倒虹吸模板工程施工技术交底.docx

模板工程施工技术交底
1、工程概况
1.1工程概况
丈八沟渠道倒虹吸位于河南中牟张庄街南约1.50km丈八沟倒虹吸进口渐变段起点桩为总干渠SH(3)162+997.2出口渐变段终点桩为总干渠SH(3)163+251.2。建筑物总长254m其中身程度长80m。
1.2工程特点和施工难点
⑴身段顶板混凝土浇筑厚度为1.3m荷载较大模板的支撑系统需要进展专项设计。
⑵进出口钢筋混凝土扭曲面内外模均为异型模板模板的支撑、对拉难度均较大且不易校正。
2、编制根据
⑴南水北调中线一工程总干渠沙河南～黄河南〔委托建工程〕潮河段第五施工标段工程施工合同〔合同编：HNJ-2021//SG-005〕
⑵丈八沟渠道倒虹吸施工图纸；
⑶水电水利工程模板施工[DL T5110-2000]
3、施工准备情况
3.1材料准备情况
①模板和支架材料选用钢材等模板材料。
②模板材料的质量应符合本合同指明的现行或行业。
③木材的质量应到达Ⅲ等以上的材质。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
④钢模面板厚5mm大于要求规定的3mm钢板面应尽可能光滑不允许有凹坑、皱折或其它外表缺陷。
⑤模板的金属支撑件〔如拉杆、锚杆及其它锚固件等〕材料应符合有关规定。
3.2施工场地准备
模板施工前对进展模板安装的位置由人工进展清理防止影响模板安装。钢模板在使用前清理干净为防止模板生锈和拆模方便在钢模板面板涂刷脱模剂。
3.3施工放样
对设计提供的导线控制点及水准点进展复测复核无误后使用并定校核复测。按照设计图纸采用全站仪、水准仪测放混凝土轮廓线及高程。
4、模板安装
采用定型钢模板施工时用专用设备运至现场由人工配合布料机上电动葫芦运至各施工点进展现场拼装。为了进步外观质量钢模板每次安装前进展镜面处理选用的脱模材料为食用油
4.1身段模板
①底板模板
a外模
采用1200×1500mm、600×1500mm的钢模板单块拼装墙体内外面站杆围檩采用直径为48mm的钢对拉筋采用直径为14mm的钢筋拉杆对拉加固对拉筋的位置为程度600mm一行竖向750mm一列。
b内模
根据构造设计尺寸底板腋角及以上做定型钢制模板采用直径为20mm的钢筋对拉杆对拉。腋角以上500mm墙体浇筑成型可以便于上部墙体的模板安装。
c堵头侧模板
由于身分缝处设有双层止水制作模板时应确保止水的安装尺寸准确、固定结实因此采用净面木模板拼装现场加工。身分缝处的聚乙烯闭孔泡沫塑料板采用后粘贴施工。
身段底板混凝土浇筑模板固定细部图如下：

②墙体模板
a内外侧模板
采用1200×1500mm、600×1500mm的钢模板单块拼装墙体内外面站杆围檩采用直径为48mm的钢对拉筋采用直径为14mm的钢筋拉杆对拉加固对拉筋的位置为程度600mm一行竖向750mm一列。墙体的内外模板一次支立到顶板腋角以下300mm处。
b堵头模板
堵头模板：采用净面木模板现场加工组合拼装。
③顶板模板
a模板的支撑系统
顶模的支撑杆采用直径为48mm壁厚为3.5mm厚的钢单根长度为6.5m便于高度调整和模板撤除。支撑杆的布置平行水流方向600mm一行垂直水流方向700mm一行纵横程度连接杆垂直布按1.5m一层。
顶模的承重梁系顺水流方向位主梁采用10#轻型槽钢主梁间模板支撑杆垂直水流方向为次梁采用10cm×10cm的方木次梁间距250mm槽钢及方木的间排距为45cm40cm。
模板均采用1200×1500mm、600×1500mm的钢模板单块拼装腋角模板采用定型45°钢制模板两端45°延伸段程度端为100mm竖直端为500mm。
b顶板外模
采用1200×1500mm、600×1500mm的钢模板单块拼装站杆围檩采用直径为48mm的钢对拉筋采用直径为14mm的丝杆焊接在顶板横向钢筋上对拉。
c堵头模板：采用净面木模板现场加工组合拼装。
墙体与顶板混凝土浇筑的模板固定细部图如下：

