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年产10万吨聚苯乙烯塑料项目可行性研究报告.docx

1、年产10万吨聚苯乙烯(塑料)项目可行性研究报告 1.项目总论 本章综合叙述本研究报告中各部分的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。 1.1项目背景 1.1.1项目概况 项目名称:年产10万吨聚苯乙烯项目; 项目承办单位:四川大学高分子科学与工程学院; 项目负责人:闻天骄,韩鸽,陈凯,罗迹; 项目拟建地点:浙江省 项目总投资:项目所需总投资额为25000万元,其中固定资产投资12000万元,流动资金13000万元; 占地面积:200亩; 资金来源:项目投资资金全部由企业自筹。 1.1.2研究工作依据 1) 《国务院办公厅关于印

2、发​危险化学品安全综合治理方案的通知》国办发〔2016〕88号; 2) 《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》国办发〔2016〕81号; 3) 《国民经济行业分类(GBT4754-2011)》2016年10月12日; 4) 《外商投资产业指导目录》(2015年修订); 5) 《浙江省人民政府办公厅关于推进绿色建筑和建筑工业化发展的实施意见》浙政办发〔2016〕111号; 6) 《浙江省安全生产条例(2016年修订)》浙江省人民代表大会常务委员会公告第45号; 7) 《浙江省人民政府关于促进加工贸易创新发展的实施意见》浙政发(2016)29号; 8) 《宁波市大

3、气污染防治条例》2016年7月1日;; 9) 《关于印发宁波市信息经济发展三年行动计划(2016-2018)的通知》宁波市信息经济发展工作领导小组办公室,,2016年8月12日; 10) 《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)》,化建发[1997]426号,1997年8月1日; 11) 国家发展和改革委员会、建设部颁发的《建设项目经济评审方法与参数》(第三版)及建设部有关设计规范、标准; 1.1.3研究工作概况 1) 项目建设的必要性 聚苯乙烯(Polystyrene,简称PS)是一种无色透明的热塑性塑料。质地硬而脆,无色透明,可以和多种染料混合产生不同的颜色。通用

4、聚苯乙烯为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的颗粒。有良好的刚性、光泽性和耐化学性。质轻、价廉、吸水性低、着色性好、尺寸稳定性、电性能好、制品透明、加工容易。通用级聚苯乙烯树脂被广泛用于电讯、电子工业器材、仪表外壳、收音机外壳、灯罩、光学仪器、光学仪器零件、透明模型、标本高频电流器零件、电缆室天栅、各种装饰品、旋扭、录音带盒、食品包装盒、日用品、玩具、文教用品,可做制笔、打火机、眼镜零件、皮鞋底改性树脂、一次性餐具,制成泡沫塑料后可做保温、绝热、抗震、隔音及新型复合墙体材料。由于性能优越,应用广泛,故其市场需求量越来越大,有良好的发展前景。本项目的建设不仅能取得良好的经济效益,同时可以均衡生产企

5、业布局,提高国内生产总量,减少进口。因此,本项目的建设是必要的。 2) 项目发展及可行性研究工作的进展 项目在技术方案和原料等方面进行了仔细的筛选,主要考虑其合成技术的先进性及原料的成本等。本项目拟采用的连续法本体聚合生产工艺由国内引起,该工艺在国内已安全生产多年,技术工艺成熟。本项目拟采用的主要生产装置均采购国内专业厂家产品,安全可靠性高。 1.2可行性研究结论 1.2.1市场预测和项目规模 1) 市场需求量 通用级聚苯乙烯树脂被广泛用于电讯、电子工业器材、仪表外壳、收音机外壳、灯罩、光学仪器、光学仪器零件、透明模型、标本高频电流器零件、电缆室天栅、各种装饰品、旋扭、录音带盒、食

6、品包装盒、日用品、玩具、文教用品,可做制笔、打火机、眼镜另件、皮鞋底改性树脂、一次性餐具,制成泡沫塑料后可做保温、绝热、抗震、隔音及新型复合墙体材料。通用聚苯乙烯市场需求量大,截至2015年底,我国聚苯乙烯生产企业近60家,总产能为1007万吨/年。其中,GPPS/HIPS产能约372万吨/年,EPS产能约635万吨/年。2015年产量约645万吨,同比增长了17.3%。预计在未来几年全球对通用聚苯乙烯消费的年递增幅度仍将保持在10%以上。市场前景非常乐观。 2) 产品定价及销售收入预测 通用聚苯乙烯的销售价格预计为10292元/吨,销售收入预计为102920万元/年。项目总的销售收入为:

