铁塔维护保养技术要.doc

铁塔维护保养技术要求
1 、铁塔安全检测要求
1.1 检查铁塔构件及各种附件是否缺损、生锈腐蚀，用经纬仪对铁塔的垂 直直度进行测量，测出偏差的数据，并确定铁塔是否存在安全隐患。
1.2 检测铁塔上各种型号防雷设施的各项安全性能， 如避雷针体是否老化、 部件是否完好、安装是否牢固等。测量铁塔的接地电阻值、等电位连接、引 下线根数、规格。
1.3 检查铁塔地脚螺栓包封混凝土情况：砼强度、表面是否有龟裂。
1.4 根据铁塔维护前的检测数据，综合评估铁塔运行情况和安全系数。对 存在安全问题的铁塔需要提交合理可靠的整改建议书。
15 每经过六度以上地震或十级以上大风后须马上对铁塔进行巡检抽查并 作好记录。 2 、铁塔垂直度调校
2.1 铁塔整体垂直度要求≤ H/1500 ，相邻两层弯曲度要求≤ H/750 。
2.2 如铁塔垂直度不合格而需调校时，垂直度调校方法是：
①凿开塔脚包 封凝土并清除干净 , 拧松地脚螺栓螺母；
②架立经纬仪；
③在倾斜方向拧 调节螺栓将塔脚抬起，或用大锤将铁塔打入塔脚底板及基础面之间以抬升 塔脚，直到铁塔垂直度均达到规范要求为止；
④拧紧地脚螺栓螺母，重新用混凝土包封塔脚。
3 、铁塔防雷设备检测及维护
3.1 检测铁塔的接地电阻值、等电位连接、引下线根数、规格并作好记录， 检查时要特别注意焊接部位等易生锈的位置。如引下线生锈，则应进行相 应防腐或更换处理。
3.2 检查避雷针有无松动、锈蚀等，重新进行紧固并刷油防腐，锈蚀严重 的避雷针必须更换。
3.3 铁塔防雷设备电气通道必须好， 接地电阻要求≤ 10 Ω， 如达不到要求， 找出原因并通知甲方和设计院进行相关处理。
4 、铁塔塔体除锈、防腐、补件及天线、馈线、横担维护
4.1 铁塔构件更换、除锈、刷漆、防腐处理执行 GB2694 — 2003 〈 〈输电线 路铁塔制造技术条件〉 〉 及 GB50205 — 2001 〈 〈钢结构工程施工及验收规范〉 〉 的相关规定。
4.2铁塔构件除锈要求使用沙纸、沙布、电动除锈机、刮锈器等将现锈部 位打磨光滑，将锈迹完全清除干净。
4.3 铁塔除锈后需刷漆防腐，油漆材料需使用符合国家相关规范要求的性 能良好的油漆材料，底漆性能必须达到：与金属表面结合力强，具良好的 防腐蚀性能，耐高温，抗干裂。面漆性能必须达到：具抗化学腐蚀性和耐 磨损性，耐潮湿，抗高温，快干易涂，不受酸、碱、盐的腐蚀。
4.4 刷油漆前，应将金属表面的灰尘，油渍，鳞皮，锈斑，焊渣，毛刺等 清除干净，潮湿的表面不得刷油。
4.5 刷漆施工工艺要求：
①刷（喷）漆前，须先用红丹漆打底涂一遍，实 干后（过渡段）再刷面漆；
②面漆涂刷不少于二遍，涂层总厚度 120um 以 上。
③手工涂刷要一上一下刷两下，手轻动作快，不应重复进行。
④每层 漆应在前一层漆实干后涂刷，施工间隔一般为 24h 。
4.6 铁塔构件更换须使用与原规格相同的热镀锌铁件，要求量好数据加工 好后再镀锌，不得现场开孔。
4.7 检查天线、馈线、横担有无偏移，并重新校正紧固和进行防松、防腐 处理。
4.8 对存在安全隐患的地方，如松动、脱落、不合理的地方进行必要的处 理。
5 、铁塔螺栓扭力检测、紧固、封油维护
5.1 铁塔镙栓扭力紧固维护施工执行 GB3098 〃 1-2000 《紧固件机械性能螺栓、螺丝和螺柱》相关规范；
5.2 铁塔螺栓扭力要求达到下表要求：
螺栓规格 （ mm ） M16 M20 M22 M24 M27 M30
预 拉 力 值 4.8s 53~72 91~105 108~122 120~155 164~186 197~232
6.8s 80~95 104~128 135~164 178~213 220~264 291~330
5.3 如螺栓扭力达不到要求的要重新进行紧固。
5.4 螺栓紧固后要再检查一遍 , 达到要求后在螺栓的周围均匀涂上防滑漆， 以防松动。6 、铁塔基础地脚螺栓封固
6.1 铁塔基础螺栓有外露的或包封混凝土有裂纹的，凿开原包封混凝土用 C15 砼重新包封。
6.2 检查铁塔的基础有无龟裂情况，龟裂的塔脚基础用 C25 混凝土重新灌 注。
6.3 重新灌注的混凝土表面要求平整光滑， 不能有蜂窝、 表面泛白、 露筋等。
6.4 对已暴露基础钢筋的楼面基础，凿花后用 1 ∶ 2.5 水泥沙浆进行抹面。

