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1、排水管网地面坍塌隐患治理一期工程 施 工 组 织 设 计 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 公司的技术负责人 编制日期： 目 录 第一章 工程概述 4 一 工程概况： 4 二 现场自然条件： 5 三 设计编制依据： 6 四 主要参考资料： 6 第二章 项目施工管理总体原则 6 一、找准关键节点 6
2、 二、施工形象进度计划 7 三、施工组织安排 7 四、用科学方法指导施工的原则 8 五、总进度控制原则 8 六、施工管理人员配备 8 七、施工现场劳动力配备 11 八、施工机械配备 12 九、施工物资准备 13 十、施工技术准备 14 第三章 施工方案及技术措施 15 一、施工总体规划程序 15 二、测量工程 16 三、路面破除及沟槽钢板桩支护开挖 17 四、沟槽垫层及基础回填 22 五、排水管道铺设 23 六、管边浇筑混凝土管座 24 七、检查井的砌筑施工 25 八、排水管道严密性试验 26 九、沟槽回填施工 27 十、钢板桩支撑的拆除 28 十一
3、路面基层及混凝土路面恢复 29 十二、沥青混凝土路面恢复施工 33 十三、管道清淤方案 35 第四章 质量保证措施 36 第五章 保证工期的主要措施 38 第六章 雨季准备及措施 39 第七章 安全生产措施 41 第八章 文明施工的保证体系 44 第九章 环保及暴露垃圾处理措施 47 附 件：施工进度计划表 .....................................................................................................................48 第一章
4、工程概述 一 工程概况： 本工程为***市**区排水管网地面坍塌隐患治理一期工程，本项目主要针对辖区内**四条道路上存在隐患的排水管网进行改造，主要工程内容有沟槽支护开挖（深度超过1.5米的采用拉森钢板桩支护），更换d300-d1400钢筋混凝土承插口雨水、污水管，砌筑、修复检查井、雨水箅，路面恢复，管道清淤等，涉及管网长度1225米，工程总造价**万元，工期为150天，计划开工日期为：2016年01月15日（以发包人批准正式开工之日为准），竣工日期： 2016年06月14日。主要工程量如下： 金融路一巷 编号 名称 规格 材料 单位 数量 1 Ⅱ级钢筋混凝土污水管
5、DN400 砼 米 101 2 Ⅱ级钢筋混凝土雨水管 DN400 砼 米 74 3 Ⅱ级钢筋混凝土雨水管 DN300 砼 米 14 4 砖砌圆形污水检查井 Ф1000 砖 座 8 5 砖砌圆形雨水检查井 Ф1000 砖 座 5 6 砖砌雨水口 砖 座 5 7 管道清淤 米 350 8 管线悬吊保护 处 10 9 防坠网 处 40 10 混凝土路面恢复 平方米 225.4 11 拉森钢板桩 t 58.018 井福路 编号 名称 规格 材
6、料 单位 数量 1 Ⅱ级钢筋混凝土污水管 DN300 砼 米 25 2 Ⅱ级钢筋混凝土雨水管 DN400 砼 米 55 3 Ⅱ级钢筋混凝土雨水管 DN300 砼 米 79 4 砖砌圆形污水检查井 Ф1000 砖 座 5 5 砖砌圆形雨水检查井 Ф1000 砖 座 5 6 砖砌雨水口 砖 座 23 7 修复现状排水检查井 Ф1000 砖 座 20 8 管道清淤 米 3150 9 Ⅱ级钢筋混凝土污水管 DN400 砼 米 100 10 管线悬吊保护 处 10 1
7、1 防坠网 处 100 12 混凝土路面恢复 平方米 144.15 13 拉森钢板桩 t 24.349 彩陶路 编号 名称 规格 材料 单位 数量 1 Ⅱ级钢筋混凝土污水管 DN400 砼 米 20 2 Ⅱ级钢筋混凝土污水管 DN500 砼 米 96 3 Ⅱ级钢筋混凝土污水管 DN800 砼 米 7 4 Ⅱ级钢筋混凝土雨水管 DN1400 砼 米 107 5 砖砌圆形污水检查井 Ф1000 砖 座 5 6 砖砌圆形雨水检查井 1600*1100 砖 座 5 7
8、 更换排水检查井井盖 铸铁 座 25 8 修复现状排水检查井 砖 座 15 9 管道清淤 米 3400 10 管线悬吊保护 处 10 11 防坠网 处 40 12 混凝土路面恢复 平方米 384.2 13 拉森钢板桩 t 418.56 盐田北四街 编号 名称 规格 材料 单位 数量 1 Ⅱ级钢筋混凝土污水管 DN300 砼 米 93 2 砖砌雨水口 砖 座 12 3 修复现状排水检查井 Ф1000 砖 座 20 4 管道清淤
9、 米 3100 5 Ⅱ级钢筋混凝土污水管 DN400 砼 米 100 6 防坠网 处 20 7 混凝土路面恢复 平方米 83.7 二 现场自然条件： 深圳市位于广东省中南沿海地区，属亚热带海洋性气候。由于深受季风的影响，夏季盛行偏东南风，时有季风低压、热带气旋光顾，高温多雨；其余季节盛行东北季风。雨量充足，每年4~9月为雨季，年降雨量1933.3毫米。常年主导风向为东南偏东风，平均每年受热带气旋（台风）影响4~5次。 自然条件对施工没有很大的影响，主要是雨季及台风来临时需提前做好安全措施。 根据地质勘探资料，土质为一、二类土，地形
10、较平坦。 三 设计编制依据： 1、施工图：以《排水管线平面图》《排水管线纵断面图》及其设计总说明为本次施工依据。 2、管道铺设及检查井的砌筑：以图纸及设计要求参考《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。 3、验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》及深圳市有关部门验收规范。 四 主要参考资料： 1、 《给水排水标准图集》06MS201-1 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《室外排水设计规范GB50014-2006（2011）版》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水管道工程施工与
