钢结构工程监理实施细则3.doc

编：B1 - - 工程钢构造工程监理施行细那么北京XXX咨询工程监理部2021年月日前 言21 专业工程的特点42 监理根据63 监理工作的流程84 工程质量及检查和数量135 监理工作控制要点及目的值406 质量控制要点与预控措施437 常见质量通病与防治措施50前 言在建筑构造技术飞速开展的今天随着?高层民用建筑钢构造技术规程?的推广应用钢构造在综合性建筑里的作用日益显得重要。钢构造工程是建筑工程的一个特殊分部工程在建筑工程地基与根底、主体构造、建筑装饰装修等分部工程中都有钢构造子分部工程。含钢构造焊接紧固件连接钢零部件加工单层钢构造安装多层及高层钢构造安装钢构造涂装钢构件组装钢构件预拼装钢网架构造安装压型金属板等分项工程。监理工程师的工作目的为：在钢构造工程施工中协作参建严格执行现行和地方相关、争取钢构造工程施工技术先进、经济合理、平安适用确保钢构造工程施工质量及平安。根据?建立工程监理?GB50319-2000?工程建立监理规程?DBJ01-41-2002“对技术复杂的、专业性较强的工程工程工程监理部应编制监理施行细那么。监理施行细那么应符合监理规划的要求并应结合工程工程的专业特点做到详细、详细、具有可操作性的详细要求本工程监理部以设计、施工质量验收以及施工编制的施工组织设计为根据以质量预控为重点对钢构造工程制作和安装的人、机、料、法、环等因素进展全面的理解和分析编制本监理施行细那么。本监理施行细那么的作用和目的是：以质量预控为重点对钢构造工程制作和安装的人、机、料、法、环等因素进展全面的质量控制。加强检验批和工序检查坚持质量对工程进展化、化、程序化理使钢构造制作、安装质量到达设计要求和有关、规程的规定实现合同约定的质量目的。1 专业工程的特点钢构造工程相对于混凝土构造工程来说具有以下特点：1、钢构造工程精度要求高由于原材料的不同钢材本身的致程度和加工了钢构造工程对施工尺寸要求精度高。无制作、安装、测量、验收尺寸的根本均按毫米计。钢构件的加工制作和安装施工尺寸的允许偏向大部分仅为12部分加工工序精度为：制孔的中心距和孔径公差精度高达0.250.5。2、钢构造工程技术装备要求高钢构造工程为到达上述技术要求而对施工的机械设备提出了更高的要求。材质的不同加工精度的进步了施工机械设备与土建施工设备大不一样操作的技术难度也加大复杂程度进步。否那么难以保证加工质量和尺寸要求。如：数控切割机、CO2气体保护焊机、电渣焊机、埋弧自动焊机、各种弯曲、校直、校平压力设备甚至整条由假设干台设备组成的消费线等。3、钢构造工程员工素质要求高随之而来的是对钢构造工程施工人员的技术素质和才能要求也相应进步。如：焊工、划线工、探伤工等各工种要求的技术和纯熟程度很高。大部分要求持证上岗。因此都必须进展较长时间的培训和实习后才能到达要求。4、钢构造工程质量控制差异大施工、消费工艺和组织与传统的土建施工有着很大的差异。钢构造工程根本上可以分为两个方面和场所施工一是工厂车间内的钢构件制作加工另一个是建筑物所在地的拼装和安装。两者在施工环境和工艺、设备上有着较大的差异。因此在质量保证上也存在着很大的不同。总的说来安装现场的施工环境比制造厂家要差得多相对来说工厂制作在质量上容易控制和保证。因此在设计上就要充分考虑到这一点把施工难度大的工作尽量安排在工厂内进展而制作厂家也要尽可能为现场安装提供方便使安装工作更加平安、可靠、便捷。焊接工序是钢构造工程的重要工序在民用建筑的设计中越来越多地采用一些超高、超大新型钢构造。这些构造中焊接节点设计复杂接头拘谨度较大一旦发生质量问题往往对工程的平安、工和造成很大的损失。因此?建筑钢构造焊接技术规程?规定了钢构造工程焊接的要求。其中：焊接节点构造、焊接工艺评定、焊接工艺、焊缝质量检测、焊工考试、焊接补强与加固为钢构造焊接工程规定了工作根据。除了钢构造工程的专业特点之外本工程的钢构造工程还有以下的特点：1本工程使用的钢材均为Q345C或者Q345GJC。这与其它一些常见的钢构造工程中所使用的Q235B和Q345B是有着很大的不同。因为C级钢的冲击韧度要求比B级钢高了一个温度的级别即从20降到0。厚度大于30毫米的钢板还有Z间性能即厚度方向性能要求Z15。使本工程的焊接工艺难度大为增加。2本工程的质量目的是北京构造长城杯金奖。这样在质量控制的许多参数上都高于在施工中要求到达这个要求难度还是很大的。如：地脚锚栓轴线偏向是2而长城杯仅为1。要到达这个是非常困难的。3本工程的钢构造工程中构造类型和钢构件品种较多形式复杂构件断面式样较多H型十字型箱型、钢柱以及变截面等。劲性柱、梁框架柱、梁；特换桁架；梁上柱等。此外地上部分还有近3000吨的钢网架构造。无是制作还是安装都增加了难度。4本工程的钢构造中全熔透焊缝比例高使钢构造焊接难度大大增加同时使超声波探伤的工作量也相应地增加。焊缝返修的控制将成为一个重点。5由于种种原因造本钱工程的塔吊配置没有从钢构造吊装考虑造成现场有部分钢构件无法使用塔吊吊装。而又由于位置所限又很难使用挪动吊车。因此只能采用临时搭设龙门支架与塔吊结合的土来完成吊装施工。