旧杆塔及导地线的拆除施工
6.1 作业流程
现场调查

障碍处理 搭跨越架

附件拆除 搭临时拉线

导地线拆除 杆塔拆除

清理现场 工地运输

6.2作业内容、方法 6.2.1 锚桩设臵 6.2.1.1 正常土质采用1根φ36×1.6m钻桩。受力侧采用2根φ36×1.6m钻桩（或根据铁塔情况而定）。 6.2.1.2 遇水稻田、河滩等松软土质，使用1只埋深1.5m的3T地锚固定。 6.2.1.3 土质坚硬造成钻桩钻设困难的，采用1只埋深1.5m的3T地锚或用3根钢轨桩（三角形连接布臵）固定。 6.2.2、附件拆除 6.2.2.1 施工前，应组织所有参加施工的人员学习《安规》、《规范》和施工措施，使得每个参加施工的人员熟悉并掌握其中的内容和要领；并必须对所用的工器具进行检查，不合格者坚决不准使用。 6.2.2.2 施工人员的安全用具应配备齐全，进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高空作业必须打好安全带，所用工具及材料必须用绳索吊送，严禁抛扔；下瓷瓶及上线作业必须有二道防护（安全带、保险绳或速差自锁器）。 6.2.3、导、地线拆除 6.2.3.1 导、地线拆除工作应进行明确分工，各负其责，并在现场设立专职安全员；信号人员必须坚守岗位，保持全线信号畅通，做到认真负责，发现问题及时报告并处理；跨越人员居住活动密集区、河流、公路、铁路、电力线等重要之处应设专人现场监护。 6.2.3.2 拆线时，在操作杆塔上拆线人员，应先站在远离杆塔挂线点处，待耐张绝缘子串接近横担时，再前去拆线。 6.2.3.3 拆线工作时，人员不得站在或跨在已受力的钢丝绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳或架空线的垂直下方，防止意外跑线时抽伤。 6.2.3.4 拆线前，应检查拉线、桩锚及杆塔。必要时，应加固桩锚或加设临时拉绳。 6.2.3.5 严禁采用突然剪断导、地线的做法松线。
6.2.4. 杆塔的拆除施工 6.2.4.1 分解拆除法（铁塔组立反序法） ①升好扒杆，依次拆除横担及塔身； ②落扒杆拆除塔身直至全部拆除。 ③拆除时必须将塔材及螺栓（要用口袋装好）用传递绳放下，严禁向下乱扔、抛掷。高空人员必须系好安全带。 6.2.4.2 整体拆除法 ①铁塔不利用、地处开阔地带可用此法拆除铁塔：确定倒塔方向后，在倒塔方向左右侧打好两根临时拉线，倒塔方向的拉绳用力，反方向及左右侧的塔根部用氧焊割开，只保留倒塔方的不用割开，反方向的割得要比倒塔方的要高。然后必须在塔全高的1.2倍外用机动绞磨拉倒。 ②拆除时必须打好临时拉线及拉绳后方可用氧焊割开，倒塔方严禁站人。
6.2.4.3 吊车起吊拆杆法 用吊车吊起铁塔，依次拆除并缓慢放下。吊件下方严禁站人，高空人员必须系好安全带。