7、102920万元。 3) 项目拟建规模 项目拟建规模为年产10万吨通用聚苯乙烯 1.2.2原材料、热源和动力供应情况 1) 项目需用的热源及动力来源 项目生产工段的间接加热工序采用导热油炉供热,项目新上2台导热油炉(一用一备)。项目动力来源主要为电能,总用电量约为600万KWh,供电电源来自华东电网。 2) 需用原料及来源 表1.2-1项目原料用量及来源 序号 产品 原材料名称 年耗量(t/a) 来源 1 通用聚苯乙烯 苯乙烯 97600 汽车、外购 2 液体石蜡 2500 3 乙苯 6.25 4 硬脂酸辛 80 合计 100186.25

8、 1.2.3厂址 1) 地理位置、占地面积 项目选址于宁波石化经济技术开发区,园区位于浙江省宁波市的东北方向、杭州湾南岸,园区依江临海,区内无村居,自然条件优越,建设用地均通过围海造地形成。园区交通发达,物流便利。园区紧邻中国最大的公共液体化学品码头,距中国最大的深水良港之一—北仑港仅24公里。项目占地面积为200亩,约合133334m2,新增建筑面积27663m2。 2) 水源及取水条件 目前主要是碧海供水公司10万吨/日,宁波工业供水公司15.5万吨/日;镇海炼化自供系统5.5万吨/日。 3) 废水、废渣排放堆置条件 项目采用雨污分流制排水。地面冲洗水、初期雨水混合后自行处理

9、达产业园污水处理厂接管标准后进污水处理厂,后期雨水及循环冷却水更新水经雨水排口就近排放。生活污水经化粪池处理后与其它废水一起进入产业园污水处理厂。项目固废主要有生产过程产生的聚苯乙烯残次品、污水处理产生的污泥以及职工生活垃圾等。员工生活垃圾统一收集,由卫生环卫部门填埋;聚苯乙烯残次品外售综合利用;其他固废委托有资质单位处理。 1.2.4项目工程技术方案 1) 项目主要的生产、辅助设施,公用工程设施表 表1.2-2建设项目公用及辅助工程表 类别 建设名称 备注 公用工程 给水 由园区西侧拟建(10万立方米/日)的水厂供水,此水厂水源近期取自白石头水库、王集水库,中远期取自园区西

10、侧规划建设的占地1000亩容量为400万立方米水库 排水 设清、污水排放口各一个,污水经厂区污水站预处理后排入园区污水处理厂 供电 园区110KV变电站 供热 导热油炉自供 冷冻系统 冷凝器和循环冷却水 动力系统 主要各种泵类 绿化 绿化率约9% 贮存工程 贮存 原料成品仓库 砖混结构 罐区 - 运输 厂外运输 汽车运输(外协 厂内运输 铲车5台 环保工程 废水处理 地面冲洗水 项目地面冲洗废水、初期雨水经“沉淀+隔油”处理达接管标准后进入园区污水处理厂集中处理 初期雨水 生活用水 经化粪池后,进入污水处理厂 循环冷却水更新排水

11、清下水排放 废气处理 各风机 安装减震装置 噪声 泵类 安装减震装置加装减震和厂房隔声 固体废物 一般工业固废 外售综合利用 生活垃圾 环卫部门处理处置 污水处理污泥 委托有资质单位处理 2) 采用的生产方法、工艺技术 通用聚苯乙烯是将苯乙烯、乙苯、液体石蜡和硬脂酸锌混合反应而成,采用世界上最先进的本体连续聚合工艺,工艺流程简单、容易控制。本项目采用的连续法本体聚合采用二步聚合(聚合、脱挥后处理)比原来三步法予聚合、脱挥后处理又节省三分之一能源,且反应时间短、效率高、聚合物分子量分布窄、产品质量高,是目前最先进的聚合工艺路线。 3) 主要设备 项目生产主要设备

12、见表1.2-3。 表1.2-3 项目主要生产设备清单 序号 设备名称 型号 数量(台/套/只) 备注 通用聚苯乙烯主要生产设备 1 专用反应器 35 4 2 脱灰器 15 4 3 专用加热器 110m2 2 4 专用冷凝器 750m2 2 5 冷凝器 120m2 2 6 冷凝器 188 m2 4 7 冷凝器 180 m2 1 备用 8 加料槽 10 2 9 造粒系统 650 4 10 齿轮泵 5600 8 11 齿轮泵 2500 8 12 减速机

