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1、 正确的钻头刃磨方法 2006-12-30 来源：减速机信息网 浏览：3366 标准麻花钻刃磨方法和技巧 标准麻花钻是一种非常普通钻孔工具。它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨方法和技巧掌握好，对初学职校学生来说，也一样轻松事。工厂里也有这样情况，工作了十几年工人，磨不好麻花钻少。这是什么原因呢？关键是方法和技巧。方法掌握了，问题就会迎刃而解。 学生工艺课中都已经学过了标准麻花钻相关知识，对标准麻花钻刃磨要求基本上能背下来： ①顶角2 为118°±2º ②孔缘处后角α0为10°-14° ③横刃斜角 为50°-55° ④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组
2、成两个角要相等 ⑤两个主后刀面要刃磨光滑。 光有理论是不够，一定要让学生站砂轮机前亲自动手，动手盲目刃磨。手把手指导学生刃磨方法和技巧，那么理论知识再好学生，你让他第一次去刃磨一个标准麻花钻，十有八九是不能钻削。为什么呢？理论还没有对实践起指导作用。学生还没有掌握刃磨技能和技巧。常用标准麻花钻只刃磨二个主后刀面和修磨横刃，但刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等，左右等高。修磨横刃以后，使钻头钻孔过程中切削轻快，排屑正常，确实有一定难度。首先要帮助学生树立起信心，信心决定动力。掌握了方法和技巧以后，刃磨出一个合格标准麻花钻也并很难。其次要明确告诉他们少磨多看，盲目刃磨，越磨越盲目
3、把一支长长钻头磨完了，还不知其然。少磨多看,多分析、多理解，理论才会慢慢指导实践。少磨，就是不要领时少磨、不磨。这样可以节约盲目刃磨产生浪费，也可以潜心研究一番如何磨。多看，就是看书本上知识、图解，看教师刃磨动作，看刃磨好合格标准麻花钻，看各种有刃磨缺陷麻花钻。静心看,用心看，这是非常重要。使他们对麻花钻“好”与“坏”有一个基本认识。 “少磨”首先是“不磨”，拿到钻头匆匆即磨，肯定是盲目磨。刃磨前摆放好位置，才能为下一步“磨好”打实基础，这一步相当重要。教师示范过程中，可实践中总结出来方法和技巧用通俗易懂口诀形式解释和示范，学生往往听明白、吹妹靼祝菀渍莆铡Ｊ痉妒钡亩饕?要做好正常动
4、作示范、分步动作示范、慢动作示范，这样学生便于接受。这里运用四句口诀来指导刃磨过程。效果较好。 口诀一：“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好。这里“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮表面。“靠”是慢慢靠拢意思。此时钻头还不能接触砂轮。 口诀二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间位置关系。“锋角”即顶角118°±2º一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用一块30°、60°、90°三角板中60°角度
5、学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前相对位置,二者要统筹兼顾，不要摆平刃口而忽略了摆好斜角，或摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头位置正确情况下准备接触砂轮。 口诀三：“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头刃口开始整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。稳定巩固口诀一、二基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量刃磨，刃磨时要观察火花均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二位置，这一点往往初学时不易掌握，常常会不由自主改变其位置正确性。 口诀四：“上下摆动尾别翘。”这个动作钻头刃磨过程中也很重要,往往有学
6、生刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头另一主刀刃被破坏。同时钻头尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。 上述四句口诀中动作要领基本掌握基础上，要及时提醒学生对钻头后角要充分注意，不能磨过大或过小。可以用一支过大后角钻头和另一支过小后角钻头让学生台钻上试钻。学生会发现，过大后角钻头钻削时，孔口呈三边或五边形，振动厉害，切屑呈针状；过小后角钻头钻削时轴向力很大，不易切入，钻头发热严重，无法钻削。比较、观察、反复“少磨多看”试钻及对横刃适当修磨，学生能较快掌握麻花钻正确刃磨方法，较好控制角后大小。当试钻时，钻头排屑轻快，无振动，孔径无扩大，则可以较好转入其他类型钻
