人工挖孔桩施工技术方案.pdf

江苏省土木建筑学会建筑机械专业委员会2 1 0 0 年学术年会论文集参考文献【l】混凝土结构设计规范G B 5 0 0 1 0-2 0 0 2；【2】建筑抗震设计规范G B S 0 0 1 卜2 0 0 1(2 0 0 8 年修订版)；【3】高层建筑混凝土结构技术规程J G J 3 2 0 0 2；【4】混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用0 4 S G 3 3 0；【5】G 1 0 1 系列图集施工常见问题答疑图集0 8 G 1 0 1 1 l；【6】混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图0 6 G 9 0 1 1 0 9 G 9 0 1 2 5：【7】建筑物抗震构造详图苏G 0 2 2 0 0 4 118 2人工挖孔桩施工技术方案两文东(盐城銮岳建筑机械安全检测有限公司盐城2 2 4 0 3 5)摘要】对人工挖孔桩的全过程控制着手，完成对质量的严格掌控 关键词】人工挖孔桩护壁钢筋笼1 引言随着我国基本建设规模的不断扩大，人工挖孔桩的应用也变的很广泛近年来事故层出不穷，很有必要对其操作流程及工艺作详细说明2 挖孔桩施工方法2 1 施工前的准备工作(1)在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；孔桩施工图纸会审纪要：主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；指定施工工序检查程序；制定不良天气(雨季)施工的技术措施。(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽：使用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过l O m 时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1 m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用3 6 V 以下安全灯。2 2 开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是：场地平整一修建排水沟集水井一测量定位一砖砌防踢护壁H=2 0 0-4-架设支架和卷扬机、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等一开孔挖取一抽排水修整护壁每下挖1 O 米左右土层，进行桩孔周壁的清理、咬合桩孔的直径和垂直度一钢筋绑扎一支模一校正中心一浇护壁砼一养护一拆模一终孔验孔一钢筋笼制安一钢筋笼验收一浇桩身砼一循环往复一到达设计深度。根据图纸设计要求，护壁采用1 7 5 r a m 厚C 2 5 钢筋砼，钢筋用I 级钢。遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围(或迎水部位)的桩，后施工中部的桩。2 3 人员安捧分二班制连续作业。每孔每班2 人，井下1 人，井上1 人，上下两人轮流施工。2 5 8江苏省木建筑学会建筑机械专业委员会2 1 0 0 年学术年会论文集2 4 施工机械设备序号名称规格型号公司数量备注1电动提土机架0 5 t厶3 0口2砼搅拌机L Z 3 5 0厶1口3插入式振动器H Z 一5 0厶5口4空气压缩机9 m 3 m i n厶8口5风镐0 3 1 l厶3 2口6钢筋切断机6 4 0 m m厶2口7电焊机2 l k w厶l口8对焊机2 2 K W厶1口9潜水泵吸型(4 0 m 没扬程)厶3 0口1 0鼓风机离心式交流厶2 0口1 1手推人力车O 3 t辆1 51 2钢模套3 02 5 每环进尺次深度第一节挖深约1 m，浇钢筋砼护壁，往下施工时以每节作为一个施工循环，一般土层中每节高度为l m，如遇流砂、淤泥区段每节高度小于5 0 0 r a m，必要时下钢护筒护壁，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成。2 6 开挖方法土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎。围护桩经过的岩石中风化带、岩石微风化带采用风镐破除困难，采用爆破施工。2 7 出土及提升出土采用O 5 T 电动卷扬机提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，夜晚由自卸式汽车进行外运。人员上下采用固定于护壁的钢梯。2 8 钢筋笼安装钢筋笼采用分节吊装，根据桩长分2 -3 节，每节长度不大于1 5 m，钢筋焊缝连接；吊装采用塔吊安装。2 9 混凝土浇筑方法砼有孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过1 m，防止产生砼离析现象。当桩内渗水量较大的孔桩，桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注，继续浇灌砼至高出桩顶设计标高2 0 0 m m 以上。2 1 0 施工流程图(见图1)3 施工工艺3 1 定位及锁口开挖前，应按工程桩轴线(中心线)向四周引出桩心控制点，用牢固的木桩标定，工程桩定位后。