4.2进出口闸室模板
根据设计断面采用普通钢模板、定型圆弧钢模板人工单块拼装模板外站杆围檩采用直径为48mm的钢对拉筋采用直径为14mm的钢筋拉杆对拉加固模板固定采用外侧顶拉与内拉结合的。详细施工如下面所述。
①闸室底板模板
外侧采用钢模板伸缩缝、堵头接缝处采用净面木模板对拉固定的方式同身段。闸室底板浇筑时为防止裂缝不少于1m高度的闸墩随底板一起浇筑且底板与闸墩浇筑时间间隔不大于15天。
②闸墩模板
闸墩采用单个立模一次性浇筑模板采用1200×1500mm、600×1500mm的钢模板单块拼装对拉筋采用直径为14mm的钢筋拉杆对拉加固对拉筋的位置为程度600mm一行竖向750mm一列。
③启闭机室模板
采用净面木模板拼装支撑系统及其他另行制定。
4.3进出口扭曲面模板
①根底模板
同洞身段底板模板。
②墙体模板
进口段第一块出口段第四块采用贴坡浇筑不需要立贴坡模板只需要立迎水面模板及上下沉降缝挡板挡板采用净面木模板拼装。
其余各段墙体采用净面钢模板立模浇筑站杆围檩采用φ48mm的钢对拉螺栓同样采用直径为14mm的钢筋拉杆对拉加固对拉筋的位置为程度600mm一行竖向750mm一列。背水面模板的支撑系统采用直径为48mm的钢脚手架支撑站杆的间距600×700mm。
5、模板安装应满足的条件
在浇筑混凝土之前应对模板工程进展验收模板安装应满足以下要求：
〔1〕模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水；
〔2〕模板与混凝土的接触面应清理干净；
〔3〕浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净；
模板的安装支设必须符合以下规定：
〔1〕模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；
〔2〕要保证工程构造和构件各部形状尺寸和互相位置的正确；
〔3〕构造简单装拆方便并便于钢筋的绑扎和安装符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；
〔4〕模板的拼〔接〕缝应严不得漏浆；
因本工程根底埋深较深为保证模板的整体稳定性采用φ10对拉螺栓加固程度间距800mm竖向间距500mm。
6、模板的撤除
6.1模板撤除时限除符合施工图纸的规定外还应遵守以下规定：不承重侧面模板的撤除应在混凝土强度到达其外表及棱角不因拆模而受损坏时方可撤除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可撤除。
6.2经计算和试验复核混凝土构造实际强度已能承受自重及其它实际荷载时应经监理人批准后方能提早拆模。
表 底模拆模
构造类型
构造跨度〔m〕
按设计的混凝土强度值的百分率计〔〕
板
＞2≤8
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7、模板的平安施工
⑴模板及其梁系因单件重量较大人工搬运时容易出现平安事故。要求对作业人员加强技术交底做好平安防护工作。
⑵脚手架也是丈八沟渠道倒虹吸模板工程的主要危险源之一脚手架的搭建和撤除容易造成脚手架坍塌、高空坠落、坠物打击等事故。要求脚手架在搭建和撤除的时候施工人员要佩戴平安帽、系平安带。
⑶在模板的安装和撤除过程中模板容易滑落造成高空坠物打击伤害。施工前加强平安技术交底施工人员必须戴平安帽、系平安带。安装和撤除过程中要加强作业人员之间的配合。