柱梁板模板技术交底.docx

施 工 技 术 交 底 记 录
工程名称
商洛丰联现代农业产业园办公楼
施工单位
青岛建工集团有限公司
分项工程名称
主体工程柱梁板支模
交底内容：柱梁板模板支模（1-9层)
交底内容：
一、工程概况：
本工程为商洛丰联现代农业产业园办公楼，地上9层，建筑物高度34.05 m，框架结构，基础埋深2.7米 。一～六层为办公室，七～九层为职工宿舍，第一层层高4.8m，标准层层高为3.6m。
框架结构，设计使用年限50年，三类，抗震设防烈度6度，建筑分类为一类公建，屋面防水等级为二级，耐火等级为一级。
二、施工准备
（一）作业条件
(1)支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，根据图纸及规范进行模板体系的计算。设计模板方案，画出拼装图。使支模科学化、规范化。
(2)测放出建筑的柱、梁轴线，根据施工图用黑墨线弹出模板的内边线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。
(3)柱模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。
(4)按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查，进场的必须是合格品。模板清除表面的浮渣，涂刷脱模剂，配齐连接卡具。做好施工辅助材料的准备工作。
(5)模板支设安装按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积。柱模板的下端底面应找平，与事先做好的定位标准靠紧垫平。
（二）材料要求
1、木模板：尺寸(1200×2400mm)、板厚12mm。
2、架管：φ50，要求规格统一，尺寸规矩，安楼层净高下料。
3、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
4、对拉螺杆用φ14，长度根据墙的厚度和大样选用
（三）施工机具
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架等。
三、质量要求
1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、模板拆除工程质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
模板安装工程质量验收表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
符合国家标准第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
符合国家标准第4.2.2条
一般项目
1
模板安装的一般要求
符合国家标准第4.2.3条
2
用作模板的地坪、胎模质量
符合国家标准第4.2.4条
3
模板起拱高度
符合国家标准第4.2.5条
4
预埋件、预留孔洞允许偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm

模板拆除工程质量验收表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度
符合国家标准第4.3.1条
2
后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间
符合国家标准第4.3.2条
3
后浇带拆模和支顶
符合国家标准第4.3.3条
一般项目
1
避免拆模损伤
符合国家标准第4.3.4条
2
模板拆除、堆放和清运
符合国家标准第4.3.5条
四、工艺流程
1、安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
2、安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
3、安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
五、操作工艺
（一）安装柱模板
1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、采用组合式小钢模拼装，直径Ф50 钢管作柱箍，先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
3、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
4、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横各个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
5、将柱模内清理千净，封闭清理，检查合格后办预检。
（二）安装梁模板
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，土壤地面时应平整夯实，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板。
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
5、在底模安装后，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（三）安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的长短方木，其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺设木模板，用铁钉钉进密实。必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块木模板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
8、柱、梁、板模板用满堂支架同时支模，先支梁模后支楼板模板。支撑系统要相互兼顾，并要进行强度、刚度、挠度及稳定性验算。用铅垂球将梁位置引上来，然后据此搭设梁支架。根据计算确定立杆间距，并根据梁底标高定出梁底模位置，可定出支架主龙骨，小横杆的标高。梁底模坐于小横楞上并拉边线找直拼接，开始安装固定侧模板。底模，侧模均为横向连接，用水平钢楞将侧模整体连接。梁模板支完后开始支板模，先搭满堂红支架，立杆间距不大于1米，立杆间应加设水平拉杆，一般为离地面200mm处设一道，纵横向沿立杆高度每隔1.8米左右设一道，顶部设一道，在最上一道处放置钢管作方龙骨，间距为400毫米，竹胶板接缝处铺5cm厚杨木板。木模板与杨木板用钉子定牢，缝张粘带。
（四）楼梯梁、板支模方法:
支楼梯模板较复杂，施工顺序为先支休息平台及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外楞侧模及各踏步模板，其支撑杆件连接要求同梁，板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。楼梯混凝土为上浇1/3处，平台及斜道用木模板，侧邦用杨木板，梯凳用杨木板外贴竹胶合板，两楼梯第一凳支模时错开50mm，梯井每边支模10mm。
Ф50-3.5水平钢管 50厚木方龙骨间距@300 方管或木方

Ф50-3.5钢管梁侧斜撑@400

Ф50-3.5钢管立柱支撑@900 梁下立杆@600

1800
Ф50-6.0钢管纵横水平拉杆@1500

200

50厚50X200木块 梁板模板加固图
六、模板拆除
1、模板拆除的一般要点：
（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204，作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板拆除：
（1）工艺流程：
拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除：
（1）工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
（2）拆除工艺施工要点：
①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
②下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
六、成品保护
1、拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
七、应注意的质量问题
1、柱模板：
（1）涨模、断面尺寸防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
2、梁、板模板：
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
3、其它支模应注意事项:
(1) 模板施工应做到型号全、数量足、配件齐，有牢固可靠的支撑体系，对于梁、柱接头处等支模难点处，要严加认真处理。
(2)对砼强度不一样的柱、梁、板，支模时按设计位置用两层细目钢板网模板分隔。确保结构砼强度符合设计要求，如下图示。
(3) 所有现浇板采用的竹胶合板接缝处用胶带粘贴，以防漏浆。
(4) 钢模使用前应涂刷水性成品隔离剂，便于脱模和保护模板。
(5) 对于有起拱要求构件，支模时按设计起拱，未要求时按规范要求起拱，即跨度大于3米的梁，按1‰—3‰起拱。
(6) 严禁野蛮施工，注意保护施工器材和施工人员安全。
(7) 模板及配件拆除后，及时清除灰浆，对变形和损坏的模板和配件进行修复，未达到修复标准，不能使用。
（8）合理计划配模尺寸，杜绝浪费，保持现场及工作面整洁有序。
（9）木工棚电锯间安全用电注意安全，及时将下角料清理干净，码放整齐。
八、应注意的安全问题：
1. 进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度，必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2.经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。
3.工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
4.安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。
5.遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。
6.抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。
7.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。严禁在新浇注的混凝土板上堆放材料。
8.支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。顶板支撑钢管必须符合规范要求。
9.模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。
10.模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。
11.高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
12.模板支撑在拆除前，必须确认混凝土强度达到设计要求时，向监理申报批准后，方可进行拆除。
13装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。
14.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
专业技术负责人

施工员

班组长