开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，必须用桩心点效正模板位置(由专人负责)，支护牢固，并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后方能浇捣护壁。第一节护壁轴线偏差不大于2 厘米，高出现场地面2 5 厘米，壁厚比下面井壁厚度增加1 0 1 5 c m。当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上，作为控制桩心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内，用以控制桩底的标高。井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内。3 2 开挖人工挖孔桩分节开挖，分节支护。围护桩穿越地层由上至下依次为：人工填土层、粉质粘土层、强风化、中风化泥岩。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖；风化层、中风化层岩质硬，采用空压机破碎开挖。施工示意图见图2。2 5 9江苏省土木建筑学会建筑机械专业委员会2 1 0 0 年学术年会论文集图1(1)挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，允许误差为3 0 r a m。(2)挖土一般情况下每层挖深1 o m 左右，及时用木模现浇砼护壁。每天进尺为一节，当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上段坚向筋每隔一根伸入下段护壁内，伸入长度不小于设计要求的长度。上下节护壁的搭接长度不得小于5 0 r a m。(3)第二批桩开挖施工时，在土方开挖后先将相邻桩的相接部分护壁砼凿除，将相邻桩咬合部分护壁钢筋剪断并打弯锚口圈图2 人工挖孔桩施工示器3、动卷扬6、锁江苏省土木建筑学会建筑机械专业委员会2 1 0 0 年学术年会论文集入该批桩的护壁钢筋中，将露出的邻桩桩身凿毛，并清洗干净，再绑扎护壁钢筋、立模、灌注护壁砼。(4)为保证桩与桩之间的咬合密实，在该桩成孔后下钢筋笼之前，再次将邻桩的咬合面清理干净，并刷界面剂。拉接筋钆。|-一币6 15 0|1 l I 1 0 0，影片寅中6 1 5 0c n护壁筋双向。岛一芒i图3 护壁配筋示意图(5)开挖通过地下水质土层时，缩短开挖进尺，随时观察土层变化情况，当深度达到3 m 时，应加强通风，且对洞内进行有害气体监测，保证人员施工安全。有情况及时上报项目部。3 3 护壁施工护壁采用C 2 0 现浇砼，厚度0 1 5 0 m，护壁的结构形式设为内八字搭接，搭接长度不小于0 1 5 m。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成，模板间用插销连接。护壁结构如图3 所示。为保证桩孔及人员的安全，防止护壁整体塌陷，要求在每节护壁底部预埋4 根2 2 铁环吊钩，如图4 所示。3 4 土石方提升桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶，用电动摇头摆架提升至地面，倒入手推车运到临时存碴场，用自卸卡车集中运送。3 5 孔桩封底孔桩开挖至设计标高后，经监理工程师会同设计及有关质检人员共同检验，检验合格后，迅速采用C 3 0 砼封底。3 6 钢筋笼制安中6 15 0图4 铁环吊钩预埋大样(1)钢筋笼加3 2-钢筋笼现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制。主筋与箍筋点焊连接。钢筋接头错开。(2)钢筋笼吊放：采用塔吊吊放钢筋笼，人工辅助对准。吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。钢筋笼最上端设定位筋，由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时，割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。避免钢筋混凝土的粘结力受损失3 7 桩身砼浇筑根据场地条件，桩身砼采用自拌砼，并确保第一次连续浇筑成桩的要求。砼浇筑前，要再次将孔底沉渣和积水清理干净，清后若超过4 小时，则应重新清理检查。(1)砼有孔口设置的串简下料至孔底，串简底端出料口距砼筑面不超过1 M。防止产生砼离析现象。2 6 1江苏省土木建筑学会建筑机械专业委员会2 1 0 0 年学术年会论文集(2)砼浇筑点固定在桩孔一侧，斜向分层浇筑，浇筑点的砼必须保持高出浮浆表面，然后四周赶推，防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析。(3)采取分层震捣，震捣的层厚不超过O 5 M。振捣以垂直插入为主，操作做到快插慢拔，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层砼时，振棒应插入下层5 -I O C M。以保证砼上下层的总体结合。(4)在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时，砼开始浇筑点必须在安全无水及无渗水位置进行。浇筑点的砼面要高出渗水出砼面，用振棒推赶至渗水处，并用抽水机将低处的水抽出孔外，确保砼浇筑点的砼不被水淹。如属上部渗水，要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除，防止水流入砼而造成离析。