薄抹灰方案.doc

外墙外保温工程

施

工

方

案

荣成新星钢结构工程有限公司

一， 编制依据
（一） 华夏宅库花园a1外墙外保温施工图纸
（二） 威海质监站关于外墙保温的相关文件
（三） 《外墙外保温技术规范》L07J110
《建筑节能工程质量验收规范》
《外墙外保温建筑构造》标准图集
（四） 图纸会审记录及相关技术资料
（五） 类型与本工程相似的工程施工经验及资料
二， 工程概况
本工程外墙外保温系统采用聚苯板薄抹灰外墙外保温系统。
三， 保温设计方案
本系统采用聚苯板做保温隔热层用聚合物粘结砂浆与基层墙体粘贴，辅以锚栓固定。保温板的防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物抗裂砂浆，属薄抹灰面层，防护层厚度普通型2.5-5mm。
四， 施工准备
（一） 技术准备
1， 熟悉保温板配板及施工技术要求。外保温板放样：依据施工图纸和拼板放样图，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。
2， 对施工工人进行相关技术培训和安全，技术交底。
3， 安排现场保温板堆放场地，由于保温板不抗碰撞，应与其他材料分开堆放，以免破碎。
（二） 材料准备
1， 采用的保温体系必须是经过山东省建设厅进行完整体系认证并核发《威海市建设工业产品等级备案证》的保温体系。进入现场的保温板厂家必须提供保温板等辅助材料的《威海市建设工业产品登记备案证》，不得分开采购。所有材料应提供合格证明。
2， EPS保温板的性能指标：
项 目
单 位
指 标
导热系数
W/（m·K）
≤0.041
表观密度
kg/m3
18.0
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0.10
尺寸稳定性
%
≤0.30
氧指数
%
≥30
3， 聚合物粘结砂浆性能指标：
项目

单位
指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
原强度
Mpa
≥0.6
耐水
≥0.4
拉升粘结强度（与膨胀聚苯板）
原强度
mpa
≥0.10破坏界面在eps板上
耐水
≥0.10破坏界面在eps板上
可操作时间
h
2
4， 耐碱玻纤网格布性能指标：
项 目
单位
指 标
外观
－
合格
长度、宽度
m
50～100、0.9～1.2
网孔中心距
mm
4×4
单位面积重量
g/m2
≥160
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥1250
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≥90
断裂伸长率(纬向)
%
≤5
涂塑量
g/m2
≥20
玻璃成分
%
符合JC719的规定，其中ZrO2 14.5±0.8， TiO2 6±0.5
5， 抹面胶浆性能指标：
项目

