纯水系统预防保养规范.doc

1. 目的：使保养纯水系统工作规范化，保证纯水设备正常工作。
2. 范围：A1纯水站
3. 保养前准备：
3.1 工具
万用表、测温仪、硬度测试剂、无尘布、扳手、化学药剂、水桶、滤芯。
3.2 系统调整
4. 作业内容：
4.1 周保养
保养项目
保养方法
判断标准
工具或材料
参考文件
再生桶清洁、吸管检查
清洗和检查
无杂质和螺丝未松动
无尘布
无
各设备外表清洁
清洁
表面无浮尘
抹布
无
4.2 月保养
保养项目
保养方法
判断标准
工具或材料
参考文件
保安过滤器滤芯更换、滤罐清洗
更换滤芯和清洁
滤芯密封和罐体干净
滤芯、扳手和无尘布
无
精密过滤器滤芯更换、滤罐清洗
更换滤芯和清洁
滤芯密封和罐体干净
滤芯、扳手和无尘布
无
终端过滤器滤芯更换、滤罐清洗
更换滤芯和清洁
滤芯密封和罐体干净
滤芯、扳手和无尘布
无
配电柜电器检查
检查
各电器器件温度和声音
测温仪
无
4.2.1过滤器的保养过程如下：
4.2.1.1 将进出水端阀门关上。
4.2.1.2 打开排气阀，直到压力表指示为零即可
4.2.1.3 然后将顶盖打开。
4.2.1.4 将滤芯抽出，换上新滤芯。
4.2.1.5 依相反顺序装顶盖。
4.2.1.6 打开进水阀门，同时打开顶上排气阀，使滤器内空气排出即可。
4.2.2 电控柜检测步骤如下：
4.2.2.1电气控制柜温度是否过高；
4.2.2.2观察有无火星、发烟或异味现象产生；
4.2.2.3 老化电气部件在报废前进行更换；
4.2.2.4检查有无液体或其它金属部件松动，并及时进行处理。
4.3 季保养
保养项目
保养方法
判断标准
工具或材料
参考文件
原水桶内部清洗
清洁
无杂质
水桶、无尘布
无
软水桶内部清洗
清洁
无杂质
水桶、无尘布
无
电导率仪表探头清洗、校验
清洗、校验
测量数据与另台仪器所测相同
扳手、手执式导仪
无
4.4 半年度保养
保养项目
保养方法
判断标准
工具或材料
参考文件
活性炭滤罐滤料更换
更换滤料
产水中的氯离子少
椰壳活性炭、扳手
无
RO水桶内部清洗
清洁
无杂质
水桶、无尘布
无
4.4.1 活性炭更换
4.4.2.1 减压并排空。
4.4.2.2 取下上部的多路阀和管路系统。
4.4.2.3 用较粗的内部有钢圈的软管，一端插入滤料层中下部，另一端是用吸尘器吸一下，使滤料能够自然虹吸排出。
4.4.2.4 加入备好的活性炭，恢复多路阀等管路系统。
4.4.2.5 新加入活性炭需要浸泡24 小时后，再进行反冲将活性炭碎颗粒冲走，反冲洗以反冲洗出水清澈为止。
4.5 年度保养
保养项目
保养方法
判断标准
工具或材料
参考文件
铁质部件防腐除锈处理
打磨
无锈
角磨机
无
RO膜清洗保养
药剂清洗
产水水质合格
药剂（成分视污垢情况）
无
砂滤罐滤料更换
更换滤料
产水压力正常
石英砂、扳手
无
软水罐滤料更换
更换滤料
硬度药剂显示蓝色
钠型阳离子树脂、扳手、硬度测试剂
无
4.5.1 反渗透膜清洗步骤如下：
4.5.1.1 清洗条件
4.5.1.1.1 标准渗透水流量下降10％～15％。
4.5.1.1.2 统压差增加10％～15％。
4.5.1.1.3 统脱盐率下降1％～2％或产品水含盐量明显增加。
4.5.1.1.4 有污染或结垢发生。
4.5.1.2 污染类型判断及清洗液选择
污染类型
污染物
一般特征
处理方法
1.钙类沉积物
(碳酸钙及磷酸钙类，一般发生于系统第二段)
脱盐率明显下降
系统压降增加
系统产水量稍降
用溶液1清洗系统
2.氧化物
（铁、镍、铜等）
脱盐率明显下降
系统压降明显升高
系统产水量明显降低
用溶液1清洗系统
3.各种胶体
（铁、有机物及硅胶体）
脱盐率稍有降低
系统压降逐渐上升
系统产水量逐渐减少
用溶液2清洗系统
4.硫酸钙
(一般发生于系统第二段)
脱盐率明显下降
系统压降稍有或适度增加
系统产水量稍有降低
用溶液2清洗系统
5.有机物沉积
脱盐率可能降低
系统压降逐渐升高
系统产水量逐渐降低
用溶液2清洗系统，污染严重时用溶液3清洗
6.细菌污染
脱盐率可能降低
系统压降明显增加
系统产水量明显降低
依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统
清洗液
清洗液
成份
配制100加仑(379升)溶液时的加入量
PH调节
1
柠檬酸
反渗透产品水(无游离氯)
17.0磅(7.7公斤)
100加仑(379升)
用氨水调节PH至2.5~3.5
2
三聚磷酸钠
EDTA四钠盐
反渗透产品水(无游离氯)
17.0磅(7.7公斤)
7磅(3.18公斤)
100加仑(379升)
用硫酸调节PH至10~12
3
三聚磷酸钠
十二烷基苯磺酸钠
反渗透产品水(无游离氯)
17.0磅(7.7公斤)
