出的除油液，工件表面形成连续水膜生产中保持溢流，应经常更换槽液4酸洗工业盐酸：300-500 Kg/ m3POR-2添加剂：10Kg/m 3温度：RT时间：10-30min目测金属表面被水润湿，无油无锈呈金属银白色。注意控制槽液浓度，定期清底。5水洗工业自来水溢流PH:67温度：常温时间：1-2min保持溢流，应经常更换。6中和纯碱Na2CO3 ：3-5 Kg/ m3PH值:1012温度：常温时间：1-2min7水洗工业自来水溢流PH值:67温度：常温时间：1-2min保持溢流，应经常更换。8表调表调剂：2-3 Kg/M3PH值：8.510温度：RT时间：1-2 min9磷化磷化剂：140Kg/M3总酸度（TA）：50Pt游离酸（FA）：5-6温度：95-98时间：3-12min工件表面形成致密连续磷化膜。经常清理残渣控制好工艺参数10水洗工业自来水溢流PH值：67温度：常温时间：0.51min清洗带出磷化液保持溢流，应经常更换11脱水脱水防锈油温度：常温时间：20-30Min12浸油防锈油温度：常温时间：20-30Min由经上述工艺处理后的工件, 磷化膜薄而致密,黑而亮,具有较好的防护性和装饰性,做为直接的防护、装饰膜,无需再做其他处理,其防锈期可达一年以上,用酒精擦拭后用硫酸铜做点滴，能做20分钟以上。