安全资料台帐之四~分部(分项)工程安全技术交底.docx

目 录

各分部（分项）工程，各工种及其它安全技术交底记录表

说明： 1、安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，固定场所的工种（包括后勤人员）可定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。
2、安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施，安全操作规程及安全注意事项。
3、安全技术交底应按分部施工顺序先后填写，分项工程按实际作业内容填写。
4、季节性施工，特殊作业环境等也须进行安全技术交底。

各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
桩基
交底时间

交底人

被交底班组
钻孔班 #机
安 全 技 术 交 底 内 容
一、本工种安全生产操作规程：
1、 当班人员必须了解和熟悉设备性能、结构、维护、保养、使用等有关知识和本岗位安全知识。
2、 工作前应开机空载运转，观察离合器、变速箱、传动机构、转盘以及升降手把是否灵活可靠，保险设施是不否可靠，发现异常，及时排除。操作时，严禁擅自离开工作岗位。
3、 调整检修离合器、装卸传动轴必须关机切断电源，严禁在电机运转情况下从事上述工作。
4、 钻进过程中严禁跨越裸露传动部分（电动机、三角皮带、传动轴）必须设防护罩。
5、 提下钻具只有在空档停稳时方可插上下垫叉，拧卸提升钻杆必须在转盘反转停止的情况下进行。
6、 拉放钻杆，提引器切口必须向上，以防脱落伤人。纵横移机宜采用主、副卷扬机同时牵引。
7、 成孔结束，安放钢筋笼前，应上下垫叉、大小补芯等物件工具放置安全地带，谨防落孔。起下钻具、导管时，严禁手抓钻具、导管底部，应用钢丝绳子拖拉。灌注砼送料斗下严禁站人或清理料斗坑内的散落物。灌注砼完毕做好孔口回填、场地清理工作。夜间施工，要有足够的照明亮度保证施工操作及运输安全。钻机工作过程中有机械的异常声音或现象出现时，应暂停机检查原因，不可带病工作。
8 、离合器分离后才能换挡卷扬机提升不可用高速。钻机钻进中进尺困难时要减速换挡。
9、卷扬机钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如发现重叠或斜绕应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳，作业中最少保留3圈。卷扬机起吊应检查是否卡绳、跑槽，严禁行蛮。
10、用桩机吊放对接钢筋笼,保持一定角度起吊,钢筋笼固定插杆操作人员应侧身插穿。
11、耳环及底盘上骑马弹簧垫用钢丝绳绑牢防止折断时落下伤人。卷扬机起吊作业范围严禁有人员。
二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。严禁有心脏病、癫病等人员高空作业。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。
三、班组长安全生产责任：
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。
项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
桩基
交底时间

交底人

被交底班组
钢筋班
安 全 技 术 交 底 内 容
一、本工种安全生产操作规程：
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，钢筋头子应及时清理，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止站人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
2、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手抱扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒或塌落。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并有完整的防护外壳，一、二次接线处应有保护罩。雷雨时应暂停露天作业，防止雷击钢筋伤人。
6、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应及时更换，禁止使用。
7、移动焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
8、高空焊接必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
9、操作时应戴防护眼镜和手套，工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。切割机使用前应试运转是否正常和漏电，使用时后方不准堆放易燃物品。
二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。
三、班组长安全生产责任：
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。
4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。
项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
桩基
交底时间

交底人

被交底班组
砼搅拌与运输班
安 全 技 术 交 底 内 容
一、本工种安全生产操作规程：
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢筋丝绳等应良好，滚筒内不得有异物，接电安全可靠，绝缘接地装置良好，并应进行试运转。
3、正常搅拌运转时，严禁将工具伸入滚筒内。
4、现场检修时，应固定好料斗或将料斗放在地坑内，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。
5、搅拌人员应戴口罩和手套。搅拌机应由专人持证上岗操作，外露传动装置应加防护罩，清理时须将吊斗固定好或放在地坑内，检测砼拌合料输送的电脑控制程序的准确性及稳定性，经鉴定合格方可使用。
7、搅拌机及接料斗处的顶上应有防雨顶棚，周边排水应畅通，夜间施工应装置足够的照明。
8、砼运输车在使用前应做好检查、维修、养护工作，确保运输工作正常。
9、车辆驾驶员应持证上岗，严禁非驾驶人员擅自开车。
10、砼灌注前应做好车道的铺设工作，保证道路行车安全。
11、严禁酒后开车。在施工现场开车应注意行车安全，不可影响其他工序的正常施工。
12、倒车时司机必须观看后面有无障碍物和危险，严禁开飞车。
13、同方向行驶车辆，前后距离应视路面状况尽量放远并随时注意前车刹车。
14、驾驶员应思想集中，不准与旁人谈笑，姿势要端正，两手灵活操纵，严禁撒把行车。
二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。

