新市机械厂保障性住房项目-基坑支护与土方开挖方案.docx

目 录

1.编制依据 2
2.工程概况 3
3.基坑支护设计情况 6
4.施工部署 10
5.施工组织机构与管理 13
6.施工方案 15
7.土方开挖施工方案 21
8.基坑监测 25
9.质量保证措施 27
10.施工进度保证措施 31
11.雨季施工措施 33
12.安全生产事故应急救援措施 34
附件： 45
基坑支护与土方开挖部分强制性条文： 45
应急救援器材、设备清单 46
附图 47
基坑平面布置图 47
基坑出土排水设置图 47
基坑土方开挖期间排水系统布置图 47
基坑放坡开挖顺序图 47
基坑开挖及出土设置图 47
基坑监测平面布置图 47

基坑支护工程施工方案

1.编制依据
本文件按以下依据编制：
(1) 广州市民用建筑科研设计院设计的新市机械厂保障性住房施工总承包基坑支护设计图纸；
(2) 广州市民用建筑科研设计院设计的新市机械厂保障性住房施工总承包施工图纸；
(3)广州地质建设建设工程勘察院提供本工程的《岩土工程勘察报告》；
(4)广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）；
(5)广东省标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ15-31-2003）；
(6)广东省标准《土钉支护技术规程》（DBJ / T15—70—2009）；
(7)《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）；
(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
(9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
(10)《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）；
(11)《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）；
(12)《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003）；
(13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
(14)《工程测量规范》（GB50026-2007）；
(15)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50024-2002）；
(16)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
(17)《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）；
(18)《工程测量规范》（GBJ50026-93）；
(19)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
(20)《建筑工程质量管理条例》 国务院令第279号；
(21)《工程建筑标准强制性条文》 建设部建标[2000]85号文；
(22)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
(23)国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准；
(24)本工程有关的设计文件、图纸；
(25)《施工组织设计》（新市机械厂保障性住房项目）。
2.工程概况
2.1、工程地点、名称、建设、设计、监理、施工单位及工期：
工程名称：新市机械厂保障性住房施工总承包；
工程地点：新市镇政府南侧、广花路西北侧；
建设单位：广州市住房保障办公室；
设计单位：广州市民用建筑科研设计院；
监理单位：广东高宏建设监理有限公司；
施工单位：广州市房屋开发建设有限公司；
建筑面积：55326㎡
2.2 工程概况
本工程工期为680日历天，开工日期：2011年1月1日，计划竣工日期：2012年11月10日。
1、本工程承包内容主要为：零星土石方工程、地基与基础工程、主体结构工程、建筑装修装饰工程、建筑屋面工程、人防工程、建筑电气工程、建筑给排水工程消防工程。