11、验收规范》（GB50268-2008) 7、国家现行设计规范、施工规范、验收标准 8、《市政道路工程质量检验评定标准》（GJJⅠ-90） 第二章 项目施工管理总体原则 按招标文件及合同承包范围说明，业主非常明确的要求：在建设单位和监理单位的协调下，对本工程招标合同范围内全部工程进行施工以及对承包范围内的所有内容进行质量控制、进度控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位、全天候的管理职责。 结合我公司在近期内施工的类似工程所取得的成功经验，并学习了国内优秀施工企业的管理机制，将针对本工程主要特点和难度我公司将采取如下措施： 一、找准关键节点 本工程是深圳市盐田区的四条道路
12、支路，交通流量较小，各种管线及交通标志复杂，因此，其对路基、路面的要求较高，不仅要求路堤稳定，而且要预防往后的道路沉降和可能发生的事件，特别是需要严格控制不均匀沉降量。本项目关键工序包括：管道开挖、管基回填、管道安装、回填密实度、路面恢复等，我公司将合理安排施工顺序和保证上述关键工序的质量亦是本工程的关键。 二、施工形象进度计划 在业主及监理单位指导下，我公司对承包范围内的全部内容进行管理，在施工总进度安排时必须兼顾路基、排水的各道工序以及结合周围环境，做到周密布置，合理划分施工段，提出相互协调、配合的措施，确保排水工程、结构贯通和竣工验收等关键节点。 施工过程中工序安排相对较为复杂，因
13、此，根据拟投入到本工程的机具及劳动力资源情况，必须科学合理地编制施工进度计划，以总进度计划指导各工序的搭接施工，以分级计划控制季度、月计划，紧紧抓住关键线路，全面规划统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务，确保各节点按计划施工完成。各主要节点安排详见附件1[施工进度计划表]。 施工总进度计划简述： ①合同工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为150天。 ②进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。 ③进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土
14、方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。 ④工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。 ⑤五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。 ⑥实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足
15、计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。 三、施工组织安排 我公司将按照施工内容及现场实际情况着重在施工总进度计划安排，施工场地、机械、设备布置及协调使用，施工人员、物资的计划安排，施工质量控制，文明施工和环境保护、安全生产管理，与当地社会各部门关系协调，对作业队伍的劳动力、资金管理以及为业主服务等方面着重进行管理，并对项目目标设置有专人强化对口管理。 四、用科学方法指导施工的原则 1、本工程质量要求高、施工工期紧，基于以上特点，我们在施工
16、中将综合考虑工序安排，合理组织流水施工，严格按照施工图纸和国家及地方的规范标准进行施工，并制定相应措施，我们将以先进的施工技术、现代化的信息管理贯穿本工程施工全过程。 2、针对本工程的特点，特制定下列关键及特殊施工技术措施： (1) 与交通管理部门以及周围居民的协调施工技术措施； (2) 排水工程质量通病的防治； (3) 施工监测施工技术措施。 五、总进度控制原则 1、认真贯彻合同约定的计划工期安排。 2、施工中我们将采取先进的施工技术措施，切实可行的进度目标进行管理，确定投标工期150天组织施工，在规定的工期内完成全部施工任务。同时充分考虑人员、机械进场和施工的合理期限来组织进
17、度，控制关键（节点）线路。 3、充分利用公司在施工技术、施工管理、设备材料方面的优势，加快投入施工现场做好各方面的准备工作，合理安排各工序、工种的工作，加快施工进度，预留充分的时间，力争提前交付验收，满足整个工程建设施工工期需要，确保本工程最终进度目标的实现。 六、施工管理人员配备 1、项目管理班子：针对本工程的重要性，我公司将组建一个精干的且责任心强、技术好、经验丰富的项目管理班子负责管理本工程。项目经理部组织机构为四部一室。[详见组织机构框图] 项目经理部组织机构框 图 6、项目经理部负责人和部门职责分
18、配 A、 项目经理 ①代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行施工合同； ②组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核项目组织设计； ③保证质量保证体系在项目中的有效运行。对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。 B、 项目工程师（技术负责人） 对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织总设计；负责对单位工程施工组织设计、重大施工方案；组织协调解决重大技术问题和工程施工，分管部分职能部门工作。 C、工程技术部 ① 做好施工准备工作，负责各专业施工的协调，对关键工序和特殊工序
