1、玻璃隔断（角钢结构）
1、 材料说明
（1）玻璃选用单片铯钾1.5cm玻璃，用不锈钢、工字钢作为骨架，膨胀螺栓作为连接件，玻璃厚度、尺寸及不锈钢、工字钢的规格及质量符合设计要求。
（2）安装前应检查玻璃边角是否方正，检查镶玻璃框尺寸是否正确，若有变形，安装前应调整好。
（3）不锈钢采用发丝不锈钢，壁厚按照招标文件要求规定。
（4）玻璃外观尚不允许出现气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。
（5）密封胶选用国内外知名品牌产品.
2、 工艺流程
放线定位→安装铝合金龙骨立柱→安装横向龙骨→安装玻璃→打胶密封
3、 施工要点
（1）测量放线
依据细化设计的平面布置图尺寸和统
2、一测定的轴线控制线测定玻璃隔断位置并弹线于楼面，进而放出竖龙骨（立柱）、地梁预埋件和门口位置线。
（2）预埋钢板安装
根据每块玻璃长度，铺设地梁预埋件，按弹在楼面上膨胀螺栓位置预埋钢板：用M10×90mm膨胀螺栓与结构固定，钻孔前螺栓孔必须避开预应力钢筋。每块钢板用4个螺栓埋入混凝土结构中不小于55mm深，当基座安装顶面标高低于设计要求标高时，处理方法可采用加焊钢板。
预埋钢板与地梁固定用L50×50×5工字钢，长度120mm，角钢与预埋钢板采用焊接固定，焊接前对工字钢和预埋钢板均需刷防锈漆处理。焊接后对焊缝也要进行防锈处理，突刷两遍防锈漆。
（3）竖龙骨和底座的安装
预埋钢板支座安
3、装调整完毕后，将玻璃隔断和立柱中心线投到预埋钢板上即可开始先竖龙骨后底座的安装。安装时先安装焊接角钢构件，竖龙骨的安装应先安装两端，然后拉通线安装中间部分。安装时必须严格按照节点图的尺寸、规格和位置安装，并保证竖龙骨深槽口方向一致。
先将立柱下端预埋钢板上放好的中心线，双向垂直后与钢板点焊,上部临时固定，进一步校核位置和垂直后与钢板焊接，应对角施焊随焊随吊垂直防止焊接变形。
钢龙骨底座是由L50*50*5工字钢，按照玻璃隔断底座的高度、长度、样式进行焊接而成。
安装钢龙骨底座前应先检查其加工是否正确、合格，运输及搬运过程中是否导致钢构件弯曲，如发现上述情况应立即更换新构件，否则将导致对整
4、个隔断有不良影响。
安装钢龙骨底座时应首先确定隔断中心线，然后沿隔断中心线向两边返线，找出确定钢件中心线的基准线。
钢构件是通过L50*50*5工字钢连接件与支座预埋钢板焊接固定的。在安装单个底梁时，先将其在安装位置放好，核对无误后再与角钢连接件焊接牢固。为防止焊接变形，在施工工艺上采取措施，合理的选择焊接顺序是关键，宜采用对称的焊接顺序，钢构件全部安装经自检合乎标准并补刷防锈漆后办理隐检手续。
（4）底座外包不锈钢板
在地面饰面铺装后方可安装外包不锈钢板，将加工后的外包钢板内表面和钢件的外表面清洁干净，沿构件长向涂适量硅酮胶后即可将不锈钢板包在钢件上，用自制木板卡具将不锈钢板与钢龙骨
5、相贴，待硅胶固化后拆除木卡具，注意保证玻璃槽口尺寸，不锈钢板表面平整、铅垂直、安装到位
（5）玻璃的安装
安装玻璃是玻璃隔断安装的重要的环节，此部分安装必须在严格的质量监督下进行。
安装前的准备：玻璃安装前，首先要对隔断龙骨底梁进行全面、彻底的检查，特别是玻璃镶嵌槽口内不能有任何对玻璃产生威胁的硬物存在，然后要对准备安装的玻璃进行检查，对于任何边角存在裂缝的玻璃均需更换。并检查玻璃尺寸及规格是否符合设计要求，若有出入，应找出原因，解决后才可安装。
玻璃垫块的安装：安装玻璃之前应首先按装垫块，垫块安装位置和方法按图纸要求。
玻璃安装：检查无误的玻璃方允许安装，安装时必须两侧都有安装人员
6、参加，安装玻璃采取倾斜入槽口的方法，先将玻璃抬高于底梁上表面，倾斜插入龙骨较深槽口，转动玻璃至与底梁平行，将玻璃置于玻璃垫块之上，然后移动玻璃插入另一龙骨槽口内，使玻璃插入槽口的深度符合设计要求，在玻璃两侧与底梁之间填塞橡胶条，以保两侧均匀一致。
涂胶密封：密封胶是起玻璃与龙骨、底梁框之间软连接及密封的作用。密封胶缝的宽度必须均匀，以免引起玻璃的不平。同时立柱底梁与地面饰面之间的缝隙亦需涂密封胶应小于5mm。
（6）五金配件的安装
五金配件的安装，应严格按照其产品说明进行，对于玻璃门的地弹簧应特别注意与门框的配合，门执手安装一定要牢固，避免不必要的晃动。
（7）玻璃隔断的清洗：
玻璃隔断在安装完成后，交工验收之前必须进行全面的清洗，清洗的重点部位是玻璃和不锈钢材装饰面。
玻璃表面的清洗可使用专用的玻璃清洗剂或用水直接清洗，如有被硅酮密封胶污染的部位可以采用二甲苯等有机溶剂清洁。
4、 质量控制要求及标准
（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
（3）玻璃安装后表面应洁净。
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