2、本工程为2栋29层建筑，附属建筑及幼儿园，总建筑面积55326㎡，总高度96.9m；其中首层及二层层高为5m，标准层高为3.0m；地下室建筑面积：6638㎡，层高-4.8m。
3、本工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程抗震设防烈度7度，防火和耐火等级为1级，建筑人防等级为6级。
4、本工程基础采用高强预应力管桩（φ500、PHC）及冲孔灌注桩（φ1200）。桩承台、地下室底板混凝土为C30；墙、柱、梁、板混凝土强度采用商品砼，砼强度等级采用C25、C30、C35、C40、C50五种，砼均采用商品砼。砌体采用灰砂砖和蒸压加气砼砌块、M5水泥石灰砂浆砌筑。
5、建筑设计概况：本工程门窗主要采用铝合金窗、木门、防火门及防火卷闸门，木门刷清漆。
2.3环境条件
本工程所在地为原新市机械厂用地，地下还有原机械厂地下结构，地下管线还需要进一步查明，地上有部分大树木，大面积广场铺有地砖，还有少部分混凝土地面；地面较为平整，场地南面有配电房，该房与用地红线和基边线皆有重合，需要部分拆除，西南面有带电变压器，可为临时用电设施，还有一旧卫生厕所，经改造可用；整个基坑周围都有围墙，围墙有些地方开裂，需要进行使用安全评估，围墙上挂有旧电线，需要拆除；东面有原机械厂用房，经改造可用作办公宿舍用房；场地空气质量良好；开挖基坑东西长约47米，南北长约54米，基坑最深为4.7米平均深度约为3.5米；现场东面为一栋4层旧的临时工地用房，外面是三元里大道；北面为新市图书馆，9层派出所，距基坑约为1米；西面为16支居民楼和4栋1至2层建筑物，距离基坑约为30米；南面为两栋8层居民楼和两栋1层至2层的建筑物，距离基坑约为2米（建筑边线离基坑支护边线2米，详附图1）；拟建筑物基础形式为旋挖桩基础。以上环境经整理、改造和与较近的已建建筑基坑的加固后，可以实施基坑开挖支护工作。
2.4工程地质概况及水文地质条件
2.4.1.地形地貌
根据广东省广州地质建设建设工程勘察院提供本工程的《岩土工程勘察报告》，场地属台地地貌单元，地貌特征为残（岗）丘，地面经人工平整后，地形平坦，地面标高为10.8m~12.50m（相对高程），高差约1.7m。
2.4.2 地层状况（岩性）
据钻探资料，在勘探孔所达深度范围内，场地地层（岩性）自上而下主要分布人工填土层杂填土；第四系残积层粉质粘土、粉土；白垩纪系上统大塱山组三元里段粗砂岩，砾岩。
现按自上而下的层序，将各地层的分布及工程特性分述如下：
第（1）层：杂填土(Qml),全场分布，厚度0.5~2.7米，层顶埋深0.00米。土质呈杂色，由碎砖、碎石、砂土、建筑垃圾等构成，未压实，松散状态。R=16.5kN/m3,C=12kPa,=100。
第（1）层：冲积土层，仅在ZK19号钻孔有揭露，分布于人工填土层之下，厚度41,土性分为粉质粘土、淤泥土和粉砂3个亚层.
第（2-1）层：粉质粘土(Qel),顶面埋深2.50米,层厚1.7米。土质呈棕红色，硬塑，稍湿，中等压缩性，属粗砂岩的风化产物，含中粗砂和母岩碎屑,可塑状,混较多粉砂。r=18.0kN/m3,C=18.0kPa,=140。
第（2-2）层：淤泥质土(Qel),顶面埋深4.2米,层厚1.6米。流塑状,饱和。R=17.0kN/m3,C=6.0kPa,=140。
第(2-3)层：粉砂(Qel)，层顶埋深5.8米，层厚0.80米。土质呈棕红色，稍密，饱和，标准贯入试验实测击数N=17击，击数经杆长修正后N=12.3击。硬塑状,为泥岩,粉砂岩、砾岩、砾岩风化土。r=17.5kN/m3,C=0.0kPa,=180。
第(3)层：可塑状粉质粘土，场地24个钻孔均有揭露,顶面埋深0.80~6.60米,厚度1.4~6.30米,标准贯入试验击数N=10.5~14.3击,平均12.3击。 r=18.0kN/m3,C=20.0kPa,=150。
第(4)层：硬塑状粉质粘土，场地23个钻孔有揭露,顶面埋深1.00~8.0米,厚度2.0~10.10米,标准贯入试验击数N=115.0~23.7击,平均18.1击。r=18.0kN/m3,C=25.0kPa,=170。
