液位计安装使用手册.pdf

BJLM-80 系列伺服式液位计系列伺服式液位计 操作手册操作手册 北京均友欣业科技有限公司北京均友欣业科技有限公司 目录(一)一般注释.3(二)安全指南.3(三)系统配置.4(四)规格与尺寸.5 1.典型选型规格.5 2.基本规格指标.5 3.仪表尺寸：.7(五)安装.7 1.必备工具.7 2.安装.8 a)罐前安装走线图.8 b)罐区安装图：.9 c)无导向安装系统.10 d)带导波管安装.11 3.安装过程.12 a)罐顶安装.12 b)静电释放.14 c)液位计固定.14 d)液位计外壳接地.15 e)轮毂的设置（建议该部分由经过专业培训的技术人员进行）.15(六)形状和材料.20(七)通电.20(八)调试.20(九)液位计的命令：.24(十)日常维护.25(十一)故障检查和维修.26 (一一)一般注释一般注释 本手册适用 BJLM-80 系列所有液位计。根据选型不同，请查看相应型号的功能说明 本公司保留更改本手册的权利 本手册作为用户进行安装、调试、维护 BJLM-80 系列所有液位计的依据 所有不遵守本手册中的说明对仪表、其他关联设备以及人身造成的伤害，本公司无法负责 关于本手册中一些图标的说明：警告：此部分操作不当可能对设备或人身产生伤害 注意：此部分的操作不当可能引起设备的损害 提示 此部分的操作不当可能引起设备的不能正常工作 仪表的供电必须满足仪表正常的工作电压 仪表的维护必须由专门经过培训的人员维护 在危险区安装的仪表必须达到防爆安全要求 仪表在现场要有良好的接地(二二)安全指南安全指南 在安装、使用或维护时请仔细阅读本手册，避免操作不当造成事故 请使用符合规定的电缆 电缆应有丝网屏蔽，屏蔽层接地 电缆进入仪表一定要符合使用场合的安全要求 仪表在通电前检查电压是否在仪表要求的范围内 仪表在安装前一定要释放静电 装在低导电率的燃料液体内时为了消除静电，建议采用导向金属管 测量钢带不能折弯，否则影响测量，严重时仪表报警，停止测量 浮子不能撞击硬质物品，否则容易造成浮子变形或内部电路损坏 仪表运动时不得碰触钢带或浮子 当有搅拌时，需要配备导波管 为了防止雷击事故的发生，与之相连接的通讯设备必须具有防雷击功能 (三三)系统配置系统配置 液位计可以直接进入带有防雷击功能的 RS485 通讯的计算机，也可以连接其他的具有 RS485 接口的设备，在现场该仪器具有显示功能，也可以连接一个 BJTT-II 型罐前显示器，在罐底部直接显示数据，减少操作人员的爬罐的辛苦。选用带有综合参数测量的液位计，在罐前不需要安装任何的其他设备，可以测量储罐内的液位、温度、水位、密度等参数 选用单一功能的液位计，若需要测量温度、密度需要安装温度变送器、压力变送器等设备，同时还需要一台 BJTT-II 罐前处理器，液位计信号，温度变送器信号、压力变送器信号接进灌前处理器，罐前处理器与计算机或其他设备进行通讯 (四四)规格与尺寸规格与尺寸 1.典型选型规格典型选型规格 BJLM-80 XCX A 仅测量液位 B 测量液位、水位、平均温度、平均密度 C1 隔爆型 C2 本安型 2.基本规格指标基本规格指标 测量精度：液位：1mm 水位：2mm 温度：0.1 密度：0.0005g/cm3 (液位高度不低与 4 米时测量)适用压力：20KPa 使用温度：-30-70 保存温度：-35-80 允许湿度：90%接口方式：标准 RS485 通讯协议：专用 BIU 协议 现场显示：（使用温度-20-+60）安装法兰：DN80 PG20 电缆进口：1/2NPT X2 供电电压：24V/DC 20%消耗功率：5W 尺寸：重量：6Kg 材料：铝合金压铸 表面处理：化学钝化+喷塑 BJLM-80ACX BJLM-80BCX 3.