预埋件处理方案.doc

总装准备车间预埋螺栓损坏整改方案
工程名称：上海大众汽车有限公司CPC总装准备车间土建与安装工程
地脚螺栓预埋工程概况：本工程第一步工作主要以钢结构地脚螺栓预埋为主要工作之一也是后期钢结构吊装的前期重要工作之一，预埋螺栓全部为材质Q235,M24圆钢制成；
一、编制说明
由于该工程需预埋大量的钢构地脚螺栓预埋，是施工现场的重点工作项目，因现场地脚螺栓损坏影响施工后续工程进度，特编制此地脚螺栓损坏整改方案；
二、掌握现场施工条件：8/H承台预埋M24螺栓，基础回填时未即时做好标志，挖机司机没有发现，造成预埋螺栓压弯，把损坏的地脚螺栓承台短柱处将进行凿除后取出，并支好模板再进行后续工作，
1.在施工准备阶段，首先施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的地脚螺栓的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋螺栓整改方案、技术交底等。
2.在这个阶段要全面掌握了解现场的实际施工情况，找出预埋螺栓损坏整改的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
三、制定预埋螺栓整改施工方案：
针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握预埋螺栓整改重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋螺栓整改施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
1、质量要求
1、材料要求
地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、安装允许偏差
地脚螺栓位置允许偏差（MM）
项目 允许偏差
支承面 标高 ±3.0
水平度 L/1000
地脚螺栓 螺栓中心偏移 5.0
垂直度 H/1000
四、在施工段找出定位轴线：
根据图纸，在现场找出损坏的预埋部位附近的建筑定位轴线与水平轴线位置并进行复核，参考其它轴线来划分水平分布尺寸，找出各轴线后，然后对损坏的地脚螺栓测量轴线定位，及时将测量结果做好记录，由现场技术负责人对误差进行分析并作出修改。
五、按照图纸核对现场尺寸：
现场按图纸要核对，尤其是地脚螺栓损坏的部位临边几个地脚螺栓同时复测，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。根据现场的尺寸，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括技术负责人、业主工程师在内的小组，进行修正地脚螺栓整改方案讨论和确定。
六、定出轴线位置、水平分布位置、螺栓分布位置：
上述步骤完成后，则用钢卷尺、经纬仪、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。
七、预置螺栓更换：
1.现场施工员负责对地脚螺栓控制，并在模板上弹出墨线，继而对预埋螺栓位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内；在模板处弹出标高线，作为预埋螺栓标高控制线。按照定位标记，将预埋螺栓进行埋设，用电焊点焊于预埋件在短柱
2.螺栓组装：承台及短柱模板支模加固后，先将治具放置好再将地脚螺栓拧上螺母按相应规格放入短柱内然后进行调整标高；
3.螺栓安装：根据短柱上所标注轴线将定位调整到相应位置固定在短柱上口的木方上，再上下调节螺母将地脚螺栓调节到设计标高，然后再在地脚螺栓顶部套上定位钢套板使螺杆上下垂直。
4.用圆钢井字型水平焊接固定螺栓下口，保证螺栓的垂直度，再用钢筋将井字型支撑跟短柱受力筋及箍筋进行焊接做为对地脚螺栓水平支撑
5.地脚螺栓更换工序流程：1）、将承台柱凿除500mm,将破坏螺栓取出，更换新螺栓重新安装就位；2）、将砼表面用水冲洗干净；3）、支模；4）、采同原标号混凝土振捣密实；5）、留好抗剪槽；6）、养护砼，达到基础承台的完整性。

八、复核安装位置：
固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的
九、加固埋件：
复核无误后，则将预埋螺栓加固，焊接牢固，避免在浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程中应保证预埋螺栓在允许偏差内；
十、浇砼前复核：
由于在浇筑混凝土时造成锚筋被打弯现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核，及时修正固定偏移埋件。
九、拆模后将预埋件表面清理干净：
拆模后应在2天内将拆模部位预埋件找出并將表面清理，用木质的扫帚清扫，不可使用钢丝刷等硬质工具，以免将表面防腐层划伤；填好相关报验表格报送监理进行验收，通过验收后方可进行下步工序。
十、技术质量控制措施
地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的钢构安装的施工质量，为预防控制质量通病的发生，应采取有效的技术措施对质量通病进行的防治。
1、预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因：
1）预埋时没有精确到位，测量误差；
2）浇灌砼时挤压移位；
3）施工机械等人为碰撞错位；
2、 施工防治措施：
 1）预埋螺栓定位时，厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线，容易产生累计误差。从中轴开始往两边分进行测量放线；
2）预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合。
3）预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位，确保每组的埋螺栓的间距尺寸、垂直度、预埋深度、外露丝口长度。
4）预埋地脚螺栓可靠固定牢固，砼浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；
5）施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。
6）地脚螺栓安装的允许偏差依据规范要求如下：
螺栓中心距（在顶部和根部两处测量）
±2.0mm
螺栓中心对基础轴线距离
±2.0mm
标高控制
±3.0mm
水平度控制
L/1000mm
螺栓露出长度及螺纹长度
+25.0mm
7）、成品保护
（1）.为保证地脚螺栓的螺纹部分不沾染混凝土，所以柱基础浇筑混凝土之前，在地脚螺栓有螺纹的部分胶带抱住，带混凝土浇筑完成后，模板拆除后为防止目标不醒目再次损坏进行成品保护，用塑料套管将地脚螺栓的螺纹部分罩住并用红色油漆粉刷，以保护地脚螺栓在回填土过程中不被损坏。
⑵严格要求工人在浇筑混凝土过程中，振动棒必须从基础柱模板四周插入振捣，严禁只从一面振捣。并且振动过程中振动棒严禁与地脚螺栓接触。
⑶、技术人员督促工人在基础短柱混凝土浇筑完成后，混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正，发现问题及时解决。
十一、施工安全保证措施
安全是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样的重要的地位，必须引起高度重视。为此，我们将采取相应保证措施，预防并杜绝危险的发生。
项目组配备一名安全员，按公司布置的工作全面负责执行。
1、公司在施工现场设有专职安全负责人，专门负责与现场业主、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守《建筑安装工人技术规程》，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。
2、特殊工程（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。
3、充分发挥“三宝”的作用，进场前，必须佩戴好安全帽、安全带，正确使用个人劳动防护用品。时刻检查，注意坠落基坑物品，凡2m以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩，确保人员的安全；2人以上共同操作前协调一致，互相配合。高空作业严禁抛材料和工具等物件。
4、施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经有关部门领导同意后，方可施工，服从业主及土建单位的统一指挥；未经有关人员批准，不得任意拆出安全设施和安全装置。
5、所用用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按国家规范要求执行。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通通电源后，经过专职电工检查后方可使用，并使用漏电保护。工地内设的电线，必须征得有关部门领导的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和与工作地之间的水平距离应该按当地电业局的规定标准。
6、施工人员均需进行体检，检查合格后才能参加作业。工作时严禁喝酒和打闹。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。
7、设立工地专职安全员，专职负责安全问题，发现问题及时解决，并及时汇报。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。
8、施工过程中，应在指定的地点休息，施工现场不准使用电炉，不准随意扔烟头，并远离易燃易爆物品。
9、各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地，方能开动使用；收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。
10、特殊工程未经培训不得上岗，不准无证操作；在焊接时，动工前要办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其他部位起火。
宁波市建设集团股份有限公司
长沙大众项目部
2014-04-20