防静电环氧地面和墙面施工方案.doc

北京京东方光电科技有限公司P5项目Module一层洁净间工程项目防静电环氧地面和墙面施工方案目 录1、编制依据32、工程概况33、施工安排34、施工准备55、施工方法56、质量标准9 7、注意事项10一、编制依据1.1北京京东方改造环氧地面和墙面设计要求；1.2建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院第393条；1.3施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88；1.4南宝树脂（中国）有限公司企业标准Q/320583XGNB006-2004；1.5建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002；1.6建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003；1.7民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001；1.8建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001二、工程概况北京京东方改造项目位于亦庄经济技术开发区，施工情况如下：3mm环氧防静电自流平，防静电墙面。根据现场情况以及设计要求，在保证质量的前提下，拟以下方案：三、施工安排（施工部署）（一）原则1“先进的管理、优良的质量、及时的进度、精湛的技术、完善的服务”高标准、严要求，施工中合理安排工序，在保证质量的前提下按期完成环氧地坪地面的施工。2各分项工序在施工前编制详细的施工技术措施，其内容包括：施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护及安全文明措施等。（二）工期安排：根据要求安排详细工期（三）质量目标：无龟裂、无色差、无交接痕迹，汽泡1m2范围内小于2处。防静电电阻值指标为106108欧姆。四、施工准备1材料材料的主料和辅料品种、型号、规格等各项技术指标应符合设计要求及国家现行标准的规定，应有产品合格证、性能检测报告和环保检测报告。本标准以环氧树脂为例，当采用其他材料时可参照标准。环氧树脂：可采用低粘度的液体状环氧树脂。环氧树脂底漆采用南宝环氧树脂底漆（711A/B），环氧中涂（822A/B），防静电底漆（714EA/B）,防静电自流平面漆（937EA/B），水性环氧防静电底漆。2机具设备机具：工业用吸尘器、灰桶、搪瓷小桶、塑料桶、耐碱、小勺、铁抹子、塑料抹子、刮板、锤子、錾子、剪刀、钢丝刷、喷壶、0#砂纸、80100目的罗筛、擦布、涂蜡棉纱、台秤、天平、量杯、靠尺、直尺、方尺、钢尺、水平尺等。3安全防护用品：胶皮手套、呼吸器、口罩、工作服等。4施工现场准备：协调好施工过程的临时用电、临时用水；根据进度计划及时组织相关施工机械的进场工作，并进行检查保养一遍，确保施工过程中机械设备能够正常运转，做到不延误施工。5作业条件1地面抹灰已完，并经验收合格；2地面基层施工完，穿过楼板的管线已安装完毕，楼板孔洞已填塞密实；3室内水平控制线已弹好，并经预检合格；4施工环境温度为530，相对湿度不宜大于80%。混凝土含水率小于8%。6劳动力：工人总计高峰期40人。7技术：详细见材料检测报告。5、施工方法5.1工艺流程：5.1.1 防静电自流平面漆：打磨清理 环氧底漆 中涂馒涂 铺铜箔网 导电底漆 防静电自流平面漆5.1.2 防静电墙面：原有墙面铲除至水泥抹灰面 刮腻子一道 再刮腻子一道 打磨清理 水性环氧防静电底漆 水性环氧防静电墙面漆5.2作业条件：5.2.1地面抹灰已完，并经验收合格；5.2.2地面基层施工完，穿过楼板的管线已安装完毕，楼板孔洞已填塞密实；5.2.3室内水平控制线已弹好，并经预检合格；5.2.4施工环境温度为530，相对湿度不宜大于80%。混凝土含水率小于8%。5.3施工工艺5.3.1防静电自流平地面施工5.3.2.1. 工艺流程无尘打磨环氧底漆（711A/B）中涂批补（822A/B+石英砂） 打磨 铺铜箔网导电底漆（714EA/EB）防静电面漆（937EA/EB）937EA/EB714EA/EB铜箔822A/B711A/B打磨5.3.2.2防静电环氧树脂施工5.3.2.2.1根据要求先无尘打磨。5.3.2.2.2底漆涂布：用南宝环氧底漆711A/B，依比例将主剂及硬化剂以电动搅拌器搅拌均匀，在可使用时间内均匀涂布。5.3.2.2.3中涂批补：用南宝环氧中涂漆822A/B+石英砂搅拌均匀后批补于地面上。5.3.2.2.4铺导电网：按行距、纵距2m3m进行交叉铺设成“十”字状。5.3.2.2.5导电底漆：用南宝环氧导电底漆714EA/B，将涂料依比例搅拌均匀后，在可使用时间内，以镘刀平铺于地面。5.3.2.2.6铺完铜箔施工防静电底漆工艺结束后，应做隐检。检测方法：在每个房间内每二平米范围内取一点检测，电阻值达到104106。5.3.2.2.7防静电面漆涂布：用南宝环氧面漆937EA/EB，依比例搅拌均匀后，以镘刀均匀涂布。作用：保证使用要求，表达产品效果。水性环氧防静电墙面施工方法一、素面要求：墙面必须切底干燥，现有腻子和乳胶漆层铲除干净，基层表面必须坚实牢固，平整杜绝起砂，裂缝、疏松空鼓等缺陷。