但详细的方案还不够完善所以为保证吊装的平安、可靠必须进一步细化和进展详细的计算否那么无法付诸理。6本工程各建筑物的座标系杂乱不规那么钢构造部分共有6个不同的座标系使钢构造施工测量、定位工作的难度大为进步。7现场钢构件存放和拼装场地紧张而构件加工离北京很远江苏宜兴因此给将来的吊装工作和钢构件的吊装准备工作带来很大的困难。此外本工程的安装工作将不可防止的会在冬季施工由于材质均为Q345C以上的钢种对钢构造安装的焊接将会带来极大的困难必需要对焊前、焊后的措施严格进展控制否那么无法保证施工质量。2 监理根据序名 称1.和地方有关工程建立的法律、法规2.和地方有关工程建立的技术、和规程3.有关部门批准的工程工程和设计4.已批准的监理规划5.与专业工程相关的设计和技术资料6.施工组织设计7.建立与承包签订的建立工程施工合同8.建立和监理签订的工程建立监理合同9.?建筑构造长城杯工程质量评审?DBJ/T01-69-200310.?建立工程监理?GB50319-200011.?工程建立监理规程?DBJ01-41-2002(北京地区)12.?钢构造工程施工及验收?GB50205-200113.?冷弯薄壁型钢构造技术?GBJ18-8714.?建筑钢构造焊接规程?JGJ81-200215.?气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本形式和尺寸?GB985-8816.?埋弧焊焊缝坡口的根本形式和尺寸?GB986-8817.?钢构造设计?GBJ17-200318.?高层民用建筑钢构造技术规程?GBJ99-9819.?普通碳素钢?GB/T700 20.?低合金高强度构造钢?GB/T159121.?一般工程用铸造碳钢件?GB/T1135222.?厚度方向性能钢板?GB/T531323.?焊接构造用耐候钢?GB/T417224.?热轧工字钢?GB/T70625.?热轧槽钢?GB/T70726.?热轧等边角钢?GB/T978727.?热轧不等边角钢?GB/T978828.?热轧圆钢、方钢?GB/T70229.?热轧钢板和钢带?GB/T70930.?花纹钢板?GB/T327731.?无缝钢?GB/T816232.?螺旋焊钢?GB/T971133.?电焊钢直缝?GB/T1379334.?热轧H型钢和剖分T型钢?GB/T1126335.?高层建筑构造用钢板?YB410436.?通用冷弯开口型钢?GB/T672337.?彩色涂层钢板及钢带?GB/T1275438.?连续热镀锌薄钢板和钢带?GB/T251839.?建筑用压型钢板?GB/T1275540.?碳钢焊条?GB/T511741.?低合金钢焊条?GB/T511842.?碳钢药芯焊丝?GB/T1004543.?低合金钢药芯焊丝?GB/T1749344.?熔化焊用钢丝?GB/T1495745.?气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝?GB/T811046.?碳素钢埋弧焊用焊剂?GB/T529347.?低合金钢埋弧焊用焊剂?GB/T1247048.?氩气?GB/T484249.?焊接用二氧化碳?HG/T253750.?圆柱头焊钉?GB/T1043351.?六角头螺栓?GB/T578252.?六角头螺栓C级?GB/T578053.?钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件?GB/T1228123154.?钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副?GB/T3632363355.?钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级?GBll34556.?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级?GB332357.?焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法?JG/T3034.158.?螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法?JG/F3034.259.60.3 监理工作的流程3.1 钢构造工程工作流程检查质保体系核查机械设备审批施工方案复核技术交底审批工程材料钢构造工程开工准备审批钢构造工程开工申请进展监理工作交底监理过程控制检验批质量验收分部工程质量验收承包填写?工程物资进场报验表?承包另 选监理工程师审核承包使用：1.审核证明资料2.到厂家考察3.进场材料报验4.进展验证不合格合格3.2 工程材料、构配件和设备质量控制工作程序3.3 分包资格审查工作程序选择分包总承包填写?分包资质报审表?监理工程师审查签认审查总承包与分包签订施工分包合同分包进场施工不同意3.4 分项、分部工程签认工作程序承 包 单 位到达分项工程报验条件进 行 自 检承包填写?分项/分部工程施工报验表?