通风系统验收表 2.doc

山西灵石xx煤业有限责任公司通风专项验收表

序号
项目名称
设计要求
验收结论
验收人
1
通风系统

1.1
通风系统及阻力测定
矿井必须有完整的独立通风系统。必须符合批准的安全设施设计要求，竣工验收前必须对矿井进行1次矿井通风阻力测定，验收时应提交矿井通风阻力测定报告。

1.2
测风制度
必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风，并有测风记录。

1.3
风量和风速
井下各用风地点的风量和风速必须符合《煤矿安全规程》规定。

1.4
通风能力核定
每年核定矿井通风能力，必须按实际供风量核定产量，严禁超通风能力生产。

1.5
采掘条件
生产水平和采区必须实现分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。

2
主要通风机

2.1
性能测定
主要通风机投入使用前必须进行1次通风机性能测定，并提交性能测定报告。

2.2
反风
主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向。矿井竣工验收时应提交矿井反风实验报告，其反风风量不应小于正常供风量的40%。

3
通风设施
控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须齐全可靠。

4
测风站
在主要风巷中要建立测风站，测风站应设在平直的巷道中，前后10m不得有障碍物或拐弯。

验收时间： 年 月 日
序号
项目名称
设计要求
验收结论
验收人
5
防灭火

5.1
煤层自燃预防措施
据山西省煤炭工业局综合测试中心对该矿15#煤层的测定结果，煤层吸氧量为1.15ml3/g，自燃等级为Ⅲ级，为不易自燃煤层。
煤层全硫为0.97-4.06%，为低硫－高硫，以中高硫为主，
井下布置一个综采放顶煤工作面、一个备用工作面，采煤方法选用长壁采煤机综采放顶煤采煤法，全部垮落法管理顶板。
（1） 运输、轨道、回风大巷、西运输、轨道、回风大巷，均布置煤层内。采用锚网喷、锚索联合支护，机电硐室采用锚网喷+锚索、现浇混凝土支护。
（2）回采工作面条带布置，减少煤柱损失；回采工作面采用后退式开采，加速回采进度；尽一切可能防止煤层自然发火。
（3）采用壁式采煤法回采率高，巷道布置比较简单，便于使用机械化装备与加快回采进度，有较大的防火安全性。
（4） 回采工作面采用后退式开采，“U”型通风系统，对防止自然发火有利。
（5） 回采工作面采完后及时构筑密闭墙，加强对采空区的密闭管理。
（6） 工作面下隅角张挂风帘，阻止向采空区漏风；破碎煤壁及裂缝等漏风处，喷射高效速凝剂砂浆，查找采空区漏风通道，相应采取喷涂聚氨脂泡沫堵漏和增大漏风通道风阻等措施。
（7）矿井具有完善的自燃火灾防治系统及措施：主要配置JSG-7型矿井移动式束管采样系统、GC-2010型火灾气体色谱分析系统定期对回采工作面进行采样监测；建有地面注浆站采用以黄泥灌浆为主，喷射阻化剂为辅及井下移动注凝胶综合防灭火方法。

5.2
通风方面的措施
（1）根据矿井开拓开采布局，矿井采用中央分列式通风系统，即由主斜井、副斜井、进风立井进风，回风立井回风。主回风路上未设置任何增加阻力的通风构筑物，保证风流畅通。
（2）回采工作面为后退式回采，“U”型通风系统，不设增加风阻的通风设施。工作面反风风门设置于保护煤柱范围内的煤岩柱状况良好处。
（3）工作面回采至停采线后要及时撤出所有设备、设施并进行密闭，避免向采空区漏风。
（4）采区巷道采用轨道运输巷和回风巷，其中回风巷为专用回风巷。
（5）矿井通风方式是机械抽出式，主通风机设有反风装置，可满足全矿井的反风要求，工作面顺槽及相关巷道，均设有反风风门及通风巷道，可实现采区或工作面反风。
（6）为使风流向指定方向流动，主要进、回风巷道、采区联络巷等处设置双向风门或双向调节风门。
（7）生产过程中加强对通风设施的管理，定期进行检查和维修，保证通风设施处于正常使用状态，以便在井下发生事故时能迅速有效的进行反风。
（8）井下每个回采工作面、掘进工作面布置独立的进、回风道，保持进、回风巷道有足够的通风断面。
（9）在合适地点设立双向风门或预设反风风门，既可全区实现反风，也可局部实现反风，以防火灾事故扩大。
（10）井下风门均安装闭锁装置，使一组风门不能同时敞开，确保风流稳定。井下各风门、风量调节设施等位置进行了合理设置，以尽量降低负压，控制漏风。

5.3
监测方面的措施
（1）煤层自燃监测方面的措施
煤层自燃火灾监测与早期预报是矿井火灾预防与处理的基础，是矿井防灭火的关键。只要能够准确、及时地对煤层自燃火灾进行早期预报，就能有的放矢地采取预防煤层自燃火灾的措施，从而避免自燃事故的发生。对于煤层火灾的预测预报而言，采样监测技术是至关重要的。设计选用JSG-7型煤矿自燃火灾束管监测系统，通过束管对井下采空区、采煤工作面等监测点的C0（一氧化碳）、C02（二氧化碳）、CH4（甲烷）、C2H4（乙烯）、C2H2（乙炔）、C2H6（乙烷）、O2（氧气）、N2（氮气）等气体含量实现24小时连续取样，经过GC-2010型火灾气体色谱分析系统的高精度分析后，传输到微机形成分析报告及谱图，及时预测预报发火点的自燃进程变化，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。

5.4
防灭火方法
对采空区进行预防性灌浆
预筑防火墙
阻化剂防灭火

5.5
井下外因火灾防治
井下机电设备硐室防灭火措施
井下电气设备的防火措施
其它火灾的防治措施

5.6
井下防火构筑物
1）井下防火构筑物主要有防火门、防火栅栏两用门、防火墙、消防材料库等。
2）井下防火门、防火栅栏两用门应向外开启，当门敞开时，不应妨碍设备的进出，门外5m巷道砌碹支护，门框必须用强度等级不低于C20混凝土砌筑并用M10砂浆充填，断面采用半圆拱。
3）采煤工作面回采结束后，尽快在停采线附近的回采巷道内砌筑永久性密闭，最迟不得超过1.5个月，以便及时封闭采空区，防止浮煤自燃。
4）井下防火墙密闭墙施工要求：
采煤工作面采完后，必须砌筑永久密闭墙，密闭墙厚2m，里外墙均用500mm料石砌筑，水泥砂浆抹面，中间充填1m黄土，加少量白灰粉，每加高20cm捣一次；密闭的四周要掏槽，其掏槽见实煤后，不小于35 cm×35cm。在砌碹巷道密闭，密闭前要先拆碹体，再密闭；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝。
5）井下必须设置消防材料库，位于井底车场与皮带上山之间的联络巷中，装备有消防列车，并按《矿井防灭火规范》（试行）规定贮存足够的防灭火材料和工具，井下发生火灾不能直接灭火时，必须砌筑防火墙，封闭火区，并应严格按照《煤矿安全规程》的规定进行管理。

验收结论