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表3-DLT5210.5-部分表-word版.docx

1、XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程 中、低压管道支吊架安装 工程编号: 性质:一般 DL/T5210.5表4.5.2 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 验收结果 结论 根部配制 材质 符合设计要求 型式与加工尺寸 符合设计要求,各部配合良好,外形光洁 孔眼与拉杆直径偏差 mm ≤3 螺纹拉杆 平直无弯曲,焊接牢固,螺纹无断齿毛刺,与螺母配合良好

2、 滑动板 滑动面应光洁,无毛刺 导向板 应和底板垂直,每对导向板相互平行,间距符合要求 抱箍、支座垫板 平滑吻合,无凹凸现象,弯曲半径正确 滚珠及滚柱组 表面加工光洁,转动灵活 弹簧套筒及弹簧盒 平整,内外壁光洁,上下套筒配合良好 弹簧外观与几何尺寸 表面无裂纹、折叠、分层等缺陷,尺寸符合图纸要求 型式与加工尺寸 符合设计要求 焊缝检查 符合DL/T 869的有关规定 管部安装 规格、数量、安装位置 主控 符合设计要求,

3、且不妨碍管道自由膨胀,支吊架间距无设计要求时须符合DL 5031-1994 表5.6.15规定 固定支架 主控 生根牢固并与管子结合良好 XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程 中、低压管道支吊架安装 工程编号: 性质:一般 DL/T5210.5表4.5.2续 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 验收结果 结论 管部安装 滑动支架 滑动面洁净,接触良好 导向支架 支座

4、与导向板两侧间隙均匀 滚动支架 支座面与底板和滚珠(滚柱)接触良好 吊架 吊杆无弯曲,吊环焊接牢固,螺纹完整,与螺母配合良好 弹簧支、吊架 主控 弹簧安装预压缩高度符合设计要求,固定销应在管道系统安装结束,且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出,妥善保管 阻尼支吊架 主控 符合设计或制造单位规定 焊缝检查 符合DL/T 869的有关规定 根部安装 生根位置与型式 主控 符合设计要求 结构焊接 符合DL/T 869的有关规定 连接件安装 型式

5、数量 型式符合设计规定,数量齐全 安装位置 符合设计规定 紧固件 螺纹配合良好,锁紧螺母应锁紧 XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程 中、低压管道支吊架安装 工程编号: 性质:一般 DL/T5210.5表4.5.2续 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 验收结果 结论 支吊架调整和检查 支吊架检查 管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质

6、和位置 支吊架调整 主控 有热位移的管道,在受热膨胀时,应及时对支吊架进行调整,调整后各连接件的螺杆丝扣必须带满,锁紧螺母应锁紧,防止松动 验收结论: 监理单位: 验收单位签字 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监理单位 年 月 日 XXXXXXXXXXXX

7、XXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程 中、低压管道安装 工程编号: 性质:一般 DL/T5210.5表4.5.3 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 验收结果 结论 管道对口及焊缝检查 管道标高偏差 架空 mm 在±10内 地沟 mm 在±15内 埋地 mm 在±20内 立管垂直度 mm ≤2/1000L,且≤15 管道坡向坡度 符合设计要求 一般要

8、求 符合DL 5031-1994中5.1及5.3的规定和设计要求 对接管内部检查 清洁、无杂物 坡口清洁度、型式及尺寸 主控 符合DL 5031-1994中5.1.8及5.1.10的规定 对口平直度 DN<100 mm ≤1 DN≥100 mm ≤2 焊缝与弯管弯曲点的间距 主控 mm 大于管子外径,且>100 焊缝与开孔的间距 主控 mm >50 直管段两个焊缝的间距 DN≤500 主控 mm 大于管子外径,且>150 DN>500 主控 mm

9、 大于管子外径,且>500 焊缝与支吊架边缘的间距 主控 mm >50 焊缝检查 主控 符合DL/T 869的有关规定 XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程 中、低压管道安装 工程编号: 性质:一般 DL/T5210.5表4.5.3续 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 验收结果 结论 螺纹连接 接管内部检查 清洁、无杂物 管子对接 螺纹无断齿、毛

10、刺,长度符合要求,配合良好,涂料使用正确,并留有2扣~3扣 法兰连接 对接管内部检查 清洁、无杂物 法兰端面倾斜度 不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm 法兰垫片 符合设计要求,不得使用双层垫片,并应对非油介质管道涂以黑铅粉,垫片内径要大于管内径2mm~3mm 螺栓、螺母 材质、规格应符合设计要求,方向一致,紧力均匀,并应露出2扣~3扣,螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼 电动阀门配合调整 减速器 无卡涩现象,运转灵活 操作切换机构 无卡涩现象,切换灵活 行程

11、控制机构 动作灵活,开关可靠 转矩限制机构 保护动作准确,可靠 开度指示机构 指示位置正确 管道冷拉 冷拉口位置 符合设计要求 冷拉值 主控 符合设计要求 疏放水管道安装 接管座 工作压力≥2.5MPa的管道接管座安装符合设计规定 管道安装 管道布置走向合理,并有不小于2/1000的坡度,有良好的热补偿措施 XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程 中、低压管道安装 工程编号:

12、 性质:一般 DL/T5210.5表4.5.3续 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 验收结果 结论 补偿装置安装 装置检查 符合设计要求 装置安装 符合GB 50235-1997中6.10的规定 流量装置安装 规格型号 符合设计要求 安装位置 位置正确且符合设计要求 安装方向 方向正确且符合DL/T 5210.4中4.4.4的有关规定 埋地管道验收 管基及垫层 主控 符合设计要求,严禁铺设在冻土和未处理的松土上 基底面标高 主控 mm ±20 管道防腐 主控 符合设计要求 回填土 主控 符合DL/T 5210.1的有关规定 验收结论: 监理单位: 验收单位签字 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监理单位 年 月 日

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