涵洞钢筋技术交底.doc

技 术 交 底 记 录
2008年 月 日
工程名称
新建铁路奎屯至北屯S1标DK59+950-DK65+000段圆涵工程
分部(分项)
工 程
管节
交底项目
钢筋加工、安装
图纸名称、图 号
奎北施涵-01-151、152、154、155、157、158、160、161、164
1、 钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图奎北施桥参02
2、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）
（1） 钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。
（2） 钢筋应平直，无局部折曲。
（3） 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。
（4） 钢筋宜在钢筋加工暖棚内进行加工。
（5） 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不低于设计混凝土强度。（垫块相互错开，分散布置）
3、 技术要求和质量标准：
（1）、钢筋加工时，宜在常温状态下进行，不宜加热。
（2）、 钢筋加工允许偏差。受力钢筋长度方向全长 ，L≤5m，偏差10mm L≥5m，偏差20mm。弯起钢筋的弯起位置允许偏差20mm。
(3)、钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌注混凝土过程中不得发生松动。
钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（带肋）
箍筋间距误差为±15mm.
4、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号
（1） 钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲
钢筋安装 钢筋检查
（2）需要焊接时，焊工必须持证上岗，焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接，搭接焊的钢筋轴线，应位于同一直线上。
（3）安全注意事项：
1）搬运钢筋时，必须清除通道所有障碍物，免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时，需要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。
（4）施工注意事项及顺序详见单项作业技术标准《桥涵篇》。
（5）钢筋加工大样及数量详见附表。
交 底 人
签章
接 底 人
签章
注：此表写不下可用附页。

技 术 交 底 记 录
2004年 月 日 沈建施技-20-1表
工程名称
DK146+104.4 1-4.5m框架涵
分部(分项)工程
底板、边墙及顶板
交底项目
钢筋加工、安装
图纸名称、图 号
沈哈提速长兰段施桥-02-14-5
1工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：
22005年4月15日----2005年5月31日
钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图 1、框架钢筋布置图（一）2、框架钢筋布置图（二）
2、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）
钢筋弯曲机、切筋机、电焊机、绑线
直径8、10圆钢，螺纹20、等详见钢筋布置图沈哈提速长兰段施桥-02-14-5-4
（1） 钢筋母材和焊接接头均按照TB10424-2003中规定的数量进行试件制作，检验合格后可进行弯制和加工。
（2） 钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。
（3） 钢筋应平直，无局部折曲。
（4） 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。
（5） 钢筋焊接应在试焊结果合格后进行成批焊接。
（6） 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不低于设计混凝土强度。（垫块梅花均散）
（7） 钢筋在运输、加工和贮存过程中，应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放。钢筋半成品的标识要齐全。检验状态要按要求进行摆放。
3、 术要求和质量标准：
（1） 钢筋加工时，宜在常温状态下进行，不得加热。
（2） 钢筋加工允许偏差。

