城市综合体一期工程给排水安装施工方案.docx

临时用电施工方案

工程名称：黔江区新城城市综合体一期工程
工程地点：重庆市黔江区正阳大道（规划展览馆旁）
施工单位： 中天建设集团有限公司

编制单位： 中天建设集团有限公司
编 制 人：
编制日期：
审批日期： 年 月 日

目录
第一章 工程概况. 1
1、工期要求 1
2、质量要求 2
3、标准、规范 2
二、给水、排水系统 2
（一）给水系统 2
（二）排水系统 5
三、排水管道预埋 8
（一）绘制深化图纸及建立预留预埋清单表： 8
（二）套管预埋 8
（三）底板预埋管安装 11
（四）卫生间给水管道暗敷 12
（五）预埋件安装 13
（六）施工重点 13
（一）管道吊洞 13
（二）卡箍连接工艺 16
（七）产品保护 18
一、《质量计划》的编写 18
二、项目工程施工质量管理 19
三、产品防护 21
四、产品的检验和试验 22
（一）调试和测量仪器的控制 22
（二）材料、设备进货检验 22
（三）过程检验和试验 23
（四）工程调试 23
（五）最终检验和试验 27
（六）不合格品控制 27
五、预防措施和纠正措施 30
（一）预防措施 30
（二）纠正措施 30
六、施工过程的质量控制 30
第二章 施工计划 32
一、施工进度计划 32
（一）进度计划编制说明 32
二、劳动力投入计划（劳动力计划表） 32
三、施工主要材料使用计划（施工主要材料使用计划表） 32
（一）拟投入的主要材料、半成品、设备计划表 32
（二）材设采购、保管保证措施 33
四、施工机械使用计划（拟投入的主要施工机械设备计划表） 33
第三章 项目管理机构 35
一、项目组织机构图 35
二、各部门及主要人员的职责 35
（一）项目经理 35

（二）技术负责人 35
（三）施工技术组 36
（四）质量安全员 36
（五）材料管理员 36
（六）成本核算员 36
（七）工程资料员 36
（八）现场施工班组 36
三、项目管理机构配备情况辅助说明资料 36
（一）项目管理机构配备情况 36
（二）现场管理方法 37
第四章 施工安全及文明施工保证措施 40
一、施工安全措施 40
（一）安全目标 40
（二）安全管理体系 40
（三）安全生产保证措施 40
（四）恶劣环境下的施工措施 42
（五）临时用电安全措施 42
（六）施工现场安全防火管理措施 43
二、文明施工措施 44
（一） 成立创建文明施工工地领导小组 45
（二）坚持政治思想工作领先，营造文明施工气氛 45
（三）落实各项文明施工管理措施 45
（四）加强综合治理，全面推进文明施工管理 46

第一章 工程概况.
工程名称：建设单位：重庆三磊会展有限公司
勘察单位：中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司
设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司
监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司
施工单位：中天建设集团有限公司
工程地点：重庆市黔江区正阳大道（规划展览馆旁）
项目概况：项目占地面积约90亩，总建筑面积约23.1万㎡，具体业态详见下表，最终以甲方签发的由 中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 设计的施工图图纸及所有修改图为准。
序号
业态
层数
建筑面积(m2)
备注
1
地上工程
会展中心
4F
33117

