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选用旋转消火栓时需注意的问题

摘要：阐述了旋转消火栓应具有的基本特征，针对目前旋转消火栓还没有国家标准，产品的结构较多-的状况，指出了其在选用时需注意的问题，为使用者提供了一种自行进行产品结构分析和合理选用的方法。
关键词：旋转消火栓；消火栓；选用

1 旋转消火栓优点

旋转消火栓是栓体可相对于与进水管路连接的底座水平360º旋转的室内消火栓。它具有栓体与底座相对旋转的特点，因而可以在超薄箱体内安装，使得箱体减薄成为可能。当消火栓不使用时，可将栓体出水口旋转至与墙体平行状态，即可关闭箱门；在使用时，将栓体出水口旋出与墙体垂直，即可接驳水带，便于操作。旋转消火栓的出现，使消火栓箱在现代建筑中实现完全暗装成为现实。随着建筑材料及施工工艺的改进，现代建筑墙体多为现浇剪力墙结构。建筑内墙体厚度一般不超过200 mm，老式消火栓箱厚度为240 mm，无法实现完全暗装。旋转消火栓的使用可使箱体的厚度变薄为160 mm，使在薄墙体上做暗装箱的问题迎刃而解。随着人们生活水平的提高，人们更注重生活质量。老式消火栓箱由于箱体厚，安装在楼梯间或通道内占用的空间大，极不美观，也影响人员通行。而配置旋转消火栓的超薄消火栓箱则更适合现代建筑美观、协调的需要。其次，旋转消火栓由于底座相当于活接头，在安装时，只需转动底座，节省安装空间，非常便捷，更重要的是，旋转消火栓可以受水带的牵引调整出水口方向，减少或避免由于水带产生死摺造成的出水不畅、易脱落等现象，保证灭火的效果。

2 选用旋转消火栓时需注意的问题

旋转消火栓的出现受到建筑及消防部门的广泛关注，是一个非常值得推广的新产品。尽管出现的时间很短，但市场的普及是非常快的，目前已有许多厂家生产旋转消火栓，由于旋转消火栓没有国家标准，各厂家按自己的企标生产，产品的结构和技术指标存在很大差别，甚至有些产品存在缺陷，比如有的产品旋转部位结构设计不合理，易锈蚀、易漏水，同时也不排除有些厂家为竞争的需要采取偷工减料、以次充好的手段。为了使设计院、用户和消防监督部门更详细的了解消火栓，更好地进行选用，我们经过对不同结构的旋转消火栓进行解剖分析认为选用旋转消火栓应注意以下问题：

2．1 旋转部位的转动装置应具有较高的耐腐蚀性，不生锈，保证旋转功能的有效性

消火栓的根本用途是灭火，一旦发生火灾，应保证其不丧失功能，对于旋转消火栓来说，能否若干年后旋转部位不因潮湿环境影响而产生锈蚀，保证旋转自如，是一项关键的指标，否则旋转消火栓将失去它的意义。因此，对旋转部位材质应具有防锈蚀的要求。现在从市场上发现，部分厂家生产的旋转消火栓的旋转装置采用铸铁材料连接，旋转装置若选择铸铁(或铸钢)材料，其出厂时能够旋转，也可能在短期内顺利通过检测和工程验收，但经过一段时间后，由于受潮湿环境等因素的影响，同种易锈蚀材料的物理性能又决定了在产生锈蚀时，它们将会牢牢“焊”死，因此不可能旋转，其造成的后果将不堪设想。

2．2 旋转部位的密封装置应具有合理的布置，防止泄漏

消火栓的应用特点决定了其长年处于待用状态，消火栓进水口一直保持一定的水压，旋转消火栓在具有旋转功能的同时，也就有了泄漏的可能，因此，防泄漏应作为旋转消火栓的重要技术要求给以重视。为说明问题，我们根据市场上已有的旋转消火栓的结构，制做出两个模拟旋转消火栓的结构模型(如图1所示)，它们都是由具有普通消火栓结构特征的开关阀瓣和具有旋转消火栓结构特征的旋转密封装置组成的。先来看图1a：假设我们关闭阀瓣，并按箭头方向向装置中加注高压水，可以看出尽管阀瓣关闭时起到了阻止高压水流的作用，但旋转密封装置仍处于高压水的挤迫状态，由于密封材料物理性能决定了在此情形下极易
图1 模拟旋转消火栓结构模型