7、头刃磨练习。 XSL450旋扣水龙头 XSL旋扣水龙头集水龙头和方钻杆旋扣器于一体，旋扣部分与水龙头中心管采用无键联接，风动或液压马达驱动。按API Spec 8A《钻井和采油提升设备规范》设计、制造。 水龙头技术规范 : 型号 XSL135 XSL135Y XSL170 XSL170Y XSL225 XSL225Y XSL315 XSL315Y XSL450 XSL450Y 最大静载荷 kN 1350 1700 2250 3150 4500 US ton 150 200 250 350 500 额定动载荷 kN
8、 1000 1300 1600 2100 3200 US ton 110 140 175 230 350 最高转速 rpm 300 300 300 300 最高工作压力 MPa 35 35 35 35 35 psi 5000 5000 5000 5000 5000 中心管通径 mm 64 64 75 75 75 in 2.52 2.52 3 3 3 与水龙带连接螺纹 4 LP 4 LP 4 LP 4 LP 4 LP 下端接头螺纹 65/8REG -
9、LH 65/8 REG -LH 65/8REG -LH 65/8 REG -LH 65/8 REG -LH 外形尺寸 mm 2326*660 *780 2480*820 *822 2743*1010 *957 2873*1056 *1041 3025*1096 *1012 in 91.6*26* 30.7 97.6*32.3 *32.4 108*39.8 *37.7 113.1*41.6 *41 119.1*43.1 *39.9 质量 kg 1850 1912 2050 2114 3000 3078
10、3400 3478 3800 3878 lb 4078 4215 4519 4661 6614 6786 7496 7668 8377 8550 注：旋扣器水龙头型号最后加Y表示带液压旋扣器的水龙头，无Y表示带气动旋扣器的水龙头 TB365-35套管背钳 TB套管背钳为专利产品，可与油田现使用的各类套管动力钳配合进行下套管作业，能提高管柱丝扣联接质量，减少主钳大扭矩作业的变形，提高作业的安全性、可靠性，减轻工人劳动强度，提高作业效率。该产品按控制方式有全气、液控两种。设有扭矩传感器，可精确测出管柱联接的扭矩。表中为背钳参数。动力钳符合SY/T5074标
11、准和API Spec 7K规范。 套管背钳技术规范： 型 号 TB194--16 TB365-35 TBH178-16S TB365-35Y 适用管径 mm 120.6～194 127～365 140～178 127～365 in 4～7接箍 4～13接箍 5～7 4～13接箍 工作气压 MPa 0.5～0.9 0.5～0.9 0.5～0.9 — psi 72～130 72～130 72～130 液压系统 额定压力 MPa — — — 18 psi 2610 最大承受 扭矩 kN.m 16 35 1
12、6 35 ft.lbf 11800 25810 11800 25810 外形尺寸 mm 1310×780×390 1510×945×405 1080×1080×350 1350×950×350 in 51.6×30.7×15.4 59.4×37.2×16 42.5×42.5×13.8 53.1×37.4×13.8 重 量 kg 360 480 1320 520 lb 790 1060 2910 1140 FSQ162-36鼠洞管钻杆卡紧装置 该装置是钻井作业中接卸钻杆时卡紧小鼠洞中钻杆的专用工具，它的主要特性是卡紧
13、力自动调整。如与方钻杆旋扣器配合使用，不用拉旋绳，可使接单根作业实现机械化，既减轻体力劳动又避免发生意外事故。符合API Spec 7K规范。 技术规范： 型号 FSQ162-36 适用钻杆管径 mm ø146(接箍） ø162(接箍） in 41/2 (接箍） 5 (接箍） 额定扭矩 kN.m 36 ft.lbf 2655 开口尺寸 mm 171 in 63/4 外形尺寸 mm 770*480*422 in 30.3*18.9*16.6 重量 kg 240 lb 530 风马达FMS-20 该系列产品工作适应性强，可
14、适用于无级变速、启动频繁、经常换向、高温、易燃、易爆、负载启动及不便于人工操作及有过载可能的场合。该产品广泛适用于石油、矿山、港口、化工等行业。 技术规范： 型号 FMS-8 FM-14 FMS-14 FMS-20 气压 MPa 0.5-0.9 0.5-0.9 0.5-0.9 0.5-0.9 psi 72-130 72-130 72-130 72-130 功率 kW 5.9 10.3 10.3 14.7 hp 8 14 14 20 额定转速 rpm 2800 3200 3200 2900 旋向 双向 单向