监理工程师审查承包继续施工到达分部工程报验条件自 检总监理工程师签认分部工程承包进展纠正不合格合格监理工程师签认分项工程承包进展纠正不合格承包填写?分项/分部工程施工报验表?合格监理工程师审查3.5 设计变更、洽商理的工作程序建立或设计提出工程变更承包提出工程变更总监理工程师审查签认设计签发设计变更建立审查签认必要时必要时建立予以签认工程监理部发出会签的?工程变更单?承包施行工程变更承包向工程监理部提交?工程变更费用报审表?监理工程师审核总监理工程师签认建立审批不同意3.6 工程验收工作程序承包自检合格填报?工程开工预验收报验表?监理工程师核查质量控制资料监理进展开工预验收监理向建立提交工程质量评估参加由建立组织的开工验收在工程验收记录上签字承包进展整改工程监理部签发?监理?有缺陷总监理工程师签发?开工移交证书?4 工程质量及检查和数量4.1 钢材项别工程质量检查检查数量主控工程材质证钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定的要求检查质量合格证明、中文标志及检验等全数检查复验1. 国外进口钢材；2. 钢材混批；3. 板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板；4. 建筑构造平安等级为一级大跨度钢构造中主要受力构件所采用的钢材；5. 设计有复验要求的钢材；6. 对质量有疑义的钢材检查复验全数检查一般工程厚度钢板厚度及允许偏向应符合其的要求用标卡尺量测每一品种、规格的钢板抽查5处规格型钢的规格尺寸及允许偏向符合其的要求用钢尺和标卡尺量测每一品种、规格的型钢抽查5处表观钢材的外表外观质量除应符合现行有关的规定外尚应符合以下规定：1. 当钢材的外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负允许偏向值的1/2；2. 钢材外表的锈蚀等级应符合现行?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB23规定的级及级以上；3. 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷观察检查全数检查4.2 焊接材料项别工程质量检查检查数量主控工程焊材质量焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求检查焊接材料的质量合格证明、中文标志及检验等全数检查焊材复验重要钢构造采用的焊接材料应进展抽样复验复验结果应符合现行和设计要求检查复验全数检查一般工程焊材规格焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏向应符合现行?圆柱头焊钉?GB10433中的规定用钢尺和标卡尺量测按量抽查1且不应少于10套焊材表观焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块观察检查按量抽查1且不应少于10包4.3 连接用紧固件项别工程质量检查检查数量主控工程螺栓质量钢构造连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓机械型和化学试剂型、地脚锚栓等紧固件及螺母、垫圈等配件其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验检查的质量合格证明、中文标志及检验等全数检查复验高强度大六角头螺栓连接副应按GB50205附录的规定检验其扭矩系数其检验结果应符合GB50205附录的规定检查复验见GB50205附录复验扭剪型高强度螺栓连接副应按GB50205附录的规定检验预拉力其检验结果应符合GB50205附录的规定检查复验见GB50205附录一般工程规格高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货包装箱上应标明批、规格、数量及消费日。螺栓、螺母、垫圈外观外表应涂油保护不应出现生锈和沾染赃物螺纹不应损伤观察检查按包装箱数抽查5且不应少于3箱表观对建筑构造平安等级为一级跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架构造其连接高强度螺栓应进展外表硬度试验对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC2129；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC3236且不得有裂纹或损伤硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤按规格抽查8只4.4 