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1、 北京住总集团有限责任公司企业标准 QB 编 号：QB/BUCC/004-2011 备案号：JQB-227-2011 岩棉板外墙外保温施工技术规程 Technical specification for external thermal insulation system on outer-walls based on rockwool board 2011-04-25 发布 2011-05-05实施 北京住总集团有限责任
2、公司 发布 前 言 为进一步提高北京住总集团有限责任公司施工质量水平，指导集团岩棉外保温工程的施工和验收，编制企业标准《岩棉板外墙外保温施工技术规程》。 本标准的技术内容是：1总则；2术语；3一般规定；4技术要求；5施工工艺；6质量控制与验收；7成品保护；8安全环保措施；本企业标准还附有三个附录包含了材料现场复验项目、居住建筑节能工程质量验收记录和主要节点做法等内容。 本标准有北京住总集团有限责任公司提出并起草。 本标准起草人：鲍宇清、周宁、钱选青、董坤、龚海光、孟杨、谢锋、张昭瑞、王文波 20 目 录 1 总则 1 2 术语 2 3
3、 一般规定 3 4 技术要求 4 5 施工工艺 7 6 质量控制与验收 11 7 成品保护 13 8 安全环保措施 13 附录A 材料现场复验项目 15 附录B 居住建筑节能工程质量验收记录 16 附录C 主要节点做法 17 1 总则 1.0.1 为贯彻国家建筑节能政策及国家和北京市节能标准，规范岩棉板外墙外保温的技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量，制定本规程。 1.0.2本规程适用于在新建建筑和既有建筑节能改造中，采用岩棉板增强网聚合物砂浆做法的外墙外保温工程的设计、施工和验收。 1.0.
4、3岩棉板外墙外保温工程除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准、规范的规定。 1.0.4 引用标准 下列文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程（聚苯板增强网聚合物砂浆做法） GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩
5、性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 GB/T9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定 GB/T7689.5-2001 增强材
6、料及织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强 力和断裂伸长的测定 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板做法） 2 术语 2.0.1 岩棉板外墙外保温系统external thermal insulation system based on rockwool board 以岩棉板为保温材料，用岩棉板胶粘剂并加设机械锚固件安装于外墙外表面，用增强网进行增强的聚合物胶浆作防护层，用涂料进行表面装饰，具有保温功能和装饰效果的构造总称。 2.0.2 岩棉板rockwool board 保温材料，专指以岩石为主要原料，经高温熔融，
7、用离心力、高压载能气体喷吹成棉后，以热固型树脂为粘接剂，经压制、切割，制成具有一定刚度的板材。 2.0.3 岩棉板胶粘剂 adhesive 专用于把岩棉板粘结到基层墙体上的聚合物砂浆。 2.0.4 岩棉板抹面胶浆rendering coat mortar 具有一定变形能力和良好粘结性能，与增强网共同组成抹面层的聚合物砂浆。 2.0.5 玻纤网 fiberglass mesh 经过涂覆树脂，具有耐碱性能的抗碱或者中碱玻璃纤维网格布，用于铺设到抹面砂浆内，增强外保温系统的机械强度和抗裂性能。 2.0.6 镀锌钢丝网 zincified steel mesh 特指后热
8、镀锌电焊网，用于铺设到抹面砂浆内，增强外保温系统的机械强度和抗裂性能。 3 一般规定 3.0.1 基本构造 岩棉外保温系统基本构造见表3.1。 表3.0.1 岩棉外保温系统基本构造 基 层 墙 体 ① 基本构造 构造示意 粘 结 层 ② 保 温 层 ③ 抹面层 饰 面 层 ⑩ 底层 ④ 增强材料 ⑤ 辅助联结件 ⑥ 中间层 ⑦ 增强材料 ⑧ 面层 ⑨ 混凝土墙，各种砌体墙 胶粘剂 岩棉板 抹面胶浆 玻纤网或钢丝网 机械锚固件
9、 抹面胶浆 玻纤网 抹面胶浆 涂料 3.0.2 系统性要求 岩棉外保温产品的需求方应选用能配套提供整个外保温系统的供应商，并由供应商对外保温系统质量和所组成材料的性能负责。 3.0.3 安全性要求 （1）保温材料与基层墙体的联结采用粘钉结合方式，岩棉板与基层采用条粘法施工，粘接面积率不应小于80%。 （2）锚固件数量不宜少于7个/m2。锚固件宜均匀分布，靠近墙面阳角的部位可适当增多。 （3）抹面胶浆应采用双层网增强，锚固件压盘应压住底层增强网。 （4）为保证岩棉板与胶粘剂和抹面胶浆的粘接，在上墙前应涂抹配套界面剂。 3.0.4 冷凝受潮验算 如结构墙体是加气
10、混凝土等多孔材料，岩棉保温层外侧有密实保护层，应对内部冷凝受潮进行验算。 4 技术要求 4.1 系统要求 岩棉外保温系统的技术指标应符合表4.1的要求。 表4.1 岩棉外保温系统技术指标 项 目 指 标 检测方法 抗风压值，kPa ≥1.5倍工程项目风荷载设计值 JGJ 144 系统热阻，㎡.k/w 复合墙体热阻符合设计要求 — 耐候性 无渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象 拉伸粘接强度≥10kPa，或岩棉板破坏 JGJ 144 抗冲击强度，J 标准做法 ≥ 3.0 JGJ 144 首层
