人工挖孔灌注桩监理实施细则.doc

人工挖孔灌注桩监理施行细那么
第一节概述
人工挖孔混凝土灌注桩〔简称人工挖孔桩或挖孔桩〕是利用人工挖孔、在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土的一种桩型。挖孔桩适用于持力层埋深较浅、单桩承载力要求较高的工程它一般被设计成端承桩。
人工挖孔桩的直径广东?建筑地基根底施工及验收规程?DBJ15-201-91规定：当桩长L≤8m时桩身直径〔不含护壁下同〕不应小于0.8m；当8m设备简单、进退场方便；2、在正常施工条件下质量有保证；3、对环境污染少；4、承载力大布桩容易；5、造价廉价；6、应用范围广。
第二节挖孔桩的施工技术
一、 施工前准备工作
1、 认真阅读设计图纸和工程地质勘察资料
首先要对挖孔作业的整体可行性作出正确的判断然后对砂层、淤泥层的挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象以及抽水可能引起的环境影响作一次经历性分析并且针对性的制定有效的技术和平安防范措施。
2、 平整场地、设置排水沟、集水井和沉淀池
3、 调查场地四周环境：应会同有关对场地四周的建〔构〕筑物尤其是危房、天然地基上的楼房及地下线等进展详细调查将建〔构〕筑物原有的裂缝及特殊情况记录备查对因挖孔和抽水可能危及的房屋和地下线应先采取加固或其它预防措施。
4、 编制施工组织设计〔或施工方案〕：其内容与其它桩基的施工组织设计〔方案〕根本一样但挖孔桩施工当桩间设计净距小于4.5m时必须采用间隔开挖；排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。所以在施工方案中必须明确施工流水到条件允许时全部桩孔也可同时开挖。假设设计布桩较桩距较小时也可采用间隔跳挖而将桩孔分为两批或三批进展施工。
5、 组织施工图会审。
6、 测量放线与开孔。
7、 检查施工设备进展平安、技术交底。
二、成孔作业
1、 分节挖土和出土：桩孔开挖包括浇筑混护壁凝土一般是一天一节开挖工作宜连续进展中途不宜停歇否那么孔底及四周土体经水浸泡易发生坍塌挖出的土方应及时运走不得堆放在孔口附近。
2、 安装护壁钢筋和护壁模板：挖孔桩护壁模板一般做成通用〔〕模板特别是桩径1.0m和1.2m的模板一般均由四块组成直径大于1.2m的桩孔模板常由5-8块组成模板用角钢做骨架、钢板做面板模板之间用螺栓联结。模板高度通常为1m平装合成后成为一个圆台体上小下大上下直径差值一般等于护壁的厚度。
3、 灌注护壁混凝土：外壁为直立式的护壁其形状是上部厚下部薄如上部为150mm下部为75mm上节护壁的下部应嵌在下节护壁的上部混凝土中上下搭接长度宜为50-75mm。护壁混凝土强度等级应符合设计要求一般宜不低于C15。桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土易当天挖完当天一次性灌注完毕。
4、 桩孔抽水：当地下水较丰富时应把整个工程的挖孔桩分成假设干批进展开挖每批数量不可太少也不宜太多且孔位分布易均匀分散。在第一批桩开挖时应选一二根桩挖得深一些使其起集水井作用。第二批桩孔开挖时可利用第一批未灌注混凝土的桩孔进展抽水以后抽水可依次类推。桩孔内抽水宜连续进展以防止地下水位频繁涨落否那么会加速桩孔四周土体颗粒流矢造成护壁外面出现空洞引起护壁下沉脱节。但连续大量抽水又容易在孔内发生流砂、涌泥及孔壁坍塌等事故也容易引起附近地面沉陷搂宇开裂所以这时一定要非常留意和观察孔内和地面上的变化。
5、 遇流动性淤泥和流砂时的成孔：经历说明当地层中含有2m以上厚的流动性淤泥或流砂时如不采用可靠的技术平安措施是不可能施工挖孔桩的。常用的措施如下：
（1） 减少每节护壁高度一般用0.3~0.5m；
（2） 采用下沉钢护筒或混凝土小沉井作护壁以堵截淤泥或砂粒流动穿过淤泥或流砂层后仍按常规施工；
（3） 采用Ф16-Ф25长1.5m左右的钢筋按间距10-15cm沿护壁周遍将其打入土中挖去孔内20-30cm砂土后采用Ф25的程度环向筋将竖向筋固定或将上部钢筋头弯到上节护壁的外侧然后在钢筋外侧塞麻袋、草包或插纤维板条以阻挡砂粒流入桩孔但仍允许水流入。
6、 验底和扩孔：当挖孔至设计持力层标高时应及时建立、监理、设计和质检部门对孔底岩〔土〕性质进展鉴定俗称“验底〞。有关人员应下到孔底仔细观察并应留取岩〔土〕样备查。
三、安装钢筋笼
挖孔桩一般需配制钢筋笼工程中钢筋笼的长度有不同的要求有的按桩身全长布置有的只有桩长的1/3。钢筋笼的钢筋直径、长度等由设计计算而定。其制作要求应符合以下规定：①钢筋笼外径应比设计孔径小140mm左右；②钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施防治变形；③钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm其允许偏向为±2.0mm；④吊放钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼位置；⑤钢筋笼需分段连接时其连接焊缝及接头数量应符合国标GBJ204-83的规定。钢筋笼的制作允许偏向应符合〔表.1〕
钢筋笼制作允许偏向 表.1
序
工程
允许偏向〔mm〕
序
工程
允许偏向〔mm〕
1
主筋间距
±10
4
笼直径
±10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
5
笼长度
±100
3
加强箍间距
±50

