1、可编程逻辑控制器的维护和故障诊断 了保障系统的正常运行,定期对PLC系统进行检查和维护是必不可少的,而且还必须熟悉一般故障诊断和排除方法。 一、检查与维护 1.定期检查 PLC是一种工业控制设备,尽管在可靠性方面采取了许多措施,但工作环境对PLC影响还是很大的。所以,通常每个半年时间应对PLC做定期检查。如果PLC的工作条件不符合表1规定的标准,就要做一些应急处理,以便使PLC工作在滚规定的标准环境。 表1 周期性检查一览表 检查项目 检查内容 标准 交流电源 1.电压 2.稳定度 1.测量加在PLC上的电压是否为额定值 2.电压电源是否
2、出现频繁急剧的变化 1.电源电压必须在工作电压范围内 2.电源电压波动必须在允许范围内 环境条件 温度 湿度 振动 粉尘 温度和湿度是在相应的范围内吗?(当PLC安装在仪表板上时,仪表板的温度可以认为是PLC的环境温度) 0~55℃ 相对湿度85%以下 振幅小于0.5mm(10~55Hz) 无大量灰尘,盐分和铁屑 安装条件 基本单元和扩展单元是否安装牢固 基本单元和扩展单元的联接电缆是否完全插好 接线螺钉是否松动 外部接线是否损坏 安装螺钉必须上紧 联接电缆不能松动 联接螺钉不能松动 外部接线不能有任何外观异常 使用寿命 1.锂电池电压是否降低
3、2.继电器输出触点 1.工作5年左右 2.寿命300万次(35V以上) 2.日常维护 PLC除了锂电池和继电器输出触点外,基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器(RAM),计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护,锂电池的寿命大约5年,当锂电池的电压逐渐降低达一定程度时,PLC基本单元上电池电压跌落指示灯亮。提示用户注意,有锂电池所支持的程序还可保留一周左右,必须更换电池,这是日常维护的主要内容。 调换锂电池步骤: ① 在拆装前,应先让PLC通电15S以上(这样可使作为存储器备用电源的电容器充电,在锂电池断开后,该电容可队PLC做短暂供电,以保护RAM中的
4、信息不丢失); ② 断开PLC的交流电源 ③ 打开基本单元的电池盖板 ④ 取下旧电池,装上新电池 ⑤ 盖上电池盖板 更换电池时间要尽量短,一般不允许超过3min。如果时间过长,RAM中的程序将消失。 二、故障查找 PLC有很强的自诊断能力,当PLC自身故障或外围设备故障,都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭来诊断。 1.总体检查 根据总体检查流程图找出故障点的大方向,逐渐细化,以找出具体故障 2.电源故障检查 电源灯不亮需对供电系统进行检查 3.运行故障检查 电源正常,运行
5、指示灯不亮,说明系统已因某种异常而终止了正常运行 4.输入输出故障检查 输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作,除了 和输入输出单元 有关外,还与联接配线,接线端子,保险管等元件状态 有关。 5.外部环境的检查 影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘,以及腐蚀性酸碱等 三、故障的处理 CPU装置、I/O扩展装置故障处理 序号 异常现象 可能原因 处理 1 [POWER]LED灯不亮 1.电压切换端子设定不良 正确设定切换装置 2.保
6、险熔断 更换保险管 2 保安管多次熔短 1.电压切断端子设定不良 正确设定 2.线路短路或烧坏 更换电源单元 3 [RUN]LED灯不亮 1.程序错误 修改程序 2.电源线路不良 更换CPU单元 3.I/O单元号重复 修改I/O单元号 4.远程I/O电源关,无终端 接通电源 4 [运转中输出]端没闭合([POWER]灯亮) 电源回路不良 更换CPU单元 5 某以编号以后的继电器不动作 I/O总线不良 更换基板单元 6 特定的继电器编号的输出(入)接通 I/O总线不良 更换基板单元 7 特定单元的所有继电器不接通 I/O总线不良
7、更换基板单元 输入单元故障处理 序号 异常现象 可能原因 处理 1 输入全部不接通(动作指示灯也灭) 1.未加外部输入电源 供电 2.外部输入电压低 加额定电源电压 3.端子螺钉松动 拧紧 4.端子板联接器接触不良 把端子板补充插入、锁紧。更换端子板联接器 2 输入全部断开(动作指示灯也灭) 输入回路不良 更换单元 3 输入全部不关断 输入回路不良 更换单元 4 特定继电器编号的输入不接通 1.输入器件不良 更换输入器件 2.输入配线断线 检查输入配线 3.端子螺钉松弛 拧紧 4.端子板联接器接触不良 打把端子板充分插入、锁紧。