13、 16 13 万向联轴器 16 14 屏蔽热油泵 12 15 计量泵 10 16 包装机 2 项目其他设备 1 化工离心泵 50 2 控制系统 DCS800 1 3 电器控制 1批 4 压力变送器 1批 5 流量计 1批 6 温度计 1批 7 调节阀 1批 8 真空机组 6 9 鼓风机 28m3/min 9 10 管道管件 1批 11 溶胶系统 1套 12 分析仪器

14、 13 铲车 5台 1.2.5环境保护 1) 污染物排放 ①废气 项目工艺废气主要有:无组织排放的非甲烷总烃,经处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准后排放;无组织排放的苯乙烯恶臭气体,达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准;锅炉废气污染物达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)燃油锅炉二类区Ⅱ时段标准后排放。 ②废水 项目设备地面冲洗水、初期雨水含有少量有机物,不宜直接排放。建议企业将地面冲洗水、初期雨水混合后自行处理达产业园污水处理厂接管标准后进污水处理厂,后期雨水及循环冷却更新水经雨水排口

15、就近排放。生活污水经化粪池处理后,与初期雨水及其它废水一起进入产业园污水处理厂。 ③噪声 项目采取的噪声防治措施主要是针对小体积噪声源根据噪声种类的不同,分别采取消声、吸音、加隔声罩等措施;对大体积噪声源采取局部消声、吸音及隔声板等措施,使噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 ④固废 项目固体废物主要为生产过程产生的聚苯乙烯残次品、污水处理产生的污泥和生活垃圾,污泥含有部分有机物。项目对固体废物拟采取以下措施:对于生活垃圾交由环卫部门处理;污泥委托处理;聚苯乙烯残次品外售综合利用。 项目生产过程中产生的固体废弃物采取以上措施后均可以得到有效处

16、理处置,对周围环境产生的影响很小。固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存的有关要求设置,避免产生二次污染。固体废物在厂区按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行堆存。 2) 项目主要环保治理设施及投资 项目建成后拟采取的主要环保设施及投资情况见表1.2-4。 表1.2-4项目环保设施一览表 类别 序号 环保措施内容 投资 处理效果 进度 水污染治理措施 1 厂区应做到清污分流 70 满足接管要求 与主体装置同时完工 2 化粪池、事故池、贮存池

17、 3 沉淀+隔油 大气污染治理措施 4 工艺废气收集装置 80 大气达标排放 5 活性炭吸附装置 6 排气筒1根(≥8m) 噪声源治理措施 7 减震垫、隔声门窗、消声器、隔音罩、隔声吸声填料等 15 厂界噪声达标 固体废物处置措施 8 生活垃圾分类收集 20 无固体废物外排 9 固体废物暂存堆场 10 危险固体废物手机、贮存 环境风险处理措施 11 事故池、消防水收集池、翻番措施、应急预案等 20 达规范要求 排污口设置 12 厂区设污水排口、清水排口各一个,对应排入区域污水管网、区域雨水管网 10 排污口达规范化要求 1

18、3 固体废物堆放场所处进出路口应置规范标志牌 14 废气、废水排放口规范化设置 环保监测 15 检测仪器等 5 进行常规检测 绿化 16 绿化面积12000m2 60 绿化覆盖率9% 项目建成后1年内完成 消防 17 消防设备 15 合计 295 1.2.6工厂组织及劳动定员 1) 工厂组织形式和劳动制度 工厂采用每年工作335天,除部分管理人员和技术人员外,大部分采用每天四班三运转的24小时工作制度。工厂组织按照职能分工又能实现有效指挥的原则进行设置。其组织结构图如图1.2-1所示。 图1.2-1项目组织结构图 2)

19、全厂总定员及各类人员需要量 全厂劳动定员120人,其中公司管理人员18人,辅助部门35人,生产管理人员12人,生产车间55人。项目全厂定员个各类人员数量见表1.2-5。 表1.2-5全厂定员个各类人员数量 类别 数量 类别 数量 公司管理人员: 生产管理人员: 经理 1 质检员 4 生产副经理 1 经营人员 6 技术主管 4 车间主任 2 财务主管 4 会计人事 4 采购主管 3 合计 17 合计 12 生产人员: 辅助部门人员: 35 生产工段 15 备料工段 10

20、 包装工段 10 机修工 10 电工 5 车辆驾驶员 5 合计 55 3) 劳动力来源 管理人员、技术人员外聘,要求有一定相关经验。其他人员从社会待业、下岗人员及大中专毕业生中招收。 1.2.7项目建设进度 2017年9月~2017年12月完成市场调研、设备考察、可行性研究及批复; 2018年1月~2018年10月完成土建施工; 2018年11月~2019年3月完成设备采购、安装调试、人员培训; 2019年4月~2019年6月进行试生产、验收。 1.2.8项目财务和经济评论 项目成本项目总成本估算为96090.78

