螺栓连接性能测试实验指导书.doc

螺栓组连接受力与相对刚度实验
一、实验目的
1、验证螺栓组连接受力分析理论；
2、了解用电阻应变仪测定机器机构中应力的一般方法。
二、实验设备和工作原理
螺栓组连接实验台由螺栓连接、加载装置及测试仪器三部分组成。如图1所示螺栓组连接是由十个均布排列为二行的螺栓将支架11和机座12连接起来而构成。加载装置是由具有1：100放大比的两极杠杆13和14组成，砝码力G经过杠杆放大而作用在支架上的载荷为P，因此，连接接触面将受有横向载荷P和翻转力矩M。
(N·㎜)
(N)
式中l—力臂（㎜）
由于P和M的作用，在螺栓中引起的受力是通过贴在每个螺栓上的电阻应变片15的变形并借助电阻应变仪而测得。电阻应变仪是通过载波电桥将机械量转换成电量实现测量的。如图2所示，将贴在螺栓上的电阻应变片1作为电桥一个桥臂，温度补偿应变片2为另一个桥臂。螺栓不受力时，使电桥呈现平衡状态。当螺栓受力发生变形后，应变片电阻值发生变化，电桥失去平衡，输出一个电压讯号，经放大、检波等环节，便可在应变仪上直接读出应变值来。经过适当的计算就可以得到各螺栓的受力大小。

图1 螺栓连接实验台结构简图
1，2，……10—实验螺栓；11—支架；12—机座；13—第一杠杆；14—第二杠杆；15—电阻应变片；16—砝码(相关尺寸：l=200㎜;a=160㎜;b=105㎜;c=55㎜;G=22N)

图2 电桥工作原理图
本实验是针对不允许连接接合面分开的情况。螺栓预紧时，连接在预紧力作用下，接合面间产生挤压应力。当受载后，支架在翻转力矩M作用下，有绕其对称轴线0-0翻转趋势，使连接右部挤压应力减小，左部挤压应力增加。为保证连接最右端处不出现间隙，应满足以下条件：
(1)
式中 Qp—单个螺栓预紧力（N）；
Z —螺栓个数 Z=10；
A —接合面面积 A=a(b-c) (㎜2)
M —翻转力矩 M=Pl
W —接合面抗弯剖面模量 （㎜3）
化简（1）式得

为保证一定安全性，取螺栓预紧力为
(2)
螺栓工作拉力可根据支架静力平衡条件求得，由平衡条件有
M=Pl=F1r1+ F2r2+…+ Fzrz (3)
式中F1、F2…Fz —各螺栓所受工作力
r1、r2 …rz —各螺栓中心到翻转轴线的距离
根据螺栓变形协调条件有：
(4)
由式（3）和式（4）可得任一位置螺栓工作拉力
(5)
在翻转轴线0-0右边，Fi使螺栓被拉紧，轴向拉力增大，而在0-0线左边的螺栓被放松，预紧力减小。
0- 0线右边的螺栓总拉力为

或 (6)
在0-0线左边的螺栓总拉力为

或 (7)
螺栓受力是通过测量应变值而得到的，且十个螺栓尺寸和材料完全相同，根据虎克定律ε=σ/E可得
螺栓预紧应变量为

或 (8)
螺栓总应变量为

或 (9)
式中 E—弹性模量 对钢 E=210×103Mpa,d—螺栓直径（贴电阻应变片处）

对直径为6㎜的钢制螺栓k=593.76×104N,将式（8）、（9）代入式（6）、（7）中得
在0-0线右边 (10)
在0-0线左边 (11)
若在0-0线左边螺栓所受工作拉力Fi 代以负值，则由式（10）、（11）可得
(12)
利用式（5）将计算所得的F1 或F6（危险螺栓工作拉力）代入上式可求得相对刚度 值，并与规范给定的相对刚度值进行比较。
三、实验内容及要求
1、测定受翻转力矩的螺栓组连接中螺栓受力分布，并画出受力分布图和确定翻转轴线位置。
2、初步掌握电阻应变仪的工作原理和使用方法。
四、实验步骤
1、 做好实验前的准备工作，先检查实验台各部分及仪器是否正常，电阻应变片应贴牢，并将其接入测量电路中。
2、 由式（2）计算每个螺栓所需的预紧力 Qp，并由式（8）计算螺栓预紧应变量ε′。（为方便实验ε′取500μ）
3、 在支架不受外载荷P的情况下，打开应变仪的开关，检查确定各螺栓的k值、阻值及由各螺栓所组成电桥的初始值，此值将由应变仪自动补偿，确定后进入测量状态。
4、 依次拧紧各螺栓，按照应变仪读数ε′检验预紧力Qp的大小。
5、 对螺栓组连接进行加载（加载大小按指导教师的规定），在应变仪上读出每个螺栓的应变量ε。
6、 按式（12）求得螺栓连接相对刚度值，与规范值两者进行比较。
7、 根据应变量增量（ε-ε0）画出实测的螺栓工作力分布图，确定翻转轴线位置，并进行分析讨论。
五、计算机辅助实验

图3 计算机辅助螺栓连接实验原理框图
本实验台与计算机连接，借助计算机辅助实验方法对螺栓组实验进行数据采集和处理，可以提高测量精度和实验效率，其原理框图如图3所示。打开计算机进入螺栓实验程序，键入文件名后按照屏幕提示进行实验操作。