大型机械设备作业指导书.docx

目 录
1.概述 2
1.1工程概况 2
1.2工程简述水文地质条件 3
2.指导思想及编制目的 4
2.1指导思想 4
2.2编制目的 4
3.范围适用 4
4.汽车吊操作规程 4
4.1起重人员应具备的条件 4
4.2起重指挥工操作规程 6
4.3起重吊车操作规程 7
5.布料机操作规程 9
5.1施工前准备 9
5.2操作注意事项 9
5.3设备维修操作规程 11
6.龙门吊操作规程 11
6.1开车前操作规程 11
6.2操作人员操作规程 11
6.3施工作业操作规程 12

大型机械设备作业指导书
2.指导思想及编制目的
2.1指导思想
以科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“以人为本” 、“科技兴安”战略，以建筑施工安全生产法律法规和标准规范为依据，以落实本项目安全生产为重点，以遏制本标段施工重、特大安全事故为目标，突出重点，促进本标段施工安全生产形势稳定好转。
2.2编制目的
提高起重吊装过程中的安全系数，确保对吊装过程的控制，实现规范化管理。
3.范围适用
本标段内所有吊装作业的工程。大型汽车吊主要用于桥梁工程预制箱梁、钢筋及模板的起吊安装。布料机主要用于渠道倒虹吸工程管身段的混凝土浇筑。龙门吊主要用于钢筋场钢筋的转运。
4.汽车吊操作规程
4.1起重人员应具备的条件
1. 起重司机
1)年满18周岁，具备初中以上文化程度。
2）身体健康，两眼视力不低于0.7，无色盲，无听觉障碍，无癫痫病，高血压，心脏病等疾病，无妨碍起重作业的其他疾病和生理缺陷。
3）具有以下安全技术知识
A.起重机的构造，性能和工作原理。
B.起重机电气，液压和原动机的基本知识。
C.起重机主要部件的安全技术要求，钢丝绳的安全负荷，使用，保养的基本标准。
D.有关法律法规，标准，规定等。
4）具备起重机实际操作能力。
5)按照国家的规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书。
2. 起重司索工
1)年满18周岁，具备初中以上文化程度。

2)身体健康，两眼视力不低于0.7，无色盲，无听觉障碍，无癫痫病，高血压，心脏病等疾病，无妨碍起重作业的其他疾病和生理缺陷。
3）具有以下安全技术知识
A.作业所需的基本力学知识。
B.一般物件的重量计算及绑，挂技术。
C.起重作业的安全规程。
D.有关法律法规，标准，规定等。
4）具有一定的实际操作能力。
5)按照国家的规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
3.起重指挥
1)年满18周岁，具备初中以上文化程度。
2)身体健康，两眼视力不低于0.7，无色盲，无听觉障碍，无癫痫病，高血压，心脏病等疾病，无妨碍起重作业的其他疾病和生理缺陷。
3）从事起重作业满4年以上。
4)具有较丰富的实际经验，具有起重作业的组织能力。
5）具有以下安全技术知识
A.作业所需的基本力学知识。
B.起重机的构造，性能和工作原理。
C.起重作业的安全规程。
D.有关法律法规，标准，规定等。
6)按照国家的规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书。
4.2起重指挥工操作规程
1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格，持操作证上岗。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点、所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
2.吊装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。
3.信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到；上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。
4.起吊离地20-30cm，应停钩检查。检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。
5.吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可在起吊。
6.吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓慢在适当稳定位置并垫好。
7.严禁吊物从人头顶上越过。必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50cm。
8.吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离。
9.吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡坏或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。
10.坚决抵制违章作业指令，严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即：
（1）被吊物重量超过机械性能允许范围；
（2）信号不明；
（3）吊物下方有人；
（4）吊物上站人；
（5）埋在地下物；
（6）斜拉、斜牵、斜吊；
（7）散物捆扎不牢；
（8）零、散、小物件无容器；
（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定；
（10）六级以上强风。
4.3起重吊车操作规程
1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2. 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。
3. 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
4.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
5.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：
（1各安全保护装置和指示仪表齐全完好；
（2）钢丝绳及连接部位符合规定；
（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
（4）各连接件无松动；
（5）轮胎气压符合规定。
6. 起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
7.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
8. 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
9. 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
10. 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
11. 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
12.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
13. 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
14. 采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
15.起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。
16.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
17.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
18.在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，—其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。
起重臂与输电线路间的安全距离表
输电线路电压
1千伏以下
1～20千伏
35～110千伏
154千伏
220千伏
允许与输电线路的最近距离
1．5米
2米
4米
5米
6米