仪表尺寸：仪表尺寸：154154282190152 8均部285BCAA(五五)安装安装 1.必备工具必备工具 5mm 内六角一把 一字螺丝刀 3 把，大中小号各一把 拨线钳 1 把，压线 1 钳一把，斜口钳 1 把，活板手 2 把，大小各 1把 2.安装安装 a)罐前安装走线图罐前安装走线图 罐前处理器（根据需要添加）1/2 2通讯线来自相邻的其他雷达通讯2*1.0来自计量室机柜 2*2.520镀锌管4001000防爆开关(连接 防爆开关(连接防爆接线箱3/463钢板焊接于罐底板槽钢角钢镀锌管 1.0 b)罐区安装图：罐区安装图：c)无导向安装系统无导向安装系统 法兰，水平度1,两个正对的螺栓孔的延长线指向罐顶圆心。防爆开关190152指向罐直径的中心80 10 法兰60010016防爆软管连接100镀锌管3000角钢支撑镀锌管，接头处满焊，两端管螺纹300北京均友欣业科技有限公司校核绘图设计审核拱顶罐安装图 未经许可不得复印比例日期阶段图号 d)带导波管安装带导波管安装 600注：1、液位计保护套管垂直偏差应小于5。2、内浮盘安装时应在液位计保护套管设置导向密封装置。3、保护套管与罐顶套管间用石棉绳添实。4、罐顶开孔应避开罐顶肋板，并避开浮盘浮筒。5、开孔内壁和外壁去毛刺处理。6、定位螺栓用于微调整导向管垂直度24铜质螺栓424螺母周向均布焊接80 10 法兰，水平度1,两个正对的螺栓孔的延长线指向罐顶圆心。防爆开关600100镀锌管角钢支撑3000100镀锌管，接头处满焊，两端管螺纹150200中航油太原陆地石油公司北京均友欣业科技有限公司液位计保护套管安装图 校核设计绘图审核3个周向均布未经许可不得复印阶段日期图号比例 3.安装过程安装过程 a)罐顶安装罐顶安装 安装区域要求：进出油口900.5米2米液位计安装区域 a)法兰安装方向及水平度要求：两个正对螺栓孔的连线指向出罐轴心 16 防爆软管 b)法兰安装高度要求：水平误差小于0.5 c)法兰尺寸：b)静电释放静电释放 液位计外壳已经具有防静电保护功能，安装人员上罐安装前必须必须静电释放，防止人体带静电与油气接触时放电，发生事故。轮毂和浮子的设置与安装 c)液位计固定液位计固定 检查法兰焊接是否水平，并消除管内焊接的毛刺，防止卡住或碰伤浮子。液位计采用 8 个 M18*60 的不锈钢螺栓固定，并在法兰处放置DN80 的石棉垫或其它金属垫，在放置石棉垫时，需要在两个平面上涂满黄油，方便以后拆卸。将电源线和通讯线通过镀锌管保护由防爆软件连接到液位计的接线端子室内。将电源线、信号线拨开，并保留屏蔽层，将两根线的屏蔽层拧在一起，通过液位计内自带的压线端子接到接线端子室内的接地螺栓上并拧紧接地螺栓。d)液位计外壳接地液位计外壳接地 液位计固定好后，将液位计的外壳的接地与罐体的接地（一般用固定液位计的螺栓）连接，液位计的外壳接地处已带 M5 的内六角不锈钢螺栓和镀银压线端子。e)轮毂的设置（建议该部分由经过专业培训的技术人员进行）轮毂的设置（建议该部分由经过专业培训的技术人员进行）轮毂内测量尺的长度出厂时已经确定，到现场后无须重新设置。轮毂安装时，轴承应涂满黄油 轮毂应压到底。轮毂安装时采取保护措施，防止测量尺松弛脱离导向槽 d)浮子的安装浮子的安装 取下刮泥板，安装轮毂，将测量尺一端从法兰口与浮子连接，并将固定螺丝拧紧 e)安装刮泥板安装刮泥板 要求测量尺穿过刮泥板的两个槽。