2
红星美凯龙
4F
25369

3
展销中心
4F
8407

4
酒店综合楼
22F
39513

5
商业街
4F
50320

6
地下工程
车库/商业
2F
73847

为保证工程质量，确保工程顺利进行，编制本安装施工专项方案。
1、工期要求
1、开工日期：2015年12月25日；
2、节点工期：
（1）红星美凯龙2016年1月30日提供正式图纸及施工场地移交；2016年4月30日完成基础施工，2016年7月10日完成地下室施工到正负零，2016年9月10日完成主体封顶，2016年10月10日完成二次结构及砌体施工，2017年1月20日完成安装及初装工程（包含外墙精装修）。
（2）会展中心2016年3月5日提供正式图纸及施工场地移交；2016年5月5日完成基础施工，2016年7月15日完成地下室施工到正负零，2016年9月15日完成主体封顶，2016年10月30日完成二次结构及砌体施工，2017年4月30日完成安装及初装工程（包含外墙精装修）。
（3）酒店商业西区2016年3月30日提供正式图纸及施工场地移交；2016年5月30日完成基础施工，2016年7月30日完成地下室施工到正负零，2016年9月30日完成主体封顶，2016年11月15日完成二次结构及砌体施工，2017年1月20日完成安装及装修工程。
（4）酒店部分从正式图纸及施工场地移交之日起45天内完成基础施工，60天内完成地下室施工到正负零，170天内完成主体封顶，60天内完成二次结构及砌体施工，150天内完成安装及装修工程。
（5）步行商业街部分从正式图纸及施工场地移交之日起75天内完成基础施工，45天内完成地下室施工到正负零，100天内完成主体封顶，60天内完成二次结构及砌体施工，150天内完成安装及装修工程。
2、质量要求
必须符合合同文件中所有发包人之相关工程质量规定，并须在存有任何标准不一致时按较高标准的要求执行,确保合格工程,争创。
工程质量标准：依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及建筑工程各专业工程施工质量验收规范，工程质量一次验收合格。
3、标准、规范
施工执行的有关标准、规范如下（包括但不限于）：
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）
《建设工程质量管理条例》国务院令第279号
二、给水、排水系统
（一）给水系统
1、工艺流程
预埋预留
施工准备
支架制作安装
给水干管安装
给水支管安装
管道分段试压
管道分段冲洗
系统调试
系统冲洗、消毒
验收交工
配水卫生器具安装
系统接驳
系统试压

系统冲洗

T
停止点
2、技术措施
1）管道安装
给水系统按设计要求采用PE、PPR及外镀锌内衬钢塑复合管给水管道，在管道安装前必须对管道进行外观检查和管道清洁。安装施工应遵从以下规定：
PE、PPR给水管道安装操作标准
管材外径 mm
熔接深度mm
加热时间sec
插接时间sec
冷却时间min
20
14
5
4
2
25
15
7
4
2
32
16.5
8
6
4
40
18
12
6
4
50
20
18
6
4
63
24
24
8
6
75
30
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
试压验收
— 各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
— 热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行。
— 水压试验前，管道应固定.接头须明露。
— 管道注满水后，先排出管道空气.进行水密封性检查。
— 加压宜用手动泵，升压时间不小于10min测定仪器的压力精度应为0.01Mpa。
— 到规定试验压力，稳压1h.测试压力降不得超出0.06Mpa/min。
— 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
— 直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇铸或封堵前进行.达到试压要求后，方可继续施工。
（c）与泵连接后，在其上不应再进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的保护措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
d. 动力系统安装：
动力系统安装工作参照电气部分。
3）给水系统冲洗调试
a. 管道安装完毕，应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。
b. 给水管道水压试验后，竣工验收前应对系统冲洗消毒。
c. 冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
d. 冲洗用自来水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。冲洗工作结束后，应及时复位。
e. 管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连水流方向原则应与系统工作水流方向一致。如果续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。
f. 管网冲洗的系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时，应做好保护措施，用反冲洗的方法进行。
g. 冲洗时应保证排水管路畅通安全。排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60％。
h. 给水管道在使用前要进行消毒处理，采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒，并在管道中留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。
（二）排水系统
1、 工艺流程预埋预留
施工准备
支架制作安装
排水干管安装
排水支管安装
系统接驳
灌水、通水试验
验收交工
交工前检查
T

2、技术措施
本工程的排水管道系统包括生活污水管和雨水管等。排污管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度（满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格）。
1）水管道安装
排水系统管道主要采用UPVC塑料排水管和卡箍接口铸铁排水管。
UPVC管是国内外使用最为广泛的塑料管道，。UPVC管具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。它可根据使用要求不同，加工过程中通过添加不同添加剂，使具有满足不同要的物理和化学性能。UPVC管主要用于城市供水、城市排水建筑给水和建筑排水管，卡箍式铸铁管及管件是一种新型的建筑用排水材料，已在建筑工程里上普遍采用，主要用于高层或超高层的污废水和雨水管道。
l 管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚乙烯管的一般性能，掌握基础的操作要点，严禁盲目施工。
l 管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚乙烯管材、管件接触。
l 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。
l 涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量。
l 管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
l 塑料管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不宜小于100mm。并行时，塑料管道宜在金属道的内侧。
l 胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开，不用时应立即盖严；严禁非操作人员使用。
l 管道粘接操作场所，禁止明火和吸烟；通风必须良好。集中操作场所，宜设置排风设施。
2）排水泵安装
排水泵安装详见“排水设备房施工流程图”
a. 泵就位前应作下列检查：
（a）设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和填盖应完好。
（b）检查水泵基础尺寸与水泵尺寸是否合适。
b. 泵的找平应符合下列要求：
（a）卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1%，测量时应以加工面为基准。
（b）电机与泵连接前，应单独先试验原动机的转向，确认无误后再连接。
（c）与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。
c. 管路安装应符合下列要求：
（a） 在管端内部应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏。
（b）相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连