(5)桩身砼要确保连续浇筑，依次成桩。在浇筑中原则上下得有间歇时间。如遇特殊原因，如机械故障，停电等，其间歇时间应小于砼初凝时间。(6)当桩内渗水量1 8 公升分的孔桩，桩身砼浇筑采用水下砼浇注，水下砼浇注采用导管输入砼。导管每节长1 -3 米，直径为2 5 0 r a m，两导管间用胶圈螺栓连接固定。为保证水下砼质量。贮斗内砼初存量应满足第一次浇筑时导管底端能埋入砼中0 8 m 以上。导管底端距孔底保持2 0-一3 0 c m 以利砼隔水栓能顺利排出，砼隔水栓落至孔底后应迅速将导管落至孔底，以防导管埋入深度不够而漏水随着砼面的上升，适当提升和拆卸导管，导管埋入管外砼面以下要保持2 -4 米，不得小于1 米，严禁把导管底端提出砼面，并设专人测量导管的埋深、作好记录。提升导管时，要避免碰动钢筋笼，防止其上浮。砼浇筑要连续进行，不得中断，如发生堵管或导管进水等情况，要立即采取措施处理最后一次砼的灌入量要注意控制，并考虑处理桩顶浮浆，保证设计的桩顶标高和桩身砼质量。导管提升采用卷扬机或电葫芦提升。4 挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测4 1 挖孔桩终孔验收挖孔桩终孔验收包括两部分：验岩样和验终孔。包括以下步骤：(1)当挖孔桩终孔时，施工公司要先进行自检，自检确实达到设计规定的桩端持力岩层，桩型(包括扩大头)符合要求，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再及时通知监理，并提出验收申请。监理同意后组织质检、设计、勘察、业主、施工公司到现场进行终孔验收。(2)验收前要做充分的准备1)将要验收的桩制成表格(包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、桩行、持力层，入持力层深度等)，事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的基本情况。2)将要验收的桩再现场在桩护壁边用油漆，按l、2、3 一的顺序编写，明确验收顺序，及挖孔桩提升设备(验收人员上下用)移动线路。若人员较多时可分组进行验收，一般一个组有5-6 人(质检、设计、勘察、业主、监理各一人)。3)验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管(井内送风)、低压电灯(照明)、挖孔桩提升设备和吊笼(验收人员上下用)、钢卷尺(量桩径、桩行、入岩深度等)、铁锤(采岩样、判断岩性)。4)验收前将井底水抽干净。(3)验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合要求的提出整改要求，施工公司按整改要求进行整改，合格后再提出验收申请。4 2 成桩质量检测挖孔桩的成桩质量检测方法应依照现有国家、地方规范和规程进行，通常采取芯和超声波方法。具体检测方法及检测频率由质检、设计、监理等部门研究决定，施工公司密切配合。挖孔桩质量要求见表2。5 施工保证措施5 1 质量保证措施2 6 2江苏省土木建筑学会建筑机械专业委员会2 1 0 0 年学术年会论文集5 1 1 挖孔桩护壁保证措施(1)井圈护壁顶面标记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁面标高，保证钢筋笼和浇砼的标高控制准确，按规定进行护壁厚度、内孔径，垂直度的检测工作，至少每进尺三级护壁进行一次检测工作。表2挖孔桩质量要求序号项目内容允许偏差备注1桩孔位中心线4-5 0 m m2桩孔径4-5 0 r a m指有护壁砼3桩的垂直度1 2 0 04护壁砼厚度4-3 0 r a m5孔底虚土不允许6有效桩长-0，+1 0 0(2)浇注每段护壁砼前要校对每段桩的轴线，浇注砼时振动四周要均匀，以免摸板受压偏移。施工检验随进度抽查，发现不合时及时纠正处理。(3)上下段护壁间要预留纵向钢筋加以联系，使之成为整体，并确保个段间的连接处不漏水。(4)桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，应当天一次性灌注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。(5)砼要求密实、早强、塌落度较大，益使用速凝剂，并采用小颗粒骨料，砼入模后不得使用插入式震动器，以免破坏模外土体的稳定性，可用敲击模板或用竹竿、木棒反复震捣。(6)护壁模板的拆除，应根据气温情况而定，一般可在2 4 小时后进行。(7)每条桩终孔前，应先检查，将孔底松散石块、泥砂清理干净，并把孔底整理水平，然后会同建设公司、质检站、设计公司、地质勘察公司代表共同验收，进行桩、桩扩大头检测，基岩鉴别等验收并办理好鉴证手续，然后才能停止掘进，浇砼前应重新清理孔底，做到孔底无虚土，砼浇注保证连续性。5 1 2 模板工程保证措施(1)护壁钢模板安装应要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板最大接缝控制在1 5 m m 以内。(2)为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上的砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面，光洁。