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1、 2009年职业技能鉴定操作技能考核项目 输油工 高 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 输油工高级试题目录 试题一、更换离心泵密封填料 （维护保养40%） 试题二、更换安装法兰阀门 （维护保养40%） 试题三、测量和校正机泵同轴度 （维护保养40%） 试题四、测量多级离心泵轴串量 （故障处理30%） 试题五、清加热炉火嘴
2、 （故障处理30%） 试题六、监护运行中的加热炉 (故障处理30% ) 试题七、检查电动机不能启动的原因并对其进行处理 （测试验收30%） 试题八、使用兆欧表测电动机绝缘电阻 （测试验收30%） 试题九、验收离心泵安装质量 (测试验收30%) 输油工高级试题组合目录 组合一： 1、更换离心泵密封填料 （维护保养40%） 2、清加热炉火嘴 （故障处理30%）
3、3、检查电动机不能启动的原因并对其进行处理 （测试验收30%） 组合二： 1、更换安装法兰阀门 （维护保养40%） 2、测量多级泵轴串量 （故障处理30%） 3、验收离心泵安装质量 (测试验收30%) 组合三： 1、测量和校正机泵同轴度 （维护保养40%） 2、监护运行中的加热炉 (故障处理30%) 3、使用兆欧表测电动机绝缘电阻
4、 （测试验收30%） 试题一：更换离心泵密封填料 1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 盘根 根据现场填料函 盘根种类、规格根据生产实际定 2 黄油 100g 3 正在检修牌 4 棉纱 若干 （2）设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 离心泵 1台 （3）工具、用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 活动扳手 200mm,250mm 各1把 2 梅花扳手 14-17，17-19，19-22 各1把 3 F型扳手
5、 1把 4 螺丝刀 150mm 1把 5 壁纸刀 1把 含刀片若干 6 特制盘根铁钩 1把 清旧填料 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）倒流程； 3）测量切割填料； 4）填装填料； 5）安装压盖； 6）试泵； 7）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生掌握对更换离心泵盘根的熟练程度。 3
6、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20 min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 输油工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别______ 试题名称：更换离心泵密封填料 考核时间：20 min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备工作 选择工用具
7、5 少选一件扣1分 错选一件扣1分 2 停泵、泄压、准备填料 按操作规程停泵 关闭进出口闸门 开放空，泄压 10 未关闭进出口阀门此项不得分 未按操作规程停泵扣5分 未放空扣3分 F型扳手开口方向错一次扣1分 卸下填料压盖取旧填料 10 取旧填料方法错误扣5分 未取净旧填料扣3分 反使扳手一次扣1分 3 测量切割填料 选择填料 5 不会选择填料此项不得分 填料选择错误扣2分 在轴套上把密封填料圈好量取单圈长度 8 不会量填料长度扣6分 测量方法错误扣2分 切割
8、密封填料各切口应按顺时针方向斜度为30°-45°，切口平整无线头长短合适 11 不会切割斜口此项不得分 斜口切割错误扣4分 切割后不平整或有线头扣3分 填料过长或过短扣3分 工具使用错误扣1分 4 填加填料 盘根涂黄油，切口应垂直于泵轴，每相邻两填料切口应错开90°-180°最后一层接口向下 14 盘根未涂黄油扣3分 切口未垂直于泵轴扣3分 接口未错开90°-180°扣4分 最后一层接口未向下扣4分 5 安装压盖 平行对称拧紧螺栓 7 螺栓未拧紧扣3分 未对称紧螺栓扣2分 工具使用错误扣2分 压盖拧紧后
9、压盖与泵壳端面平行，并有调整余地压入深度不小于5mm 10 压盖与泵壳不平行扣5分 没有调整余地扣3分 压入深度小于5mm扣2分 损坏泵件停止操作 6 试泵 关放空 按操作规程启泵 15 未关放空扣5分 未盘泵3—5圈扣3分 未按泵转动方向盘泵扣2分 未按操作规程启泵一项扣1分 漏检一处扣1分 启泵后调整填料压盖, 保证漏失量小于30滴/min 5 不会调整不得分,启泵后漏失量大于30滴/min扣3分,轴承温度过高扣2分 7 清理 场地 收拾工具、清理场地 未收拾工具、清理场地从总分中扣5分；少