第(5层：全风化粗砂岩（K2），各孔都有钻孔揭露，层厚4.50~15.00米，层顶埋深1.00~8.20米，岩性主要为粉砂岩,局部夹泥灰岩,岩石已风化为坚硬土状,原岩结构较清晰,局部夹强风化岩.标准贯入试验击数N=20~36.4击平均31击。棕红色，岩石风化剧烈，结构松软，已成坚硬土或密实状粉土，手可捏碎，质软，属极软岩。r=18.8kN/m3,C=428.0kPa,=230。
第(6)层：强风化岩（K2），各孔都有钻孔揭露，层顶埋深9.00~20.00米，层厚1.00~8.20米。棕红色，岩性为粉砂岩各泥灰岩，贮存岵芯呈土状、半岩半土状、少数块状、碉块手可折断，局部夹中风化岩块，原岩结构较清晰。r=19kN/m3,C=30。0kPa,=280。
第(9)层：中风化粗岩（K2），有31个钻孔揭露，顶层埋深12.00~29.00米，层厚1.00~6.00米。岩性为泥灰岩,岩芯呈块状、饼状、少当数短柱状,属软岩,岩石破碎,裂隙发育。
第(10)层：微风化岩（K2），有31个钻孔揭露，顶层埋深17.8~31.00米，层厚2.3 0~7.00米。岩性为泥灰岩和灰岩,岩芯呈块状、饼状、短柱状,属较硬岩岩,岩石较破碎,裂隙发育,局部岩面钻进漏水。
2.4.3.地质构造
根据1：5万区域地质图，场区主构造层为中生代砾岩、砂砾岩和砂岩建造，属冲积岩相。场地范围内无大的断裂构造带通过，且未分布复杂的褶皱构造，现场勘察时，也未发现浅埋的全新活动断层和复杂的褶皱构造等构造形迹，场地地质构造简单。
2.4.4水文地质条件
场区地下水类型主要为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水，声地仅有一个孔有揭露到含水砂层,且含水量不多,冲积淤泥质土、残积粉质粘土为隔水层,冲积淤泥质土；全风化岩和土状强风化岩属弱透水层。另外人工填土中含有少量的上层滞水;预计第四系土层和全风化岩。土状强风化岩土下水量较贫乏。地下水主要补给来源于大气降雨和相邻含水层侧向补给,排水方式主要靠日照蒸发。地下渗透和径流,地下水对混凝土有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。
根据腐蚀性分析，对地下水和地表水的腐蚀性作如下评价：
1、场地环境类别：本场地的环境地质条件为湿润区含水量W≤30%的弱透水层，场地环境类别为II类。
2、地下水对混凝土结构无腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，
地下水对钢结构具有弱腐蚀性。
2.4.5场地稳定性与适应性评价
场地无大的断层通过，地质构造简单，构造稳定性好。场地地层（岩性）自上而下主要分布人工填土层杂填土；第四系残积层粉质粘土、粉土；白垩纪系上统大塱山组三元里段粗砂岩，砾岩。基岩埋藏深度较大，地基承载力较高。场地范围内无大的断裂构造带通过，且未分布复杂的褶皱构造，现场勘察时，也未发现浅埋的全新活动断层和复杂的褶皱构造等构造形迹，场地地质构造简单，不良地质作用不发育。所以，场地稳定性好，适宜进行保障性住房工程的建设。
2.5岩土技术参数：
杂填土r=16.5kN/m3,C=12kPa,=100;
粉质粘土r=18.0kN/m3,C=18.0kPa,=140;
淤泥质土r=17.0kN/m3,C=6.0kPa,=140;
粉砂r=17.5kN/m3,C=0.0kPa,=180;
可塑状粉质粘土r=18.0kN/m3,C=20.0kPa,=150;
硬塑状粉质粘土r=18.0kN/m3,C=25.0kPa,=170;
全风化粗砂岩r=18.8kN/m3,C=428.0kPa,=230;
强风化岩r=19kN/m3,C=30。0kPa,=280。
3.基坑支护设计情况
3.1设计标准
本基坑侧壁安全等级为三级，基坑使用年限为一年。
3.2基坑支护选型
本工程设一层地下室，地下室平面规则，底板面标高为-7.75m，地下室底板厚500mm，建筑物±0.000相当于绝对标高13.050m。现场地相对平坦，室外地面绝对标高为10.8米，相对标高为-2.70米。本场地用地红线内无管线。
根据设计图纸的规定要求,基坑采用放坡+挂网砂浆抹面+抗滑短土钉支护。支护形式分为A-A、B-B、C-C、D-D、E-E、F-F、G-G、H-H等8种形式（各种支护形式布置位置和具体做法详见附图1：基坑支护平面布置图；2：支护结构大样图）。-2.70米至-5.30米的斜坡土面采用护坡插筋100厚C20细石混凝土钢筋网支护。基坑支护结构平面布置图及各剖面支护情况如下图1-1~1-10所示：

