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1、技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分项工程名称 制冷道安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 1、根据： ?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001 ?通风与空调工程施工质量验收? GB50243-2002 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1所采用的子和焊接材料应符合设计规定并具有出厂合格证明或质量鉴定。 2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用并有出厂合格证。 2.1.3无缝钢内外外表应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4铜内外壁均应光洁、无疵孔、
2、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。 2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜板边器、手锯、套丝板、钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、程度尺、铁锤、电气焊设备等。 2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、 形压力计等。 2.2作业条件 2.2.1设计图纸、技术齐全制冷工艺及施工程序清楚。 2.2.2建筑构造工程施工完毕室内装修根本完成与道连接的设备已安装找正完毕道穿过构造部位的孔洞已配合预留尺寸正确。预埋件设置恰当符合制冷道施工要求。 2.2.3施工准备工作完成材料送至现场。 3、操作工艺 3.1工
3、艺流程： 预检→施工准备→道等安装→系统吹污→系统气性试验→系统抽真空→道防腐→系统充制冷制→检验 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分项工程名称 制冷道安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 3.2施工准备 3.2.1认真熟悉图纸、技术资料搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 3.2.3按施工图所示道位置、标高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。 3.2.3制冷系统的阀门安装前应按设计要求对型、规格进展核对检查并按照要求做好清洗和严性试
4、验。 3.2.4制冷剂和光滑油系统的子、件应将内外壁铁锈及污物去除干净除完锈的子应将口封闭并保持内外壁枯燥。 3.2.5按照设计规定预制加工支吊架、须保温的道、支架与子接触处应用经防腐处理的木垫隔垫。木垫厚度应与保温层厚度一样。支吊架型式间距见表3.2.5。 制冷道支吊架间距表 表3.2.5 径〔mm〕 ＜φ38 ×2.5 φ45 ×2.5 φ57 ×3.5 φ76×3.5 φ×3.5 φ108×4 φ133×4 φ159×4.5 φ129 ×6 ＞φ77 ×7 道支、吊架间距〔m〕 1.0 1.5 2.0 2.5 3 4 5 6.5
5、3.3制冷系统道、阀门、仪表安装。 3.3.1道安装： 3.3.1.1制冷系统道的坡度及坡向如设计无明确规定应满足表3.3.1.1要求。 3.3.1.2制冷系统的液体安装不应有部分向上凸起的弯曲现象以免形成气囊。气体不应有部分向下凹的弯曲现象。以免形成液囊。 3.3.1.3从液体干引出支应从干底部或侧面接出从气体干引出支应从干上部或侧面接出。 3.3.1.4道成三通连接时应将支按制冷剂流向弯成弧形再行焊接〔图3.3.1.4a〕当支与干直径一样且道内径小于50mm时那么需在干的连接部位换上大一径的段再按以上规定进展焊接〔图3.3.1.4b〕。 交底 接收 交 底 人
6、 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分项工程名称 制冷道安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 3.3.1.5不同径的子直线焊接时应采用同心异径〔图4-37c〕。 制冷系统道的坡度坡向 表3.3.1.1 道名称 坡度方向 坡度 分油器至冷凝器相连接的排气程度段 坡向冷凝器 3～5/1000 冷凝器至贮液器的出液的程度段 坡向贮液器 3～5/1000 液体分配站至蒸发器[排]的供液程度段 坡向蒸发器 1～3/1000 蒸发器[排]至气体分配站的回气程度段 坡