19、组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度； ②接收业主提供的场地控制网，对施工过程测量进行监督、检查； ③总体施工条件的安排和布置，编制和调整网络进度计划，进行工期考核； ④组织实施文明、整洁、有序的现场管理； ⑤负责需业主方配合的施工条件的协调与联系； ⑥ 组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施； ⑦组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的可追溯性工作； ⑧组织工程的技术竣工检查和项目交工验收工作； ⑨负责对工程交工后保修期内的保修； ⑩组织、监督各专业项目部对工程所用物资、设备的搬运、贮存、包装、防护工作。 ⑾负责项目所需规范、标准、规程的配备与实施； ⑿负
20、责设计文件的管理和联络工作； ⒀负责解决施工中的技术问题，重大技术问题由公司组织解决； D、质量安全部 ①组织、检查施工图纸的自审、会审及技术交底工作； ②负责需业主代表、质量监督和监理部门配合解决的技术质量问题的协调工作； ③对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，制定纠正和预防措施，并监督实施； ④负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作； ⑤接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，组织进行质量等级评定、核定工作。 E、物资设备部 ①负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作； ②负责自行采购的材料、
21、半成品、设备的采购、验收、保管、供应等管理工作； ③负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理。 F、 计量支付部 ①负责业主合同和分包合同的管理评审； ②配合公司对合同重大变更进行评审； ③负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师（业主）确认（本工程无分承包方）； ④配合公司经营部门回访、服务。 G、综合办公室 ①负责项目经理部质量管理文件的统一保管、印制发放工作； ②负责对公司及外部质量管理文件的统一收发管理工作； ③了解和掌握专业项目部特殊岗位人员的培训情况，监督检查持证上岗情况。 ④参与内部质量审核工作 七、施工现场劳动力配备 1、劳务队伍选择：挑选参加过
22、类似工程优秀专业施工队伍参加本工程施工。根据本公司ISO9001质量体系要求的程序评价选择施工队伍。 2、对特殊技术工种的人员均持有有关劳动部门或建设主管部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。 3、本工程主要劳动力配备见下表，普通力工按需配置。拟投入本工程的劳动力视现场工程进展情况随时增减；特殊工种人员持证上岗。 劳动力及专业人员进场计划表 序号 名 称 工种分类 高峰人数 1 项目技术管理 技术员 3 2 测 量 测量工 2 3 施工管理 施工员 4 4 排水管线 杂 工 10 5 排水管线 管道安装 18 6 排水管线
23、 砌筑工 20 7 路面恢复 泥工 10 合 计 67 八、施工机械配备 根据本工程的施工要求及特殊性，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中采取的建筑机械、手持电动机械机具等设备及时进行的保养及维修，确保使用正常。 1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如反铲挖土机、压路机、推土机、摊铺机、灰土拌和机等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保
24、养和调试。 2、对于小型施工机械设备，如高压水泵等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。 3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存备用。 4、拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。 5、拟投入的机械设备详见下表： 拟投入的施工机具与设备 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 备注 1 挖掘机 台 2 EX220-5/1.0 m
25、3 日立 2 自卸汽车 台 8 KAMAZ55111/13T 按需增减 3 服务车 台 1 客货两用 现场运送材料 4 平地机 台 2 PY160 5 装载机 台 4 ZL50A 轮式 6 稳定土拌和机 台 2 WBL21 7 砂浆搅拌机 台 1 JJ-T5 8 平板拖车 台 2 20T-40T 9 汽车吊 台 2 NK20B 10 蛙式夯 台 2 HW-200 11 振动器 台 5 Ф60 12 潜水泵 台 6 2寸、4寸 各3台 13 泥浆
26、泵 台 2 4寸 14 混凝土抹光机 台 2 DM-800 15 混凝土锯缝机 台 2 16 全站仪 台 2 17 水准仪 台 2 九、施工物资准备 1、本工程工期要求较紧，工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。 2、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认，所有进场物资将预先定场地分类别堆放，并做好标识。 3、管道运输： ①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用