促使密封圈疲劳和老化，一旦密封圈失效，定会引起泄漏；再看图1b：按箭头方向向装置中加注高压水，阀瓣在阻止高压水流通过的同时，又使旋转密封装置有效地与水隔离开来并始终处于无水压状态，保护了旋转密封装置，确保了旋转密封部位不会漏水。通过以上两种结构模型证明，尽管都是具有旋转功能，但由于旋转密封装置布置结构的不同，会产生不同的效果，不合理的结构会存在泄漏隐患，给用户带来麻烦，因此，旋转消火栓在旋转结构的设计中应合理地采用密封部位与水有效隔离的措施，以满足延长密封寿命和有效密封的要求。

2．3 栓体与六方底座之间可旋转，并且具有旋转灵活和轻便性

旋转消火栓的基本功能是旋转，旋转主要技术要求是旋转的轻便性、易操作性，栓体的旋转力矩是产品能否灵活旋转的重要技术指标，旋转力矩过大，栓体旋转不动，灭火时栓体出水口旋不出来，水带无法连接，延误灭火时机酿成重大火灾；旋转力矩过大，消火栓难以随水带牵引调整出口方向，形成水带死摺，易造成出水不畅，严重时会造成水带崩裂、脱落等事故。考虑到在使用时，有可能由非专业消防队员操作，所以对于旋转性能的要求应满足在1.6MPa水压条件下，旋转力矩小于10N·m。有的生产厂家为回避旋转力矩过大的缺陷，在技术参数中不标明旋转力矩，或标明了旋转力矩参数，但提供的产品达不到要求；还有的厂家提供的旋转力矩参数过高，满足不了旋转轻便性的要求。

2．4 滑动装置要有防锈蚀和润滑脂抗氧化的措施

为保证旋转消火栓的旋转灵活性，在旋转装置中一般都会装配滚珠，并涂有润滑脂，然而，滚珠的防锈蚀措施不得当，也会因潮湿环境影响导致滚珠锈蚀，导致旋转时出现间隔、卡死等现象；润滑脂在空气中受到氧化后，会产生“蜡化”现象，即润滑脂产生固化，也会阻碍旋转消火栓的旋转。因此，对滚珠采取有效和可靠的防锈蚀、对润滑脂采取防氧化的措施，是保证旋转消火栓性能的重要因素。

3 旋转消火栓不同结构的比较

图2 、图3显示了两种不同结构的旋转消火栓。

图2 易生锈泄漏型旋转消防栓结构图

图3 不生锈无泄漏型旋转消火栓结构图

图2所示的旋转消火栓的旋转结构中，其底座本身作为转动装置的一部分，通过滚珠与栓体连接，而底座与栓体为同种铸铁材质，按我们上述所分析的，它极有可能经过一段时间后生锈，底座与栓体将会牢牢“焊”死，不可能旋转；阀瓣的下面、进水口内存在有泄漏点，当阀瓣关闭时，在较高水压下泄漏点处的密封圈极易被破坏，从而导致泄露，其结构类似于上述结构模型图1a所示的结构；旋转底座尽管采用了两道密封圈，但它们都布置在滚珠的上方，而滚珠的下方通过旋转缝隙与空气连通，这样滚珠间的润滑脂易受空气影响产生“蜡化”凝固现象，同时还会因潮湿环境影响使滚珠产生锈蚀，影响旋转的灵活性，甚至可能经历一段时间后转不动。

图3所示的旋转消火栓结构中，阀座作为转动装置的一部分，通过滚珠与栓体和底座连接，而阀座采用不锈钢材质，且底座与栓体之间加装防锈隔离垫，因此可以保证旋转部位不锈蚀；在消火栓常年处于闲置状态时，阀瓣关闭，旋转密封装置与水隔离，不会泄漏，其结构类似于上述图1b所示的结构模型，具有较高的可靠性；在此结构中还采用了旋转件与空气隔离的技术，可以有效避免润滑脂产生“蜡化”现象，同时也保证了旋转件不受潮湿环境影响，不产生锈蚀。

综上所述，旋转消火栓的出现适应了现代建筑的发展，将被广泛地使用，同时一些有设计缺陷、性能缺陷、结构缺陷的旋转消火栓也客观存在，因此在选择旋转消火栓时应加以甄别，以免由于选择不当给工程埋下消防隐患。