排水泵安装施工流程图
熟悉图纸和设备尺寸

勘测集水井

核对设备尺寸和设备安装尺寸

制定多个施工方案、挑出优胜者进行施工

者
交出设备安装就位尺寸

施工前准备

按要求完成设备基础

设备试运转

系统试压、冲洗、调试

系统按要求连接完毕

动力系统安装
管道安装
集水井清理
污水泵安装

排水管道的通球试验
1、通球试验前,必须依据国家施工规范、规程进行技术交底，并组织贯彻实施。
2、通球试验前，应先将管道口清理干净，以免杂物被冲进管道，影响管道畅通。
3、选用2/3管径的橡胶球或塑料球，从排水管道顶部放入，加入适量的水（可使用经沉淀的水），并在排水管出口处放置金属或塑料容器，以便试验水经沉淀后可二次利用。
4、通球试验结束后，应将试验球冲洗干净，回收入库，以便下次再利用，严禁随便丢弃。
通球试验在工程竣工验收之前做。
排水系统冲洗调试
排水管道安装后，必须按设计和规范要求进行灌水试验和通水试验。内暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。试验方法是灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
三、排水管道预埋
（一）绘制深化图纸及建立预留预埋清单表：
施工准备期间，专业技术人员认真熟悉施工图纸，编制相应的深化图纸报审计划和材料报审计划，以工程联系函的方式送业主顾问审批，审批合格后，找出所有预埋预留点，并统一编号，列出各层段配合结构留洞套管及预埋件清单，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。将深化图纸和材料以工程联系函的形式送业主和顾问审批，审批合格后，根据图纸制作相应的套管和管段，跟进进度，施工人员完成套管的预埋、管段的预埋、卫生间给水管道的暗敷和预埋件的安装，在过程中注意是自检、交接检、专检三级自检制度，最后在隐蔽前通知业主和监理验收。
（二）套管预埋
（1）根据本工程建筑结构特点，如下表：
给排水工程的套管分类 表4-1
序号
套管名称
安装部位
固定方式
套管材料
1
刚性防水套管
地下室外墙管道出户处
剪力墙处套管需与结构钢筋焊接绑扎固定，一次浇筑在墙体内。
热镀锌
2
柔性防水套管
水池及水箱管道进出口处
剪力墙处套管需与结构钢筋焊接绑扎固定，一次浇筑在墙体内。
热镀锌
3
穿楼板钢套管
管道穿越楼板处
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
热镀锌
4
穿墙刚性套管
管道穿剪力墙及后砌墙处
剪力墙处套管需与结构钢筋焊接固定，一次浇筑在墙体内。后砌墙处套管摆放平整后用水泥砂浆砌筑固定。
热镀锌
（2）套管制作：
严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。
套管长度的确定：穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚；密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm。制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底。
套管管径参照下列标准：
套管管径参照标准 表4-2
管径
DN15－32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
套管尺寸及厚度
φ57×3
φ76×3
φ89×3.5
φ108×4
φ133×4
φ159×4.5
φ273×6
管径
DN200
DN250
DN300
DN350