27、绳子贯穿或铁链吊装管道。 ②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 ③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动 或滚动。 ④管材堆放应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。堆放时管 材承口与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。 ⑤管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。 ⑥橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。 4、管材检查： ①在运输前和货到现场后应对管道进
28、行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。 ②检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 ③管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 ④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 ⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 管道安装、接口： 该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。 十、施工技术准备 1、充分发挥我公司在排水工程
29、施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前、施工中就技术问题做好充分的准备。 2、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关工程技术资料。针对本工程的结构特点，借鉴我公司以往施工的排水工程的管理经验等，充分发挥我公司施工技术、施工管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各分部分项施工组织设计，并向施工人员做好书面交底工作。 3、针对工程的结构特点、施工难点，我公司采取及时安排各专业工种操作人员熟悉图纸，调配技术出众的人员进场组织施工。 4、认真地执行ISO9001标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。 5、在组织施工
30、前由我公司总工程师组织召开专项技术会议，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，向业主及监理工程师汇报，图纸有修改时，需要经设计单位及各方签字认可。 第三章 施工方案及技术措施 一、施工总体规划程序 排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与各施工班组相结合。其程序为: 施工准备 测量放线 破除路面 边坡支护 土方开挖 排水管道安装 砌筑检查井 回填土方
31、 路面恢复 施工工艺流程图 二、测量工程 1、平面控制： 控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用NA2水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。 开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意相临标段控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线
32、闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。 2、高程控制测量： 本工程高程控制要求较高，测设工作量大。在施工前应做好水准点的测放工作，闭合差小于12√L。 3、排水管道的测量确定 利用检查井坐标引出排水管道的中线，在管道两头测放基础桩，每个井位测设一个井位桩；各测放桩需经监理工程师复核后使用，使用过程中加强保护。各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。 4、测量仪器的检测 用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。
33、三、路面破除及沟槽钢板桩支护开挖 1、混泥土路面破除 施工步骤：施工准备→施工放样→机械设备就位→凿除→装运弃置 对现水泥混凝路面拆除，需先根据设计图纸及开挖宽度、放坡系数等进行进行定位放线，采用切缝机对混凝土面板先切缝，切缝完成后由液压岩石破碎机破碎路面，破碎完成，采用反铲挖掘机对砼碎渣进行装车外运至指定废弃料外弃土点。 2、沟槽断面形式 本工程土质为二、三类土，道路宽度为双向两车道施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。管道工程的沟槽断面图以下： 管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算： B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B—管道沟
