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涵洞钢筋技术交底.doc

1、技 术 交 底 记 录2008年 月 日 工程名称新建铁路奎屯至北屯S1标DK59+950-DK65+000段圆涵工程分部(分项)工 程管节交底项目钢筋加工、安装图纸名称、图 号奎北施涵-01-151、152、154、155、157、158、160、161、1641、 钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图奎北施桥参022、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)(1) 钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。(2) 钢筋应平直,无局部折曲。(3) 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。(4) 钢筋宜在钢筋加工暖棚内进行加工。(5) 钢筋与模板

2、之间可用水泥砂浆垫块支垫,其强度不低于设计混凝土强度。(垫块相互错开,分散布置)3、 技术要求和质量标准:(1)、钢筋加工时,宜在常温状态下进行,不宜加热。(2)、 钢筋加工允许偏差。受力钢筋长度方向全长 ,L5m,偏差10mm L5m,偏差20mm。弯起钢筋的弯起位置允许偏差20mm。(3)、钢筋骨架应绑扎结实,并有足够的刚度,在灌注混凝土过程中不得发生松动。钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的10倍(光圆)或12倍(带肋)箍筋间距误差为15mm.4、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号(1) 钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊

3、接 钢筋弯曲 钢筋安装 钢筋检查(2)需要焊接时,焊工必须持证上岗,焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接,搭接焊的钢筋轴线,应位于同一直线上。 (3)安全注意事项:1)搬运钢筋时,必须清除通道所有障碍物,免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时,需要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩,放时要前后左右看好有没有人或其他东西,以免碰人,要轻拿轻放,不可往下摔,以免一头蹦起来伤人。(4)施工注意事项及顺序详见单项作业技术标准桥涵篇。(5)钢筋加工大样及数量详见附表。交 底 人签章接 底 人签章注:此表写不下可用附页。技 术 交 底 记 录2004年 月 日 沈建施技-20-1表工程名称DK146+104.4 1

4、-4.5m框架涵分部(分项)工程底板、边墙及顶板交底项目钢筋加工、安装图纸名称、图 号沈哈提速长兰段施桥-02-14-51工期及主要工作量;构造、尺寸、限界要求:22005年4月15日-2005年5月31日 钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图 1、框架钢筋布置图(一)2、框架钢筋布置图(二) 2、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)钢筋弯曲机、切筋机、电焊机、绑线直径8、10圆钢,螺纹20、等详见钢筋布置图沈哈提速长兰段施桥-02-14-5-4(1) 钢筋母材和焊接接头均按照TB10424-2003中规定的数量进行试件制作,检验合格后可进行弯制和加工。(2) 钢筋表面

5、油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。(3) 钢筋应平直,无局部折曲。(4) 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。(5) 钢筋焊接应在试焊结果合格后进行成批焊接。(6) 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫,其强度不低于设计混凝土强度。(垫块梅花均散)(7) 钢筋在运输、加工和贮存过程中,应防止锈蚀、污染和变形,并按品种、规格和检验状态分别标识存放。钢筋半成品的标识要齐全。检验状态要按要求进行摆放。3、 术要求和质量标准:(1) 钢筋加工时,宜在常温状态下进行,不得加热。(2) 钢筋加工允许偏差。名 称允 许偏 差检测方法安装分布钢筋间距20mm尺量连续3处加工受力钢

6、筋长度方向全长10mm尺 量箍筋间距绑扎20mm尺量连续3处弯起钢筋的弯起位置20mm焊接10mm安装受力钢筋排距5mm尺量、两端中间各一处弯起位置(加工偏差20mm在内)30mm尺 量同排受力筋间距板墙20mm保护层C35:+10/-5 25C35:+5/-2 C25:+3/-1(3)钢筋骨架应绑扎结实,并有足够的刚度,在灌注混凝土过程中不得发生松动。(4)采用搭接焊时,焊缝高度K应大于被焊钢筋的0.25倍,并不大于4mm。焊缝宽度d应大于被焊钢筋的0.7倍,并不大于8mm。(5)焊接后逐个做检查,用小锤敲击接头时,钢筋发生与金属同样的清脆声、无缺口、无裂纹较大的金属瘤。(8)钢筋弯起的曲率

7、半径不易小于钢筋直径的10倍(光圆)或12倍(带肋)4、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号(1)钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲尺寸合格 钢筋安装 钢筋检查 (2)需要焊接时,焊工必须持证上岗,试焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接,搭接焊的钢筋轴线,应位于同一直线上。 (3)安全注意事项:1)施焊人员必须戴防护目镜、手套、穿翻毛皮鞋。2)搬运钢筋时,必须清除通道所有障碍物,免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时,需要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩,放时要前后左右看好有没有人或其他东西,以免碰人,要轻拿轻放,不可往下摔,

8、以免一头蹦起来伤人。交 底 人签章接 底 人签章注:此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈基施技202表填写。技 术 交 底 记 录2004年3月1日 沈建施技-20-1表工程名称沟海线一统河桥分部(分项)工 程承台、墩身、桥台交底项目钢筋加工、安装图纸名称、图 号沟海线电化施涵一1工期及主要工作量;构造、尺寸、限界要求:2004年3月1日-2004年3月31日 钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图 3、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)钢筋弯曲机、切筋机、电焊机、绑线直径8、6、10、12、16、20圆钢,螺纹14等详见钢筋布置图(1) 钢筋表面油渍