5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。
三、班组长安全生产责任：
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。
4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。
项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
桩基
交底时间

交底人

被交底班组
导管班
安 全 技 术 交 底 内 容
一、本工种安全生产操作规程：
1、认真检查导管是否破裂，接头是否滑丝，管壁厚度是否满足耐磨要求。
2、堆放导管应整齐有序，堆放两端均有可靠的固定措施，堆放层次应合理。
3、吊运导管，应检查吊绳是否安全，吊绳固定两端应牢固，吊起应有专人在旁指挥。
4、下导管的套扣及钻主、副卷扬机的钢丝绳应安全可靠，严禁手抓导管底部，应用钢丝绳子拖拉。
5、导管安装人员应具备熟练操作能力，能正确指挥钻机工吊拉导管，靠近孔口应轻拉慢放。
6、连接导管前应做好下节管接头的清理杂物淤泥、涂抹润滑油和安放密封圈的工作，严禁在对接管时做此工作。
7、连接导管时，操作人员双脚站立位置应牢固安全，待导管对接合缝后初拧磨合，合丝后才均匀用力拧紧，严禁蛮敲硬打。
8、固定导管的叉扣强度应能符合受力要求，严禁使用有变形的和易滑动的及强度不符要求的叉扣。
9、拧紧导管的把手，应与导管接头拧孔合拍，且重量适中，使用中用力到位，不易打滑，
10、导管掉入孔中，应在现场管理人员指挥下，在确保安全的状态下孔捞管。
11、风管安放应连接牢固、不漏气，风管质量应满足气体压强的要求。
12、每次拆管应检查固定导管的叉扣应到位，谨防导管滑入孔内。拆出导管的滚动堆放应安全，不可影响其他工序的施工。并及时清洗拆出的导管，对发现损坏和不能重复使用的应清理一边待整修。
二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。
三、班组长安全生产责任：
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。
4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。
项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
桩基
交底时间

交底人

被交底班组
护筒班
安 全 技 术 交 底 内 容

一、 本工种安全生产操作规程：

1、开挖工具在使用前应检查其安全状态。特别是大锤和十字镐，以防脱落伤人。
2、使用风镐操作人员应具备相应技能和体能，能熟练安全操作空压机及连接相应部件。
3、孔洞内使用抽水泵应先测试水泵是否漏电和用电线路是否破损和连接安全，如有应找电工更换线路或水泵。
4、开挖过程中，遇有在块石应有安全可靠的运输措施，确保开挖人在孔内安全。
5、开挖深度超过1.5m应在有防塌孔的围护措施下施工。
6、开挖的孔洞在未施工时应用一定强度的遮盖防护措施或安全标志，以防有人误踏入孔洞受伤。
7、开挖孔洞中有有毒化学物质或特殊气味，应报告项目部采取相关鉴定和开挖措施。
8、开挖出孔口的泥土、块石或杂物应及时清理并堆放至指定的位置，不可防碍安全和文明施工。
二、安全生产六大纪律
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。
三、班长安全生产责任
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。
4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。