11、做法 ≥ 10.0 不透水性 试样防护层内侧无水渗透 JGJ 144 耐冻融 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 JGJ 144 水蒸气湿流密度（包括外饰面），g/(m2 ·h) ≥ 0.85 JGJ 144 吸水量（g） ≤500 JGJ 144 4.2 材料要求 4.2.1 岩棉板 技术指标应符合表4.2.1-1和表4.2.1-2的要求。 表4.2.1-1 岩棉板技术指标 项 目 性 能 指 标 试验方法 导热系数(25℃)，W/（m·K） ≤0.040 GB/T 10294-2008 酸度系
12、数 ≥1.8 GB/T25975-2010 容重，Kg/m3 ≥140 GB/T5480-2008 尺寸稳定性，% ≤1.0 GB/T 8811-2008 垂直于表面的抗拉强度，kPa ≥10 JG 149-2003 压缩强度，kPa ≥40 GB/T 13480-1992 吸水量，kg/m2 ≤0.5 GB/T25975-2010中6.10 燃烧性能 A级 GB 8624-1997 表4.2.1-2 岩棉板尺寸允许偏差 项 目 允许偏差 长度，mm +10，-3 宽
13、度，mm +5，-3 厚度，mm ±3 4.2.2 岩棉板胶粘剂 技术指标应符合表4.2.2的要求。 表4.2.2 岩棉板胶粘剂技术指标 项 目 指 标 试验方法 拉伸粘结强度，MPa (与水泥砂浆） 常温常态 ≥0.60 JGJ144-2004 耐水 ≥0.40 拉伸粘结强度，kPa (与岩棉板) 常温常态 ≥10，或岩棉板破坏 耐水 ≥10，或岩棉板破坏 可操作时间，h ≥2 4.2.3岩棉板抹面胶浆 技术指标应符合表4.2.3的要求。 表4.2.3 岩棉板抹面胶浆技术指标 项 目 指
14、 标 试验方法 拉伸粘结强度，KPa （与岩棉板） 常温常态 ≥10，或岩棉板破坏 JGJ144-2004 耐 水 ≥10，或岩棉板破坏 耐冻融 ≥10，或岩棉板破坏 抗冲击3J 合格 JC/T 993-2006 吸水量，g/m2 ≤500 可操作时间，h ≥2 4.2.4 增强网 （1）玻纤网 技术指标应符合表4.2.4-1的要求 表4.2.4-1 玻纤网技术要求 检 测 项 目 性能指标（标准玻纤网） 试验方法 标准网孔尺寸，mm 底层网 10×10 — 面层网 4～6×4～6 公称单位面积质量，g/m²
15、底层网 ≥120 GB/T9914.3 面层网 ≥160 断裂应变，% ≤5 GB/T7689.5 耐碱断裂强力保留率，% ≥50 耐碱断裂强力保留值，N/50mm ≥750 （2）镀锌钢丝网 性能指标应符合表4.2.4-2的要求。 表4.2.4-2 镀锌钢丝网的技术要求 项 目 指标 钢丝直径， mm 0.8～1.0 网孔中心距，mm 12～26 镀锌层质量，g/m2 ≥122 焊点抗拉力 ，N ≥65 断丝， 处/m ≤1 脱焊， 点/m ≤1 4.2.5 机械锚固件 技术指标应符合表4.2.5的要求。
16、 表4.2.5机械锚固件技术要求 试 验 项 目 技 术 指 标 试验方法 抗拉承载力标准值，kN 在C25以上的混凝土中，≥0.60 JG 149-2003 4.2.6 饰面材料 与岩棉外保温配套的柔性腻子和建筑涂料应符合相应标准的要求，还应与外保温系统相容。 5 施工工艺 5.1 施工准备 5.1.1 技术准备 （1）施工人员应熟悉图纸，了解材料性能，掌握施工要领。 （2）施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过岩棉外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。 （3）在施工前应编制专项施工方案，
17、对施工人员进行书面技术交底。 （4）必要时，设计人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次设计。 5.1.2 材料存放要求 （1）外保温材料应在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，必须苫盖。 （2）材料应分类存放并挂牌标明材料名称。 5.1.3 机具准备 主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。 5.2 作业条件 5.2.1 基层墙体 经过工程验收，结构承重墙面或非承重墙面达到质量标准要求，即可进行外墙外保温施工。基层墙体的尺寸偏差应符合表
18、5.2.1的规定。 表5.2.1 基层墙体允许尺寸偏差 工程做法 项 目 允许偏差（mm） 砌体工程 垂直度 每层 5 （2m托线板检查） 全高 ≤10m 10 经纬仪或吊线和尺检查 ＞10m 20 基层平整度 清水墙 5 2m直尺和楔形塞尺检查 混水墙 8 混凝土 工 程 垂直度 层间 ≤5m 5 ＞5m 8 全 高 H/1000且≤30 基层平整度 2m长度 8 5.2.2 门窗口 门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求；外门窗框或辅框已安装完成。 5.2.3 气候条件
19、 Pa 施工时，环境温度不低于5℃，风力不大于5级。雨天不能施工。 5.3 工艺做法 5.3.1 工艺流程 岩棉外保温系统应按以下工艺流程施工： 粘贴岩棉板 安装起始托架 放线、挂线 基层处理 贴、压底层玻纤（钢丝）网 安装锚固件 抹底层抹面胶浆 抹面层抹面胶浆 贴、压面层网 抹中层抹面胶浆 涂料