34、槽底部的开挖宽度（mm）； D—管道结构的外缘宽度（mm），查《全国通用给水排水标准图集》S222； b1—管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用； b2—管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm； b3—现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。 管道一侧的工作面宽度（mm） 管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度b1 非金属管道 D1≤500 400 500< D1≤1000 500 1000< D1≤1500 600 1500< D1≤3000 800 注：1.槽底需设排水沟时，
35、工作面宽度b1应适当增加； 2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。 3．管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。 3、沟槽开挖（深度1.5米内） 沟槽采用直槽开挖，开挖前需探明地下管线情况，在需要保护的地下管线处做出明显标志，标明每一处沿线下方的埋地设施名称，属性、材质、特征、断面尺寸和埋深，并设置必要的管线安全警戒线、安全标志牌、警示牌。对管槽内裸露管线加强位移监测，进行沉降和水平位移观测，定期向建设单位和有关管线管理单位提供沉降观测资料。有其它地下管线的部位需采用人工开挖，并作好管道悬吊保护，采用14mm厚钢板作为支撑垫板，32a槽钢横向吊
36、绳作为支撑体系、钢丝紧绕、避免管道悬空出现变形或损坏等保护措施，。挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。 管道保护措施图 4、土方堆放 根据现场实际情况，土质可能为二、三类土，按设计要求管道基坑回填采
37、用中粗砂及石粉渣，开挖的土方应全部及时外运，部分土方需临时堆放的，需按规范及设计要求堆放，但堆土距沟槽边距离应不小于2米，堆土高度不超过1.5米，若遇土质较差地段，沟槽附近严禁堆土，应直接装车运走。 5、沟槽钢板桩支撑（深度超过1.5米） 沟槽开挖的支撑采用钢板桩支撑。结构如下图： 竖撑板（28a型热扎槽钢）长度为6m，采用密搭接组合方式，用柴油打桩机打桩，单层围檩打入法打设（形式如下图）： *各管段沟槽的具体宽度、深度、土方开挖量及采用何种支护措施见《管段参数计算用表》 钢板桩入土深度（T）和沟槽深度（H）的比值参见
38、下表： 槽深（m） T/H 入土深度 3m以内 1.75 不小于1米 3m以外 1.25 不小于3米 5.1、板桩施打 （1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。 （2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。 （3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 （4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。 （5）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于
39、实现封闭合拢。施工时，将10～20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。 屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合
40、顺序施打。 板桩打设的公差标准如下表所示。 项目 允许公差 板桩轴线偏差 ±10cm 桩顶标高 ±10cm 板桩垂直度 1% （6）密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。 （7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。 6、沟槽排水处理 本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3
41、×0.3m, 坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下： 四、沟槽垫层及基础回填 本工程排水管道为砾石砂垫层，混凝土基础，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实，在铺设的砾石砂垫层并用中粗砂找平，管道基础夯实平整，密实度满足要求。压实度必须达到设计规范要求，经监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序。 砼基础施工：砾石砂垫层上浇筑砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。基础定位于管道中心，拉线顺直。严格控制侧向模板的位置。侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求，一
42、般可选用木板或钢模，砼采用商品混凝土，橄榄车运输，卸料槽卸料，人工摊铺，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h内不得浸水，混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。 五、排水管道铺设 垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调