套管尺寸及厚度
φ325×7
φ377×8
φ426×9
φ473×9

（3）套管及孔洞定位
对于安装在墙体上的套管，按照预留预埋的深化图纸，找准套管所在当层的结构面，确定控制基准线，利用钢卷尺等测量工具确定按照位置，做好标记，在要求特别精确定位处采用光学水准仪准确测量定位。在套管成排安装时，需采用红外线测距仪超平，保证定位的精确和视觉的整齐美观。
对于预留在楼板上的孔洞，按照预留预埋深化图纸，找准相应的结构桩或者结构梁，利用钢卷尺等测量工具引至需预留孔洞处并做好标记。
（4）套管安装：
1）剪力墙上套管安装：对于需安装在剪力墙上的套管，在主体结构钢筋焊接绑扎好后,按照预留预埋深化设计图纸，确定安装的标高，坐标找准位置，将制作好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，对于成排的防水套管的安装，须采取另加钢筋焊接的方法保证套管的牢固和标高
尺寸的准确，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆（但在安装前要除锈净）。套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、木屑、沙土等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。
2）后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道。
套管安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。
钢套管在混凝土浇筑后需及时取出
3）楼板孔洞预留：本工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，考虑到工程的复杂性和以后建筑结构可能发生改变及其他各种不确定的因素，为了保证后续安装的连续性和操作的方便，需提前进行孔洞的预留，然后在管道安装时再进行二次套管的制作安装。对于这些预留孔洞进行如下方式进行预留：根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，在套管一端焊上提手，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。在楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇筑时进入套管内。钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。
给水预留洞在做给水管道时必须加设套管，套管上端应高出地面20mm,卫生间内套管应高出地面50mm，下端与楼板面齐平。排水管透气管也需加设套管，排水管套管上端应高出地面20mm，套管与预留洞之间的间隙，由施工用水泥砂浆吊模填充平整。预埋上下层套管时，采用吊线方式保证套管与套管的中心线在一条垂直线上。
4）管井预留洞口，将管道设计图纸中的管井洞口与结构图进行对照，同时对管井内的管道进行综合布置，用以复核管井大小是否符合管道安装的要求。在结构施工方施工时，机电安装派专人进行洞口的检查、复核。
对于建施及结施上的预留孔洞，派人密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出所要求的空隙量。
（三）底板预埋管安装
根据图纸结合现场实际情况，在地下室负三层底板上有部分重力排水管和压力排水管需要提前预埋。该部分管道重力排水设计为离心排水铸铁管、压力管道设计为球墨铸铁管，按照施工图和深化图纸，找准相应的沟槽，随时跟进施工进度，在沟槽中铺设一层细沙碎石后应将制作好的预埋管放入其中，保证管段的完好，管道的牢固，必要时可根据现场情况打角钢支架使其固定，管体不变形，管件连接处不漏，并保证重力排水管的坡度，使达到规范要求。在管道两端应做好相应的封堵，保证整个管道的畅通和后续的安装。在安装的同时特别需要保证管道的坡度，坡度的确定根据集水井和进水口的距离，并且要保证不小于规范规定的最小坡度。
铸铁地漏漏
角钢支架固定
离心排水铸铁管

预埋管安装示意图

生活污水铸铁管道坡度 表4-3
生活污水铸铁管道坡度
项次
管径（mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
注意对水预埋管的保护，主要有三个方面:
（1） 防堵,除要求接口牢固外,尚应对接口及管口及时封闭防砂浆及杂物渗入
（2） 防断,除要求管体及接口固定外,隐蔽时应有专人监护,发生意外,及时修正
（3） 防压扁及损坏,对于预埋的管段,应按设计和规范作垫砂保护层,隐蔽时实行全过程监护
（四）卫生间给水管道暗敷
卫生间管道在穿越墙壁、楼板、及嵌墙暗敷时，应专业留洞留槽。在建筑墙体砌筑完毕后，墙面未抹灰前，按施工图、洁具尺寸要求、技术交底的管道标高与走向在墙体上进行划线，然后用切割机沿线将管槽切出，严禁乱剔乱打的现象出现，墙体管槽表面必须平整，无尖角等突出物。预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm，墙槽宽度可为管道外径加50mm，深度可为外径加15－30mm。同时管槽内按国家标准间距进行管道支架底埋设，机电安装完成并固定后交给砌筑单位进行处理。安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁应无损伤。需要注意的是管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。