(3)精心处理钢模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。5 1 3 钢筋工程保证措施(1)进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，不锈蚀。(2)钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查。(3)钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。(4)竖向钢筋焊接时，注意清理钢筋端头表面，焊接后要留有充分时间使接头处焊接液凝固，避免接头处弯折。(5)加强筋与筋主筋应焊接牢固，螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊，其它交点做绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度。2 6 3江苏省土木建筑学会建筑机械专业委员会2 1 0 0 年学术年会论文集(6)同一截面内焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的主筋、箍筋的焊接长度：单面焊为I O D，双面焊为5 D(D 为钢筋直径)。(7)吊装钢筋笼如孔时，不得碰撞孔壁，灌注孔时应采取措施，固定钢筋笼位置。5 1 4 混凝土工程保证措施(1)地方性材料选择优质砂子、石子，使用前必须取样按照砂、石配合比配料过称投料，确保砼的质量。(2)原材料、半成品必须有出厂合格证(材料证明)或检验报告。不允许不合格产品投入工程使用。(3)混凝土应有符合要求的配合比，由法定试验室先试配，合格后才能使用。(4)砼浇筑若遇雨天时，应经常测定砂石含水量，及时按实际调整砼配合比，并做好已浇筑砼的保护。(5)下落的砼应采用串筒和漏斗，不得发生离析现象，应保证砼表面养护时间，派专人负责养护。(6)对班组进行施工技术交底，浇捣砼实行挂牌制，谁浇捣的部位，就由谁负责砼的浇捣质量。(7)捣桩身砼时工作人员要勤用振动棒将砼振动密实、均匀、活动串筒不能高于砼2 米。5 2 安全保证措施(1)加强领导、强化教育。严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观察孔内发生异常情况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常情况，要立即向值班人员报告，等采取措施后方能作业。(2)孔桩第一节护壁要高出空口地面2 0 c m，作为孔口周围的安全踢脚板。孔口2 m 范围内不得堆放杂物，井口周围设置防护栏，防止杂物坠入。在基坑坡项周边设置钢管为护栏高1 米非作业人员不得进入护栏内。(3)挖孔桩至5 米以下时，在境内设置半圆形钢筋护罩网，吊挂与作业人员中上方约两米处随挖掘深度下放。吊渣桶上下时，钢丝绳卡环螺栓不得发生松扣现象，吊运时吊桶不准放满，以防溢落，吊桶上下要平稳垂直，作业人员站在安全护罩下方。(4)现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病运行。尤其是井口出土的卷扬机的挚动装置必须安全可靠。(5)向场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用1 2 伏低压电，并在用电是严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性，并严禁拖地埋地，防止磨损。(6)坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必须先鼓风通气1 5 分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同时进行。同时，经常毒气检测仪不断地监测井内有无毒害气体。(7)挖孔作业时，必须保证井口有人，并保持和井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时处理。(8)根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5 M 范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水，不得下井工作。(9)施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。(1 0)现场道路要顺畅无阻。作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。(1 1)根据本工程情况，需设置如下安全设施：1)每个桩孔口，都要设置二道水平钢管防护栏，高1 2 0 米，每5 0 0 M M 距离设一道小立杆防护，要求牢固可靠，安全有效。2)在桩不施工时，要用盖板盖严孔口，孔内施工时，要在孔内设置半圆防护板。(1 2)大雨、大风等恶劣气候禁止施工。5 3 安全用电技术措施2“江苏省土木建筑学会建筑机械专业委员会2 1 0 0 年学术年会论文集(1)桩孔用电必须分闸，每一桩孔配一个配电箱，严禁一闸多用和一闸多孔，孔上电线电缆，必须架空。严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须完好无损，并有防磨防潮防断等措施，孔内作用照明应采用安全或低压(1 2-2 4)灯。