单位
指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
原强度
Mpa
≥0.10破坏界面在eps板上
耐水
≥0.10破坏界面在eps板上
耐冻融
≥0.10破坏界面在eps板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
mpa
≤3.0
开裂应变（非水泥基）/%
≥1.5
可操作时间
h
2
6， 锚栓：
项 目
单 位
指 标
有效锚固深度hef
mm
≥25
塑料圆盘直径
mm
≥50
单个锚栓抗拉承载力标准值
kN
≥0.3
各种材料进入施工现场应分开放在阴凉干燥通风处，避免太阳直射，雨淋等，并组织相关人员进行查点验收，认真进行现场取样与厂家样品对比，并送实验室进行质量检测合格后方可使用。
（三） 施工机具准备：
常用抹灰工具剂抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、手锤、方尺、靠尺.水平尺。
（四） 施工作业条件：
1， 外保温施工温度不低于零上5度。
2， 外保温施工时风力不大于5级。
3， 夏季施工时免阳光暴晒，应采用避光施工法。
4， 在外墙保温施工前，必须是装好门窗或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞赛密实。
5， 结构工程验收完毕，质量达到验收标准，门，窗安装完毕，外墙面的雨水管卡，预埋铁件，空调眼，设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。
6， 基层墙体的平整度不符合要求时施工方必须采用1:3水泥砂浆找平。
五， 施工工艺流程
基层墙面处理（清除浮灰、浮土、油污等达到墙体基层面的误差规范要求内）——挂基准线——粘贴翻包玻纤网格布——用ZL干拌粘结砂浆粘结聚苯板—胀栓锚固—聚苯板平整度验收——抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布——涂料外饰面施工。
1， 基层墙体处理
①，墙体表面必须清理干净，没有油污，蜡，浮沉，涂料，污垢，霜，泥土等其他妨碍粘结的物质，必要时可用高压水冲洗，化学清洗，打磨，喷砂等方法清除清除污物。
②墙体表面应坚实平整，并且干燥清洁。表面平整度不大于5mm，局部突起空鼓，疏松和妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平。
2， 弹控制线
根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出门窗水平，垂直控制线及伸缩缝等。
3， 挂基准线
在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
4，配置聚合物砂浆
将聚合物粘结砂浆于一定比例的清水配好，搅拌均匀，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，一次配置量应在可操作2小时内用完。
5，网格布的裁剪：
网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，横向大于100mm，纵向大于80mm。在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接，宽度大于200mm。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
6，保温板的切割
外保温用保温板标准尺寸为1200mm*600mm。非标准尺寸或局部不规则处可现场应用电热丝切割器等专用工具进行切割，裁切，但必须注意切开板面垂直。
7，粘贴翻包网格布
凡在粘贴聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，裁剪翻包网的宽度应为200mm+聚苯板厚度的总和。先在基层墙体上所有门，窗，洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露。
8，保温板的粘贴
采用条粘法，保证粘结面积不小于40%。
排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结。阴阳角处应做搭搓处理。
①将配置好的粘结砂浆涂抹在保温板背面，为保证保温板的粘结牢固，粘结采取条粘法。

②抹完砂浆的保温板应迅速平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻柔，均匀按压。
③保温板上墙后，及时用靠尺压平，保持板面的平整度。
④粘贴上剔除板边溢出的胶浆，是板间无碰头灰。
⑤保温板采取横向铺设的方式，应自下而上沿水平方向横向错缝铺贴，标准板应错缝二分之一板长，必要时进行适当裁剪。
⑥墙体转角处保温板应垂直交错铺设，并保证墙角的垂直度。
⑦拼缝在所有门，窗，洞的拐角处均不允许有拼接缝，需用整块的保温板进行切割。
9，锚固件固定
保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装，在保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度约为基层内约50mm，锚固件的深度为基层内约45mm。锚固件呈梅花形布置，锚固件的用量≥5个/㎡，锚固件的位置距离洞口边缘不小于50mm。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面砂浆找平。
10，配置抹面砂浆
将聚合物粘结砂浆于一定比例的清水配好，搅拌均匀，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，一次配置量应在可操作2小时内用完。
11，抹底层抹面砂浆
保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层两种。抹底层砂浆前，保温板必须干燥，平整，并去除板面各种杂物，在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2mm。同时将网格布压入砂浆中。门窗洞口和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
12，贴压网格布
①网格布铺设方向自上而下，并沿外墙角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角45度方向处铺设一块300*200的附加网格布。
②标准网布的铺设，用抹子在保温板面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网布褶皱。网布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。厚度约为1.2mm,立即将网格布压入抹面砂浆中，待砂浆稍干硬至可以触碰时，再立即用抹子涂抹第二道砂浆，直至网布全部覆盖。
③加强网布的铺设采用一道抹面砂浆法，抹面砂浆厚度约为1.5-2mm。
④单张网布的长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向大于100mm，纵向大于80mm的搭接长度要求。
⑤全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，需静置24小时。方可进行下道工序。
13，抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度为1.2mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
14，成品保护
外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。
15，破损部位修补
因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
①剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止破坏周围的抹面砂浆，网格布和保温板，清除干净残余的粘合剂和保温板碎粒。
②切割好一块规格，形状完全相同的保温板，在背面涂抹厚度适当的粘合剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围保温板齐平。
③仔细把破损部位四周约100mm的宽带范围内的涂料和面层抹灰砂浆抹掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。
④在修补部位四周贴胶带纸，以防造成污染。
⑤剪一块面积略小于修补部位的网格布。绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网布的搭接宽带不小于80mm。
⑥从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平，防止网格布移位。用湿毛刷修整周边不规则处。
⑦待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做饰面。其纹路，色泽尽量与周围饰面一致。
⑧待外饰面干燥后，撕去胶纸带。
六， 质量保证措施
1、确保本体系进场材料：ePS保温板、钢丝网、网格布，耐碱网格布的规格和聚合物改性黏结剂和砂浆的各项技术指标符合国家、地方标准要求。
2、ePS保温板、钢丝网、聚合物改性黏结剂和砂浆有出厂合格证。
3、ePS保温板与墙体黏结牢固，无松动和虚贴现象。现场检查：观察和用手推拉检测；检查数量：按楼层每20米长检查一处（每处延长3米），但每层不少于3处。
4、聚合物改性黏结剂和砂浆与保温板必须黏结紧密，无脱层；面层无爆灰和裂纹。检测方法：小锤轻敲挂差和记录检查。检查数量：同3。
5、保温板与基层的总粘结面积：不小于50%；检查方法：系统施工方自检，监理监督。检查数量：同3.
6、塑料固定件进入结构墙体不小于5cm。检查数量：同3.检查方法：退出自攻螺丝，观察检查。
7、保温板碰头缝不涂抹粘贴剂，且尽量确保板与板间紧靠，碰头缝宽不得超过2.0mm。检查数量：同3。
8、钢丝网应该横向铺设、压紧密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量：同3。检查方法：观察及尺量检查。
9、允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
3mm
用2米靠尺和锲型塞尺检查
2
垂直度