10、收拾一件扣1分 8 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分 严重违规取消考核 9 考核 时限 在规定时间内完成 超时停止操作考核 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题二：更换安装法兰阀门 1准备要求 （1）、材料准备 序号 名称 规格 数量 备注
11、1 润滑脂 若干 2 石棉垫子 1.5—3.0mm 若干 3 棉纱 若干 （2）、工、用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 活动扳手 200mm,300mm 各1把 2 DN50阀门 1个 3 螺丝刀 200×5mm 1把 4 刮刀 1把 5 撬杠 500 mm 1根 6 划规 200mm 1把 7 钢板尺 300mm 1把 8 手锤 1把 9 剪刀 1把 2、操作程序的规定及说明 （1）操作程序说明 1）准备工作；
12、 2）制垫； 3）倒流程卸阀门； 4）安装； 5）试压，倒回生产流程； 6）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项主要测量考生对更换安装法兰阀门的熟练程度。 3、考核时限 （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）； （2）正式操作时间：20 min； （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 输油工高级
13、操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别______ 试题名称：更换安装法兰阀门 考核时间：20min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备 选择工用具 5 少选一件扣1分 错选一件扣1分 2 制垫 制作法兰垫，内外圆光滑，有手柄 6 不会制作法兰垫此项不得分 内外圆不光滑扣3分 未留手柄扣3分 手柄长度为露出法兰外2
14、0mm，±5mm内外径±2mm 10 内外圆同心度±2mm扣3分 内外圆直径±2mm扣2分 手柄长度±5mm扣3分 工具使用不当扣2分 3 倒流程 卸阀门 对要更换的阀门进行流程切换 10 未倒流程停止操作 未先关上流阀后关下流阀扣5分 未侧身关阀门扣5分 放空泄掉阀门两侧的余压 5 未放空停止操作 余压未放净扣5分 选择合适的扳手，拆卸螺栓，拆卸旧阀门 4 撬杠使用错误扣2分 扳手使用错误扣2分 清理法兰面 10 未清理法兰面扣5分 法兰面清理不干净扣3分 水纹线未显露扣2分
15、 4 安装 安装闸门 10 未检查新阀门与旧阀门的型号扣2分 阀门方向安装错扣2分 新阀门未与管线法兰对正扣2分 螺栓安装方向错误扣2分 法兰侧上部未留一条螺栓扣2分 安装垫片 7 垫子不正扣4分 垫子未涂黄油扣3分 紧法兰螺丝 14 未对称紧螺丝扣5分 螺丝松紧不均扣5分 法兰间隙不均扣3分 扳手使用错误扣1分 5 试压，倒回生产流程 下流阀试压 14 未关放空扣3分 未用下流阀试压扣3分 未侧身开阀门扣3分 未检查渗漏扣2分，有渗漏扣3分 渗漏严重不得分
16、倒回生产流程 5 未打开上流阀倒回流程扣5分 6 清理 场地 收拾工具、清理场地 未清理现场从总分中扣5分；少收一件工具扣1分 7 安全 文明 操作 按国家颂发有关法规或企业自定有关规定 每违反一项规定从总分中扣5分 严重违规取消考核 8 考核 时限 在规定时间内完成 超时停止操作考核 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
17、编码：80010000-JL-24 试题三：测量和校正机泵同轴度 1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 铁皮垫片 100×100 各4片 δ=0.5 δ=1.0 δ=2.0（mm） 2 铜皮垫片 120×60 各4片 δ=0.05 δ=0.10 δ=0.20（mm） 3 清洗油 90﹟汽油 适量 6 擦布 200×200mm 适量 7 锯条 一根 取垫子用 8 粉笔或石笔 2根 （2）设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 多级离心泵机
