地下室防水抗渗施工监理细则.doc

地下室防水抗渗施工监理细那么一、工程情况：本工程为高层建筑假设根底处理的好地下室因上部荷载很大产生不均匀沉降的的可能性不大。而由于地下室面积超大长度超长产生收缩裂缝造成渗漏；因施工不当产生渗漏裂缝的可能较大。因此在设计时应根据详细情况设混凝土后浇带可防止因长度超长而产生收缩裂缝造成渗漏二、施工前的准备工作：1、确定预拌混凝土站：协助业主进展预拌混凝土站的考察工作分析本工程混凝土供需情况确定由一家或2家混凝土预拌站可以保质保量及时地供给混凝土确保地下室混凝土浇灌顺利进展。2、材料选择：1优选普硅水泥抗渗性能好。假设体量较大从减少水化热出发选用矿渣水泥。并提早到有资质的试验室进展混凝土试配工作。2考察混凝土预拌站的砂、石料质量、供给数量砂、石料场确保石子颗粒级符合筛分曲线要求含泥量1。确保细骨料到达中粗砂含泥量2。3正确选用外加剂。目前具有防水抗渗等功能的混凝土外加剂品种不少其质量可谓良莠不齐应该做好调研。必须选择品牌好符合本工程情况消费厂家可靠的并通过试验室试配。3、审查施工方案和有关资料：a、施工之前要求施工方必须编写详细的施工方案方案中应明确混凝土供给布泵、布浇捣顺序振捣接槎养护覆盖保温等技术措施以员组织措施施工机械准备质量保证平安施工等有关措施。监理须认真审查施工方案签复提出要求。b、审查混凝土配比单。混凝土配比试验必须在有权试配。经试验符合要求后才允许使用。混凝土质量不仅其强度抗渗等级要符合设计要求还应有良好的和易性使其可泵性好容易振实不易产生离析。混凝土的初凝时间宜控制在4小时左右。要求试配提供以下资料：原材料检验。混凝土配比单单要明确注明实测的混凝土强度、坍落度以及坍落度随时间的损失值混凝土的初、终凝时间。c、审查布泵、布浇捣顺序时要详细计算浇捣量浇捣时间防止二次接槎时间过长产生冷缝形成渗水通道。d、参加施工前的技术交底会提出详细要求明确。三、混凝土浇灌前的检查验收工作：1、地下室底板地下室底板混凝土浇灌量超大其质量检查应严格控制。2、地下室底板、墙板钢筋验收应符合设计图纸及有关规定按本监理部钢筋验收细那么进展。注意底板标高保证钢筋保护层；墙板钢筋伸入底板内的锚固长度要符合要求。3、混凝土墙体程度筋采用小直径钢筋增加布筋度。因浇底板混凝土时墙板处要浇上来50cm所以在80cm范围内的墙板程度筋要扎好、扎牢。且竖向钢筋上端要相对固定防止浇捣时产生过大变形。4、底板混凝土浇捣前垫层上不得有大面积或大量积水。如有必须去除干净。钢筋模板完成后除检查人员其余人员不得随意进入现场防止踩踏钢筋污染钢筋。浇捣时必须设置马道、跳板供布料、振捣人员行走。马道、混凝土导道的钢架埋入混凝土中局部应采用25钢筋在混凝土浇灌完成后割去外露钢筋可防止拔出钢架时孔洞处理不好形成渗水通道。5、在墙板与底板施工缝处设钢板止水带。止水带的位置、程度度、焊缝外表锈蚀程序都应符合要求。钢板止水带接头的内外面二道缝都要满焊焊渣要敲干净必要时可涂煤油检查防渗性。6、墙板浇上来50cm处应有明显标志以保证施工缝的平整。钢筋止水带要保证有一半埋入每一次浇捣的混凝土内。钢板止水带必须固定牢靠防止振捣时变形移位。检查时可以脚踩不动为宜。7、墙板的模板轴线几何尺寸必须正确无误在允许误差范围内。注意检查吊模的高度过低模板陷入底板混凝土中今后拆模困难且该处形成混凝土缺陷；过高墙板上与底板交界处会漏浆过多墙板根处易产生混凝土缺陷。8、固定墙板模板的对拉螺栓中间应焊止水片必须两面封焊确保断水对拉螺栓与模板接触部位处应用木块限位。拆模后凿除木块再用防水砂浆修补。9、固定墙模板的钢木楞应结实可靠并与其它支撑分开以免人员走动或泵送混凝土时震动造成模板松动致使墙板跑模变形。10、墙板模板的固定支撑要严格按要求设置确保垂直度不受影响模板下部的横木楞因侧压力大其间距应小些一般不大于30-50cm根据模板刚度上部木楞间距可大些。11、混凝土浇捣前模板要充分浇水潮湿。四、浇捣混凝土时监理要点：1、组织好混凝土的供给：1、在考察优选混凝土预拌厂时就要选择运输道路确定运输车数量和运送量确保在上下班顶峰间运输不受影响同时考虑第二运输线路以备万一。2、混凝土厂家应派人驻守现场以便随时联络情况。3、开盘前应去混凝土预拌厂检查材料质量、数量是否符合本次灌注要求。2、签发混凝土浇捣钢筋、模板验收合格水、电、暖预埋预留验收合格其它预埋预留验收合格预拌混凝土厂检查通过泵车试车良好布正确人员组织落实等项准备工作完成签发混凝土浇捣开场浇灌混凝土3、混凝土浇捣时监控重点： 1、监视催促施工方对每车预拌混凝土的检验验收。注意检查运输车出厂到场时间混凝土坍落度是否符合配比要求。配比单是否正确防止运输车送错现场。制止在现场向车内加水。2、必须严格按施工方案制定的浇捣道路顺序浇捣。注意混凝土布料准确严格按方案逐步向前推进。3、配足振动棒且按要求准备备用振动棒。要有专人组织好振动棒的走向保证混凝土振捣实防止漏振同时控制不能过振捣否那么容易造成混凝土离析砂浆多处易形成收缩裂缝。4、注意控制混凝土斜向流淌长度先将下层混凝土表层充分振捣再浇筑上层混凝土。每层混凝土以50cm为宜。振捣上层混凝土时振动奉应插入下层混凝土到50mm-10mm使上下层混凝土充分吻合形成整体。5、混凝土浇捣过程应有2名以上钢筋工跟班随时修整钢筋。防止混凝土完成时完成后搬动钢筋。6、墙板与底板交界处易产生孔洞、蜂窝在墙板混凝土振实后间隔1小时再振捣一次这样有利于混凝土的实。墙板浇时也应一样并可由木工用锤击打模板检查混凝土的实性。7、泌水处理在浇筑和振捣过程中上涌的浮浆和泌水会顺混凝土坡面下流到坑底必须事先方案好泌水的行径道路布置好集水坑用潜水泵将泌水排出。四、做好混凝土养护工作是防水混凝土达标的重要环节。混凝土终凝后就应对其进展养护。底板蓄水养护墙板在拆模之前应浇水充分潮湿模板让水渗进去上口挂草代浇水养护。模板不宜地早拆至少3天后拆模。否那么止水螺栓易松。拆模可采用喷养护剂养护或浇水养护。防水混凝土浇水养护一定要到达14天这是关键环节。