钢筋笼安装完毕必须“验筋〞合格后才能浇灌桩身混凝土。
四、灌注桩身混凝土
桩身混凝土灌注的选用主要根据桩孔内的渗水量及渗水的分布来确定。当孔内无水或渗水量较小时可采用干浇法；当孔内渗水量较大时应采用导法灌注水下混凝土。浇筑桩身混凝土不干浇法或水下灌注法均应留置试块每根桩不得少于一组。干浇法和水下灌注法的操作要点如下：
1、 干浇法：一般采用串筒注入桩孔的。混凝土强度等级由设计确定混凝土分开串筒的出口下落高度易始终控制在2m以内。泵送混凝土时可直接将混凝土泵的出料口移入孔内投料。
2、 水下灌注法：采用导其直径为25~30cm。桩孔内的水面应略高于桩孔外的地下水位。开灌前储料斗内的混凝土必须有足以将导底端一次性埋入水下混凝土达0.8m以上深度。
第三节挖孔桩施工平安
一、 平安施工措施

1、 从事挖孔桩作业的工人应挑选强健性青年并须经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且经考核合格方可进入现场施工。
2、 在施工图会审和桩孔开挖前应认真研究地质资料对可能出现的流砂、涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视并制定针对性防护措施。
3、 桩孔开挖施工时应注意观察地面和邻近建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房必须对旧建筑物或危房采取加固措施。
4、 桩孔内的作业人员应遵守平安操作规程施工应做好平安教育和平安交底确保施工平安。
5、 孔口配合人员应集中精力亲监视孔内情况积极配合孔内人员进展工作；不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时严禁抛掷；严防孔口物件落入桩孔。
第四节挖孔桩特殊施工技术
在某些特定情况下如当地基中含水量大仍需要采用人工挖孔桩必须采取可靠的技术和平安措施。在含水量大的地基中施工挖孔桩其关键技术是如何制住泥、砂和水的侵入以保证施工平安和孔壁、孔底稳定。工程理说明此类特殊施工技术主要有：深井井点降水技术、灌浆截流技术、长钢套护壁技术和利用深基坑围护构造〔钢板桩围堰、地下连续墙、定喷墙、旋喷墙及排粉喷搅拌桩等〕止水施工技术。
1、 深井井点降水技术
当挖孔桩需要厚度较大且地下水丰富的粗砂层或砂砾〔卵〕石层时可考虑采用井点降低地下水技术经历说明挖孔桩常见桩长为10~25M要求降水深度较大且砂层的浸透系数也较大轻型井点常无法满足要求。常用深井降水法。这是在挖孔桩场区四周按一定间距布设一系列深井井点用高扬程深井泵将井内的地下水排出场外使施工现场的地下水位降到开挖面以下以便于人工开挖施工。深井井点的设计布置应根据地质条件和降水深度等经过水力学计算确定。
2、 灌浆截流技术
灌浆是为了截流止水通常是在挖孔桩桩位或整个施工场区四周灌浆使之形成一个封闭的灌浆帷幕而到达截流止水的目的。灌浆法一般适宜于孔隙率较大的砂砾石地层常用的灌浆材料有纯水泥浆、水泥砂浆、水泥粘土浆及水玻璃水泥浆等。
3、 长钢套护壁技术
将一根与桩身直径一样的开口长钢套强行富含水地层直到坚硬的粘土或强风化岩等不透水地层作为挖孔桩施工时挡土止水的护壁。
4、 利用深基坑围护构造止水施工法
深基坑围护构造形式多种多样止水性能较好的有地下连续墙钢板桩围墙、定喷墙等。用这些围护构造将整个人工挖孔桩工地封闭起来先抽干围护范围内的地下水再施工挖孔桩是在富含水地层中挖孔桩的一种有效的施工技术。
此外在富含水地层中有的采用钢板桩围堰专门作为挖孔桩施工的止水截流帷幕挖孔桩施工完毕再将钢板桩拔出回收。
第五节质量检验与常见问题
一、 质量检验