18、组 1套 （3）工、用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 钢板尺 150mm 1把 精度0.01mm 2 塞尺 100 mm 1把 3 百分表 0—10mm 2块 精度0.01mm 4 磁力表架 2套 一座两横杆 5 梅花扳手 14-17、17-19 2把 6 拐尺 500mm 1把 7 撬杠 φ20×500 1根 8 紫铜棒 φ30×250 1根 9 标准块 δ＝1、2、3mm 各一块 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）准备工作； 2）
19、划线； 3）初测； 4）连接机泵； 5）测量； 6）录取数据； 7）计算垫子厚度； 8）选加垫片； 9）调整； 10）复测； 11）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项主要测量考生用百分表法校对离心泵联轴器同心度的熟练程度。 3、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）； （2）正式操作时间：25min； （3）提前完成操作不加分，超时停止操作。
20、 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 输油工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别______ 试题名称：测量和校正机泵同轴度 考核时间：25min 序号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备工具、用具 5 少选一件扣1分 错选一件扣1分 2 划线 将联轴器按0 °、90°、180°、270°分成四等份，同时在电机端盖上
21、找一个参照点，画上标记 5 未分成四等份扣3分 未做标记扣2分 3 初测 用钢板尺和塞尺测量联轴器径向和轴向0 °、90°、180°、270°四个方位的数值作好记录 10 钢板尺、塞尺使用方法错不得分、少测一项扣1分 未做记录扣2分 4 连接机泵 用两根螺栓对角将机泵联轴器连在一起，对角紧固电机地脚螺丝 5 未对角连接联轴器扣3分 未紧固地脚螺栓扣2分 5 测量 百分表大针调“0”，按机泵运转方向将联轴器转一圈 10 大针未调“0”扣3分 测前未转动一圈扣3分 转动方向错扣4分 6
22、 录取数据 按0 °、90°、180°、270°四个方位转动联轴器并记录各点径向和轴向数据 10 数据错一处扣2分 7 计算垫子厚度 径向：△h＝（0 °＋180°）÷2 轴向：x1＝（a－b）÷D×L1 X2＝（a－b）÷D×L2 垫子厚度：S1＝△h＋x1 S2＝△h＋x2 10 不会计算不得分 计算错误一项扣2分 8 选加垫片 根据计算的垫子总厚度选垫片，每组垫片总数不超过3片，将选好的垫片加在电机底脚下面 5 每组垫片总数超过3片扣3分 撬杠打滑一次扣1分 9 调整 用标准块将两联
23、轴器间距调整在4-6 mm之间 5 间距调整不在4-6 mm之间扣5分 调整电机径向左右偏差，用紫铜棒击打电机侧面，使电机向左或向右平移，用百分表配合 10 未用紫铜棒击打扣2分 击打方向错扣4分 击打位置错扣4分 调整电机轴向左右偏差，用紫铜棒击打电机左后侧脚或右后侧脚，用百分表配合 10 未用紫铜棒击打扣2分 击打方向错扣4分 击打位置错扣4分 对角紧固地脚螺丝，同时调整上下偏差，二次紧固 5 未对角紧固地脚螺丝扣3分 未二次紧固扣2分 10 复测 用百分表复测 标准：径向偏差＜0.10
24、 mm 轴向偏差＜0.10 mm 10 不复测不得分 误差每超过标准0.01 mm扣1分 11 清理场地 收拾工具、清理场地 未收拾工具、未清理场地从总分扣5分；少收一件扣1分 12 安全文明 操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违章停止操作 13 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作 合 计 100 考评员： 核分
25、员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 编 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 输油工高级操作技能考核记录单 现场号 工位号_____ 性别______ 试题名称：校对离心泵联轴器同心度 考核时间：25min 项目 方位 径向mm 轴向mm 钢板尺 百分表 钢板尺 百分表 0° 90° 180° 270°
26、 0°+180° 90°+270° 备注：D、L1、L2为给定值 计算记录： 试题四：测量多级离心泵轴串量 1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 棉纱或擦布 适量 2 记录单 1张 （2）设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 离心泵机组 现场定 1台 （3）工具、用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 扳手 250mm、300mm 各1把 2 撬杠 500mm 1根 3 一字型螺钉旋具 300mm