20、 修整、验收 5.3.2 操作工艺 5.3.2.1 基层处理 （1）检查并封堵基层未处理的孔洞；清除基层上的混凝土残渣、模板油等。用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去基层灰尘。 （2）根据基层平整度误差情况，对超差部分进行处理，保证粘结基层的平整。 （3）基层测量及弹线、挂线 （4）在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定垂直基层误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。 （5）挂控制线：基层全高度固定垂直钢线，每层挂水平线。 （6）按图5.3.2.1在岩棉板的起始位置安装托架。 图5.3.2.1 安装
21、岩棉板起始托架 5.3.2.2 岩棉板界面处理 岩棉板上墙前采用稀释的胶粘剂在正反两面涂抹均匀，晾置备用。 5.3.2.2 粘贴岩棉板 （1） 配制胶粘剂：用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60分钟内用完为宜。 （2） 粘翻包（包边）玻纤网：岩棉板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位要预粘（在粘贴岩棉板前完成）翻包（包边）玻纤网，网宽为保温板厚+200mm，长度根据该点具体情况确定。 （3） 涂抹胶粘剂：用锯齿形抹子在岩棉板上均匀涂抹胶粘剂；岩棉板在阳角处留马牙茬时，伸出阳角的部分不涂抹胶粘剂。 （4）粘结岩棉板：粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。
22、每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；岩棉板应挤紧、拚严，严禁上下通缝。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面的边角处不应用短边尺寸小于300mm的岩棉板。 5.3.2.3 粘贴局部增强玻纤网 门窗洞口四角处，必须加铺400mm×200mm的玻纤网，位置在紧贴直角处沿450方向（见图5.3.2.3）；增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。 图5.3.2.3 门窗洞口玻纤网加强图 5.3.2.4 抹抹面胶浆 （1）应按照比例配制抹面胶浆，做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准
23、再度加水（胶）使用。 （2）岩棉板粘结完毕24h，且经检查验收合格后进行抹灰施工。先在板面均匀涂抹约2mm的抹面胶浆，在抹面胶浆可操作时间内，将底层玻纤（钢丝）网贴于抹面胶浆上。玻纤（钢丝）网铺设后，进行锚固件安装施工。锚固件呈梅花型布置，间距不超过300mm×450mm。 （3）锚固件安装完毕验收后，在固定好的玻纤（钢丝）网上再抹一层抹面胶浆，并在其上铺设面层玻纤网。 （4）阴阳角应采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网外侧，不得搭接。 图5.2.4 角网设置示意图 （5）在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度1～2mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整
24、玻纤网不得外露。抹面层表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。 5.3.2.5 外饰面作业 待抹面胶浆基层达到饰面施工要求时可进行外饰面作业,具体施工方法按相关施工标准进行。 6 质量控制与验收 6.1 一般规定 6.1.1 岩棉外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 6.1.2 岩棉外保温系统施工应在岩棉板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。 6.1.3 各项目检查数量应符合以下要求：以每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于
25、10㎡。 6.2 主控项目 6.2.1所用材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。 检验内容： （1) 检查产品合格证和出厂检验报告； （2) 现场抽样复验。复验材料：岩棉板，胶粘剂，抹面胶浆，玻纤网；复验项目详见附录A。 6.2.2岩棉板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象,实际粘结面积率不应小于80%，粘结强度不应小于10kPa； 检验方法： （1) 现场实测基层墙体粘贴岩棉板样板的粘结强度； （2) 扒开粘贴的岩棉板观察检查和用手推拉检查。 6.2.3锚固件数量、锚固位置应符合设计和相关标准的要求，锚栓应进行锚固力现场拉
26、拔试验。 检验方法：观察检查；卸下锚固件，锚固力核查试验报告。 6.2.4岩棉板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。 6.2.5抹面胶浆与岩棉板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 6.2.6 外墙热桥部位，应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥和保温措施。 检验方法：观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20%。 6.3 一般项目 6.3.1岩棉板安装应上下错缝，各岩棉板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。 检验方法：观察；手摸检查。