每层
4mm
用2米托线板检查
全高
H/1000Q且不大于20mm
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
2mm
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
3mm
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5mm
用直尺和锲型塞尺检查

七， 安全文明保证措施
抓安全教育、抓安全检查、强化安全管理
①抓安全教育：抓好对职工的安全教育是保证安全生产的重要的一环。首先抓好新工人入场的三级安全教育和变换工种职工岗前安全教育工作，凡是入场的新工人必须经公司、项目部、班组三级安全教育，合格后，由施工班组经验丰富的工人负责带领上岗。对变换工种职工在岗前必须进行新岗位安全教育，经考核合格后方能上岗，并做好职位变换工种安全教育记录入档。
②严格执行安全技术交底和班前安全教育制度，对施工中采取的心材料、新技术、新工艺及分部、分项工程，在施工前由项目技术负责人向作业班组长进行书面安全技术交底，再由作业班组长向操作工人进行岗前安全技术交底和安全教育，使书面的安全技术交底与工人岗前安全教育紧密地结合起来，形成制度化，常抓不懈，做到了安全生产警钟长鸣。
③抓安全检查工作：我们始终坚持安全第一、预防为主的方针，从事故的多发区入手进行分析研究，优化控制，如外脚手架上、施工用电、施工机械，在施工前由项目技术负责人安全技术交底，安装完成后，由项目经理负责组织有关人员进行检查。
④认真开展安全生产检查工作，及时发现和消除事故隐患，是搞好安全生产、预防事故发生的重要环节，为此项目部制定了安全生产检查制度，使项目定期检查与现场巡回检查有机的结合起来及时消除事故隐患，保证工程安全生产，文明施工。要正确佩戴安全防护用品，严格按照国家安全施工操作规范，服从总包及监理的检查及安排。
⑤库房做好防火措施，不得在挤塑板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面使用电气焊。
⑥按照总包的文明施工规定执行文明施工。
⑦现场临时用电必须由专业电工接线。
⑧各项材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。尤其注意特用粘结砂浆与面层聚合物砂浆，
⑨每日施工完毕后，应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净，剩余物资放回仓库，以保持干净卫生的施工环境。
⑩钢丝网裁剪尽量顺经纬线进行。