27、1把 4 游标卡尺 0-125mm 1把 5 塞尺（长度） 200mm20片 1把 6 石笔 1支 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）准备； 2）拆卸螺栓； 3）做标记； 4）测量轴串量； 5）结论； 6）紧固螺栓； 7）清理场地。 （2）考核规定及说明 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：该项目主要测量考生对测量调整离心泵的工作串
28、量掌握的熟练程度。 3、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15 min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 输油工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号______ 性别______ 试题名称：测量多级离心泵轴串量 考核时间：15 min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 选择工
29、具、用具 5 少选一件扣1分 错选一件扣1分 2 拆卸 螺栓 拆卸联轴器固定螺栓 10 未拆卸联轴器固定螺栓不得分 少拆卸一条螺栓扣5分 3 做标 记 在联轴器的0°和180°位置做标记、并在泵的端盖处画参照点 10 未做标记一处扣3分 未画参照点扣4分 4 测量 轴串 量 用撬杠撬泵前轴套锁紧螺母处，将泵的转子移向后止点 5 不知撬动位置不得分 不会用撬杠扣2分 对轮未撬到止点扣3分 擦拭游标卡尺校零，用游标卡尺测两对轮间最大张口值，读出数值并做记录 10 未用游标卡尺不
30、得分 未擦拭扣2分；未校零扣3分 读数错误扣3分 未记录扣2分 用撬杠撬泵后轴套的锁紧螺母处，将泵的转子移向前止点 5 不知撬动位置不得分 不会用撬杠扣2分 对轮未撬到止点扣3分 用游标卡尺测两对轮间最小张口值，读出数值并做记录 5 读数错误扣3分 未记录扣2分 用最大张口值减最小张口值所得差为第一次测得工作串量 5 未计算出大小张口差扣3分 计算错误扣2分 按泵的运转方向转动180°再测量一次 5 未转动180°再次测量不得分 盘泵方向错扣3分 用撬杠撬泵前轴套锁紧螺母处
31、将泵的转子移向后止点 5 不知撬动位置不得分 不会用撬杠扣2分 对轮未撬到止点扣3分 擦拭游标卡尺校零，用游标卡尺测两对轮间最大张口值，读出数值并做记录 10 未用游标卡尺不得分 未擦拭扣2分；未校零扣3分 读数错误扣3分 未记录扣2分 用撬杠撬泵后轴套的锁紧螺母处，将泵的转子移向前止点 5 不知撬动位置不得分 不会用撬杠扣2分 对轮未撬到止点扣3分 用最大张口值减最小张口值所得差为第二次测得工作串量 5 未计算出大小张口差扣3分 计算错误扣2分 5 紧固 螺栓 对角紧固弹性联轴器螺
32、栓 10 未紧固联轴器螺栓不得分 少紧固一条扣3分 未对角紧固扣4分 6 结论 两次测得工作串量相比，较小值为该泵的工作串量 5 未结论错不得分 结论错误扣3分 7 清理 场地 收拾工具、清理场地 未收拾工具、未清理场地从总分里扣5分；少收拾一件扣1分 8 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分 严重违规取消考核 9 考核 时限 在规定时间内完成 超时停止操作 合 计 100
33、考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 输油工高级操作技能考核记录单 现场号 工位号______ 性别______ 试题名称：测量多级离心泵轴串量 考核时间：15 min 一、 计算 0°所测得数据： 最大张口 最小张口 工作串量 180°所测得数据： 最大张口 最小张口 工作串量
34、 二、该泵工作串量为： 试题五：清加热炉火嘴 1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 黄油 适量 2 棉纱 适量 3 通针 适量 4 石棉垫 适量 5 点火棒 1根 6 柴油 适量 7 肥皂水 适量 （2）工、用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 活动扳手 300×36mm 1把 2 活动扳手 250×30mm 1把 3 梅花扳手