19．起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75％，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80％。
20. 当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
21. 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
22.行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
23. 行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。
24. 行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
5.布料机操作规程
5.1施工前准备
1.所有与本设备有关的人员在此设备摧入运行之前，应完全熟悉本操作及维护手册。
2.涉及到设备使用的所有人员应知晓、通读并理解有关此设备使用时政府有关法律、法令、法规和条例。
3.操作人员必须受过正规训练和指导的。
4.使用之前，要检查设备是否有明显的损环、使用不当或缸乏正确的维护等情况。
5.设备必须稳固地停放在操作位置上。设备应调整好水平面，支撑稳定，堵塞正确。在没有障碍的情况下。所有的旋转部件应能够旋转自如。地面应有足够的强度来支撑设备、确保安全可靠。
6.施工现场通常有急救设备，至少要有一名工作人员懂得急救的基本知识。
7.在布料机行走之前，要选择合适的线路。选择线路时要考虑到布料机的长、宽、高和重量。
5.2操作注意事项
1.施工现场人员必须穿戴合适的衣帽，例如安全帽、安全眼镜和安全鞋。穿着松散、摆动的衣物，系领带，戴耳环、手链等都是和很危险而必须禁止的。
2.要尽量地远离有潜在危险的区域。
3.所有使用设备的人员必须使用一系列能控制整个设备功能的预定的手势命令信号。
4.当设备不使用时，如要进行检查、维护、检修、擦拭清扫等，必须始终切断电源。
5.在使用期间，要定时和经常性地检查所有滑轮、链条、链轮、电缆、螺栓联接点及有关部位。如果发现任何部件磨损或者有缺陷，应停止设备运行，直到修理好后方可使用。
6.布料溜管出口处距浇注面距离应在1.5米到2米之间，过小会造成溜管容易堵塞，过大会造成骨料分离。
7.布料溜管不允许斜拉、猛扯否则严惩时可造成设备倾翻。
8.设备工作时要保证布料皮带与上料皮带的速度差，特别是布料臂架伸出至30米后应保证速度差约0.6m/s。
9.设备变幅和回转操作时动作要轻、慢，避免臂架受到冲击荷而损环；特别注意：启动和停止皮带时，发动机务必处于怠速工况（约800rpm）。不能超过厂家规定的安全压力值。
10.布料机运行的唯一安全方式就是远离电源。
11.当在电源线附近操作设备时，应通知电力部门切断电源，并使电源线接地。无论电源是否切断，任何时候都要遵守下列规则：
A.布料机的定位要远离电源，确保布料机的每一部分都在安全区域内，包括布料机的给料输送机也应如此；
B.设立一道合适的路障以警示布料机和给料输送机不要进入靠近电源的不安全地带；
C.要确实、绝对地保证电源已被切断！
D.一旦预计将要产生任何危险时，包括雷电暴雨等，应中断布料机的使用。
12.确保输送机直接工作区域的下面和周围无任何闲杂人员。不要使输送机超负荷运行。掉下来的物体会伤害附近人员。不要乘骑在输送机上。
13.移动式布料机的最大安全行使速度为1.3Km/h.
14.起吊或将设备从一个地点转移到另一个地点之前，要保证做到以下几点：
A.折叠部分和滑动要放回原位，并定位锁紧。
B.要将捆索固定在正确的位置上，以保证起吊平衡和稳定。起吊前，要先将设备捍离地面5～7.5cm,试吊一次或几次。
C.当进行起吊时，要提醒附近的每一个人注意。
5.3设备维修操作规程
1.进行维护或做其他工作时，要留心观察，防止产生对人体有伤害的夹紧点。操作过程中应使用经过批准的、有易燃的清洁剂。
2.经常对布料机进行正确的维护和调整，检修或调整时布料机必须停止运行。
3.当维护设备时，一定要对照设备维修说明书进行正确的操作，如果对操作程序或技术性能存在疑问，请向厂家咨询。
4.修理之后通常要进行一次设备功能检查，以保证设备能正常运行。当结构或提升部件检修之后，还要进行荷载试验。
5.液压系统工作时具有严重的破环性一定要将所有的管路、元件和接头装置拧紧并能有效工作。用一片纸或木片可以检查液压油渗漏疑点。
6.在液压系统周围工作时，要特别小心，当液压系统在运行时或其所有的压力未释放前，不要在液压系统上进行工作。
6.龙门吊操作规程
6.1开车前操作规程
1.开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，检查控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等是否灵活可靠。
2.检查各种吊索、吊具和吊钩保险的完好状况，发现隐患立即整改消除，严禁冒险作业。
3.开车前必须对现场周围环境、行驶道路以及起重重量等全面了解。
4.开车前必须发出开车警告信号。
6.2操作人员操作规程
1.龙门吊操作人员应经过专业培训并取得特种设备作业操作证，熟悉设备的结构特点和操作方法，严禁非操作人员操作设备。
2.操作人员进入施工现场应戴好安全帽等防护用品。
3.操作手操作设备时，只听专门人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
4.操作手应严格遵守“十不吊”的规定。
5.严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈。
6.3施工作业操作规程
1.当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、不准用限位器代替停车开关、不准用紧急开关代替普通开关。
2.龙门吊运行时，不允许长时间吊重于空中停留。
3.龙门吊吊运重物时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头上越过。注意移动物件提升高度至少应在0.5米以上。
4.检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。
5.龙门吊工作完毕后，开到指定地点（加工厂棚），将所有手柄均转到零位，切断电源，夹好夹轨器。
6.每周对龙门吊各连接螺栓紧固一次。
7.遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。