焊接球项别工程质量检查检查数量主控工程材料焊接球及制造焊接球所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求检查的质量合格证明、中文标志及检验等全数检查焊接焊接球焊缝应进展无损检验其质量应符合设计要求当设计无要求时应符合GB50205中规定的二级质量超声波探伤或检查检验每一规格按数量抽查5且不应少于3个一般工程规格焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏向应符合GB50205的规定用卡尺和测厚仪检查每一规格按数量抽查5且不应少于3个表观焊接球外表应无明显波纹及部分凹凸不平不大于1.5mm用弧形套模、卡尺和观察检查每一规格按数量抽查5且不应少于3个4.5 螺栓球项别工程质量检查检查数量主控工程材料螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求检查的质量合格证明、中文标志及检验等全数检查表观螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱用10倍放大镜观察和外表探伤每种规格抽查5且不应少于5只一般工程螺纹螺栓球螺纹尺寸应符合现行?普通螺纹根本尺寸?GB196中粗牙螺纹的规定螺纹公差必须符合现行?普通螺纹公差与配合?GB197中6H级精度的规定用螺纹规每种规格抽查5且不应少于5只规格螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏向应符合GB50205的规定用卡尺和分度头仪检查每一规格按数量抽查5且不应少于3个4.6 封板、锥头和套筒项别工程质量检查检查数量主控工程1.材料封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求检查的质量合格证明、中文标志及检验等全数检查表观封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮用放大镜观察检查和外表探伤每种抽查5且不应少于10只4.7 金属压型板项别工程质量检查检查数量主控工程材料金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求检查的质量合格证明、中文标志及检验等全数检查配件性能压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水封材料的性能应符合现行和设计要求检查的质量合格证明、中文标志及检验等全数检查一般工程规格压型金属板的规格尺寸及允许偏向、外表质量、涂层质量等应符合设计要求和GB50205的规定观察和用10倍放大镜检查及尺量每种规格抽查5且不应少于3件4.8 涂装材料项别工程质量检查检查数量主控工程材料钢构造防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求检查的质量合格证明、中文标志及检验等全数检查复验钢构造防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求并应经过具有资质的检测机构检测符合现行有关的规定检查的质量合格证明、中文标志及检验等全数检查一般工程表观防腐涂料和防火涂料的型、名称、颜色及有效应与其质量证明相符。开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象观察检查按桶数抽查5且不应少于桶4.9 普通紧固件连接项别工程质量检查检查数量主控工程螺栓检验普通螺栓作为永久性连接螺栓时当设计有要求或对其质量有疑义时应进展螺栓实物最小拉力载荷复验试验见GB50205附录其结果应符合现行?紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱?GB3098的规定检查螺栓实物复验每一规格螺栓抽查个螺钉检验连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配其间距、边距等应符合设计要求观察和尺量检查按连接节点数抽查1且不应少于3个一般工程螺栓检查永久性普通螺栓紧固应结实、可靠外露丝扣不应少于扣观察和用小锤敲击检查按连接节点数抽查10且不应少于3个螺钉检查自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固贴外观排列整齐观察或用小锤敲击检查按连接节点数抽查10且不应少于3个4.10 钢构件焊接工程项别工程质量检查检查数量主控工程焊接材料焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前应按其说明书及焊接工艺的规定进展烘焙和存放检查质量证明书和烘焙记录全数检查焊工资格焊工必须经考试合格并获得合格证书。持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊检查焊工合格证及其认可范围、有效全数检查焊接工艺评定施工对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接、焊后热处理等应进展焊接工艺评定并应根据评定确定焊接工艺检查焊接工艺评定全数检查焊缝等级设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进展缺陷的检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤其缺陷分级及探伤应符合现行?钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级法?GB11345或?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级?GB3323的规定焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆T、K、Y形节点相关线焊缝其缺陷分级及探伤应分别符合现行?焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法?JBJ/T3034.1、?螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法?JBJ/T3034.2、?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81的规定一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定检查超声波或射线探伤记录全数检查焊脚尺寸T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/3且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏向为04mm观察检查用焊缝量规抽查测量资料全数检查；同类焊缝抽查5且不应少于3条焊缝表观焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查当存在疑义时采用浸透或磁粉探伤检查每批同类构件抽查10且不应少于3件；被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5且不应少于1条；每条检查1处总抽查数不应少于10处预后热及保温对于需要进展焊前预热或焊后热处理的焊缝其预热温度或后热温度应符合现行有关的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上且不应小于100 mm；后热处理应在焊后立即进展保温时间应根据板厚按每25 mm板厚1确定检查预、后热施工记录和工艺试验全数检查外观质量二级、三级焊缝外观质量应符合GB50205附录中表A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝进展外观质量检验观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查每批同类构件抽查10且不应少于3件；被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5且不应少于1条；每条检查1处总抽查数不应少于10处焊缝尺寸焊缝尺寸允许偏向应符合GB50205附录中表.0.2的规定用焊缝量规检查每批同类构件抽查10且不应少于件；被抽查构件中每种焊缝按条数各抽查5但不应少于1条；每条检查1处总抽查数不应少于10处焊缝成型焊成凹形的角焊缝焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝不得在其外表留下切痕观察检查每批同类构件抽查10且不应少于件焊缝感观焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物根本去除干净观察检查每批同类构件抽查10且不应少于3件；被抽查构件中每种焊缝按数量各抽查5总抽查处不应少于5处焊工钢印焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印观察检查主要焊缝4.11 焊钉栓钉焊接工程项别工程质量检查检查数量主控工程焊材施工对其采用的焊钉和钢材焊接应进展焊接工艺评定其结果应符合设计要求和现行有关的规定。瓷环应按其说明书进展烘焙检查焊接工艺评定和烘焙记录全数检查弯曲试验焊钉焊接后应进展弯曲试验检查其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹焊钉弯曲30后用角尺检查和观察检查每批同类构件抽查10且不应少于10件；被抽查构件中每件检查焊钉数量的1但不应少于1个一般工程焊脚检查焊钉根部焊脚应均匀焊脚立面的部分未熔合或缺乏360的焊脚应进展修补观察检查按总焊钉数量抽查1且不应少于10个4.12 普通紧固件连接项别工程质量检查检查数量主控工程螺栓复验普通螺栓作为永久性连接螺栓时当设计有要求或对其质量有疑义时应进展螺栓实物最小拉力载荷复验试验见GB50205附录其结果应符合现行?紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱?GB3098的规定检查螺栓实物复验每一规格螺栓抽查8个连接尺寸检查连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配其间距、边距等应符合设计要求观察和尺量检查按连接节点数抽查1且不应少于3个一般工程螺栓连接外观质量永久性普通螺栓紧固应结实、可靠外露丝扣不应少于扣观察和用小锤敲击检查按连接节点数抽查1且不应少于3个其他连接外观检查自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固贴外观排列整齐观察或用小锤敲击检查按连接节点数抽查10且不应少于3个4.13 高强度螺栓连接工程项别工程质量检查检查数量主控工程摩擦面复验钢构造制作和安装应按GB50205附录的规定分别进展高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验现场处理的构件摩擦面应单独进展摩擦面抗滑移系数试验其结果应符合设计要求检查摩擦面抗滑移系数试验和复验见GB50205附录大六角终拧高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1后、48内应进展终拧扭矩检查检查结果应符合GB50205附录的规定见GB50205附录按节点数抽查10且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10且不应少于2个扭剪型终拧扭剪型高强度螺栓连接副终拧后除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进展终拧并作标记且按GB50205第6.3.2条的规定进展终拧扭矩检查观察检查及GB50205附录按节点数抽查10但不应少于10个节点被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进展终拧扭矩检查一般工程.螺栓终拧高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和现行行业?钢构造高强度螺栓连接的设计施工及验收规程?JGJ82的规定检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录全数检查资料螺栓外观高强度螺栓连接副终拧后螺栓丝扣外露应为23扣其中允许有10的螺栓丝扣外露1扣或4扣观察检查按节点数抽查5且不应少于10个摩擦面检查高强度螺栓连接摩擦面应保持枯燥、整洁不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等除设计要求外摩擦面不应涂漆观察检查全数检查螺栓穿入高强度螺栓应穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不得采用气割扩孔扩孔数量应征得设计同意扩孔后的孔径不应超过1.2d(为螺栓直径)观察检查及用卡尺检查被扩螺栓孔全数检查螺栓球螺栓球节点网架总拼完成后高强度螺栓与球节点应紧固连接高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0为螺栓直径连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况普通扳手及尺量检查按节点数抽查5且不应少于10个4.14 剪、切割项别工程质量检查检查数量主控工程切割面或剪切面钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱观察或用放大镜及百分尺检查有疑义时作浸透、磁粉或超声波探伤检全数检查一般工程允许偏向气割的允许偏向应符合GB50205表7.2.2的规定观察检查或用钢尺、塞尺检查按切割面数抽查10且不应少于3个允许偏向机械剪切的允许偏向应符合GB50205表7.2.3的规定观察检查或用钢尺、塞尺检查按切割面数抽查10且不应少于3个4.15 矫正和成型项别工程质量检查检查数量主控工程矫正温度碳素构造钢在环境温度低于16、低合金构造钢在环境温度低于12时不应进展冷矫正和冷弯曲。碳素构造钢和低合金构造钢在加热矫正时加热温度不应超过900。低合金构造钢在加热矫正后应自然冷却检查制作工艺和施工记录全数检查加工温度当零件采用热加工成型时加热温度应控制在9001000；碳素构造钢和低合金构造钢在温度分别下降到700和800之前应完毕加工；低合金构造钢应自然冷却检查制作工艺和施工记录全数检查一般工程矫正表观矫正后的钢材外表不应有明显的凹面或损伤划痕深度不得大于0.5mm且不应大于该钢材厚度负允许偏向的1/2观察检查和实测检查全数检查曲率半径冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和弯曲矢高应符合GB50205表7.3.4的规定观察检查和实测检查按冷矫正和冷弯曲的件数抽查10且不应少于3个允许偏向钢材矫正后的允许偏向应符合GB50205表7.3.5的规定观察检查和实测检查按矫正件数抽查10且不应少于件4.16 