21、万元/年。 项目收入项目总收入估算为102920万元/年。 财务评价指标项目财务内部收益率为61.7%;财务净现值为:48082万元;投资回收期(含建设期)为4.1年。 1.2.9项目综合评价结论 根据上述各项的研究分析,项目各种技术经济条件可以归纳为以下几个方面: ⑴根据所作的项目市场需求量变化情况的分析、销售收入的预测、原材料和动力供应情况调查等工作,认为项目的建设规模设计合理; ⑵宁波石化经济技术开发区的地理位置独特,投资环境优越,有一定的经济发展基础,在浙江省的开发中具有得天独厚的条件和举足轻重的地位。综合各方面的条件,本项目厂址拟定于此,项目选址合理; ⑶对国内外同类产

22、品的生产厂家进行了大量的调研,可以确定本项目生产方法、工艺技术先进,环境保护措施切实可行; ⑷项目财务和经济方面的分析结果表明项目投产后可以获得可观的收益,并具有良好的发展前景,但应加强财务管理,缩短资金周转期。 1.3主要技术经济指标表 项目主要经济技术指标见表1.3-1。 表1.3-1主要经济技术指标一览表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 t/a 200000 二 主要产品 1 通用聚苯乙烯 t/a 100000 三 年操作时数 h 8000 四 公用动力消耗量表 1 2 3 水

23、 电 柴油 t/a Kw·h t/a 40000 1200万 2000 五 运输量 t/a 400705 1 运入量 运出量 t/a t/a 200352.5 200352.5 2 六 占地面积 m2 133334 七 全厂定员 人 120 八 工程总投资 万元 25000 1 固定资产投资 递延资产 流动资金 万元 万元 万元 12000 380 13000 2 3 九 年销售收入 万元 102920 十 销售税金及附加 万元 21609 十

24、一 所得税 万元 1596 十二 税后年利润总额 万元 4789 十三 财务评价指标 1 投资回收期(含建设期) 财务内部收益率 财务净现值 年 4.1 2 % 万元 61.7 3 48082 1.4存在问题及建议 ⑴要合理利用当地资源,在确保产品质量的前提下合理降低生产成本; ⑵要合理安排生产及销售,缩短流动资金周转期; ⑶尽快进行环境影响评价和劳动安全评价等,为下一阶段的工作提供可靠的依据。 2.项目背景和发展概况 2.1项目提出的背景 2.1.1国家或行业发展规划 本项目不属于《关于下达2015年宁

25、波市淘汰落后产能重点计划的通知》(甬腾换办〔2015〕2号)中限制和淘汰类项目,该项目的建设符合国家和地方产业政策。 2.1.2项目发起缘由 通用级聚苯乙烯树脂被广泛用于电讯、电子工业器材、仪表外壳、收音机外壳、灯罩、光学仪器、光学仪器零件、透明模型、标本高频电流器零件、电缆室天栅、各种装饰品、旋扭、录音带盒、食品包装盒、日用品、玩具、文教用品,可做制笔、打火机、眼镜零件、皮鞋底改性树脂、一次性餐具,制成泡沫塑料后可做保温、绝热、抗震、隔音及新型复合墙体材料。由于性能优越,应用广泛,故其市场需求量越来越大,有良好的发展前景。 通用聚苯乙烯被广泛的应用于上述各行业,国内目前生产量远远不能满

26、足市场需求量,生产企业多为生产能力在3万吨/年以下的小企业,且产品布局不均衡。 本项目团队通过对市场进行充分的调查研究后,决定在浙江省宁波石化经济技术开发区成立年产10万吨聚苯乙烯生产线。 2.2项目发展概况 ⑴资源调查 主要是对生产所需的原料的供应情况进行了调查。项目生产所需要原辅材料,项目生产所用的苯乙烯、液体石蜡、乙苯等主要原辅材料在宁波附近市场上供应充足,完全可以满足项目需要,具有原料消耗低、节能、附加值高、经济效益高等优势。 ⑵市场调查 对国内市场情况的调查,了解到目前国内生产的聚苯乙烯国内外市场均有销售,主要销售到电子、通讯、食品包装、玩具、日用品、日用电器等厂家。另外