刮泥板保证与液位计轴线垂直。浮子要轻拿轻放，防止表面被划伤。浮子要避免从高空落下 浮子与钢带连接好后保证中心在钢带的中点。每台液位计对应的浮子不能互换，否则要做好记录并及时修改液位计参数表内的数据 f)电线连接电线连接 在控制室放置一台电源箱，该电源箱由厂方提供，型号为 JYPW-I型，根据需要，电源箱内放置一台 220V/AC 转 24V-28V/DC 3A 的电源，同时放置一块通讯安全栅，和防雷击模块。从现场来的电源线和通讯线都进入到电源箱内，电源箱由 220V/AC 供电，通讯线经过防雷击模块和通讯安全栅与计算机内的 RS485 卡连接。电源箱需要引入一个单独的仪表接地线，仪表接地线的电阻 3 欧，同时从现场来的电源和通讯线的屏蔽层在箱体内与仪表接地线连接。g)现场接线现场接线 导线要求：采用符合国标的 RVVP 线，中间不能有接头，如果实在不能避免接头，应该将接头在防爆箱内转接，同时防爆接线箱应该高出地面500MM。线的屏蔽层应连接在一起。导线的敷设采用穿镀锌管埋地，镀锌管的规格为 DN20，埋地深度符合有关规定。镀锌管应该有覆沙层，覆沙层上面应该敷一层砖。电源线和通讯线应分别穿镀锌管。镀锌管可以采用丝扣连接，也可以套大一号的镀锌管满焊，丝扣连接不能使用生料带，露出地面的丝扣连接处要使用电气跨接。镀锌管管口要去毛刺。将 RVVP2*2.5 的电源线和RVVP2*X0.5 通讯线通过防爆软管进入到液位计防爆壳体接线端子内，并按如下图所示进行接线：h)输入与输出输入与输出 电缆接头 电缆接头使用压线鼻子压接，压线鼻子的规格为 3 mm 电缆的屏蔽层用压线鼻子压紧后，在接线壳体内的接线柱上接地。防爆软管采用 DN16 规格，两端为外丝，用 DN20 的镀锌管，需要通过 DN20 转 DN16 内扣的转换头进行转接 i)浮子和测量钢带浮子和测量钢带 浮子有两种规格 1.不锈钢浮子 测量单一液位的液位计选用，使用时免维护 浮子与测量尺通过 M2 的不锈钢螺丝紧固 2.铝镁合金智能浮子 7042 测量液位、液位以下 10 个点温度、平均温度、9 段密度、平均密度、水位。使用时免维护，浮子与测量尺通过 M2 的不锈钢螺丝紧固 3.浮子组成和使用：浮子内具有压力传感器，温度传感器，水位传感器，同时具有高精度智能测量电路，电路板的能量来自浮子内的电容，由于采用低功耗设计，电容充电的能量可以提供多次的数据采集过程，由于电容充放电的次数可以大与 40 万次，在每次通讯时由液位计对其进行充电，浮子可以永久使用。需要进行多参数测量的场合，可以选用此浮子。该浮子的工作流程如下：?液位计收到控制端（如计算机或其他控制设备）发送来的测量综合参数的命令后，提升浮子到最顶端，判断浮子内的电压是否需要充电，若浮子内的电压低于充电电压，进行充电，充电完毕后交换数据，浮子根据命令执行相应的操作?在液位计与浮子交换信息时同时给浮子内的电容充电，浮子接收到液位计的命令后开始进行测量，测量数据保存在浮子的 CPU 内，当测量完毕后，液位计将浮子自动提起到复位位置并与浮子交换数据，从而得到测量结果。4.液位计钢带：液位计钢带为高精密测量尺，液位测量的精度和正常与否和钢带有很大关系，绝对避免将钢带从轮毂内大量脱出，严禁折叠钢带，如出现钢带折叠情况，需要更换钢带。(六六)形状和材料形状和材料 液位计的尺寸见上面介绍，液位计为铝合金压铸件，包括液位计主壳体、前表盖、后表盖、上表盖等组成，壳体经过机械加工成型后，所有表面采用镀陶瓷工艺在上面附着一层耐腐蚀的陶瓷材料，并对外壳喷塑。