卫生间管道暗敷示意图
（五）预埋件安装
水泵基础预埋件：待设备选定型号核实相关尺寸后配合水泵基础施工，预埋件的位置详见相关施工图纸和水泵隔震及安装95SS103图集。
（六）施工重点
（一）管道吊洞
一）施工内容
卫生间和屋面渗漏有一大部分是从管根处渗漏的，而造成渗漏的主要原因就是管根处吊洞施工质量较差，结构自防水能力差。所以要重视吊洞的施工质量，不要麻痹大意，对调动要进行专门的质量和技术交底。
二、施工工艺
模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。支模时，用钢管加镙杆顶住模板。待第一层砼浇筑凝固之后，将钢管和镙杆拆除。模板拼接及支设如下图所示：
三、吊洞施工步骤
（1）洞口混凝土凿毛。在洞口封堵之前，首先将洞口周边凿毛，把洞口周边基层清理干净，凿毛形状为喇叭形。洞口凿除后，由施工班组长报项目质检员验收，经过验收后方可进入下道工序，不合格重新返工剔凿。

洞口混凝土凿除后形状
（2）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，用水湿润剔凿好的混凝土基层，然后进行混凝土浇筑。采用C35细石砼，一个洞口分两次浇筑，第一次浇筑一半，振捣密实。待第一层混凝土凝固后，方可浇筑第二层第二次浇筑砼前，将钢管和镙杆拆除、移走固定于楼板上的木条，以第一层砼为模板进行砼浇筑，第二次浇筑混凝土比楼板低10mm，表面收光。