1、对细小的裂缝与凹陷，漆料本身就具有补平作用，但对较大的凹陷与裂缝，则需用腻子以补平，在腻子干燥后应先搪平，并清除粉化物后才可涂装。2、用2m刮尺批刮内墙专用腻子两遍。3、第二遍腻子刮好6小时后，用砂子打磨平整。4、水性环氧防静电底漆A剂和B剂搅拌均匀后，加30%-50%的水后，用滚筒整体滚一遍。5、水性环氧防静电面漆A剂和B剂搅拌均后加40%的水，用克里斯汀滚筒整体滚涂。6、应在前一道漆完全干燥后，才可涂装下道漆，一般而言其涂装间隔6小时。7、使用前应充分搅拌均匀。8、当刷子及器具不用时，应以清水浸泡清洗，若放置于大气中15分钟以上时，容易产生结膜而难以清洗干净。9、本产品在诸存时应避免放置在阳光直接照射及高温之地区，以保持长期之安定性。10、使用过程若不慎沾及身体、衣物、地板应立即以清水清洗即可。11、本产品请勿在气温5下施工，且尽量避免在阴冷天，雨天施工。12、本产品不含甲醛卤化物或芳香类碳化合物溶剂，无铅、镉、铬和汞及其化合物作为著色颜料，符合环境标志产品技术要求（HJBZ004-94）。6、质量标准6.1主控项目：6.1.1施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。6.1.2环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。6.1.3环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。6.1.4地面的基层处理符合规范要求，检验方法：用小锤轻击检查。6.1.5. 防静电电阻值为106108欧姆。6.2一般项目：6.2.1面层表面应颜色均匀一致、光泽均匀一致，即光滑、无交接痕迹，无皱皮、无分色、表面无流淌，不起皱。检验方法：观察检查。6.2.2环氧地面与地漏结合处严密平顺。检验方法：观察检查。6.2.3其中涂层与其他材料的设备相接处应吻合，方向清晰，踢脚线平直，地面分色顺直清晰。7、注意事项7.1施工注意事项7.1.1雨期施工：如空气湿度超出施工条件时，应增加人工排风设施（排风扇等）控制湿度。遇大雨、高湿度等天时应停止施工。7.1.2树脂整体面层施工时，环境温度不得过低、过高，湿度不得过大，防止树脂砂浆产生假固化。7.1.3施工场所应注意通风良好。7.1.4施工中涂料避免接触皮肤，最好双手能有保护手套。7.1.5施工中玷污处要清洗干净，施工后顺将场地、垃圾清除完毕。7.1.6地面灰尘须彻底清除，以确保底漆之接着效果。7.1.7地面潮湿时须使之干燥，含水率8%以下，或者选用特殊底漆。7.1.8环氧树脂的各层涂料若出超出有效接着地间，须将材料表面打粗并处理干净，涂上一层底漆（依间隔时间长短），再进行上层涂料施工。7.1.9底漆须待完全挥发后方可进行施工，以免起泡现象。7.1.10材料调配时，须以底布（或纸板）垫底半避免任何一种材料单独滴于素地上，造成不干，若已滴于素地上时须立即擦去。7.1.11搅拌后的材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化无法流平。7.1.12涂布发现砂粒或其它杂质时，应立即清除。7.1.13环氧树脂防尘耐磨地坪施工时应注意其混合比例，混合搅拌均匀才可使用。7.1.14施工现场条件湿度应低于RH85%，温度在5以上，如不合于此标准时，请停止施工或改用其它低温耐湿产品以免表层不干或发白。7.2安全操作要求：7.2.1施工现场临时用电应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46和现行地方标准北京建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62的要求。7.2.2对某些物质有过敏反应的施工者不得参加施工。7.2.3在易燃、易爆区域内动火时，必须采取防范措施，办理动火证后，方可动火。7.2.4临时用电线路、设备，必须经认真检查，符合安全使用要求后，方可使用。用电设备必须进行接地；在防爆区域内施工，必须采用防爆电器开关，其照明灯具必须彩用36V低压和防爆灯。7.2.5在大面积或通风条件不好的空间施工，应有通风排气设备。有害气体、粉尘不得超过允许浓度。操作人员应佩戴口罩、手套、工作服等。7.3环保措施7.3.1施工垃圾和零散碎料要及时清理，集中消纳。7.3.2装卸材料应做到轻拿轻放，夜间运输车辆进入施工现场，严禁鸣笛，减少噪声扰民。7.3.3防腐蚀所用的各种材料应封闭存放，不得遗撒，废料和包装容器应及时回收，统一处理。7.4消防保卫管理措施7.4.1施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防条例，逐级落实防火责任制，利用多种形式对工人进行宣传教育，做到人人重视消防工作。7.4.2参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。7.5成品保护措施7.5.1对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因为地面施工造成漏水、堵塞、破坏或降低等。7.5.2树脂面层完工后应采取挂牌、拦挡给以施工人员提示，避免受到破坏。7.5.3施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。9