项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人

各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
桩基
交底时间

交底人

被交底班组
电工
安 全 技 术 交 底 内 容
一、本工种安全生产操作规程：
1、通过劳动部门技术培训和考核，考试合格取得资格操作证后方可进行独立操作。
2、抓住“装、拆、检、修”四个环节，搞好电气安全工作。
3、安装线路和电气设备时，必须经过验电、放电、将线路临时通行开关处的开关操作手柄上悬挂“有人操作，禁止合闸”等醒目标志。
4、开关、变压器、电动机、电容器、防雷装置等一切机电设备均须接地和接零。电动机、开关等接线盒应保持完好。电线电路应排放有序。
5、修补线路，特别是潮湿、高温、有易燃易爆物品的仓库，均应符合有关安全规程。
6、各级主配电装置由持证电工专门掌管，配电房及时上锁，无关人员不得进入配电房。
7、线路绝缘性能在施工前应重新检查，对绝缘性能达不到规范要求的即时更换。
8、设备、电气线路、照明灯、开关、插座等不准私拆、私接，必须由电工安装或拆除。
9、电器装置应有良好的回“零”装置，实现“三相五线制”，触电保护器性能可靠，防止断、停电。
10、井下作业应采用36V以下照明电压。
11、有计划、有组织地开展用电安全大检查，对查出的问题应及时改进，消除隐患。
12、电器测量仪表应定期检验，绝缘用具应定期作耐压试验，保持灵敏安全可靠。由电工专人保管。
13、严格控制安装临时线路，临时线必须悬空架设或沿墙敷设，不能用金属绑扎，临时线路必须安装可靠的触漏电保护装置，开关、闸刀不得放在地上。
14、熟悉发电机械的操作规程。
二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。

项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
桩基
交底时间

交底人

被交底班组
修理工
安 全 技 术 交 底 内 容
一、本工种安全生产操作规程：
1、严格遵守一般焊工安全操作规程。
2、要避免乙炔瓶剧烈震动或撞击，以免瓶内多孔性填料下沉，形成空洞，影响乙炔的贮存。
3、乙炔瓶要直立放置，不可平放，以防止丙酮溶液流出瓶口。
4、放置在室外的乙炔气瓶、氧气瓶要有遮阳措施，以免瓶压剧增，发生爆炸。
5、乙炔瓶减压器与瓶阀的连接要可靠，不能漏气，以防乙炔与空气混合发生爆炸。
6、氧气瓶严禁接触油类，手上有油污不准开氧气阀门。
7、搬运氧气瓶、乙炔气瓶，必须轻拿轻放，放置稳固，以防倾倒发生事故，同时其放置地点与焊接处至少应距10m以上，同时氧气、乙炔瓶放置间距不得小于10m。
8、在氧气瓶、乙炔气瓶上装置减压器时，人应站在侧面。
9、点燃焊枪应先打开乙炔，后开氧气阀门，熄火时则应先关氧气阀门，再关乙炔阀门，必须缓慢进行，以免引起爆炸。
10、焊接时不得将点燃的焊枪放在焊台和搭在身上，暂停时将焊枪各螺栓拧紧。
11、切割和焊接中的焊枪应离工件一定距离，严禁用焊枪嘴敲打切割后要脱落的工件，以免发生焊嘴堵塞，回火爆炸。
12、严格遵守“气瓶安全操作规程”中的有关规定。
13、工作完毕后，应将压力解除，放出管道内的气体，整理焊枪和工具，打扫工作场所。
二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。

项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人

各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
预应力管桩
交底时间

交底人

被交底班组
管桩
安 全 技 术 交 底 内 容

一、 本工种安全生产操作规程：

1. 施工人员必须了解和熟悉桩机性能和结构、维护、保养、使用等有关知识和本岗位安全知识。
2. 桩机工作前应检查钢丝绳、吊钩等起吊设备是否可靠，钢丝绳应无毛刺，吊钩保险扣必须可靠。
3. 漏电保护器必须正常工作。
4. 吊桩、送桩器时，重力影响范围内严禁站人。起吊时应检查捆扎和受力情况，确认无误后，再正式起吊。
5. 施工时应正确佩戴安全帽，高处加柴油时必须系好安全带。
6. 夜间施工时应有足够的照明亮度。
7. 一根桩施工完毕后必须及时回填桩孔。
8. 雨天施工时电焊工必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
9. 检修和停机时必须切断电源，挂牌警示。
二、安全生产六大纪律
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。

三、班长安全生产责任
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。
4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。

项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人

各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
施工单位：
单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
钢筋机械
交底时间