15、双向 双向 耗气量 m3/min 7.5 9.3 9.3 20 ft3/min 265 328 328 706 外形尺寸 mm 220*220*192 186*160*293 186*160*316 222*186*336 in 9*9*8 7*6*11.5 7*6*12.5 9*7*13 重量 kg 18 35 35 42 lb 40 77 77 92.6 YZB-120液压动力站 YZB系列液压动力站主要为动力钳及其系列产品提供液压源，也可与其它液压设备配合使用。该产品具有调节范围广、调节方便、通用性
16、强等优点。 技术规范： 型号 YZB-120 YZBS-120 YZBF-120 YZC-120Ⅱ 额定流量 L/min 120 120 120 120 gpm 31.7 31.7 31.7 31.7 最大压力 MPa 20 20 20 20 psi 2900 2900 2900 2900 额定压力 MPa 16 16 16 16 psi 2320 2320 2320 2320 有效容积 L 587 587 587 600 gal 155 155 155 158 驱动功率 kW 37
17、37 37 60 hp 49.6 49.6 49.6 80.4 加热功率 kW 2 x3 2 x3 hp 2 x4.02 2 x4.02 风机功率 kW 0.75 hp 1 散热面积 m2 10(水冷) 32 Ft2 107.6 (水冷) 344 外形尺寸 mm 1720x1090x1255 1720x1310x1255 1720x1300x1785 2150x1300x1650 in 68x43x49 68x52x49 68x51x70 84x51x65 质量
18、 kg 1300 1360 1500 2450 lb 2866 2998 3307 5400 27-HDP方钻杆滚子补芯 该补芯为石油钻井必备工具，与转盘方瓦相配，驱动方钻杆，该产品通过四个滚子转动减少与方钻杆的摩擦，延长其寿命。对于四方和六方不同规格的方钻杆，可以通过更换滚子与之配合，与各类转盘连接，有四方转动和销轴转动二种形式。按API Spec 7K《钻井设备规范》“设计、制造。 方钻杆滚子补芯技术规范 型号 HDS 27-HDP 20-HDP MDS 20-MDP 17-MDP LDS 类型 重型 中型 轻型 最大 扭矩
19、 N.m 32365 22555 13729 ft.lbf 23871 16636 10126 驱动方式 四方 销轴 四方 销轴 四方 四方 钻杆 mm 76.2～152.4 63.5～133.35 63.5～133.35 in 3～6 21/2～51/4 21/2～51/4 六方 钻杆 mm 76.2～152.4 76.2～107.95 76.2～107.95 in 3～6 3～41/4 3～41/4 外形 尺寸 mm 630*630*740 630*630*780 493*493*696 510*510*720
20、 458*458*700 508*508*700 in 24.8*24.8*29.1 24.8*24.8*30.7 19.4*19.4*27.4 20*20*28.3 18*18*27.5 20*20*27.5 质量 Kg 700 730 670 420 460 340 400 lb 1540 1610 1470 924 1012 750 808 YXM系列旋转猫头 本液压旋转猫头广泛适用于石油天然气矿场钻、修井中的松（紧）旋扣作业，同时也可用于矿场、煤矿以及有易燃易爆气体场合等特殊工况的重物拖运和提升作业。本产品采用液压驱
21、动和液压制动，行业首创，具有起动扭矩大、工作平稳、噪声低、安全、可靠等到特点。按API Spec 7K《钻井设备规范》设计、制造。 YXM旋转猫头技术规范: 型 号 Model YXM-2 YXM-5 YXM-13 YXM-10/3 XM-18/3 副滚筒 主滚筒 主滚筒 副滚筒 液压系统额定流量 L/min 40 120 120 120 120 gpm 10.6 31.7 31.7 31.7 31.7 液压系统 额定压力 MPa 16.6 16.6 16.6 16.6 20 psi 2400 2400 2400
22、 2400 2900 额定牵引力 kN 20 50 130 30 100 180 30 US ton 2.2 5.5 14.3 3.3 11 19.8 3.3 平均绳速 m/min 30 42 14 65 15 10.8 54 ft/min 98 137 46 212 49 35 176 钢丝绳直径 mm 10 18 24 25.4(棕)绳） 24 25 25 in 3/8 23/32 15/16 1 15/16 1 1 容绳量 m 15 50 40 50 40 20(单层) 12 ft 49 164 131 164 131 65.5 39 外形尺寸 mm 580*400*430 878*560*600 1120*730*750 1072*580*618 1780*1280*1220 in 23*16*17 34.5*22*23.5 44*29*29.5 42*23*24 70*50*48 重量 kg 160 280 400 800 2484 lb 353 617 882 1764 5477 YXM-13旋转猫头
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