(2)孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽干后断开电源方准下孔施工，严禁边抽水边施工的严重违章作业。5 4 坠落事故预防由于挖孔桩的工作面小，因此任何物体坠落，都可产生严重后果，须采取有效的防护措施。(1)每孔作业不少于3 人，要明确分工，各负其责，即井上施工人员对该井负完全责任，监督井上不得有任何物料下坠。(2)井上设安全栏杆，安全栏杆是沿井上口竖向设置，高约1 米，防止杂物甚至人员失足下掉，桩孔第一节护壁比地面高出2 0 c m 以上，防止地面水回流入桩井内。(3)井下设安全防护罩，安全防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工作的深入，网罩不断下移以保持离工作面约2 m 的高度为宜。(4)井口2 m 范围内严禁堆放杂物，如有杂物要及时清理。(5)吊桶上下井要扶正、固稳，并在摆动不大的情况下起吊垂直下放，吊桶钩的保险装置必须完好、牢固，吊桶内不准装得过满。(6)在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下丢，必须严格用吊绳系牢。5 5 井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防(1)人工挖孔桩过程中，若出现井下流沙、流泥和土方塌陷现象，护壁每段高度必须酌情减少，可取0 3 m -0 5 皿。(2)在混凝土护壁上预埋铁爬梯，以便在紧急情况下井下人员能在最短时间内撤离现场。(3)在孔桩内挖孔时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉压伤手脚。对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁砼。(4)正在浇灌桩芯砼的桩孔一米半范围内的其他桩不得下井作业。(5)开挖时流沙严重的桩孔，应先将附近无流沙的桩孔挖深，使其起集水作用；集水井应选在地下水流的上方。5 6 窒息、中毒事故的预防由于挖孔桩井下的地质情况千变万化，错综复杂，必须小心处理。(1)孔桩掘进3 米后，每次下井作业前，必须坚持先向井下强力送风后下井操作的制度，通风量不少于2 5 L S，出风口距离操作人员应不大于2 米，通风过程中应该带防毒气口罩。才能下井，确保安全。(2)每次下井前，必须采取检验措施(如气体检测仪、快速检测管、动物试验、食品检测)证明无害后才能下井施工。凡一次检测有毒气体含量超过容许值时(C O 1 5 M G M 3，S 0 2 1 0 M G M 3，H 2 S 1 0 M G M 3 等)应立即停止作业，进行排毒。6 结束语人工挖孔桩在当今应用越来越广泛，以往的事故案例和血的教训是很深刻的，我们必须从思想上绷紧这根“弦”，在管理上深入细致健全制度，在技术上不断改进不断提高，才能真正做到预防和控制安全事故的发生。参考文献【1】建筑桩基技术规范J G J 9 4-9 4【2】墩工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程2 6 5江苏省术建筑学会建筑机械专委员会2 1 0 0 年学术年会论文集【3】建筑地基基础施I 质量验收规范(G B 5 0 2 0 2-2 0 0 2【4 l 建筑机械使用安垒技术规程 J G J 3 3 8 6)【5】建设I 程施I 现蝤供用电安奎规范(G B 5 口1 9 4 9 3【6】t 建筑基境支护技术规程jJ G J l 2 0 9 9(7 jl a 撮结扮I 施工质量鞋收*G B 5 0 2 0 4 2 0 0 2lB】建筑I 程苑I 质量验收统一标准0 8 5 0 3 0 0-2 0 0 1 9】地下防水I 程质量验收规范G B JS 0 2 0 8 2 0 0 2 1。地下I 程防水技术规蓖C B J 5 0 1 0 8-2 0 0 1 1 1】灌凝土结构设计规程c B 5 0 0 102 0 0 2【”ll 钳蔚焊接爱验收规E J G J l 8 2 0 0 313】建筑基桩植剥技术规范J G J l0 6-20 0 311 8 3保温外墙渗漏成因及防治苏爱红f 薮(南通市十房建设I g 有限。司南通2 1 0 0 0 0)【籀要】结告I 程窭践针对外砧囊苯扳保疆建筑外墙施I 十长期存在的港蔫目题，提出喜种处理意见厦措施【荚键词l 保温外墙洛毒防浩措施1 概述艟着国家建筑节能政策的推广和实旌，外墙保温已不仅仅局限在我国北方寒冷地区的使用，我国南方大部地区也按照国家和地方有关建筑节能标准的要求大规模的对建筑外墙实施保温目前使用的外培保温以胶耪聚苯颗粒砂浆和外贴聚苯板较多，而基于施工的技术经济等方面原园，企业更趋向于使用外贴聚苯扳。但从已建外贴聚苯板保温建筑外墙旖工质量的调查分析来看，该类外保温墙体的渗漏逐渐成为业主关注的焦点，由此而产生的质量纠纷和索赔事件在不断上升，在给业主造成精神打击和财产损失的同时也给建设(开发)和拖工单位的社会信誉造成负面影响。针对外贴聚苯板保温建筑外墙施工中长期存在的洛漏问题，我们对各种常见渗漏情况进行了技术分析，井总结归类成了以下几种穆漏特征和成因且针对这些特征和成园制订了行之有效的处理方法和意见。2 渗漏特征通过对外贴聚苯板保温建筑外墙(外围护)渗漏情况的整理分析，该类外墙的渗漏有以下几种情况：(I)窗框与墙体洞口周边渗漏水(见下图)人工挖孔桩施工技术方案人工挖孔桩施工技术方案作者：商文东作者单位：盐城銮岳建筑机械安全检测有限公司 盐城 224035 本文链接：