图1-1：基坑支护结构平面图

图1-2：基坑支护结构平面图

图1-3：A-A剖面

图1-4：B-B剖面

图1-5：C-C剖面

图1-6：D-D剖面

图1-7：E-E剖面

图1-8：F-F剖面

图1-9：G-G剖面

图1-10：H-H剖面

3.3材料设计
工程钢筋锚筋材料使用HPB235 、HRB335钢筋。钢筋混凝土及预应力混凝土结构所用钢筋应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及国家有关其它规范的要求。
喷锚网面板分布钢筋用HPB235级钢筋，插筋用HRB335级钢筋。
喷锚网面板厚1000mm，用C20喷射细石混凝土。
3.4设计荷载
1.永久荷载
土压力：对于砂土采用水土分算，其它位于地下水位以下采用水土合算。
水压力：基坑外侧为室外地面标高-1.05m。
2.可变荷载
地面超载：由于基坑边的建筑物，故该区段的超载适当按深度考虑为层数x10kPa, 基坑边约30米左右有居民楼，故该区段的超载适当按深度考虑为高度x15kPa.，其余位置，距离基坑外边缘1m范围内禁止堆载，1m范围以外，按10kPa超载来计算。
基坑出土口位置按30kPa超载来计算。
3．5 基坑监测要求
1.基坑按三级基坑要求布点监测；
2.要求进行地面水平位移和沉降、土体位移、地下水位等的监测，基本布置见图附图（基坑监测平面图），实际布置时可作适当调整，但应经设计同意；
3. 监测单位应根据实际情况对基坑周围30m范围内的建筑物、地下管线、渠道进行沉降观测和分析，且每栋建筑物观测点不少于3个；
4.现场监测的准备工作应在基坑开挖前完成, 基坑开挖施工期间对基坑、边坡顶部水平位移必须每周不少于1次，当基坑开挖深度增大或发现变形发展较大时，改为每24小时观测一次，当变形急剧发展或出现破坏预兆时，必须对变形边坡观测。监测工作必须从基坑开挖之前，直至完成地下室结构顶板施工和基坑与地下室外墙之间的空隙的回填，对基坑工程影响范围内的建筑物、道路、管线的变形监测应适当延长。
5．从开挖直至土方回填完毕均应作好各项观测工作，现场监测的时间间隔根据基坑的安全等级按规范来确定.观测基准点必须是稳定的不动点(由现场定)，距基坑边不小于30m,且不应少于2个。监测点的布置详见附图(监测监测平面布置图)。
6．基坑监测报警值为最大坡顶水平位移或沉降累计达至40mm或速率大于5mm/天。坡顶最大水平位移控制值为50mm, 地面沉降总量控制值为50mm。对异常情况首先口头通知后，立即以书面报告形式通知并签字确认。
4.施工部署
4.1 人、机、料的部署
4.1.1 人员部署
1、由公司组织本工程项目管理机构负责本项目工程的具体实施。
2、本项目所需劳务由公司劳务部门具体组织，并按照工程进度需要按时安排进场。具体安排如下表：

劳动力部署一览表：
工 种
人 数 （人）
测量工
4
钻孔机工
8
木 工
6
混凝土工
10
钢筋工
15
钢锚筋工
8
土石方工
15
杂 工
10
机电工
4
合 计：
80

4.1.2 材料部署
1、模板、枋木的选用：模板均选用 18㎜ 厚夹板 和80×80枋木及相应的支撑材料。
2、砼供应：砼搅拌公司的商品砼,护坡用的C20喷射混凝土现场制作。
3钢筋供应： 场外加工场做好钢筋，运输到现场后用汽车吊卸至基坑内。
4.1.3 机械部署
基坑支护施工机械配备表 ：
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
钻机
GJ-150
台
4
2
空压机
VFY-9/8
台
2
3
砼喷射机
PZ-5B
台
2
4
注浆机
UBJ-1.8GI
台
2
5
砂浆搅拌机