7、向蒸发器 1～3/1000 氟利昂压缩机吸气程度排气 坡向压缩机 坡向油别离器 4～5/1000 1～2/100 氨压缩机吸气程度排气 坡向低压桶 坡向氨油别离器 ≥3/1000 凝结水的程度 坡向排水器 ≥8/1000 图3.3.1.4 3.3.1.6紫铜连接宜采用承插口焊接或套式焊接承口的扩口深度不应小于径扩口方向应迎介质流向〔图3.3.1.6〕。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分项工程名称
8、 制冷道安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 图3.3.1.6 3.3.1.7紫铜切口外表应平齐不得有毛刺、凹凸等缺陷。切口平面允许倾斜偏向为子直径的1。 3.3.1.8紫铜煨弯可用热弯或冷弯随圆率不应大于8。 3.3.2阀门安装： 3.3.2.1阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求不得反装。 3.3.2.2安装带手柄的手动截止阀手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等阀头均应向上竖直安装。 3.3.2.3热力膨胀阀的感温包应装于蒸发器末端的回气上应接触良好绑扎严并用隔热材料封包扎其厚度与保温层一样。 3.3.2.4平安阀安装前应检查铅封情况和出厂合
9、格证书不得随意拆启。 3.3.2.5平安阀与设备间假设设关断阀门在运转中必须处于全开位置并预支铅封。 3.3.3仪表安装： 3.3.3.1所有测量仪表按设计要求均采用专用压力测量仪表须用压力表进展校正温度测量仪表须用温度计校正并做好记录。 3.3.3.2所有仪表应安装在光线良好便于观察不阻碍操作检修的地方。 3.3.3.3压力继电器和温度继电器应装在不受震动的地方。 3.4系统吹污、气性试验及抽真空。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分
10、项工程名称 制冷道安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 3.4.1系统吹污： 3.4.1.1整个制冷系统是一个封而又清洁的系统不得有任何杂物存在必须采用干净枯燥的空气对整个系统进展吹污将残存在系统的铁屑、焊渣、泥砂等杂物吹净。 3.4.1.2吹污前应选择在系统的最低点设排污口。用压力0.5～0.6MPa的枯燥空气进展吹扫；如系统较长可采用几个排污口进展分段排污。此项工作按次序连续反复地进展屡次当用白布检查吹出的气体无污垢时为合格。 3.4.2系统气性试验。 3.4.2.1系统内污物吹净后应对整个系统〔包括设备、阀件〕进展气性试验。 3.4.2.2制冷剂为氨的系统采用压缩空气
11、进展试压。 制冷剂为氟利昂系统采用瓶装压缩氮气进展试压。对于较大的制冷系统也可采用压缩空气但须经枯燥处理后再充入系统。 3.4.2.3检漏：用肥皂水对系统所有焊口、阀门、法兰等连接部件进展仔细涂抹检漏。 3.4.2.4在试验压力下经稳压24h后观察压力值不出现压力降为合格〔温度影响除外〕。 3.4.2.5试压过程中如发现泄漏检修时必须在泄压后进展不得带压修补。 3.4.2.6系统气性试验压力见表3.4.2.6。 系统气性试验压力MPa 表3.4.2.6 系统压力 制冷剂 活塞式制冷机 离心式制冷机 R717 R22 R12 R11 低压系统 高压系统 1.17
12、6 1.7 0.98 1.56 0.196 0.196 注：低压系统：指节流阀起经蒸发器到压缩机吸入口的试验压力；高压系统：指自压缩机排出口起经冷凝器到节流阀止的试验压力。 3.4.3系统抽真空试验 在气性试验合格后采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332kPa〔40mm汞柱〕保持24h系统升 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分项工程名称 风及部件安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 压不应超过0.667kPa。〔5mm汞柱
13、〕。 3.5系统充制冷剂： 3.5.1制冷系统充灌制冷剂时应将装有质量合格的制冷剂钢瓶在磅秤上称好重量做好记录用连接收与机组注液阀接通利用系统内的真空度使制冷剂注入系统。 3.5.2当系统内的压力升至0.196～0.294MPa〔2～3kgf/cm2〕时应对系统再将进展检漏。查明泄漏后应予以修复再充灌制冷剂。 3.5.3当系统压力与钢瓶压力一样时即可起动压缩机加快充入速度直至符合系统需要的制冷剂重量。 3.6道防腐： 3.6.1.1制冷道、型钢、托吊架等金属制品必须做好除锈防腐处理安装前可在现场集中进展。如采用手工除锈时用钢针刷或砂布反复清刷直至露出金属本色再用棉丝擦净锈尘； 3
14、6.1.2刷漆时必须保持金属面枯燥、干净漆膜附着良好油漆厚度均匀、无遗漏。 3.6.1.3制冷道刷色彩和漆按设计规定。 3.6.2制冷系统道油漆的种类、遍数、颜色和标记等应符合设计要求。如设计无要求制冷道〔有色金属道除外〕油漆可参照表3.6.2。 制冷剂道油漆 表3.6.2 道类别 油漆类别 油漆遍数 颜色标记 低压系统 保温层以沥青为粘结剂 保温层不以沥青为粘结剂 沥青漆 防锈底漆 2 2 蓝色 高压系统 防锈底漆 色漆 2 2 红色 4、质量 4.1一般规定 4.1.1本章适用于空调工程中工作压力不高于2.5MPa工作温度在-20～150
