西格玛工具之因果鱼骨图省名师优质课赛课获奖课件市赛课一等奖课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Implementing Six Sigma In YMTC,(海量营销管理培训资料下载),本资料仅供参考，不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考，不能作为科学依据。谢谢,因果/鱼骨图FMEA,主讲：缪振东、梁智林,六西格玛工具之,第1页,因果/鱼骨图,（Cause Effect/Fishbone Diagram）,一.什么是6M？,测量,6M,方法,物料,机械,人力,环境,Manpower,Machinery,Materials,Methods,Measurement,Mother-nature,第2页二.,因果/鱼骨图,1.因果/鱼骨图作用,使项目小组能集中于问题 实质内容,而不是问题 历史或组员不一样个人观点 使组员了解项目小组在围绕 某个问题时产生集体智慧和意见,有利于找到有效处理方案 使项目小组聚焦于问题原因,而不是问题症状,第3页,2.因果/鱼骨图形式,过程失效模式,人,测,环,法,机,料,中间原因,第4页,3.因果图分析步骤,因果分析是一个小组技巧,其基本程序:(1)确定问题或特征 (2)确定主要问题类别 (3)依据原因类别,确定中间原因 (4)确定最有可能原因 (5)采取更正办法 (6)用试验证实,第5页,小 组 讨 论 与 练 习,思索题,：,6质量管理中常提到,6M,是指什么?,在企业生产工艺流程中,找出一个失效问题,利用因果/鱼骨图,进行小组讨论,第6页,FMEA 失效模式与影响分析,一.,什么是FMEA？,失效模式与影响分析 简称FMEA（failure modes and effects analysis),由失效模式（FM）和影响分析（EA）两部分组成。,失效模式（FM）是指能被观察到错误和缺点现象，如操作程序不正确、线路接触不良、产品开裂等；影响分析（EA）是指经过分析该失效模式对系统安全和功效影响程度，提出能够或可能采取预防改进办法，以降低过程缺点、提升过程质量技术。,简言之，做FM是发觉问题；做EA则是分析问题并处理问题。,第7页,二,.FMEA特点及作用,1.FMEA特点,FMEA特点是将失效模式严重度（SEV Severity）、发生频度（OCC Occurrence）、不易探测度（DET Detection）三个方面进行量化；经过量化，识别潜在失效模式，确定并优先选定办法，对潜在失效模式及其影响进行预防，防患于未然。,第8页,2.FMEA分类,依据其用途和适用阶段不一样,FMEA可分为,：,（1）设计阶段FMEA（DFMEA-Design FMEA）,如新产品设计、新工序设计，可预先进行FMEA，尽可能周全地考虑产品规格、工序操作水平、工序能力等原因，使设计符合要求要求。,（2）过程FMEA（PFMEA-Process FMEA针对工序间可能或已知主要坏品，可利用PFMEA作量化分析，在影响坏品诸原因中，哪一个系统原因影响最大？是否主要原因？其它如Cpk低、生产过程异常等均可经过采取PFMEA直观地找出主要原因，进行改进以到达应用效果。,（3）设备FMEA （EFMEA-Equipment FMEA）,如新设备投入运行前，我们能够预先进行EFMEA分析，考虑因为设备可能造成产品品责问题及可靠性问题等原因，采取预防办法，消除不良原因。,第9页,FMEA实施,1.FMEA小组,FMEA输入应该是一个团体努力结果;不过,普通必须由一个人来 负责FMEA准备工作。小组组长职责就是要调动和协调全部相关方面代表主动参加。FMEA应该是设计一部分，或者是流程概念最终确定一个组成部分，它是激发各部门想法相互交流一个催化剂。,FMEA应该是一份伴随设计改变和新信息增加而不停更新文件。FMEA小组任务是，不停更新FMEA文档，确保其时效性和实用性。,2.FMEA实施时机,(1)当设计系统、产品或工序时；,(2)当现有设计或工序发生改变时；,(3)完成一次纠正行动后；,(4)对于设计FMEA，当系统功效被被确定，但特定设备选择前；,(5)对于过程FMEA，当产品图纸及作业指导完成时。,第10页,3.FMEA所需信息搜集,注意观察一个流程或设计输入,列出两种或两种以上可能产生失效输入情况,最少列出失效后一个后果,对每种失效模式找出一个或多个输入发生失效原因,对每种原因最少找出一个预防或检测这些原因方法,输入SOD值,第11页,四.FMEA 制作步骤及说明,标题信息,介绍系统、子系统、部件工序（在项目/过程之后）和其它信息。,项目/过程,描述过程，包含缺点数据、过程教授以及客户输入提供FMEA起点。还包含相关温度、压力、风量和其它相关系统工作条件信息。,确定潜在失效模式,列出过程中每一步骤里潜在可能出现错误事项。失效模式是指过程可能潜在犯错而满足不了过程需求。,第12页,附：严重度,得分,排序表,描述失效影响,失效影响是指从内部客户和外部客户观点看到功效失效所造成后果。如，数据丢失、工序产品不合格等。列出每个失效模式后果，每一个失效模式可能会有多个失效影响。,严重度,严重度是评定潜在失效模式对客户影响有多严重。严重度直接功效是平定每个失效影响严重性等级，通常按照110衡量标准对严重性进行评定，项目小组应该对每一个排序值具体平谷标准达成一致。,第13页,确定原因,说明引发潜在失效模式设计、工艺缺点。它应该是简练并尽可能全方面地说明产生失效全部根本原因（而不是其表面原因）。如，不正确计算方法、选取了不正确材料，机械疲劳、损耗和腐蚀等。,发生频度,依靠数据统计，判断发生失效模式并产生后果可能程度。,频度直接功效是评定原因,和对结果产生影响概率等级，,通常也是按照110衡量,标准对其进行评定。,附：频度,得分,排序表,第14页,描述现有控制方法,针对失效模式，列出现有流程中，确保控制充分性办法（如，制作小样、公差分析、试验设计等）,确定不易探测度,对现有控制方法（设计和过程）探测出失效模式能力，进行评定。通常也是按照110衡量标准对其进行评定。,附,：不易探测度得分排序表,计算风险值RPN（又叫SOD）,RPN=SEVOCCDET,经过RPN计算排序，帮助了解哪些是首先要付诸努力；对那些RPN值较小但SEV较大情况人给予重视。,第15页,推荐办法,这部分输入内容目标是要加入一些降低RPN数值最高失效模式严重度、发生频度和不易探测度数值办法。,推荐办法责任,填写推荐办法行动责任人和个人完成工作目标日期。,评定行动办法,没有行动办法就没有连续改进。,连续改进？,第16页,续：做FMEA简易秘诀,开始前，要有过程图及必要数据,造成过程失效原因不外乎6M原因,开发一个适合你情形等级方案,-让小组组员参加到等级方案讨论中,FMEA会议需要很长时间，安排几个简短会议代替一个较长会议,第17页,小 组 讨 论 与 练 习,思索题,：,集体制作一个过程FMEA,第18页,The End谢谢！,第19页,