27、 6.3.2岩棉板安装允许偏差应符合表6.3.2的规定。 表6.3.2岩棉板安装允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法 1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 5 用2m垂直检测尺检查 3 阴、阳角垂直 5 用2m托线板检查 4 阳角方正 5 用200mm方尺检查 6.3.3增强网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本标准的要求。 检验方法：观察检查。 6.3.4外保温墙体的允许偏差和检验方法应符合表6.
28、3.4的规定。 表6.3.4外保温墙体的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 3 阴、阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分格缝(装饰线)直线度 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 7 成品保护 7.1 外保温施工过程及完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐对象撞击。 7.2 门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。 8 安全、环保措施 8.1
29、安全操作要求 8.1.1 施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。 8.1.2 从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。 8.1.3 必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。 8.1.4 使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。 8.2 环保措施 8.2.1 每道工序应做到活完脚下清，打磨、切割后的岩棉板边角料、碎末等应及时清理，并将废料放置到指定地点.。 8.2.2 靠近居
30、民生活区施工时，要控制施工噪声。需夜间运输时，车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。 附录A 材料现场复验项目 岩棉外保温系统所用材料进厂复验应符合表A-1的要求。 表A-1 材料现场抽样复验项目 序号 材料名称 现场抽样数量 复验项目 判定方法 1 岩棉板 以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场，每500m3为一批，不足500m3亦为一批。每批随即抽取3块样品进行检验。 导热系数、表观密度，压缩强度，抗拉强度，酸度系
31、数、燃烧性能。 复验项目均符合本企业标准第四章技术要求，即判为合格。其中任何一项不合格时应从原批中双倍取样对不合格项目重检，如两组样品均合格，则该批产品为合格，如仍有一组以上不合格，则该批产品判为不合格。 2 胶粘剂 以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场，每30t为一批，不足30t亦为一批。对砂浆从一批中随机抽取5袋，每袋取2kg，总计不少于10kg，液料则按GB3186《涂料产品的取样》进行。 常温常态和浸水拉伸粘结强度(与水泥砂浆)。 3 抹面胶浆 同胶粘剂 常温常态和浸水拉伸粘结强度(与岩棉板)，柔韧性。 4 玻纤网 以同一厂家生产、同一规格产品、同一批
32、次进场，每7000m2为一批，不足7000m2亦为一批。每批抽取10米。 耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率。 5 镀锌钢丝网 同玻纤网 网孔中心距，钢丝丝径，镀锌层质量，焊点抗拉力。 附录B 居住建筑节能工程质量验收记录 表B-1 检验批工程质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名
33、称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质量验收规程的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主控项目 1 第 条 2 第 条 3 第 条 4 第 条 5 第 条 6 第 条 7 第 条 一般项目 1 第 条 2 第 条 3 第 条 4 第 条 施工单位 检查评定结果
34、 项目专业质量检查员： （项目技术负责人） 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
35、 年 月 日 附录C 主要节点做法 图C.1 岩棉板排列示意图 图C.2 岩棉板粘结示意图 图C.3窗框居中窗口做法 图C.4加设金属窗台板做法1 图C.5 加设金属窗台板做法2 图C.6 沉降缝做法 图C.7 女儿墙做法 图C.8 空调孔做法 图C.9 空调板做法 图C.10 飘窗做法（顶层阳台顶板参见飘窗上部分做法） 图C.11 散水做法
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