台
2
6
电焊机
400A
台
4
7
潜水泵
QS15-25-3
台
6
8
发电机
150KW
台
1
9
风镐

台
10
10
挖土机
1.5M3
台
4
11
木工锯

台
6
12
汽车砼泵

台
1
13
自卸汽车
20T
台
15
14
潜水泵

台
8
15
汽车吊
20T
台
1

4.2、施工准备
4.2.1技术准备
做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，提出方便施工的合理化建议，会同建设单位、设计单位解决因施工方案而引起的设计调整。
4.2.2、施工环境准备
1）施工前作场地查勘工作，对架空线路、旧基础等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，地上、地下管线等，应先妥善处理后方能开工。
2）施工现场平整、测量放线、临时道路、临时供水、供电等管线的铺设; 临时设施的塔设、现场照明设备的安装。
4.2.3基坑支护由项目经理与土方挖运施工负责人共同协调交通、环卫、市容的关系，扰民及民扰问题处理等工作。
4.3、进度安排
基坑支护在桩基础完成后进行，其中的试验锚杆在局部桩基础完成后进行，锚杆抗拔试验在桩基础完成时间内完成；不占独立工期。根据总进度安排，开工前48小时内组织人员设备全部进场，按总体进度计划时间开工。
基坑支护施工进度计划如下:
任务名称
工期
开工日前
完工日期
基坑第一级边坡开挖(-1m以上)
2天
2010年12月30日
2010年12月31日
基坑第一级挂网浇混凝土(-1m以上)
3天
2010年12月30日
2011年1月1日
顶面砖砌排水沟及硬化
4天
2011年1月1日
2011年1月5日
基坑第一级开挖(-1m以上)
3天
2011年1月4日
2011年1月7日
基坑第二级边坡开挖(-2~-1m)
2天
2011年1月6日
2011年1月8日
基坑第二级挂网浇混凝土(-2~-1m)
3天
2011年1月7日
2011年1月10日
基坑第二级开挖(-2~-1m)
3天
2011年1月9日
2011年1月11日
基坑第二、三、四级和承台土方开挖(每级开挖不得大于1m)
25天
2011年1月10日
2011年2月4日
桩基施工
30天
2011年2月3日
2011年3月2日
预留做桩基0.5m厚土层的开挖
5天
2011年2月31日
2011年3月4日
底面砖砌排水沟
4天
2011年2月2日
2011年2月6日
基坑降水排水
80天
2011年1月16日
2011年3月20日
基坑监测
80天
2010年1月16日
2010年3月20日

5.施工组织机构与管理
5.1 施工组织机构
成立项目经理部，实行项目经理负责制，配备高效的施工管理力量和施工班组，配置先进的机具设备，以科学的手段、先进的工艺和技术，优质、高速的完成工程施工任务。按照现场工程实际情况，强化和完善质量保证体系，以项目经理为质量第一负责人，成立质量安全监督小组，贯彻公司、项目经理、施工员及班组三级质量管理，制定明确的质量指标，加强监管力度，明确管理人员的职责和权限，严格执行质检程序，做到质量层层把关。
在施工过程中，施工员、质量员、安全员必须坚守岗位，同时开展班组自检、互检的质量“三检制”，设立“班组自检记录”、“隐蔽工程自检记录”、“上下工序交接卡”、“质量、安全员检查记录”、记好施工日志，做到每项工作有据可依。按期组织现场质量、安全、文明施工检查，开展班组质量评比竞赛，把质量检查与监督工作做扎实。本工程项目组织管理结构，机构组成如下图所示；（见项目组织管理结构框架图）
5.2 组织管理保证措施
1、实行项目经理责任制的项目管理
2、实行“全面质量管理”与“方针目标管理”，以公司的质量方针“优质守信创样板，做一项工程树一项信誉”为指导思想进行施工组织。
3、现场管理：主要负责人员及时参加由监理组织的业主、监理、我司的周例会；项目经理部每周最少一次工地管理例会，全体管理人员和施工班组长参加的施工综合管理会议，由项目经理主持，针对在不同施工阶段中所存在的问题，制定整改措施，落实各项工作，强化安全管理，定时定员落实各项决定。
4、进度计划管理按节点分阶段控制，按月进行考核，按周进行安排。
5、技术管理：紧密结合工程特点和施工现状，按公司的有关管理规定做到技术先行，指导现场施工。
6、质量安全和文明施工按我司的有关管理制度运作。