43、整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。 （1）、下管 沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。用8吨吊车下管，用5t手拉葫芦牵引管，用5t手拉葫芦稳管的安管方法施工。 （2）、稳管 稳管具体方法，可在编织袋内灌满砂土，封口后压在已安装管道的顶部，其数量及重量视管径的大小而异，采用细石砼作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下： 管轴线位置的允许偏差为15mm。 管内底高程的允许偏差：当管径D≤1000mm，允许偏差为±10mm；管径D＞1000mm,允许偏差为±15mm。 相邻管节内底错口：当管径D
44、≤1000mm，允许错口3mm；管径D＞1000mm,允许错口5mm，接口间隙可留10mm。 （3）、接管 、对于粗造的工作面使用砂轮磨光承口和插口工作面，以免影响柔性胶圈到位，损坏胶圈。套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，同时尽量靠近插口端面，使之滚动到位。 、为了使插口和胶圈能顺利均匀地进入承口，达到预定的位置，对口的承插口间的间距必须均匀一致，周围一圈同时进入承口，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，造成胶圈扭曲而大幅度回弹。牵引管选用5t手拉葫芦，稳管适用5t手拉葫芦。钢绳的安全系数取4至5。到位后的管道插口与承口之间的间隙为1.5～2.5cm，胶圈均紧贴止胶台，但不得露出止胶台。
45、 、装管的作业是循环交替进行，为了防止已装到位的管道回弹，单靠回填胸腔土和管道自身产生的磨擦阻力是阻止不了回弹力，因此还必须采用葫芦稳管，使之随后安装的管道能阻止回弹，如此循环。 混凝土管道基础及安装的允许偏差应符合下表的规定。 项目 允许偏差 无压力管道 压力管道 垫层 中线每侧宽度 不小于设计规定 高程 0 -15(mm) 管 道 基础 混 凝 土 管座平基 中线每侧宽度 0 +10(mm) 高程 0 -15(mm) 厚度 不小于设计规定 管 座 肩宽 +10 -5(mm) 肩高 ±20(mm) 抗压强度 不低于设计规定 蜂窝麻面
46、面积 两井间每侧≤1.0% 土弧、砂或砂砾 厚度 不小于设计规定 支承角侧边高程 不小于设计规定 管 道 安 装 轴线位置 15 30 管道内底高程 D≤1000 ±10 ±20 D>1000 ±15 ±30 刚性接口相邻 管节内底错口 D≤1000 3 3 (mm) D>1000 5 5 注：D 为管道内径(mm)。 六、管边浇筑混凝土管座 6.1、浇筑混凝土管座： （1）、清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸； （2）、管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实
47、后，再浇混凝土； （3）、采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致； （5）、管座基础留变形缝时，缝的位置应与柔性接口相一致； （6）、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量及强度评定方法应按规范进行。 七、检查井的砌筑施工 排水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹
48、面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C25砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。 A、检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑，砌筑采用细石砼或水泥砂浆，井内表面抹灰后应严密不透水。 B、井底标高应合符设计要求。 C、井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。 D、采用轻型井圈天井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外
49、做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。 砂浆采用预拌砂浆,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。 检查井允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 范 围 1 井身尺寸 长 ±20 每座 宽 直 径 2 井盖高程 非路面 ±20 每座 路 面 与道路的规定一致 3 井底高程D≤1000mm 1% 每座 八、排水管道严密性试验 本工程中排水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。 1．试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。 2．管道闭水试验
50、水头应符合下列规定： 1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计； 2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计； 3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准； 4）闭水试验装置如下图： 3． 试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如
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