5、线路参数测试 5.1 线路参数组织 5.1.2(业主单位)在现场设臵协调人（XXX），协调现场测试工作。 5.1.3(试验单位 )在测试现场必须设臵安全监护人。 5.1.4工作负责人为第一安全负责人，在测试前工作负责人要进行安全交底，明确注意事项。 5.1.5工作负责人必须在调度许可，向工作成员交待好工作，并在工作票上签名，做好安全措施后方可开始工作。 5.1.6工作期间，工作负责人因故暂离工作地点时，应指定人员临时代替，并告知工作班成员。 5.2 工频参数测试安全措施 5.2.1对(试验单位 )的工作要求进行审查，确保符合各项安全要求以及《安全生产工作规定》中93条的要求。 5.2.2测试工作进行前对所有参加工作的成员进行全面的安全技术交底，并有完整的记录和资料。 5.2.3在有危险的电力生产区域内工作，应向(试验单位 )的人员指定停电范围，在工作区域内设臵防护遮拦以及“在此工作”标式牌，并设现场安全监护人。 5.2.4(试验单位 )在测量工作中由于违规作业导致事故按电力事故调查规程和其他安全规定进行处理；在有危险性的电力生产区域违反有关安全生产规程制度时，安全监护人应予以制止，直到停止其工作。 5.2.5在测试过程中严格执行有关安全施工的规程、规定和安全制度。 5.2.6(试验单位 )开始测试前向全体测试人员进行全面的安全技术交底，使参与工作人员掌握本次测试项目施工特点和安全措施。 5.3 工频参数技术措施 5.3.1 同杆架设双回路测量时需将非被测线路一端接地另一端开路，减少由于互感对测量值的影响，测得的结果更接近实际值。 5.3.1工频参数测试地点分别选在220kVXX变电站、110kVXX变电站。 5.3.2在测试过程中,220kV沙岭变XXⅠ路179、XXⅡ路178间隔和110kVXX变XXⅠ路155、XXⅡ路156间隔设专人监护，禁止他人操作间隔设备。 5.3.3在测试过程中禁止所有在XXⅠ路155、XXⅡ路156线上的工作。 a)220kV沙岭变电站做线路测试实验过程中, XXⅠ路179、XXⅡ路178变电站间隔线路侧地刀闸打开。 b)在进行XXⅠ路155线路短路试验时，合上110kV变XXⅠ路155、打开110kVXX变XXⅡ路156线路侧地刀闸，换线时再次合上XXⅠ路155接地刀闸（保证换线时试验安全），直至各项试验完成，参数测试结束 c)在进行XXⅠ路1线路开路实验过程中,打开110kVXX变XXⅠ路155线路侧接地刀闸，在开路试验时，为防止感应电压，每次试验接线前，需先合上XXⅠ路155线路侧地刀闸。试验过程中，打开地刀闸。换线时再次合上地刀闸，直至各项试验完成。参数测试结束。 5.4 工频参数危险点分析及预控措施 5.3.1危险点：测量线路必须全部完工（包括线路消缺工作）。 预控措施：在线路测量过程中，因要施加10kV电压，只有在确认线路消缺工作结束，且线路上无人工作后，方可进行试验测量。 5.4.2危险点：线路两端工作。 预控措施：测量是在线路的一端进行，线路的另一端必须设有安全监护。 5.4.3危险点：感应电压。 预控措施： ①当进行直流电阻、零序阻抗、自（互）阻抗、正序阻抗参数测试时，线路为短路状态；当进行感应电压、正序导纳、零序导纳参数测试时，线路为开路状态。 ②当测试线路两侧开路，感应电在2000V以上时，应向参数测试总指挥汇报，征得同意后，现场仅进行核相工作。核相具体方法以A相为例，对侧三相开路，用静电电压表量取每相的感应电压，记录电压值；A相末端接地，B相、C相末端开路，用静电电压表量取每相的电压，记录电压值；比较A相末侧接地前后感应电压值变化，若有明显降低，则表示末端接地的A相与始端A相同相。 当感应电在2000V以下，1000V以上时，正序电容、零序电容测量项目不测。 ③当测试线路对侧短路，而测量端线路感应电压大于600V时，测量线不能直接连接到仪器，以防烧毁仪器，应该用电压互感器隔离，同时作业时测量端线路必须时刻保持良好接地；若感应电压小于600V而大于人身安全电压时，则可以直接连接到仪器，完全可以进行正常的测试工作，但作业时测量端线路必须时刻保持良好接地；若感应电压小于人身安全电压时，则测量端线路不必接地 5.4.4试验人员测试时应戴绝缘手套，确认线路测试引下线已接线完毕后，且引下线与测试人员保持足够安全距离，再将测试侧线路地刀拉开，进行试验。