27、生产布局方面也存在不平衡的状况,存在新项目的建设必要。国内外市场近期对几种产品需求量也呈现稳步增加态势,投资建设的前景看好。综上所述,本项目的发展前景十分广阔。 ⑶社会公用设施调查 对项目选址的浙江省绍兴滨海工业区的基础设施建设现状进行了调查,从调查情况来看,园区规划建设的污水厂、热电厂等基础设施尚未建成投入使用,但供水、供电等企业生产必须要素齐全,可以满足该项目在此进行建设。 ⑷拟建地区环境现状资料的调查 根据现场踏勘及有关部门和单位提供的资料分析,厂址地区的气候、水文、地质等环境状况可以满足建厂要求。 2.3投资的必要性 ⑴企业获得的利润情况 预计项目建成后企业可获得利润9

28、578.4万元/年。 ⑵扩大生产能力,改变产品结构 我国聚苯乙烯的生产力布局很不均衡,企业地域分布比较分散,且大多为3万吨/年以下甚更小的竞争力不强的小企业。浙江省宁波石化经济技术开发区,吸引了很大一批化工项目的进驻,本项目的进驻,有利于聚苯乙烯产品在全国分布结构的平衡。 另外,投资新建本项目有利于缓解我国目前对两种产品需求量大、增长快、供需矛盾突出的现状。 ⑶采用新工艺,节约能源,减少环境污染,提高劳动生产率 项目在工艺方面进行了仔细的研究、论证和筛选。本项目聚苯乙烯生产装置的生产工艺技术是以伟丰石化(无锡)有限公司和伟达塑胶有限公司的聚苯乙烯为基础,吸收了国内外聚苯乙烯树脂先进生

29、产工艺并融入现代先进的控制理念升级改造而成的,主生产装置在生产工艺、设备、控制水平等方面处于国内先进水平。具体表现如下: ①生产能力提升,一条生产线的产能每天150吨,并且还有进一步提产的空间。提高装置的生产能力,能降低生产成本,提高生产效率。 ②产品品质的提升,通过生产工艺和设备的改进,提高了的产品的质量,增加了产品的抗冲击强度。 ③装置自动化水平高。本项目的关键生产工序全部采用DCS控制系统来实施过程数据处理、监控、用电设备的状态显示等,以提高全厂自动化水平、减轻劳动强度,降低生产成本,保证产品质量、提高生产效率。如增加包装和造粒系统的自动化,DCS控制系统的控制范围加大和功能增强。

30、 ④增强了生产装置的安全性,进一步完善了生产装置的安全配置和智能化处理安全隐患的能力,如自动停车系统。 ⑤采用先进稳妥可靠的工艺技术和设备,使原、辅材料消耗大大降低,产品收率达到国内先进水平。 ⑥环保技术方面本装置采用采用了不产生污染物的新技术、新工艺、新设备,最大限度地提高资源的利用率,把污染消除或减少在生产过程中,实现了清洁生产,如采用水下造粒系统和改进了添加剂的加入工艺,减少空气的污染,清洁了工作环境。 ⑷对当地经济、社会发展的积极影响 当地正在进行大规模的招商引资,以促进地方经济的发展。本项目将增加地方税收并提供一定的就业机会。 3市场分析与建设规模 3.1市场调查 3

31、1.1拟建项目产品用途调查 通用级聚苯乙烯树脂被广泛用于电讯、电子工业器材、仪表外壳、收音机外壳、灯罩、光学仪器、光学仪器零件、透明模型、标本高频电流器零件、电缆室天栅、各种装饰品、旋扭、录音带盒、食品包装盒、日用品、玩具、文教用品,可做制笔、打火机、眼镜零件、皮鞋底改性树脂、一次性餐具,制成泡沫塑料后可做保温、绝热、抗震、隔音及新型复合墙体材料。由于性能优越,应用广泛,故其市场需求量越来越大,有良好的发展前景。 3.1.2产品现有生产能力调查 通用聚苯乙烯全国的总产量约为200万吨,主要集中在一些较大的化工产品生产企业,其中,江苏省产能占全国的39.6%,广东省占14.6%,浙江省占

32、8.6%,三省市合计产能占全国总产能的62.5%。产能最大的企业是江苏莱顿宝富塑化有限公司,江苏兴达泡塑集团有限公司和镇江奇美化学有限公司,聚苯乙烯产能均为45万吨/年。 3.1.3产品产量及销售量调查 ⑴全国目前的产量总数 由于原料苯乙烯生产发展速度较慢,原料供应不足,致使聚苯乙烯装置开工率低,与聚苯乙烯生产的高速发展及需求不相适应。目前通用聚苯乙烯全国的总产能约为200万吨,而通用聚苯乙烯2015年市场需求量约为250万吨。 ⑵产品一段时间以来的产量变化情况 总的来说,本项目所生产的产品在近几年来的产量变化情况呈现逐年稳步增长态势。 3.1.4产品价格调查 ⑴产品的定价项目所

