引水压力钢管制造及安装工程监理实施细则.doc

引水压力钢制造及安装工程监理施行细那么一、总那么1.1本细那么适用于中小型水电站引水压力钢的制造与安装监理工程工程。1.2本细那么根据工程承建合同包括合同技术颁的SD14485?水电站压力钢设计?、DL501793?压力钢制造、安装及验收?、SD202184?水工建筑金属构造焊接技术规程?、SL3692?水工金属构造焊接通用技术条件?、JB470892?钢制压力容器焊工艺评定?、GB332387?钢熔化焊对接接头身体照相及质量分级?、GB1134?钢焊接手工超声探伤和探伤和探伤结果的分级?、SL105-95?水工金属构造防腐蚀?、SDL01485?涂漆通用技术条件?、SDJ249.288?水利水电根本建立工程单元工程质量评定 金属构造及启闭机安装工程?、TGPS.J012000?压力钢制造质量检测及等级评定?、TGPSJ012000?压力钢安装质量检测及质量等级评定?以及与合同技术相关的J1S、ASTM、DIN中高强钢板局部等、规程和技术制定。二、开工答应证申请程序2.1压力钢制造与安装工程开工35d前监理机构应催促施工承建根据施工图样、设计要求、技术、制造安装条件、作业程度等完成钢制造及安装施工组织方案编制并报监理部批准。压力钢制造及安装施工组织设计应包括以下内容：2.2监理机构应催促承建在距压力钢加工制造28d前根据设计技术要求、构造特点、施工条件、材质状态等完成焊接工艺设计并按评定进展焊接工艺评定。焊接工艺评定使用母材和实际工程使用材质规格一样不同施焊方式即手工焊、半自动焊、自动焊等均应分别做焊接工艺评定试验取样应符合要求通过焊接工艺评定确定下述参数并报送监理部批准；2.3压力钢的制造和安装过程中假设因设计包括设计技术要求或制造与安装条件发生变更监理机构应催促承建在施行变更的28d前向监理部报送压力钢制造和安装调整措施方案。调整措施方案应对变更调整的根据变更调整对合同工、制造与安装质量和合同支付的影响作出专项说明。2.4压力钢和制造和安装应按报经批准的作业措施和年、季、月度方案执行。假设制造或安装方案发生较大调整监理机构应催促承建在确保年、季方案完成的根底上申报调整制造和安装的季、月方案并在调整方案施行的7d前报送监理部批准。2.5上述应申报的连同审签单一式六份经承建工程经理或受权代表签署后递交监理部审阅后限时原件不退回。除非承建接到的审批为“修改后重新报送制造与安装可即时向监理部申请开工答应证监理部在承受申请后24h内签发相应开工答应证。2.6压力钢制造和安装过程中监理机构就催促承建按合同规定在每月的25日向向监理疗报送当月压力钢制造和安装。其内容应包括一式四份：2.7承建未能按向监理部报送开工申请和制造、安装所必需的资料造成施工工延误或其他损失由承建承当合同责任。假设承建在限内未收到监理的审批或复文可视为已报经审阅。三、压力钢制造与安装过程监理3.1压力钢制造开场前监理机构应催促承建按合同规定及监理机构对钢材及焊接材料的品种、规格及其质量进展认真检查与检验以确保所使用的钢材及其辅助材料质量满足要求。这些检查与检验内容包括：3.2监理机构应催促承建在距单项压力钢制造工程开工7d前完成开工工程制造或安装准备工作并报监理机构检查。制造或安装准备工作报检内容主要包括：3.3监理机构应催促承建按照合同规定和设计技术要求对购进的所有材料和制作工艺进展检查和试验检测并报监理机构审批。钢制造和安装过程中不允许使用不合格或未经批准使用的材料不允许进展未经批准的施工程序和施工工艺。一旦发现使用不合格材料和不合格成品或违背上述规定的承建应按监理工程师批示立即更换或纠正并承当其合同责任。3.4监理机构应催促承建建立健全三级质检体系实行质量跟班监视制度按照报经批准的钢制造和安装措施方案按章作业、文明施工。3.5焊材保应有枯燥的仓库并建立合格的二级库。焊接使用干前应烘干温度250保温12h使用时应有保温桶并保持通电随用随取。焊材放置超过4h应送回二级库烘干但不能超过两次。3.6焊接环境。焊接环境出现以下情况时应采取有效的防护措施无防护措施时应停顿焊按工作。；3.7每条纵缝、环缝组装完成并在制造三级检验合格的根底上报经监理工程师对坡口型式、坡口间隙、坡口及坡口附近15cm内的光洁度和清洁度、坡口错位、预热温度、施工焊人员上岗证等检查合格并签署开焊答应证后才能进展焊接作业。3.8压力钢的制造、安装必须按规定分别标注醒目的标记并就制造和安装的规格、数量、位置及相应工序进展编。3.9压力钢制造与安装的质量检查与检验应在承建质检部门三级自检合格的根底上填写施工质量终检合格开工、仓证报监理工程师进展检查和检验认证。经监理工程师检查和检验合格并签证前方可进展下一道工序作业。3.10施工过程中监理工程师应对承建现场作业记录和原始资料进展检查。监理工程师还应对重要作业工序进展巡视、跟踪和检查监视发现违背技术规程作业监理工程师可采取口头违规警告、书面违规警告直至指返工、停工等方式予以制止。由此造成的经济损失与工延误由承建承当合同责任。3.11压力钢水压试验。时不宜做水压试验水压试验仍需制造闷头和相应的检测仪器。1.30倍。3.12施工过程中应要求承建加强技术理做好原始资料的记录、整理和工程总结。并按合同规定和监理部处要求于每月25日向监理部处报送当月的作业月报和下月的作业方案。当作业方案发生变动应说明变动原因。3.13压力钢制造与安装主要工序控制流程详见图12-2。表12-50 钢板划线允许偏向表序 项 目允许偏向序 项 目允许偏向1宽度和长度+13对应边相对差12对角线相对差24矢高+0.5四、压力钢制造与安装质量控制4.1钢瓦片卷制。90m用粗糙度仪检测；图12-2压力钢制造及安装施工主要工序控制流程图涂装单条钢验收及质量评定以外包混凝土长度为单元验收单元验收及质量评定调圆环缝焊接预热无损探伤无损探伤节对接安装测量环缝消除焊接剩余应力纵缝划线切割卷板车间底漆防腐组装调园加支撑纵缝焊接预热无损探伤焊加劲环节组圆瓦片制造材料4.2钢节制造。+24mm相邻节周长差不应大于10mm；93?压力钢制造、安装及验收?允许误差范围之内。4.3伸缩节的制造。伸缩节制造内外套的卷制工艺的节制造一样其允许误差：+2.5mm至少测量四地直径；+4mm；4.4钢安装。口椭圆度不应大于D/1000且不大于3mm至少测量两对直径。口环缝对口错位不应大于3mm。表12-51 钢安装中心高程和里程质量评定表项次工程允许偏向检验工具检验位置合格优良 钢板尺、钢尺、垂直球或激光指向仪 始装节在上、下口测定蓁节口中心只测一端口钢内径Dm钢内径DmD33D6D6D33D6D61始装节口里程+5+5+5+4+4+42始装节口中心5554443与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔连接的节及弯起点的口中心61012610124其他部位节的口中心152025101525注：表中标有的工程为主要检测工程。4.5焊缝检测。无损探伤应在焊接完成24h以后进展。 无损探伤检测采用超声探伤和射线探伤以及染色浸透、磁粉探伤等辅助检查。