5.3 项目组织管理结构框图
项目经理：欧阳新发

项目副经理：张 利 吴伟洪
安全生产主任：梁超峰、
项目技术负责人：谢广华

艺

取
样
员

艺

机
管
员

施
工
员

艺

安
全
员

艺

资
料
员

艺

质
量
员

麦 麦 邱 邓
健 雨 建 礼
荣 及 康 晓
谢 黄 王
志 选 贻
成 富 新
杨 马 梁 戴 杨 黄
中 超 培 启 志 海
祥 民 渊 强 阳 强

李
玉
兰
高

祥
林亚广

各 施 工 班 组

作 业 工 人

5.4 施工项目管理的组织控制与协调
1.施工管理的组织机构建立
2.按照此工程既定目标中的质量目标、工期目标、安全目标、文明工建设目标等，针对目标建立数个由项目经理为主导，项目总工和副经理领导监控，职能部门执行，施工班组具体操作运行的目标管理控制机构。
3.各个目标管理控制机构同时也是数个责任区域中心，责任具体落实到人。如果阶段性的目标未实现，相对应的控制机构要及时进行调整，以能适应阶段性目标的要求。
4.施工协调: 施工承包管理在整个工程的施工过程中，对工程内部施工的各单位及周边的相关部门协调管理是确保整个施工过程能否顺利进行的关键，也是确保工程既定目标实现的关键。

6.施工方案

6.1 整体施工流程

场地整理
测量放线：确定地下结构及放坡位置
排水沟及基坑防护施工
开挖－3.50m 以上土方并修边坡

管桩施工

混凝土施工

开挖下层土方并修边坡
基底排水沟施工及基底场地人工修理平整
挂网钢筋插筋支护

6.2 主要施工方法

基坑支护施工为影响工期的关键工作。根据工作内容，整个基坑可分为基坑边施工段和内坑施工段，宜重点安排基坑边施工段工作。
基坑支护抗滑土钉施工前，先进行插筋试验，并与设计单位沟通，确定插筋的设计抗拔力，如抗滑不符合要求，根据设计意见进行修改。
基坑边施工段工作内容包括放线定位、排水沟施工、土方挖运、土钉支护及护坡施工、钢筋挂网及护坡施工、沉降位移观测等。
基坑内坑施工段工作主要是土方；施工中，土方开挖要为基坑支护施工提供工作面，基坑支护则保证基坑开挖的安全，基坑开挖和基坑支护必须交叉配合作业。

63 施工测量
测量工作是施工管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目质量工作的必要保证。

1．基坑支护测量放线管理运行程序如下：
1.将发现的问题以书面报项目经理部，委托经理部在组织图纸会审时提交设计单位；
2．项目应将设计单位对图纸会审中有关测量方面的解答意见以复印件交测量公司。必要时，测量公司应参加图纸会审，将存在的问题直接向设计单位确切地提出。
施工准备投标阶段

施工图自审

测绘原始资料校核

编制测量控制方案

配备满足工程精度要求的仪器设备
配备好人员进驻施工现场

根据工程任务大小、难易程度配备好工程技术人员及操作人员

技术交底
测量控制点引进

坐标点及高程控制点

控制网测设

现场地貌测设

单位工程测设

定 位

测放土方开挖线

开挖过程标高控制

2.测量准备
所有进入现场的测量器具检定周期的审定；与业主办理交接桩手续；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量员进行技术准备和技术交底；编制测控布置；建立测量数据库。
3.施工测量设备配置
施工测量设备一览表
仪器名称
精度
数量
用途
高精度全站仪
1mm+1ppm、
±1″
1
控制网主轴线及重要点位测设、校核；工程基准的传递与复验；变形观测。
J2经纬仪
2″
1
投测轴线
精密电子水准仪
DS1/2
1
水准路线沉降观测、复验标高
S3水准仪
DS3
2
标高的测量与传递
无线对讲机