（3）管道根部细部处理：将混凝土与楼板高差部分采用水不漏进行局部加强。管道根部2cm范围内略高于楼板10mm，且抹30°小圆角。洞口周围用黄泥或砂浆围起30mm左右高的埂，内
蓄水做闭水试验，检查是否渗水漏水。
（5）防水层施工。管道根部封堵完成后，即进行防水层施工。防水层从基层开始沿管道壁上翻300㎜，其材质及相应要求同吊洞所在楼地面。防水层须密实无气泡，无孔洞，无破损且保证厚度达到规定要求。
以上做法步骤中，项目质检部必须严把质量关，如发现渗水漏水的洞口，应凿除已浇注的细石混凝土，重新按照此做法步骤再次施工。
（二）卡箍连接工艺
本工程的室内有压排污系统的管道采用镀锌钢管，当公称直径DN>100mm时用沟槽式卡箍连接。管道沟槽式卡箍连接工艺是近年来在国内消防系统管道安装中在推广的一种新工艺，和传统的焊接等工艺相比，具有施工快速简易、接口安全可靠、隔振、占用空间小、不易腐蚀、维护改造方便等优点。
卡箍接头
管道沟槽式卡箍连接的工艺流程是：安装准备→管子滚槽→管道连接→水压试验。
1）安装前准备
a. 主要机具：开孔机，滚槽机，钢管切割机，滚槽机尾架，扳手，游标卡尺，水平仪，木榔头，安装脚手架，润滑剂等。
b. 根据图纸管道位置安装好管道的支架、吊架。
c. 对镀锌钢管进行外观检查，管子内外镀锌应均匀，无锈蚀，无飞刺。
d. 清除管内污垢和杂物，校直管子。
2）管子滚槽
a. 用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
b. 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
c. 用水平仪调整滚槽机尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置。
d. 将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。
e. 启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。
f. 用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。
g. 千斤顶卸荷，取出钢管。
3）管道安装
a. 安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
b. 管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固。
c. 准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。钢管端面不得有毛刺。
d. 检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
e. 将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有一定间隙。
f. 将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。润滑剂涂抹应均匀。
g. 检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。
h. 在接口位置橡胶密封圈外侧将金属卡箍上、下接头凸边卡进沟槽内。
i. 压紧上、下接头的耳部，并用木榔头槌紧接头凸缘处，将上、下接头靠紧。
j. 在接头螺孔位置穿上螺拴，并均匀轮换拧紧螺母，以防止橡胶密封圈起皱。收紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小螺拴，以免收紧力过大，螺拴受损伤。
k. 检查确认卡箍接头凸边全圆周卡进沟槽内。
4）管子开孔、安装机械三通
a. 安装机械三通、机械四通的钢管应在接出支管的部位用开孔机开孔。
b. 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。
c. 启动电机使钻头转动。
d. 转动开孔机的手轮使钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
e. 清理钻落金属块和开孔部位残渣。若孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。
f. 将机械三通、接头置于钢管孔洞上下，使机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，并紧固螺栓到位。
5）管道试压
a. 管道安装完毕，进行冲洗、试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
b. 管道试压应分段、分层、分片进行。
c. 当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。
d. 管道试压的加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准按有关标准规范及设计要求执行。
（七）产品保护
产品保护工作由材料设备定货开始，贯穿至竣工验收工作的每个环节当中。应作好以下工作：
a. 材料、设备采购定货工作中 ，列明所选材料、设备的包装情况和包装质量，保证产品所选产品用前优质。如：镀锌管丝口要有保护套等。
b. 材料、设备的堆放，执行ISO 9001：2000标准。按不同类别、组件整齐堆放；并设标签牌，列明数量，作好台帐记录。如：管材、阀门、零件等按要求整齐堆放。
c. 施工中运送、安装过程，严把质量关，保证用优质材料，交优质工作。如：管材、组件的运送、安装工作，做到轻拿轻放，采取措施避免碰撞和损坏。
d. 施工中也不要因自己的施工而导致他人的 产品遭到损坏。如：墙身凿沟，要采取可行的施工方法和机具，保证不会破坏墙身的质量。
e. 设备运输、安装工作，把产品保护工作纳入施工方法里，保证不会影响设备的正常运行。如：水泵电机防雨水、防潮等措施。
f. 半成品的保护尤其重要，若措施不力，会导致半成品的损坏。如：消防箱在交工前，被他人开启或使用阀门，而导致阀门损坏或掩门损坏。
g. 调试工作中，更应重视产品保护，若措施不力，所造成的破坏更大。如：消防系统调试中，时有时无水，一定要采取积极的措施，以防他人开启阀门用水，见无水时忘记关闭，到有水时便造成水淹。水淹危害可大可小。故必须有足够的重视。
第三章 工程质量保证措施