边缘加工项别工程质量检查检查数量主控工程加工余量气割或机械剪切的零件需要进展边缘加工时其刨削量不应小于2.0 mm检查工艺和施工记录全数检查一般工程允许偏向边缘加工允许偏向应符合GB50205表7.4.2的规定观察检查和实测检查按加工面数抽查10且不应少于件4.17 、球加工项别工程质量检查检查数量主控工程表观螺栓球成型后不应有裂纹、褶皱、过烧10倍放大镜观察检查或外表探伤每种规格抽查10且不应少于5个焊缝钢板压成半圆球后外表不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工对接焊缝外表应打磨平整10倍放大镜观察检查或外表探伤每种规格抽查10且不应少于5个一般工程允许偏向螺栓球加工的允许偏向应符合表7.5.3的规定见GB50205表7.5.3每种规格抽查10且不应少于5个允许偏向焊接球加工的允许偏向应符合表7.5.4的规定见GB50205表7.5.4每种规格抽查10且不应少于5个允许偏向钢网架桁架用钢杆件加工的允许偏向应符合表7.5.5的规定见表7.5.5每种规格抽查10且不应少于5根4.18 制孔项别工程质量检查检查数量主控工程制孔精度、级螺栓孔类孔应具有12的精度孔壁外表粗糙度Ra不应大于12.5m。其孔径的允许偏向应符合GB50205表7.6.1/1的规定级螺栓孔类孔孔壁外表粗糙度Ra不应大于25m其允许偏向应符合GB50205表7.6.1/2的规定用标卡尺或孔径量规检查按钢构件数量抽查10且不应少于件一般工程允许偏向螺栓孔孔距的允许偏向应符合表7.6.2的规定用钢尺检查按钢构件数量抽查10且不应少于件允许偏向螺栓孔孔距的允许偏向超过GB50205表7.6.2规定的允许偏向时应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔观察检查全数检查4.19 焊接型钢项别工程质量检查检查数量一般工程拼接要求焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200 mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300 mm长度不应小于600 mm观察和用钢尺检查全数检查允许偏向焊接型钢的允许偏向应符合GB50205附录中表.0.1的规定用钢尺、角尺、塞尺等检查按钢构件数抽查10宜不应少于3件4.20 组装项别工程质量检查检查数量主控工程下挠吊车梁和吊车桁架不应下挠构件直立在两端支承后用水准仪和钢尺检查全数检查一般工程允许偏向焊接连接组装的允许偏向应符合GB50205附录中表.0.2的规定用钢尺检验按构件数抽查10且不应少于个刨平顶紧顶紧接触面应有75以上的面积紧贴用0.3 mm塞尺检查其塞入面积应小于25边缘间隙不应大于0.8 mm。按接触面的数量抽查10且不应少于10个允许偏向桁架构造杆件轴线交点错位的允许偏向不得大于3.0mm允许偏向不得大于4.0mm尺量检查按构件数抽查10且不应少于3个每个抽查构件按节点数抽查10且不应少于3个节点4.21 端部铣平及安装焊缝坡口项别工程质量检查检查数量主控工程端部铣平端部铣平的允许偏向应符合GB50205表8.4.1的规定用钢尺、角尺、塞尺等检查按铣平面数量抽查10且不应少于3个一般工程允许偏向安装焊缝坡口的允许偏向应符合GB50205表8.4.2的规定用焊缝量规检查按坡口数量抽查10且不应少于3条防锈保护外露铣平面应防锈保护观察检查全数检查4.22 钢构件外形尺寸项别工程质量检查检查数量主控工程外形尺寸钢构件外形尺寸主控工程的允许偏向应符合GB50205表8.5.1的规定用钢尺检查全数检查一般工程允许偏向钢构件外形尺寸一般工程的允许偏向应符合GB50205附录中表.0.3表.0.9的规定见GB50205附录中表.0.3表.0.9按构件数量抽查10且不应少于3件4.23 预拼装项别工程质量检查检查数量主控工程同孔率高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠应采用试孔器进展检查并应符合以下规定：1. 当采用比孔公称直径小1.0 mm的试孔器检查时每组孔的通过率不应小于85；2. 当采用比螺栓公称直径大0.3 mm的试孔器检查时通过率应为100采用试孔器检查按预拼装单元全数检查一般工程允许偏向预拼装的允许偏向应符合GB50205附录表的规定见GB50205附录表按预拼装单元全数检查4.24 工业厂房根底和支承面项别工程质量检查检查数量主控工程定位轴线建筑物的定位轴线、根底轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测按柱基数抽查10且不应少于3个根底顶面根底顶面直接作为柱的支承面和根底顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时其支承面、地脚螺栓锚栓位置的允许偏向应符合GB50205表10.2.2的规定用经纬仪、水准仪、全站仪、程度尺和钢尺实测按柱基数抽查1