3
通讯联络
50m钢尺
±5mm
3
轴线量测

6.4土钉支护及护坡施工方法
6.4.1施工准备
1.技术要求
(1)基坑开挖前，调查了解清楚基坑周边及邻近建筑物基础形式，如有妨碍支护方案实施的情况，及时通知设计单位，以便作出调整；
(2)施工前及施工中，做好各种材料的质量把关工作，各种主要材料应具有出厂合格证方能进场，并按要求取样送检化验，混凝土工程施工时，应进行配合比试验，按试验结果的配合比施工，按批做好试压件，进行强度试验；
(3)坡面插Ф12（Ф16、Ф18）钢筋，钢筋＠1000，插入长度为1000（3000、4000）mm，间距1000mm×1000mm，顶面折钩150mm，坡面铺6钢筋网，网格为200mm×200mm，采用 C20喷射混凝土面层100厚，详见各段支护构造图；
(4) 插筋施工前应先进行试验，并与设计沟通，确定插筋设计抗滑力。
2. 材料要求：
(1)插筋使用前应检查材料规格；
(2)水泥为标号不低于42.5R普通硅酸盐水泥；
(3)宜采用干净的角砾，粒径不宜大于10mm；
6.4.2土钉墙施工工艺流程：
开挖工作面、修整坡面 → 放点 →插筋设置→编钢筋网→浇凝混凝土至设计厚度 → 养护 →排水系统处理（包括坡顶、坡面、坡脚）→开挖下一层。
6.4.3 插筋坡面施工工艺
土钉墙支护拟从南向北分步开挖、分步支护施工的原则，即边开挖边支护。其工艺如下：
1.开挖
(1)按设计要求自上而下分段分层进行开挖：1m分段开挖水平长度为10~20m;
(2)机械开挖后，辅以人工修整坡面，坡面平整度允许误差±50mm;
(3)本工程地质条件较好，各水平段间采用连挖；
(4)严禁超挖；
(5)尽量缩短短边壁土体的裸露事件，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土应立即及时支护（支护前，松动土体必须清除）。
(6)放坡段开挖顺序、土层分层开挖详见下图。