为了防止所镀陶瓷层人为损坏，安装液位计和打开液位计时避免磕碰液位计外壳或螺纹部分。(七七)通电通电 当液位计安装完毕后首先检查电源线和通讯线是否对地短路或互相短路，控制室内仪表接地线接地电阻值是否在规定的范围内，一般要求 2 欧，同时检查 220V/AC 交流电源是否满足要求，并判断火线和零线以及保护接地是否符合电工接线标准。通讯线和给液位计的电源线所带屏蔽线在控制箱内与仪表接地线连接，并将仪表接地线与所使用的计算机的外壳相连。检查或连接完毕后，通电。(八八)调试调试 a)通过调试软件对液位计设定：通过调试软件对液位计设定：调试软件画面如下：初始校准（该部分建议由经过培训的专业人员进行刚出厂的液位计在出厂前已经经过调整，一般不再需要重新进行浮力的调整）在液位计安装到罐顶之前，首先进行浮力的调整 将液位计支起高度超过 1 米，下面放置一个水桶，给液位计通电，检查液位计是否运行正常，并调整力传感器的输出，达到在空气中浮子的浮力为 2700 左右，在水内的浮力为 900 左右，传感器的调整原则为：逆时针增加范围，顺时针减小范围。尽量使输出范围宽。应该在干燥环境下调试。液位计法兰尽量放置水平。每次上电复位完毕后，液位计开始调整顶电压，使输出值在 2500-2700 的范围内，若不能达到该范围，液位计将给出错误信息。b)液位校准液位校准 液位计安装到罐顶之后，检查无误后通电，通电后液位计自动测量液位，若出厂时液位计的复位高度设置较低，远比实际要小，在液位计复位完毕下降 500MM 左右后通过调试软件发一个虚拟的液位，该虚拟液位为储罐的大概的罐顶高度，此时液位计显示测到的液位为刚输入的高度，此时给液位计断电，1 分钟后上电。液位计重新开始测量液位，当液位计测量到液位后，并在“浮子平衡在液“的状态下将油罐的真实液位输入，液位计马上显示当前的真实液位。液位校准结束。液位校准后可以给液位计发送一个复位命令，复位完毕后重新测量液位，检测液位计的重复性。在大风天气，油罐有作业，液面有波动时，不宜校准液位计。应该在停止作业 1 小时后开始。c)温度、密度、水位校准温度、密度、水位校准 当液位校准后方可执行测量综合参数命令，测量综合参数的命令也就是测量温度、密度、水位的过程。测量综合参数前应该将液位计内的参数设置：包括：水位上限、水位下限、压力系数、压力温度系数、温度补偿，密度补偿，当地重力加速度，水位补偿等 上述参数的设定通过液位计调试软件设定，调试软件的操作见后面。参数范围：水位上限一般在 300-600mm 之间，水位下限一般在 30-200mm 之间 压力系数 350-500 之间 单位为 码值/KPa 压力温度系数 15 之间 单位为 压力码/温度码 压力系数与压力温度系数是与每个浮子对应的，浮子不同，系数不同，在产品出厂单上有标注。温度补偿与密度补偿，是由于测量的值与实际的储罐内的值存在误差时，将测量值加上误差，应该等于实际值，该误差即为补偿值，原则为 XX 补偿=XX 理论-XX 实际。水位补偿 范围为：30-100。当地重力加速度根据当地纬度查表得到，精确到小数点后 3 位 校准密度的条件为：液位大于 3 米，气温变化小，选择在早晨太阳未出之前或太阳下山之后，储罐内气压变化不大。或将拱顶罐的量油口打开保持罐内外气压恒定。浮顶罐则没有上述限制，但必须液位大于 3 米。校准温度的条件为：液位大于 1 米，罐内温度变化梯度不大。人工采样温度与液位计采样温度的时间间隔不大于 30 分钟，同时应该严格按照计量规范取上中下 3 个点进行测量。