33、生产的产品价格均由市场决定。 ⑵产品销售价格产品的销售价格主要取决于市场供求情况、产品生产成本等。由于市场需求量大,产品供应不足,产品销售价格总体呈上升趋势。 3.2市场预测 3.2.1国内市场需求预测 ⑴本项目产品的消耗对象 本项目产品通用聚苯乙烯主要销售到电讯、电子工业器材、仪表外壳、收音机外壳、灯罩、光学仪器、光学仪器零件、透明模型、标本高频电流器零件、电缆室天栅、各种装饰品、旋扭、录音带盒、食品包装盒、日用品、玩具、文教用品、家用电器耐低温注塑件和壳体等厂家。 ⑵本项目产品市场需求预测 本项目产品市场需求旺盛,消费增长速度惊人,市场潜力大。2009年通用聚苯乙烯市场需求量

34、约为220万吨, 2010为237万吨,到2015年约为250万吨。据预测,今后中国聚苯乙烯的需求量仍将平稳增长,市场前景相当乐观。 3.2.2产品出口分析 本项目生产的产品主要销售到国内市场。 3.2.3价格预测 在综合考虑了产品产量、质量、同类产品目前的价格水平,分析了国际市场价格变化趋势等因素后,预测本项目产品通用聚苯乙烯可能的销售价格为10292元/吨。 3.3市场销售战略 3.3.1推销方式 本项目产品全部由企业自行销售。 3.4产品方案和建设规模 3.4.1产品方案产品名称 本项目的主产品为通用聚苯乙烯。 3.4.2建设规模 项目通用聚苯乙烯年产量为10万吨

35、主要生产车间的生产线数量2条。 3.5产品销售收入预测 产品的销售收入为:通用聚苯乙烯:10292元/吨×100000吨/年=10292×10万元/年。 4.资源和原材料 4.1原材料及主要辅助材料供应 ⑴原材料、主要辅助材料需用量及供应 ①原材料及主要辅助材料需用量项目原材料及主要辅助材料需用量见下表。 表4.1-1项目原料用量及来源 序号 产品 原材料名称 年耗量(t/a) 来源 1 通用聚苯乙烯 苯乙烯 97600 汽车、外购 2 液体石蜡 2500 3 乙苯 6.25 4 硬脂酸辛 80 合计 100186.25 ⑵动力及其它

36、公用设施的供应 ①电力供应。项目总用电量约为1200万KWh,供电电源来自园区供电电网。产业区二期内规划新建2座110千伏变电站,每座变电站主变容量3×5万千伏安,占地面积均按3500平方米控制。厂区通过降压站以放射式配线至各建筑物,形成供电网络。 ②水供应。该项目给水由园区西侧拟建(10万立方米/日)的水厂供水,目前主要是碧海供水公司10万吨/日,宁波工业供水公司15.5万吨/日;镇海炼化自供系统5.5万吨/日。可充分利用园区已有的供水系统。工程施工用水,可直接介入现有供水母管道。 ③热源项目用热为临时导热油炉供给,项目新建200万大卡燃油导热油炉3台(两用一备)为反应装置供热,园区集

37、中供热条件具备后临时锅炉拆除。另外,园区还配备了有线、无线通讯,宽带,有线电视等信息网络。 ⑶主要原辅材料、动力费用估算对项目主要原材料、动力费用进行估算,具体见表4.1-3。 表4.1-3项目生产主要原材料、动力费用估算表 分类 品名 单价(元/吨) 年耗(t) 材料总价(万元) 原辅材料 苯乙烯 6800 187000 127160 液体石蜡 3000 5000 1500 乙苯 5000 160 80 硬脂酸锌 7000 12.5 8.75 顺丁橡胶 2100 8000 1680 抗氧化剂 28000 180 504 包装材

38、料 - - 50 小计 129302.75 动力 水 1.5 40000 6 电 0.55(元/kwh) 1200万kwh 660 柴油 6000 2000 1200 小计 1866 总计 131168.75 4.2推荐厂址选择 4.2.1厂址简介 宁波石化经济技术开发区地处杭州湾南岸,是浙江省唯一的石化和化工专业型开发区,总体规划面积为40平方公里。园区内有全国最大的公共液体化工码头,年吞吐能力超1000万吨;有全国最大的炼化一体化企业――镇海炼化, 拥有2300万吨/年原油加工能力和100万吨/年乙烯裂解装置。 自2003年园区大规模开发