15、℃的整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)、制冷附属设备、其他配套设备和路系统安装工程施工质量的检验和验收。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分项工程名称 制冷道安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 4.1.2制冷设备、制冷附属设备、道、件及阀门的型、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组的外表应无损伤、封应良好随机和配件应齐全。 4.1.3与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供给系统和蓄冷系统的安装还应符合设计、有关消防与技术的
16、规定。 4.1.4空调用制冷设备的搬运和吊装应符合技术和本第7.1.5条的规定。 4.1.5制冷机组本体的安装、试验、试运转及验收还应符合现行?制冷设备、空气别离设备安装工程施工及验收?GB50274有关条文的规定。 4.2主控工程 4.2.1制冷系统道、件和阀门的安装应符合以下规定: 1制冷系统的道、件和阀门的型、材质及工作压力等必须符合设计要求并应具有出厂合格证、质量证明书； 2法兰、螺纹等处的封材料应与内的介质性能相适应； 3制冷剂液体不得向上装成“Ω〞形。气体道不得向下装成“■〞形(特殊回油除外)；液体支引出时必须从干底部或侧面接出；气体支引出时必须从干顶部或侧面接出；有
17、两根以上的支从干引出时连接部位应错开间距不应小于2倍支直径且不小于200mm； 4制冷机与附属设备之间制冷剂道的连接其坡度与坡向应符合设计及设备 技术要求。当设计无规定时应符合表4.2.1的规定； 表4.2.1制冷剂道坡度、坡向 道名称 坡向 坡度 压缩机吸气程度(氟) 压缩机 ≥10/1000 压缩机吸气程度(氟 蒸发器 ≥3/l000 压缩机排气程度 油别离器 ≥10/1000 冷凝器程度供液 贮液器 (1～3)/1000 油别离器至冷凝器程度 油别离器 (3～5)/1000 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技
18、术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分项工程名称 制冷道安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 5制冷系统投入运行前应对平安阀进展调试校核其开启和回座压力应符合设备技术的要求。 检查数量:按总数抽检20且不得少于5件。第5款全数检查。 检查:核查合格证明、观察、程度仪测量、查阅调校记录。 4.2.2燃油道系统必须设置可靠的防静电接地装置其道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进展跨接且接合良好。 检查数量:系统全数检查。 检查:观察检查、查阅试验记录。 4.2.3燃气系统道与机组的连接不得使用非金属
19、软。燃气道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气严禁用水。当燃气供气道压力大于0.005MPa时焊缝的无损检测的执行应按设计规定。当设计无规定且采用超声波探伤时应全数检测以质量不低于Ⅱ级为合格。 检查数量:系统全数检查。 检查:观察检查、查阅探伤和试验记录。 4.2.4氨制冷剂系统道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料(磷青铜除外)内不得镀锌。氨系统的道焊缝应进展射线照相检验抽检率为10以质量不低于Ⅲ级为合格。在不易进展射线照相检验操作的场合可用超声波检验代替以不低于Ⅱ级为合格。 检查数量:系统全数检查。 检查:观察检查、查阅探伤和试验记录。 4.2.5输送乙二醇溶液的道系统不得使
20、用内镀锌道及配件。 检查数量:按系统的段抽查20且不得少于5件。 检查:观察检查、查阅安装记录。 4.2.6制冷道系统应进展强度、气性试验及真空试验且必须合格。 检查数量:系统全数检查。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分项工程名称 制冷道安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 检查:旁站、观察检查和查阅试验记录。 4.3一般工程 4.3.1制冷系统道、件的安装应符合以下规定: 1道、件的内外壁应清洁、枯燥；铜道支吊架的型式、位置