8、更换端子板联接器 5.外部输入接触时间短 调整输入器件 6.输入回路不良 更换单元 7.程序的OUT指令中用了输入继电器编号 修改程序 5 特定继电器编号的输入不关断 1.输入回路不良 更换单元 2.程序的OUT指令中用了输入继电器编号 修改程序 6 输入不规则的ON/OFF动作 1.外部输入电压低 使外部输入电压在额定质范围 2.噪音引起的误动作 抗噪音措施 .安装绝缘变压器 .安装尖峰抑制器 .用屏蔽线配线等 3.端子螺钉松动 拧紧 4.端子板联接器接触不良 把端子板充分插入、锁紧。更换端子板联接器 7 异常动作的继电器编号为8点单位
9、 1.COM端螺钉松动 拧紧 2.端子板联接器接触不良 端子板充分插入、锁紧。更换端子板联接器 3.CPU不良 更换CPU单元 8 输入动作指示灯亮(动作正常) LED坏 更换单元 输出单元故障处理 序号 异常现象 可能原因 处理 1 输出全部不接通 1.未加负载电源 加电源 2.负载电源电压低 使电源电压为额定值 3.端子螺钉松动 拧紧 4.端子板联接器接触不良 端子板补充插入、锁紧。更换端子板联接器 5.保险管熔断 更换保险管 6.I/O总线接触不良 更换单元 7.输出回路不良 更换单元 2 输出全部不关断 输出回路不良
10、更换单元 3 特定继电器编号的输出不接通(动作指示灯灭) 1.输出接通时间短 更换单元 2.程序中指令的继电器编号重复 修改程序 3.输出回路不良 更换单元 4 特定继电器编号的输出不接通(动作指示灯亮) 1.输出器件不良 更换输出器件 2.输出配线断线 检查输出线 3.端子螺钉松动 拧紧 4.端子联接接触不良 端子充分插入、拧紧。 5.继电器输出不良 更换继电器 6.输出回路不良 更换单元 5 特定继电器编号的输出不关断(动作指示灯灭) 1.输出继电器不良 更换继电器 2.由于漏电流或残余电压而不能关断 更换负载或加假负载电阻 6.
11、 特定继电器编号的输出不关断(动作指示灯亮 1.程序out指令的继电器编号重复 修改程序 2.输出回路不良 更换单元 7. 输出出现不规则的ON/OFF现象 1.电源电压低 调整电压 2.程序中out指令的继电器编号 修改程序 3.噪音引起误动作 抗噪音措施:装抑制器 装绝缘变压器 用屏蔽线配线 4.端子螺钉松动 拧紧 5.端子联接接触不良 端子充分插入、拧紧。 8. 异常动作的继电器编号为点单位 1.COM端子螺钉松动 拧紧 2.端子联接接触不良 端子充分插入、拧紧。 3.保险管熔断 更换保险管 4.CPU不良 更换CPU单元 9
12、输出正常指示灯不良 LED坏 更换单元 四、通过系统设计时分析、分解和减少故障 在系统设计阶段,就仔细分析和分解故障,做到5防患于未然5,可大大提高系统可靠性,并且大大减 少日后的维护工作,具有重要的意义。 1.系统成熟技术 一个系统中使用的成熟技术至少应占到678以上。所谓成熟技术是指可编程控制器产品和类似的 系统设计,是经过一定的生产实践考验的。因为一个生产过程的控制系统,一旦做出来,要很长久地使用 下去,难以有机会反复修改。设计的硬件系统和编程后的用户软件,其中某些欠缺,可能一直隐藏在已完 成的系统中,不遇到其发生破坏作用的条件,是不被人发现的,万一遇到其发生破坏
13、作用的条件,后果难 以预料。另外,使用成熟技术,可缩短产品开发周期,从而减少成本。 例如,在为德国HELLA公司研制ZDL-2050型汽车灯具真空镀膜成套设备时,便大量使用“超大型 系列铝真空钎接炉”中的成熟技术。应用户要求,需要改善操作界面,同时为了保持原有的控制程序(原 有的程序是在DOS下用C语言编写的),因此中央控制单元采用两台工控机以上上位机的方式构成。下 位机在DOS下运行由C 语言编写的控制程序,控制其下位机PLC上位机在WINDOWS 下运行由VC++ 编 写的界面程序。若不是为了使用成熟技术,这两台工控机完全可以合二为一,控制程序亦可由VC++编 写。 2.合理地配置可编程控制器的冗余 控制系统的冗余设计是提高系统可靠性的有效措施,它可采用热后备或冷后备方式。热后备方式操 作时,冗余的后备系统也同时运行,两者输出的结果一致时,表示系统是正常运行的,不一致则报警,根 据自诊断的结果,切换到正常的系统去。冷后备方式时,冷后备系统不运行,它在自诊断检测出运行系统 故障后才切入后备系统。 3.控制系统的容错设计 容错设计是当操作失误时,能对系统的运行不造成影响。例如,紧急停车按钮按动两次才能起作用, 可防误操作造成系统的停车。在重要参数的更改时,需要一定的口令,采用硬件的密匙或需两次输入等。