校准水位：将 3 次液位计测量的水位平均后，作为该罐的真实水位，与液位计测量得到的水位相比较，并将差值作为水位调整输入对应的液位计，并发送下去。(九九)液位计的命令：液位计的命令：a)对浮子的操作命令对浮子的操作命令 测量综合参数命令 测量平均温度和密度命令 读浮子数据命令 b)液位计的操作命令有：液位计的操作命令有：复位 上升 下降 停止 测液位 测综合参数 测温度和密度 c)液位计的设定命令：液位计的设定命令：设定水位上限 水位下限 单位压力值 压力温度系数 温度补偿 密度补偿 水位补偿 光码顶电压 当地重力加速度 所有液位计的命令可以通过调试软件进行设置，计量管理软件完成日常作业管理命令，具体操作见软件操作部分。(十十)日常维护日常维护 该液位计日常正常的操作基本不需要定期维护。液位计安装在北方时如果安装的罐内蒸发水较多，在冬天时，需要加装保温套，防止测量尺结冰，造成液位计故障。安装在量油口上的液位计由于是和人工投尺公用一个导向管，因此在手工测量液位时，必须将浮子提升到复位位置。避免两个测量尺打架，造成测量尺损坏。有条件的单位可以给液位计外加一个防雨防晒罩，避免液晶被长期的爆晒阳光损伤。定期检查液位计的外接接地线是否被锈蚀，保证液位计接地完好。如果使用罐在进油时液面旋转较快，浮子长时间不能平衡在液位，可以将浮子提升到一定位置，等液位平静后重新测量液位。对于测量综合参数比较频繁，同时罐内杂质较多的储罐，应定期查看轮毂和测量尺带杂质的情况，杂质较多将影响测量，需要清理。(十一十一)故障检查和维修故障检查和维修 液位计具有大部分故障的自诊断功能，通过计量管理软件可以及时了解故障位置，及故障性质，对严重故障，强行停止作业，这样可以避免仪器损坏。当液位计出现故障提示后，可以根据故障，用户自己解决的故障有：光电组件错误：原因有：A.测量尺脏，需要清理 用户可以自己解决。B.发送接受电路问题，由厂方派人维修。电机翻转错误：判断：发停止命令，发复位命令，电机是否运行正常，若正常，表示给故障是由于干扰或不明震动引起报警。无须处理，液位计可以继续正常工作。若发复位命令后或测液位的过程中又出现该报警信息，需要检查：测量尺反饶在轮毂上，用户重新正饶。光电电路问题，步进电机控制电路问题。由厂方派人维修。电机运行超时：判断：发停止命令，发复位命令，电机是否运行正常，若正常，表示给故障是由于干扰或不明震动引起报警。无须处理，液位计可以继续正常工作。若仍然有报警信息，需要查看轮毂的情况，测量尺是否正常。若测量尺工作正常，该故障需要有专业人员排除。轮毂和测量尺的异常，一般用户可以自己解决。液位计测量误差较大：重新复位后测量液位，检查液位计测量液位的重复性，若有重复性，即液位相差3mm，表示液位计测量液位正常，此时可以将真实液位作为液位计的测量值进行调整，调整方式见-，若测量液位没有重复性，原因有：测量尺脏；光电电路故障。排除方法见-18B20 错误：若偶尔出现，表示 1 次的读温度错误，无须处理，不影响使用，若一直出现该错误，说明环境温度测量模块损坏，由厂家维修。顶电压失败：问题为力传感器损坏，或电路故障，由厂家维修。与浮子连接失败：原因浮子黏附杂质太多，需要清理浮子。或者是接触板脏，清理接触板，或是浮子内电路出现问题，需要更换浮子。与浮子连接正常，通讯失败：浮子内电路出现问题，需要更换浮子。浮子高限位报警：当给液位计发送浮子上升命令后，浮子上升到距复位高度一定的距离，此时未接到计算机发来的停止命令，液位计自动停止，显示高限报警。