1、
K25-30折边机工作原理及特点
1. 工作原理
通过电机带动上夹紧滑块压紧工件
折边滑块右下向上旋转90°-140°带动板材折弯成型
2. 折边机主要部件及功能
① 下滑块
② 夹紧滑块 （上滑块）
③ 折边滑块
④ 下滑轨
⑤ 夹紧滑块轨 （上滑轨）
⑥ 折边轨
图1
① 下滑块
折边机的下滑块被固定在
2、两侧机架上，因此不能调整。
大多数下滑块（图1: ①）配1根固定的下滑轨（图1: ④）。
② 夹紧滑块 （上滑块）
通过夹紧滑块上下运动，板材被夹在夹紧滑块和下滑块之间，即，必须通过上滑块上的上滑轨与下滑块上的下滑轨配合，在折弯前，将工件夹紧以便折弯成型。
上滑轨可以配30°直轨或分段的折盒子模具。
夹紧滑块通过螺母丝杠或偏心机构进行移动，因丝杠机构运动速度太低，我们CIDAN折边机采用的是夹紧滑块偏心机构。
为保证精度，在折弯过程中，夹紧力是可以根据板材厚度进行调整的。
③ 折边滑块
随着夹紧滑块的旋转，位于夹紧滑块
3、和下滑块之间的板材被折弯。
大多数折边机的折边滑块都配一套折边轨（图1: ⑥）。
B=轨道厚度
图2
从图2可以看出，折边轨厚度B设定了折边机所能折弯的Z-型件最小尺寸。
折边轨越窄，折边力要求越大，这点相当重要。因此，对于同一台折边机，当使用较窄的折边轨比使用较宽的折边轨时，折弯能力会减弱。
为保证精度，折边轨与下滑轨之间的相对高度可根
4、据板厚进行调整。
为保证折弯厚板工件的直线度，折边滑块配置了机械补偿机构。
3. 折边机折弯最小法兰边
b=法兰边距离
i=压紧边距离
对于一般板料，法兰边距离(b)最低是10倍板厚。
对于碳钢，法兰边距离（b）最低是7倍板厚。
为避免机器及模具损坏，必须遵守上述规定。
四、K25-30特点
CIDAN的K25型号采用坚固的焊接结构的机身及铸造的支腿，工作效率非常高，操作也很方便。
K25适合满负荷连续工作的最高需求条件，折弯滑块及压紧滑块为双边驱动，广泛的满足不同行业的需求。
CIDAN数控折边机与传统折弯机的
5、对比
1) 减少劳动强度
--工件平放在工作台
--1个人操作
--省力、产品折弯不受人为影响导致精度偏差
--安全、环保无油、无噪音
--后挡料最长可做到4M长
2) 万能模具系统
--材质变化、板厚变化不用更换模具
--异型工件折弯无需更换特殊模具
--压死边、任意角度、折弯圆弧不需要重新变更模具
--四周折弯，不需要
6、重新更换模具或设备
--节省更换模具及调试时间的浪费
3) 无痕折弯
--不锈钢、铝板表面要求高的敏感材质折弯无痕
--不需要重新购买折弯专用保护膜
--减少了由于垫膜而影响折弯精度
--提高了工作效率
4) 成型尺寸精度保证
--折边机采用长边定位（折弯机短边定位）
--落料不准的累积误差，集中在第1刀
（折弯机集中在成型尺寸）
--及时的修正由于落料不准而导致产品不良
5) 不拉伤孔
7、
--折弯线离孔太近不会拉伤
--孔边无明显的折痕
6) 直线度一致性
--机械结构无液压系统、PLC伺服控制
--不受油温影响
--不受材质、厚度影响
7) 数控模拟折弯
--中文操作界面易操作
--自动折弯干涉提示
--2维图形编程
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