2. 插筋
(1)根据设计要求，对插筋长度进行核对；
(2) 插筋，应按设计要求和土层条件来定孔位，作出标记；
(3)插筋，应保持平稳，保持倾角满足设计要求；
(4)遇到障碍物需调整孔位时，不得降低原有支护设计的安全度；
(5)如因插筋入土太长,而无法插入预定的入土长度时，应更换其它型号的钢筋,仍不能达到要求的,要与设计联系。
3.钢筋网铺设
(1)钢筋网使用前应检查、清除污锈；
(2)钢筋与壁面的间隙，不宜小于20mm；
(3)钢筋网应与土钉筋联结牢固，钢筋不得晃动；
(4)钢筋的连接可焊接或绑扎，钢筋网搭接长度不少于200mm,焊接长度不应小于网筋直径的10倍，钢筋网规格允许误差为±20mm。
4浇筑混凝土
(1) 浇筑混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内浇筑顺序自下而上；
(2)为保证施工时的浇筑混凝土厚度达到规定值，在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志；
(3) 浇筑混凝土中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除；
(4) 浇筑混凝土终凝2h后，应喷水养护,养护时间不得少于7d；
(5)混凝土强度等级C20，3d强度不低于10MPa，并按规定做好试件的留设、养护、检测（每批至少留取3组试件，并测出3d和28d强度）；
(6)混凝土使用前需进行坍落度测定，其坍落度宜为8~12cm；
7．上层锚杆施工与下层土方开挖时间间隔
下一层开挖与上层混凝土浇筑完时间间隔的规定：下层开挖待上层混凝土强度达到70％方能施工。一般4~5天。严禁上层强度未达规定要求之前就开挖下一层土方。
8.排水系统
(1)在坑顶、坑底做好排水工作，沿基坑底边排水沟每20m左右设1临时集水井，并随着基坑挖深而跟进，利用集水井将基坑内地下水和施工废水用水泵抽至地面排水道内经三级沉淀池沉淀后排入市政下水道。经常检查基坑内积水情况，及时疏干积水，并经常巡查排水沟，确保排水沟畅通。
(2)土钉支护应在排除地下水条件下施工，本工程地下水位为地表下0.55~1.05米，基坑开挖深度普遍为5.3m，地下水对支护影响不大，故不需设置降水井。
(3)基坑四周支护范围内的地表加以修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向下渗透。靠近基坑坡顶宽 2～4M 的地面应适当垫高，里高外低，便于径流远离坡边。
(4)为排除积聚在基坑的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟及集水井。排水沟应离开边壁 0.5～1.0m，排水沟及集水井宜用砖砌并抹砂浆，防止渗漏，坑中积水及时抽出。
(5)一般情况，应在支护面层背部插入长度为 400～600㎜ 、直径不小于50㎜ 的水平排水管，其外端伸出面层，间距为1.5～2.0m ；其目的是将混凝土面层后面的积水排出。
(6)排水沟及集水井构造图详见图1-3~1-9剖面图和见附图中基坑开挖期间出土排水设置图。
6.5支护结构的质量控制标准
6.5.1 主控项目
1、插筋长度允许偏差值为±30mm(检查方法采用钢尺量)；
2、测试土钉进行抗拔试验时施工应符合设计要求；
3、水泥进场时应对其品种、级别、散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准的规定；
4、混凝土中若掺用外加剂的，其质量及应用技术应符合现行国家标准的规定；
5、严禁使用含氯化物的水泥；
6、严禁使用含氯化物的外加剂；
7、钢筋（钢管）进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定；
8、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
6.5.2 一般项目
1、土钉位置允许偏差值为±100mm（检查方法采用钢尺量）；
2、插筋斜度允许偏差值为±1。（检查方法采用测钻机倾角）；
3、土钉坡面厚度允许偏差值为±10mm(检查方法采用钢尺量)；
4、坡体强度要满足设计要求（试样送检）；
5、坡面平整度允许误差为±50mm；
6、支护时，松动土体必须清除。
7、地面及搅拌桩后场地的地面堆载不得超过10kN/m2,出土口不得超过30 kN/m2
7.土方开挖施工
7.1 概述
本工程地下室仅一层，开挖深度不大，在原土面上，开挖至基坑底约深3.5米，最深部分约4.7米，场地经过初步处理后，最深部分为4.5米，总挖土量约26552m3，以最深部分4.5米划分开挖层，每层挖深小于1米，分五层开挖，第一层-1米以上、二层为-1~-2米、三层为-2~-3米、四层为-3~-4米，第五层为-4~4.5米，依次开挖层为一、二、三、四层米以上，为了保证开挖后桩基施工不至于破坏基础以下土层，在桩基施工前预留0.5米厚的土层不开挖，第五次开挖-4米至基底100mm至300mm处，此层开挖须在桩基施工完毕以后方可时行。由人工执底，第一、二、三、四、五次开挖土方量分别约为3254 m3、 6638m3、 6638m3、5860 m3 、4162m3。
7.2 施工准备
1、土方开挖采用机械开挖；
2、土方施工设备：挖掘机 4台自卸汽车15辆，运土方车辆必须加翻盖；
3、土方开挖由基坑边向下、向内逐渐进行，并视土质情况，留出车辆进入基坑的坡道；
7.3 土方开挖方法
1、施工机械技术要求
(1)采用拉铲挖掘机挖土时，吊杆倾角度应在45°以上。机位距边坡的安全距离，应不小于2m 。
(2)为防止超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留20～30㎝厚土层，用人工开挖和修坡。
(3)挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层（对岩石地基）存在，如果发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。
2 、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
(1)端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
(2)侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
(3)挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
(4)开挖顺序、路线：自南向北两边向中间经出土车道出大门外运。详见附图（基坑土方开挖及出土布置图）
(5)开挖深度：开挖第一层土层开挖深度为1m，应及时支护严禁超挖,基坑底处土方采用人工挖土并修平整。
3、修帮和清底。
(1)在距槽底设计标高200基坑底处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
(2)槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
(3)开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
(4)基坑挖好后，应对坑底及时进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填。
7.3 土方开挖施工措施
1、由于基坑开挖深度最深为-4.7m标高，在－3.50m处可在挖掘机一步有效挖深，所以－3.50m以下土方采取转运,把基坑的土渣依次转运至道口堆放，再以挖掘