21、间距及道安装标高应符合设计要求连接制冷机的吸、排气道应设单独支架；径小于等于20mm的铜道在阀门处应设置支架；道上下平行敷设时吸气应在下方； 2制冷剂道弯的弯曲半径不应小于3.5D(道直径)其外径与最小外径之差不应大于0.08D且不应使用焊接弯及皱褶弯； 3制冷剂道分支应按介质流向弯成90°弧度与主连接不宜使用弯曲半径小于1.5D的压制弯； 4铜切口应平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷切口允许倾斜偏向为径的1口翻边后应保持同心不得有开裂及皱褶并应有良好的封面； 5采用承插钎焊焊接连接的铜其插接深度应符合表4.3.1的规定承插的扩口方向应迎介质流向。当采用套接钎焊焊接连接时其插接深度应不小于
22、承插连接的规定。 采用对接焊缝组对道的内壁应齐平错边量不大于0.1倍壁厚且不大于1mm。 表4.3.1承插式焊接的铜承口的扩口深度表(mm) 铜规格 ≤DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 承插口的扩口深度 9～12 12～15 15～18 17～20 21～24 21～24 26～30 6道墙体或楼板时道的支吊架和钢的焊接应按本第9章的有关规定执行。 检查数量:按系统抽查20且不得少于5件。 检查:尺量、观察检查。 4.3.2制冷系统阀门的安装应符合以下规定: 交底 接收 交 底 人 接 收 人
23、 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分项工程名称 制冷道安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 1制冷剂阀门安装前应进展强度和严性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍时间不得少 于5min；严性试验压力为阀门公称压力的1.1倍持续时间30s不漏为合格。合格后应保持阀体内枯燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进展解体清洗； 2位置、方向和高度应符合设计要求； 3程度道上的阀门的手柄不应朝下；垂直道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方； 4自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热
24、力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上；热力膨胀阀的安装位置应高于感温包感温包应装在蒸发器末端的回气上与道接触良好绑扎严； 5平安阀应垂直安装在便于检修的位置其排气的出口应朝向平安地带排液应装在泄水上。 检查数量:按系统抽查20且不得少于5件。 检查:尺量、观察检查、旁站或查阅试验记录。 4.3.3制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6MPa的枯燥压缩空气或氮气以浅色布检查5min无污物为合格。系统吹扫干净后应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。 检查数量:全数检查。 检查:观察、旁站或查阅试验记录。 5、成品保护 5.1道预制加工、防腐、安装、试压等工序应严衔接如施工有连续应及时将
25、敞开的口封闭以免进入杂物堵塞子。 5.2吊装重物不得采用已安装好的道做为吊点也不得在道上施放脚手板踩蹬。 5.3安装用的洞修补工作必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作完毕后墙、地面建筑成品不得碰坏。 5.4粉饰工程间必要时应设专人监护已安装完的道、阀部件、仪表等。防止其它施工工序插入时碰坏成品。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 通风与空调工程 分项工程名称 制冷道安装 施工 中天宝业集团 交底内容: 6、应注意的质量问题 应注意的质量问题 表6.1
26、 序 常产生质量问题 防治措施 1 除锈不净刷漆遗漏 操作人员按规程要求认真作业加强自、互检保证质量 2 阀门不严 阀门安装前按设计规定做好检查、清洗、试压工作施工班组要做好自、互检和验收记录 3 随意用汽焊切割型钢、螺栓孔及子等 1.直径φ50mm以下的子切断和φ40mm以下的子同径三通开口均不得用气焊割口可用砂轮锯或手锯割口 2.支、吊架钢构造上的螺栓孔φ≤13mm的不允许用气焊割孔。可用电钻打孔。 3.支、吊架金属材料均用砂轮锯或手锯断口 4 法兰接口渗漏 1.严格工艺安装时注意平眼〔如程度道最上面两眼须是程度状垂直道靠近墙两眼须与墙平行〕 2.螺栓均匀用力拧紧 5 法兰焊口渗漏 焊缝外型尺寸符合要求对口选择适中正确选择电流及焊条严格焊接工艺 7、质量记录 7.1阀门试验记录表。 7.2制冷道压力试验记录。 7.3道系统吹洗〔脱脂〕记录。 7.4制冷系统气性试验记录。 7.5冷冻机组试车记录。 7.6设备安装工程单机试运转记录。 7.7暖卫通风空调工程设备系统运转试验记录。 7.8制冷道安装质量检验评定表。 7.9预检工程检查记录单。 7.10自检、互检记录。 交底 接收 交 底 人 接 收 人
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