35、5.5—32 mm 1套 4 钢锯条 300mm 2根 5 一字型螺丝刀 250×5mm 1把 6 钢丝刷 1把 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）准备工作； 2）倒流程； 3）清堵； 4）安装操作； 5）点炉； 6）清理场地。 （2）考核规定及说明 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为模拟操作题。全过程按操作标准过程进行评分。 （4）考核技能说明：该项目主要测量考生对清加热炉火嘴掌握的熟练程度。 3、考核时
36、限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15 min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 输油工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别______ 试题名称：清加热炉火嘴 考核时间：15min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 选择工用具
37、 5 少选一件扣1分 错选一件扣1分 2 倒流程 关闭供气阀门 10 未关闭供气阀门扣5分 关闭阀门未侧身扣3分 工具使用错误一次扣2分 通风冷却 5 未进行通风冷却此项不得分 通风冷却时间不够扣5分 3 清堵 拆卸火嘴固定螺丝 9 未拆卸火嘴固定螺丝扣5分 操作错误扣4分 拆卸法兰螺丝 7 未卸法兰扣5分 工具使用错误扣2分 清理法兰面 7 未清理法兰面此项不得分 法兰面清理不干净扣5分 工具使用错误扣2分 抽火嘴 5 抽火嘴操作不平稳
38、扣5分 解堵 10 喷嘴、风孔用通针少清一处扣2分 解堵不彻底扣5分 未解堵此项不得分 4 安装 安装火嘴 9 安装火嘴操作不平稳扣3分 未上紧火嘴固定螺栓扣4分 工具使用错误扣2分 安装法兰垫片 8 螺栓安装方向反扣3分 未更换法兰垫子扣3分 垫片未涂抹黄油扣2分 对称紧固螺栓 7 未对称紧固螺栓扣5分 工具使用错误扣2分 5 点炉 将点火棒引燃物放在火嘴前方，侧身缓慢打开供气闸门点火 10 未将点火棒引燃物放在火嘴前方扣4分 未缓慢打开供气闸门扣3分 人
39、未侧身点火扣3分 检查调整 8 点火后未检查调整扣4分 火焰调整不合格扣4分 6 清理 场地 收拾工具、清理场地 场地不清洁扣2分，每少收拾一件工具扣1分，从总分中扣除 7 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分 严重违规取消考核 8 考核 时限 在规定时间内完成 超时停止操作考核 合 计 100 考评员： 核分员：
40、 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题六：监护运行中的加热炉 1、准备要求 （1）材料准备 序号 材料名称 规格 数量 备注 1 棉纱或擦布 适量 2 记录纸 1张 （2）设备准备 序号 设备名称 规格 数量 备注 1 加热炉 现场定 1台 （3）工具、用具、仪器、仪表准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 扳手 200mm；300mm 各1把 2 管钳 450mm 1把 3 一字型螺丝刀 1把 2、操作考核
41、规定及说明 （1）操作程序说明 1）准备； 2）巡回检查； 3）检查炉膛燃烧情况； 4）检查炉管； 5）检查控制系统； 6）检查炉体； 7）附属设备的检查； 8）清理场地。 （2）考核规定及说明 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：该项目主要测量考生对加热炉正常运行中的检查监护掌握的熟练程度。 3、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间
42、20 min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 输油工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别______ 试题名称：监护运行中的加热炉 考核时间：20 min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备 选用工具，用具 5 少选一件扣1分 错选一件扣1分 2 巡回
43、 检查 每1小时巡回检查一次，按巡回检查路线图逐点检查并认真作好记录；各种报表、记录必须用仿宋字如实填写，然后将记录结果向运行调度汇报 10 少检查一项扣2分，未做记录扣5分，记录不准确或不用仿宋字扣3分，未向运行调度汇报扣2分 3 检查炉膛燃烧情况 根据烟道气分析保证燃烧良好 6 未分析不得分 检查每个燃烧器的燃烧状况，火焰好坏，火嘴偏斜，回火、灭火，火焰燎管子等现象；发现故障，应迅速查找原因，及时排除 14 一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分 观察和调整火焰状态；检查燃烧不正常的火嘴堵塞、偏斜、磨损等情况 ；如果火焰