39、建设以来,园区坚持按照“规划先导、基础先行、内外资并举、可持续发展”的要求,本着“外向型、高起点”和“持续、快速、安全、健康”的发展理念,充分发挥园区临海区位、原料丰富、设施齐备、物流便捷和贴近市场等方面的独特优势,通过完善基础设施配套、稳步推进产业链招商、全面提升管理服务水平,使宁波石化区发展成为了国内重要的石化和化工新材料产业基地之一。目前,园区内已有法国道达尔、荷兰阿克苏诺贝尔、韩国SK、德国朗盛、美国利安德巴塞尔、韩国LG以及富德能源、巨化科技、浙铁江宁、浙铁大风、金海德旗、恒河石化等50余家国内外大中型石化和化工企业落户。 经过十几年的发展,宁波石化经济技术开发区已经成为中国重要的

40、石化和化工产业园区之一。 4.2.2地理位置 宁波地处位于中国大陆海岸线中部,长江三角洲的南翼,是中国经济最发达的地区之一,是国内重要的石化产业基地和产品消费和集散市场。 宁波石化经济技术开发区位于浙江省宁波市的东北方向、杭州湾南岸,园区依江临海,区内无村居,自然条件优越,建设用地均通过围海造地形成。 园区交通发达,物流便利。园区紧邻中国最大的公共液体化学品码头,距中国最大的深水良港之一——北仑港仅24公里;园区连接宁波绕城高速公路、329国道、舟山连岛大桥和世纪大道,规划的滨海快速路贯穿全区;随着杭州湾快海大桥和宁波高速铁路客运专线的相继建成通车,极大便利了宁波石化区与中国华东、华南

41、地区的陆路联系。 4.2.3基础设施 宁波石化经济技术开发区遵循产品一体化、管理一体化、环保一体化、物流一体化、基础设施一体化的开发模式,经过十余年不懈努力,建设和完善与发展石化和化工产业相适应的基础设施配套,以满足大型石化项目落户的需求。 工业供水:目前主要是碧海供水公司10万吨/日,宁波工业供水公司15.5万吨/日;镇海炼化自供系统5.5万吨/日。产业区二期给水管网以环状布置为主,确保供水安全可靠性。管网末端的自由水头不小于0.28兆帕。给水管道在道路下布置,结合现状管网,安排在道路西侧、北侧。规划给水干管最大管径DN1000,最小管径DN200。项目用水主要为生产辅助用水、厂区日常

42、生活用水及厂区绿化用水等,根据项目规模等资料初步估算项目新鲜水需用量约为40000m3/a。 排水工程:雨污分流,污水收集后接至污水厂集中处理,其中:工业污水由华清环保公司处理,处理规模为3万吨/日,近期将扩建3万吨/日。 电力工程:现状电网主要依托华东电网供电,久丰热电现有发电规模为37MW,纳入华东电网,镇海炼化热电站已经形成350MW的自备电供应体系。现有220kv公用和专用变电站各2座,有110kv功用和专用变电站各2座,规划建设110kv灰库变(公变)1座,规划建设50万V镇海变(公用变)和220kv炼油变(专变)各1座;。 供热工程:形成以久丰热电和镇海动力中心为公用热源点、

43、镇海电厂为辅助热源点,以镇海炼化热电站为自备热源点,热电联产供热为主体的区域集中供热系统。 码头仓储:依托镇海港液体化工品码头,有7座化工专用码头组成,其中包括5万吨级(可兼靠8万吨船舶)2座,已建成液体化工仓储陆域面积达630亩,各类储罐246座。 化工管廊:沿海天路架设有控制宽度14米化工主管廊带,沿北海路、海呈路、海河路、跃进塘路架设有控制宽度8米宽化工支管廊带,已建成公共管廊长度23.85公里。目前正在投资建设后海塘管廊扩建及俞范片管廊加层工程,建设长度约9.6公里。规划再建20多公里,届时园区化工管廊总长达50公里。 固体废弃物处置:危废处理依托大地化工环保公司,处理能力分别为

44、24吨/日和50吨/日;生活垃圾处理依托中科绿力公司,设计规模为1050吨/日;园区内现有一般固废填埋场1座,服务区域为整个镇海区。 4.2.4目标定位 按照国家“优化提升石化产业基地,推动产业集聚高效发展”的总体要求,结合石化和化工行业的发展特点,以炼油和乙烯项目为支撑、以镇海液体化工码头为依托,注重资源配置集约化,在发展基础石化产业的同时,重点推进工艺技术先进、节能环保的高附加值的战略性新兴产业和化工新材料产业发展,进一步延伸完善上下游一体化产业集群,努力打造生产与生态环境均衡协调、国内领先、国际一流的石化和化工新材料产业基地。 4.2.5园区规划 宁波石化经济技术开发区规划面