名 称
允 许
偏 差
检测方法

安

装
分布钢筋间距
±20mm
尺量连续3处
加工
受力钢筋长度方向全长
±10mm
尺 量
箍筋
间距
绑扎
±20mm
尺量连续3处
弯起钢筋的弯起位置
±20mm
焊接
±10mm
安装
受力钢筋排距
±5mm
尺量、两端中间各一处
弯起位置（加工偏差20mm在内）
30mm
尺 量
同排受力筋间距板墙
±20mm
保护层
C≥35：+10/-5 25≤C≤35：+5/-2 C≤25：+3/-1
（3）钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌注混凝土过程中不得发生松动。（4）采用搭接焊时，焊缝高度K应大于被焊钢筋的0.25倍，并不大于4mm。焊缝宽度d应大于被焊钢筋的0.7倍，并不大于8mm。（5）焊接后逐个做检查，用小锤敲击接头时，钢筋发生与金属同样的清脆声、无缺口、无裂纹较大的金属瘤。（8）钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（带肋）
4、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号
（1）钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲尺寸合格 钢筋安装 钢筋检查
（2）需要焊接时，焊工必须持证上岗，试焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接，搭接焊的钢筋轴线，应位于同一直线上。
（3）安全注意事项：
1）施焊人员必须戴防护目镜、手套、穿翻毛皮鞋。
2）搬运钢筋时，必须清除通道所有障碍物，免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时，需要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。
交 底 人
签章
接 底 人
签章
注：此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈基施技20—2表填写。
技 术 交 底 记 录
2004年3月1日 沈建施技-20-1表
工程名称
沟海线一统河桥
分部(分项)
工 程
承台、墩身、桥台
交底项目
钢筋加工、安装
图纸名称、图 号
沟海线电化施涵一
1工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：
2004年3月1日----2004年3月31日
钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图
3、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）
钢筋弯曲机、切筋机、电焊机、绑线
直径8、6、10、12、16、20圆钢，螺纹14等详见钢筋布置图
（1） 钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。
（2） 钢筋应平直，无局部折曲。
（3） 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。
（4） 钢筋宜在暖棚内进行加工，不易加热。
（5） 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不低于设计混凝土强度。（垫块相互错开，分散布置）
4、 技术要求和质量标准：
（1） 钢筋加工时，宜在常温状态下进行，不宜加热。
（2） 钢筋加工允许偏差。
1） 受力钢筋长度方向全长 10mm。
2） 弯起钢筋的弯起位置 20mm。
（5）钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌注混凝土过程中不得发生松动。
（6）采用搭接焊时，焊缝高度K应大于被焊钢筋的0.25倍，并不大于4mm。焊缝宽度d应大于被焊钢筋的0.7倍，并不大于8mm。
（7）焊接后逐个做检查，用小锤敲击接头时，钢筋发生与金属同样的清脆声、无缺口、无裂纹较大的金属瘤。
（8）钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（带肋）
（9）箍筋间距误差为±15mm.
5、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号
（1）钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲 钢筋安装 钢筋检查
（2）需要焊接时，焊工必须持证上岗，焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接，搭接焊的钢筋轴线，应位于同一直线上。
（3）安全注意事项：
1）施焊人员必须戴防护目镜、手套、穿翻毛皮鞋。
2）搬运钢筋时，必须清除通道所有障碍物，免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时，需要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。

交 底 人
签章
接 底 人
签章
注：此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈基施技20—2表填写。
技 术 交 底 记 录
2004/8/4 沈建施技-20-1表
工程名称
沟海线DK34+048沿河路框构桥
分部(分项)工程
钢筋工程
交底项目
钢筋加工、安装
图纸名称、图 号
沟海线电化施桥变------03
1工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：
2004年8月4日----2004年8月10日 钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图
钢筋40.304t。
5、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）
钢筋弯曲机、切筋机、电焊机、绑线
直径8、6、圆钢螺纹12、16、18、22、32等详见钢筋布置图沟海电化施涵--08
（1） 钢筋母材和焊接接头均按照TB10424-2003中规定的数量进行试件制作，检验合格后可进行弯制和加工。承受静力荷载为主的直径为28-32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接，并按批进行力学试验，试验项目为抗拉，检验标准JGJ108。
（2） 钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。
（3） 钢筋应平直，无局部折曲。
（4） 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。
（5） 钢筋焊接应在试焊结果合格后进行成批焊接。
（6） 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不低于设计混凝土强度。（垫块梅花均散）
（7） 钢筋在运输、加工和贮存过程中，应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放。钢筋半成品的标识要齐全。检验状态要按要求进行摆放。
6、 术要求和质量标准：
（1） 钢筋加工时，宜在常温状态下进行，不得加热。
（2） 钢筋加工允许偏差。

名 称
允 许
偏 差
检测方法

安

装
分布钢筋间距
±20mm
尺量连续3处
加工
受力钢筋长度方向全长
±10mm
尺 量
箍筋
间距
绑扎
±20mm
尺量连续3处
弯起钢筋的弯起位置
±20mm
焊接
±10mm
安装
受力钢筋排距
±5mm
尺量、两端中间各一处
弯起位置（加工偏差20mm在内）
30mm
尺 量
同排受力筋间距板墙
±20mm
保护层
C≥35：+10/-5 25≤C≤35：+5/-2 C≤25：+3/-1
（3）钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌注混凝土过程中不得发生松动。（4）采用搭接焊时，焊缝高度K应大于被焊钢筋的0.25倍，并不大于4mm。焊缝宽度d应大于被焊钢筋的0.7倍，并不大于8mm。（5）焊接后逐个做检查，用小锤敲击接头时，钢筋发生与金属同样的清脆声、无缺口、无裂纹较大的金属瘤。（8）钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（带肋）
7、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号
（1）钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲尺寸合格 钢筋安装 钢筋检查
（2）需要焊接时，焊工必须持证上岗，试焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接，搭接焊的钢筋轴线，应位于同一直线上。
（3）安全注意事项：
1）施焊人员必须戴防护目镜、手套、穿翻毛皮鞋。
2）搬运钢筋时，必须清除通道所有障碍物，免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时，需要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。
交 底 人
签章
接 底 人
签章
注：此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈基施技20—2表填写。