挖孔桩施工允许偏向 表.2
护壁类型
桩径允许偏向〔mm〕
垂直度允许偏向
桩位允许偏向〔mm〕
现浇混凝土
±50
0.5
50
长钢套
±20
1
100

二、常见质量问题
挖孔桩的常见质量问题与其它桩基有类似的情况如桩身直径偏向、垂直度偏向、桩位偏向等超过要求。但它的主要质量问题有两个：①桩身混凝土质量达不到设计要求；②桩端持力层达不到设计要求。
1、 桩身混凝土质量
主要表现为混凝土离析；混凝土强度低。
产生原因：
（1） 混凝土原材料及配比有问题搅拌时间缺乏。
（2） 灌注混凝土时不用串筒；或者串筒口到混凝土面的间隔 过大〔大于2m〕有时在孔口将混凝土直接倒入孔内造成砂浆和骨料离析。
（3） 在桩孔内有水时未能按要求抽干水就开场灌注混凝土。有的本该用水下混凝土灌注法却仍用干浇法施工造成桩身混凝土严重离析。
（4） 不少挖孔桩施工队伍对水下混凝土灌注法不完全掌握导底端常脱离混凝土面导致导内进水。
（5） 灌注混凝土时对护壁的漏水未能堵住致使混凝土面积水较多有的工地未能将这些积水去除照样往下灌注混凝土；有的工地用泥筒排水结果将水泥浆也排掉造成混凝土胶结不良。
（6） 灌注某一孔桩身混凝土时以及桩身混凝土初凝前附近的桩孔挖孔工作未予停顿继续挖孔抽水且抽水量较大结果地下水流将该孔桩身混凝土中的水泥浆带走严重时混凝土呈散粒状只见石子不见水泥浆。
2、 桩端持力层问题
主要表现为桩端夹泥；桩端持力层未到达设计要求的岩〔土〕层；桩端下有软弱下卧层。
产生原因：
（1） 浇筑桩身混凝土前对桩孔底沉碴未能彻底去除；扩大头斜面土体坍落尤其是处于土层中的扩大头。
（2） 对桩端持力层的岩〔土〕性质判断错误。
（3） 发生流砂涌泥等现象使挖孔作业无法进展到底“草草收场〞。
（4） 地质条件复杂而勘察又较粗糙事先未做超前钻验底时又未进展“探底〞致使软弱下卧层或软夹层未被发现至钻孔取芯检查时才发现为时已晚。
三、工程验收
挖孔桩根底开工验收时应具备以下资料：
1、 设计和施工图包括施工图会审纪要、设计变更书及材料变更单等；
2、 测量放线图包括工程基线复核签证单；
3、 工程地质和水文地质卡勘察；
4、 原材料、混凝土试块、钢筋焊接接头试验；
5、 施工全过程的记录和汇总资料、水下混凝土浇筑记录；
6、 钢筋笼及成孔等隐蔽工程验收记录；
7、 工程开工图；
8、 桩身混凝土抽芯或非破损测试；
9、 孔底基岩检验记录；
10.质量事故处理资料等。