西美手工具质量部管理办法 Rev.1.doc

SAAME SAAME 手工具质量部

西美手工具质量部管理办法
1 岗位
质量部共设4类岗位：质量经理、质保工程师（QA）、驻库质检员（QC）和工厂质检员（QC）。
2 岗位职责
2.1 质量经理
- 团队的日常建设和管理
- 人员以及工作分配的调整
- 人员绩效考核
- 内外信息公布和分享
- 组织内部例会和相关培训
- 库检和厂检Fail情况下和业务的最终确认
2.2 质保工程师（QA）
- 样品测试
- 确认样的签署
- GPS/PS/验货指导等文件的建立、更新和维护
- 内部标准文件的归类和管理
- 有关出口国家法律法规问题的咨询和支持
- 技术验厂
- 投诉和产品质量的持续改进
- 对业务部门的技术支持
- 实验室设备的维护
- 质量经理布置的其他任务
2.3 驻库质检员（QC）
- 按时完成当天的库检任务
- 验货信息分发给各个业务员
- 第三方验货的陪验
- 产品标准的研读和分享，并交QA归档
- 实验室设备的维护
- 质量经理布置的其他任务
2.4 工厂质检员（QC）
- 按验货申请单的要求进行工厂验货，并出具报告
- 了解并和部门内分享产品加工工艺
- 技术验厂
- 质量经理布置的其他任务
3 具体工作实施细则
3.1 驻库验货（QC 共3人）
1） 驻库QC又细分为2位主要质检员和1位备用质检员
2） 主要质检员：
- 应该合作将当天进库的货物按要求验完（作息时间调整到和仓库的基本一致）
- 验货标准：对于KENDO、Heyco。有验货指导要求的产品，按验货指导的要求进行验货。其余则遵循常规验货要求
- 常规验货：如果业务没有提出具体的要求，库检每单检查产品的数量最少10只。如果发现问题，则需将产品的检查数量提高到S-4
- 对于有问题的产品，需尽快通知业务具体情况并确认后面的二个问题。问题一：业务是否需要看缺陷样品？问题二：是否可以进仓
- 每单库检所需要收集的信息包括：
n 常规照片：外箱、内箱、产品正/反面、单独主要产品文字描述、单独条码
n 缺陷照片（如果有）
n 内、外箱尺寸和重量（如果业务提前申请）
n 取单只样品（如果业务提前申请）
- 每天下班前，将每单相关的信息发给各个业务
- Fail产品的信息和通知业务的邮件或QQ记录必须一起归档到
\\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\库检信息
3） 备用质检员：
- 配合第三方验货
- 作为主要质检员的机动人员
- 实验室的管理
3.2 工厂验货（QC 共2人）
1） 业务提前3天向质量经理提交工厂验货申请
\\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\Inspection report\Template\工厂验货申请模版
2） 质量经理安排工厂质检员，并通知业务工厂质检员，以便互相加强沟通联系
3） 工厂质检员按实际情况将报告回传业务，报告格式如下
\\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\Inspection report\Template\西美工具验货报告模版
4） 将所有的验货报告归档于
\\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\Inspection report\The factory inspection report
3.3 样品测试（QA 共1人）
1） 业务向QA提交测试委托单（没有委托单的，QA不出具报告）
\\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\Inspection report\Template\测试委托单
2） 正常QA会在接到申请后的3个工作日内，完成测试报告。所以请业务合理安排样品和填写委托单上“要求完成测试日期”一栏
3） QA将测试报告归档至
\\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\Inspection report\Test Report
4） 如果QA无法在要求的时间内完成测试，需提前通知业务。
5） 测试按照先申请、先测试的原则。需要紧急插件的，请另行联系质量经理。
3.4 GPS/PS/验货指导文件的建立（QA 共1人）
1） 根据产品的出口国家，制定产品的基本要求，注意产品的化学要求
2） 在基本要求的基础上，请工厂按规定的栏目（根据不同产品）和格式，回馈工厂实际产品的品质
3） 将上述的产品标准转换为GPS或PS文件，单独或作为合同附件，要求工厂签字确认
\\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\GPS PS
4） 再将GPS或PS中的内容转化为易于QC验货操作的验货指导（产品投诉需要在其中体现，以便提醒QC）
\\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\验货指导
3.5 技术验厂（质量经理分派）
4 其他
4.1 实验室管理制度
- 第一责任人为备用质检员，第二责任人为QA
- 责任人需要进行
n 设备的校准
n 使用情况的登记
n 标准块\工装\夹具的配备
n 操作规范的制定
4.2 例会制度，
- 初定位每月第三周的周五下午3:00，会根据部门工作量的情况，进行调整
- 每次例会有一个主要议题，由质量经理提前分派，内容主要为
n 标准的研读
n 法律法规的知识
n 产品的工艺
n 发现的问题的分享
4.3 驻库质检员和工厂质检员互换制度
- 通常情况下，每3-6个月，驻库质检员和工厂质检员会进行互换。
- 质量经理安排互换人员的调整
4.4 岗位的A/B角色B角为A角的备用，当A角外出或无法按期完成工作的情况下，B角需要承担A角相应的岗位职责
附录1：具体职责分配和A/B角
2012年11月~

主要驻库QC
备用驻库QC
第三方陪验
工厂
QC
工厂QC
排单
样品测试QA
标准制定QA
实验室管理
A角
倪剑
胡宏波
张顺亮
张顺亮
姜进
王小波
吴颖杰
赵春辉
吴颖杰
张顺亮
B角
张顺亮
倪剑
胡宏波
吴颖杰分派
吴颖杰分派
张顺亮
吴颖杰分派
赵春辉
赵春辉

附录2：周六库检值班表
1. 主要以胡宏波为主，如果胡宏波无法周六值班，提前一周告诉质量经理，质量经理按照下面的先后顺序安排轮流值班

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