9、和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。(2) 钢筋应平直,无局部折曲。(3) 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。(4) 钢筋宜在暖棚内进行加工,不易加热。(5) 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫,其强度不低于设计混凝土强度。(垫块相互错开,分散布置)4、 技术要求和质量标准:(1) 钢筋加工时,宜在常温状态下进行,不宜加热。(2) 钢筋加工允许偏差。1) 受力钢筋长度方向全长 10mm。2) 弯起钢筋的弯起位置 20mm。(5)钢筋骨架应绑扎结实,并有足够的刚度,在灌注混凝土过程中不得发生松动。(6)采用搭接焊时,焊缝高度K应大于被焊钢筋的0.25倍,并不大于4mm

10、。焊缝宽度d应大于被焊钢筋的0.7倍,并不大于8mm。(7)焊接后逐个做检查,用小锤敲击接头时,钢筋发生与金属同样的清脆声、无缺口、无裂纹较大的金属瘤。(8)钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的10倍(光圆)或12倍(带肋)(9)箍筋间距误差为15mm.5、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号(1)钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲 钢筋安装 钢筋检查 (2)需要焊接时,焊工必须持证上岗,焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接,搭接焊的钢筋轴线,应位于同一直线上。 (3)安全注意事项:1)施焊人员必须戴防护目镜、手套、

11、穿翻毛皮鞋。2)搬运钢筋时,必须清除通道所有障碍物,免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时,需要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩,放时要前后左右看好有没有人或其他东西,以免碰人,要轻拿轻放,不可往下摔,以免一头蹦起来伤人。交 底 人签章接 底 人签章注:此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈基施技202表填写。技 术 交 底 记 录2004/8/4 沈建施技-20-1表工程名称沟海线DK34+048沿河路框构桥分部(分项)工程钢筋工程交底项目钢筋加工、安装图纸名称、图 号沟海线电化施桥变-031工期及主要工作量;构造、尺寸、限界要求:2004年8月4日-2004年8月10日 钢筋规格、尺

12、寸、构造详见钢筋图 钢筋40.304t。5、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)钢筋弯曲机、切筋机、电焊机、绑线直径8、6、圆钢,螺纹12、16、18、22、32等详见钢筋布置图沟海电化施涵-08(1) 钢筋母材和焊接接头均按照TB10424-2003中规定的数量进行试件制作,检验合格后可进行弯制和加工。承受静力荷载为主的直径为28-32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接,并按批进行力学试验,试验项目为抗拉,检验标准JGJ108。(2) 钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。(3) 钢筋应平直,无局部折曲。(4) 钢筋加工后表面上不应有削

13、弱钢筋截面的伤痕。(5) 钢筋焊接应在试焊结果合格后进行成批焊接。(6) 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫,其强度不低于设计混凝土强度。(垫块梅花均散)(7) 钢筋在运输、加工和贮存过程中,应防止锈蚀、污染和变形,并按品种、规格和检验状态分别标识存放。钢筋半成品的标识要齐全。检验状态要按要求进行摆放。6、 术要求和质量标准:(1) 钢筋加工时,宜在常温状态下进行,不得加热。(2) 钢筋加工允许偏差。名 称允 许偏 差检测方法安装分布钢筋间距20mm尺量连续3处加工受力钢筋长度方向全长10mm尺 量箍筋间距绑扎20mm尺量连续3处弯起钢筋的弯起位置20mm焊接10mm安装受力钢筋排距5mm尺量

14、、两端中间各一处弯起位置(加工偏差20mm在内)30mm尺 量同排受力筋间距板墙20mm保护层C35:+10/-5 25C35:+5/-2 C25:+3/-1(3)钢筋骨架应绑扎结实,并有足够的刚度,在灌注混凝土过程中不得发生松动。(4)采用搭接焊时,焊缝高度K应大于被焊钢筋的0.25倍,并不大于4mm。焊缝宽度d应大于被焊钢筋的0.7倍,并不大于8mm。(5)焊接后逐个做检查,用小锤敲击接头时,钢筋发生与金属同样的清脆声、无缺口、无裂纹较大的金属瘤。(8)钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的10倍(光圆)或12倍(带肋)7、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“

15、单项作业标准”项目、代号(1)钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲尺寸合格 钢筋安装 钢筋检查 (2)需要焊接时,焊工必须持证上岗,试焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接,搭接焊的钢筋轴线,应位于同一直线上。 (3)安全注意事项:1)施焊人员必须戴防护目镜、手套、穿翻毛皮鞋。2)搬运钢筋时,必须清除通道所有障碍物,免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时,需要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩,放时要前后左右看好有没有人或其他东西,以免碰人,要轻拿轻放,不可往下摔,以免一头蹦起来伤人。交 底 人签章接 底 人签章注:此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈基施技202表填写。

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