44、左右摆动，要检查缺氧或进汽（风）偏向一侧；此种情况应调节进汽（风）的入口开度 10 如发现火嘴间燃烧不均匀时，要调节火嘴的开度，一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分 如火焰呈喘动状态，要检查喷油孔堵塞，燃料油供油量过小使油温过高，从而造成气阻及汽（风）量不足；如果发现火焰过长时，应调整一二次风的比例 10 一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分 4 检查 炉管 注意油温的变化，还应通过观察孔经常检查炉管有无局部过热、网状裂纹、爆皮、变色、弯曲及回弯头有渗漏的地方等以及热水管、燃料油加热管、过热蒸汽管的温度压力正常，炉管振动等情况 10 一处漏检扣
45、2分，不会处理一处扣2分 5 检查控制系统 检查各控制系统可靠，各检测元件及动力源（风、电）工作正常，执行机构动作灵活，发现问题应立即采取措施并及时报告运行调度 10 一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分 6 检查 炉体 炉顶耐火砖或衬里脱落情况 5 未检查不得分 炉内外壁倾斜，炉外壁温度过高，有无裂纹或原有裂纹扩展，烟道有积灰；进出炉管线振动过大；平台梯子损坏等情况 10 一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分 7 附属设备的检查 加热炉的水泵、风机、电动机运行正常，机体温度不能过高 10 一处
46、漏检扣2分，不会处理一处扣2分。用手背试摸3—5s,感觉不烫手为正常（不超过75℃） 8 清理 场地 收拾工具、清理场地 未收拾工具、清理场地从总分中扣5分；少收拾一件扣1分 9 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 10 考核 时限 在规定时间内完成 超时停止操作考核 合 计 100 考评员： 核分员：
47、 年 月 日 编码：80010000-JL-24 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 输油工高级操作技能考核记录单 现场号 工位号 性别______ 试题名称：监护运行中的加热炉 考核时间：20 min 试题七：检查电动机不能启动的原因并对其进行处理 1、准备要求 （1）设备准备 序 号 名称 规格
48、 数量 备注 １ 离心泵机组 1套 （2）工具、用具准备 序 号 名称 规格 数量 备注 1 试电笔 500V 1只 2 万用表 电子式 1块 3 一字螺丝刀 200-250mm 1把 2、操作程序的规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）检查电源电压； 3）检查电动机主回路系统； 4）检查电动机控制回路系统； 5）启动试运； 6）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如有违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过
49、程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生对检查电动机不能启动的原因并对其进行处理掌握的熟练程度。 3、考核时限 （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 输油工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别______ 试题名称：检查电动机不能启动的原因并对其进行处理 考核时间： 15min 序
50、 号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检验结果 扣分 得分 备注 1 准备工作 工具用具的准备 5 少选一件扣1分 错选一件扣1分 2 检查电源电压 检查配电盘电压在360-420V之间 检查三相电压平衡在额定电压的5% 10 未检查配电盘电压扣5分 未检查三相电压平衡扣5分 检查电源指示灯正常 5 未检查电源指示灯扣5分 3 检查 电动机主 回路 系统 检查电源刀闸在合位 检查三相保险完好 12 未检查电源刀闸在合位扣5分 未检查三相保险完好扣5分
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