我公司具有实现本工程的质量目标技术基础
现将质量管理体系应用于施工项目的要点概述如下：
一、《质量计划》的编写
工程项目在开工前认真按标准要求编写《质量计划》。《质量计划》中对工程项目的质量要素进行有针对性的具体的策划，对工程的质量控制起了重要的作用，发辉最好的的效果。
项目经理部应组织全体人员学习《质量计划》，明确各部门的岗位职责，围绕着质量目标开展工作，并按《质量计划》组织实施。
《质量计划》实施情况检查、监督按公司的程序文件《质量计划编制及管理规定》进行。检查方式分如下几种：
a.施工组定期自检《质量计划》实施情况；
b. 工程项目部进行定期和不定期监督检查。
c. 质安技术部、综合办公室、材料设备管理部等职能部门对项目施工部控制要素进行抽查。
d. 对不合格项开整改通知单。当发现工程质量偏离质量目标时，采取措施给予纠正。
二、项目工程施工质量管理
项目工程部负责工程施工总策划:
a. 资料管理组获得合同、施工图纸、技术标准、验收规范、《质量计划》、工程合同技术交底、作业指导书等受控文件。
项目经理组织全体管理人员认真学习以上文件。项目经理部进行技术交底，准确理解受控文件。项目施工部施工员负责将验收规范、设计要求、工程技术交底等内容的要点，以安全、质量技术交底的书面形式向施工班组清楚交代，并有施工班组的签收。
b. 施工工人，电工、焊工、起重工等特殊工种工人必须持有特种作业操作证，专业工种必须有上岗技能等级证，所有工人必须经过安全培训教育。
c. 设备维护员应确保施工所需的设备合格；确保需要使用时能得到设备；机械设备坚持定人、定机、定岗位的专人责任制，班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，由所在的班组长负责。机械操作人员要持证上岗，严格遵守安全技术操作规程，在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”， 做好设备每班例行的保养，如：清洁、润滑、紧固、防锈，填写“机械设备保养记录”，以保持设备规定的能力。
机械在使用中发生故障，设备维护员应及时排除或组织修复，严禁带病运转和只运转不保养。
d. 文件和资料的控制
施工过程中来往的文件，由资料员作收发登记，经项目经理审批后，转发给有关人员处理落实。设计图纸的更改，施工员应在设计变更通知上签名，并负责将修改传达贯彻到施工班组、负责更改施工班组的图纸。施工班组领用图纸必须登记签名。
资料员负责保管验收规范等受控文件，受控文件有传阅签名，确保相关人员知悉。受控文件应有标识，失效文件应撤出或盖上“作废”标识。文件借出时，应办理借用手续。
资料员根据工程进度，及时和准确地收集、整理、鉴定、保管施工过程中的质量记录，包括原材料、设备、半成品和成品的说明书、合格证和质量检查记录，施工安装检查、测试、试验记录，隐蔽工程记录，工程质量检查验收记录，工程质量评定记录，技术管理工作记录等。
e. 采购
项目经理部施工员填写“采购计划”， 说明采购材料或设备的技术要求（型号、规格、等级、技术标准、验收规范、生产许可证或销售许可证等）。项目经理及预算组审批，对于大宗的，特殊的，重要的物料采购计划，还需要报公司审批。材料员根据采购计划寻找供应商时，严格按投标时指定的材料供应商中选取，投标文件中没有指定的材料应结合公司合格供方名录从中选取供应商，并优先选取级别高（A级最高，C级最低）的供应商。对于首次提供给我公司产品的供应商，应先填写“合格供方评审表”给公司合格供方评审小组，经评审小组评价确认合格后，将其列入合格供方名录中后，方可向项目经理部提供产品。当监理公司或业主提出供应商资质审核时，应及时报审并服从决定。
f. 施工过程的质量控制
施工员按《质量计划》要求，检查关键过程是否有作业指导书。向施工班组进行有针对性的安全、质量技术交底，施工员检查施工过程是否按作业指导书、安全质量技术交底的要求进行施工；测量工艺及参数是否符合工艺文件的质量要求。
施工员应特别注意新材料、新技术、新工艺、新设备的施工应用和工程的重点、难点，组织施工班组和有关方面的人员开展QC小组活动，必要时，向质安技术部、总工程师或公司要求技术支援。
施工员应现场指导隐蔽工程的施工，通知质安员、监理或质监人员到现场检查、验收。
为防止不合格品进入下一道工序，项目经理部在施工过程中应对产品的检验和试验状态进行标识。
在可追溯性要求的场合，项目部应界定可追溯性产品。仓库质检员负责对所有进货产品进行标识，仓库内应设合格区、不合格区和待检区，所有产品按区存放。对有可追溯性要求的产品必须做好可追溯性记录，做到可追溯其进货日期、生产厂家、相应的合格证书、相应的抽检报告、使用部位。
g. 业主财产
包括施工进场前现场已有的半成品，施工过程中业主提供的设备、材料，还包括公司控制下的其他顾客财产。
项目部仓管员应建立业主财产台帐，业主材料、设备到货前24小时，以书面形式通知项目施工部，由项目施工部与业主共同验证，并填写“进货检验记录”或 “设备开箱记录”表格、记录验证结果，并请业主签认。项目施工部负责对业主产品进行贮存和保管。
当业主财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况时，应及时报告业主，并保持记录。业主原有的现场设备，或者从仓库领出置于现场或安装于现场的设备的维护和保养由专业施工员负责。
三、产品防护
a. 项目经理部对产品防护的规定覆盖进场的材料设备、施工过程中的半成品及最终交付的工程产品。对于各专业产品防护的技术要求，已在第二章“各分部分项工程的主要施工方法”中阐明。
b. 项目经理部不仅对自身施工工程产品认真防护，而且，在我们施工场合场面所涉及的其他承包商的产品，如装饰等，我们将与其他承包商协调一致，将完好无损的产品交付顾客。
c. 项目经理部对现场物料搬运工进行交底，贵重物品轻拿轻放，严禁野蛮装卸，督促其正确搬运；项目经理部施工员制订大型设备的吊装、搬运方案，并组织实施，防止碰伤、碰坏。
d. 物料贮存要求
物资经检验和试验合格后入库，建立“材料保管台帐”，产品要堆放整齐，井然有序；标识清晰，帐物相符；库区严禁烟火，要在醒目处设置“严禁烟火”的标志牌，配备完好的消防用具；对储存环境有特殊要求物料，应提供和保持相应的储存环境和防护措施。
易燃、危险品灭火方法不同的产品，应按规定要求，分区存放，性质不明的产品不予入库；
对易燃易爆及剧毒产品应设专库，制定专人保管。
露天的产品保管要做到堆码整齐，上盖下垫，挂有标牌，注明产品名称、规格型号、材质、数量；
e. 物料发放
产品发放要做