45、积为40平方公里,根据以炼油、乙烯为龙头,以液体化工码头为依托,发展基本化工原料及石化深加工产品,打造成我国最具竞争力的国家级石化产业基地和国家级循环经济示范区的发展要求,划分为炼油乙烯源头产业区、新材料及合成材料产业区、基本有机原料产业区、精细化工及无机原料产业区共四个区块。同时,随着海涂围垦工作的推进,进一步向海域方向发展。 4.3最终厂址选择 项目在厂址选择方面,根据政府文件要求,比较众多厂址方案,最终项目选址于宁波石化经济技术开发区 5.工厂技术方案 5.1项目组成 主要包括生产设施、生产后勤、运输、生活福利设施和配套工程等。生产设施主要为生产车间;存储区包括原辅料仓库和成品

46、仓库;辅助生产车间包括机修间、化验室。 5.2生产技术方案 5.2.1产品标准 项目所生产的产品符合行业标准和国际常用标准。产品执行质量标准和主要参数参见表5.2-1 表5.2-1 通用聚苯乙烯产品质量标准和主要参数 性能 测试方法 单位 测试值 熔体流动速率(200℃,5Kg) ISO 1133 Cm³/10min 3-9 拉伸屈服应力 ISO 527 Mpa 35-50 拉伸断裂伸长率 ISO 527 % 1.5-2 悬臂梁无缺口冲击强度(+23℃) ISO 180 KJ/m2 8-14 微卡软化温度 B/50(50N,50℃/h) IS

47、O 306 ℃ 91 密度 ISO 1183 g/cm3 1.05 吸水率 ISO 62(A法) % <0.1 模制品收缩率 - % 0.3-0.6 注塑成型熔体温度 - ℃ 180-260 注塑成型模具温度 ℃ 10-60 挤出成型熔体温度 ℃ 200-240 颜色:无色(n)、微蓝色(b) n 特征 高流动,易脱模,中强度,透明好 典型应用 各种通用特别是注塑件,挤出时用于和HIPS共混,也用作光泽层 5.3生产工艺 5.3.1通用聚苯乙烯生产工艺 通用聚苯乙烯生产工艺采用连续式本体聚合发,化学反应以苯乙烯为

48、主要原料的聚合反应,其反应是为: 反应为放热反应,放热量为670kJ/kg,因此项目生产过程中另需少量外加热量使反应在一定温度下进行。 5.3.1.1生产工艺流程说明 苯乙烯和各种添加剂(液体石蜡,乙苯,硬脂酸锌等)按一定比例配制后,用泵打入两个并列的全反应器,反应器内物料在一定温度(150~160℃)和搅拌下反应聚合;当反应到一定转化率时,用齿轮泵将反应液送入加热器加热后立即进入脱挥器,脱出未反应的苯乙烯和添加剂。物料经过两级脱挥后挤出成型的产品为粘稠状,经冷却定型后拉条进入造粒系统造粒,即可得优质的聚苯乙烯;成品经检验合格后包装入库待售,聚苯乙烯残次品作为工业固废外售综合利用。从

49、脱挥器内脱出的回收循环液中主要是未反应完的苯乙烯和少量添加剂,此回收循环液可全部再加入反应器内重新参加反应。工艺流程详见图5.3-1。 图5.3-1通用聚苯乙烯生产工艺流程及产物图 5.3.1.2主要原辅材料,动力消耗指标 苯乙烯为主要原材料,动力消耗指标具体见表5.3-1 表5.3-1 通用聚苯乙烯主要原材料、动力消耗指标表 分类 品名 单耗(kg/t产品) 总耗(t/a) 原辅材料 苯乙烯 976 97600 液体石蜡 25 2500 乙苯 0.0625 6.25 硬脂酸锌 0.8 80 能耗 水 200 20000 柴油

50、 9 900 电 55kwh 550万kwh 5.3.1.3主要设备 生产过程中所用设备详见表5.3-2 表5.3-2 二条通用聚苯乙烯生产线主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量(台/套/只) 备注 1 专用反应器 35m³ 4 2 脱灰器 15m³ 4 3 专用加热器 110m³ 2 4 专用冷凝器 750m³ 2 5 冷凝器 120m³ 2 6 冷凝器 188m³ 4 7 冷凝器 180m³ 1 备用 8 加锌槽 10 2 9 造粒系统 650m³

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