2.13磅(0.97公斤)
100加仑(379升)
用硫酸调节PH至10~12
4.5.1.3 清洗步骤
4.5.1.3.1 所需用品量以每100加仑（379升）中加入量计，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品水来配制溶液并混合均匀。
4.5.1.3.2 清洗温度不应超过40℃。一般一个清洗阶段为1.5h，清洗结束后用RO水冲洗，时间不少于20min。为提高清洗效果，可以用清洗液浸泡膜元件，但时间不应超过24小时。
4.5.1.3.3 清洗过程使用清洗泵，高压泵关闭，RO浓水和产水均回流到清洗水箱中，切不能将带有清洗液的浓水和产水流入纯水箱和浓水箱。
4.5.2 石英砂更换步骤如下：
4.5.1.1 减压并排空。
4.5.1.2 取下上部的多路阀和管路系统
4.5.1.3 用较粗的内部有钢圈的软管，一端插入滤料层中下部，另一端是用吸尘器吸一下，使滤料能够自然虹吸排出。
4.5.1.4 按顺序添加石英砂：粗沙、中沙、细沙。添加完后恢复多路阀等管路系统
4.5.1.5 新加入石英砂需要浸泡24 小时后，再进行反冲将石英砂碎颗粒冲走，反冲洗以反冲洗出水清澈为止（反冲洗出水可由反冲洗出水阀处取得）。
5. 保养周期
5.1 周保养
每周一次，可以不定时，主要以设备清洁的需要为准。
5.2 月保养
每月一次，也可以根据设备实际工作情况安排保养时间，例如，过滤器的压差超过0.5kg/cm2，即需保养。
5.3 季保养
每季一次，也可以根据设备实际工作情况安排保养时间。
5.4 半年度保养
每半年一次，活性炭滤料的更换主要以产水的水质状况为准，RO水箱的清洗必须在产线停产或不需要纯水时，方可清洗。
5.4 年度保养
每年一次，RO膜的清洗、砂滤罐和软水罐的更换，主要以产水的水质状况为准，如产水水质差，则可以前保养如产水水质合格，则可以延后保养。
6. 未执行之影响：
6.1 周保养
6.1.2 再生桶清洁、吸管检查
盐桶里的污垢未及时清洁，则这些污垢在软水罐再生时，会把污垢吸进去，污染了树脂，也增加了后段水处理设备的负担。吸管如果漏气的话，会影响软水罐再生时的吸水量 ，直接降低了再生效果。
6.1.3 各设备外表清洁
系统表面未及时清洁，则影响了系统生产环境。作为生产纯净水的设备，必须保持清洁；
6.2 月保养
6.2.1 保安过滤器滤芯更换、滤罐清洗
过滤器未及时保养，则增加了压差，进而影响了产水量，同时如果滤芯损坏，会影响了此设备处理水的质量，增加了后段水处理设备的负担。
6.2.2 精密过滤器滤芯更换、滤罐清洗
过滤器未及时保养，则增加了压差，进而影响了产水量，同时如果滤芯损坏，会影响了此设备处理水的质量，增加了后段水处理设备的负担。
6.3.3 终端过滤器滤芯更换、滤罐清洗
过滤器未及时保养，则增加了压差，进而影响了供水量，同时如果滤芯损坏，会影响了此设备处理水的质量。
6.2.4 配电柜电器检查
电器器件未及时检查，则缺乏了对这些器件工作状况的掌握，不能在器件损坏时，能够及时地处理，有可能会影响系统正常运转，更有可能会引发线路短路、火灾等事故。
6.3 季保养
6.3.1 原水桶内部清洗
原水箱未及时保养，则水箱内壁杂质增多，加大砂滤器处理负担。
6.3.2 软水桶内部清洗
软水箱未及时保养，则水箱内滋生的细菌会增加，污染了软化水，增加了后段水处理设备的负担。
6.3.3 电导率仪表探头清洗、校验
仪表未及时保养，则会影响了测量精度，不能准确显示水质数据参数。
6.4 半年度保养
6.4.1 活性炭滤罐滤料更换
因为活性炭滤料是吸附式的工作方式，即不可多次使用。当滤料吸附杂质（主要是氯等杀菌剂）达到饱和时，就失去了吸附的功能，而氯对RO膜有降解的危害。
6.4.2 RO水桶内部清洗
RO水箱未及时保养，则可能细菌滋生的数量会增加，导致水质明显下降。

6.5 年度保养
6.5.1 铁质部件防腐除锈处理
因为水站环境的特殊性，铁质部件很容易锈蚀掉，既影响了系统的美观，也会影响了设备支架的牢靠和稳定。
6.5.2 RO膜清洗保养
反渗透膜未及时保养，则影像了产水水质、产水量下降、增加RO的损坏和减少了RO膜的使用寿命。
6.5.3 砂滤罐滤料更换
砂滤罐滤料未及时更换，会影响了此设备的产水量。
6.5.4 软水罐滤料更换
软水罐滤料未及时更换，会影响了此设备的水处理质量，即置换水中钙、镁离子的功能丧失，而钙、镁离子对RO膜的污染，会导致RO膜的产水量和水质降低。
7. 工作场所需求及安全注意事项：各种化学品的使用需注意安全。
8. 相关文件：无。
9. 表单：
厂务设备年度保养计划表
保存年限
2年
厂务设备（日、周、月）保养检查表
保存年限
2年
厂务设备（季、半年、年）保养检查表
保存年限
2年