交底人

被交底班组
钢筋班
安 全 技 术 交 底 内 容

一、钢筋切断机使用安全要求：
1、启动前，必须检查刀片安装是否正确。切刀应无裂缝，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。
2、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末段摆动或弹出伤人。
3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
4、切料断料时，手与切刀之间的距离应保持1500MM以上，如手握端小于400MM时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢，切刀一端小于300MM时，切断前必须用夹具夹住，防止弹出伤人。
5、切长钢筋应专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
6、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留。
7、发现机械运转不正常有异常响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
8、作业完毕后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养，并关闭电源。

二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。

三、班长安全生产责任：
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。
4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。

项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人

各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
施工单位：
单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
钢筋机械
交底时间

交底人

被交底班组
钢筋班
安 全 技 术 交 底 内 容

一、钢筋弯曲机使用安全要求：
1、工作台和弯曲台要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、挡铁或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、操作人员在工作中不得带手套。芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢筋放入插头的位置和回转方向，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
5、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，不得拖拉，调头弯曲，防止碰撞人和物。
6、机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，转盘换向、加油和清理，必须停机进行。
7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。作业完毕后，对弯曲机进行清洁保养，并关闭电源。
二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。

三、班长安全生产责任：
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。
4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。

项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人

各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
施工单位：
单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
钢筋机械
交底时间

交底人

被交底班组
钢筋班
安 全 技 术 交 底 内 容

一、闪光对焊机使用安全要求：
1、焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
2、焊机应放置平稳牢固，周围不准放置易燃物品，并搭设防雨棚。
3、操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上。
4、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。检查对焊机的压力机相应灵活，夹具应牢固。
5、焊机断路的接触点，电极（钢头）要定期检查修理，断路器的接触点一般每隔2-3天应用砂纸檫净，电极（钢头）定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象，随时注意冷却的温度不得超过40度。
6、焊接较长钢筋时，应设支架，配合搬运钢筋操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
7、刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择人来往的地方或加设护栏。
8、工作棚应用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
9、闪光对焊区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。作业完毕后放尽机内冷却水并切断电源。
二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。

三、班长安全生产责任：
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。
4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。

项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
施工单位：
单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
木工机械
交底时间

交底人

被交底班组
木工班
安 全 技 术 交 底 内 容

一、平面刨使用安全要求：
1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准使用。
2、刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨12.50MM以上，严禁用手在木料后端送料和跨越刨口进行刨削。
3、削量每次一般不得超过1.5MM，进料速度保持均速，经过刨口里用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4、被刨木料的厚度小于30MM，长度小于40MM时，应用压板或压棍推进。厚度在15MM。长度在250MM以下的木料，不得在平刨上加工。
5、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
6、换刀片应拉闸断电和摘掉皮带。
7、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10MM，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
8、机械运转时，不得进行修理，更不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。
9、作业完毕后，切断电源，锁好电箱，进行机械清洁保养，清除刨花。
二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。
三、班长安全生产责任：
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。
4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。

项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
施工单位：
单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
木工机械
交底时间

交底人

被交底班组
木工班
安 全 技 术 交 底 内 容

一、圆盘锯使用安全要求：
1、使用前进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。
2、锯片上方必须安装防护罩、挡板，锯片的安装应保持与轴同心。
3、锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续齿两个，裂纹长度不得超过20MM，裂纹末端应冲止裂孔。
4、操作时要戴防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。
5、进料必须紧贴，不得用力过猛。遇硬节慢推，接料要待料出锯片15CM，不得用力拉，短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
6、被锯材料厚度以锯片能露出材料10-20MM为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4，超过锯片半径的木料，禁止上锯。
7、圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将材料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500MM，接近端头时应用推棍送料。
8、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。锯片运转时间过长，温度过高时应水冷却。
9、作业完毕后，切断电源，锁好闸箱，进行机械的清洁保养，清除木屑。

二、安全生产六大纪律：
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。

三、班长安全生产责任：
1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。
4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。

项目经理

被交底人签名

注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
施工单位： 作业部位：
单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称
土方工程
交底时间

交底人

被交底班组

安 全 技 术 交 底 内 容
土方开挖施工安全操作要求：
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
5、每日或雨后必须检查土壁支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开展作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡，清底工人不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽台驾驶室上超过。
13、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆有专人负责指挥引导。
15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引导支撑破坏或拉损。
21、开挖土方必须有挖土令。

项目经