工业建筑设备安装监理实施细则.doc

XXXX建立工程理
XXXX股份
XXXXXXXXX工程
——XX系统工程

设备安装监理细那么

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审 批：

时 间：

XXXXX建立工程理第XX监理部

一、 工程概况
1、工程名称：
2、建立：
3、设计：
4、总承包：
5、建立地点：。
6、建筑规模：
〔1〕、磨浮工段：建筑规模144.2m×51.5m 18m、33m两连跨框排架构造。其中18m跨檐口高度32.15m,33m跨檐口高度21.85m。
〔2〕、粉矿仓：建筑规模138.3m×6m为五层框架钢筋混凝土构造。
〔3〕、原矿槽及铝矿破碎：建筑面积799.1m2占地面积695.01m2。两个二层框架构造转运站及皮带廊。
〔4〕、均化堆场：建筑面积622m2建筑占地面积565.3m2。
〔5〕、一次脱水系统：建筑面积544m2建筑占地面积1662m2。5m×44m、高32m的多层钢框架构造。三个Φ18m、高32m的高效沉降槽。
〔6〕、选矿絮凝剂制备间：建筑面积1083m2建筑占地面积695m2, 18m×33m钢筋混凝土框排架构造檐口高度12.69m。两个Φ6.48m高20m的钢储槽。
〔7〕、精矿过滤车间及精矿库：建筑面积237.7m2。
〔8〕、尾矿输送泵房：框排架构造。建筑面积645.36m2建筑占地面积990.46m2,两个Φ6×8料浆储槽。
〔9〕、选矿配电所：单层框架构造已施工完。主要增加配电系统。
〔10〕、选矿浊循环水系统扩建：旧厂房改造。
7、参建及负责人名称列表

8、本工程主要设备报表

二、 监理细那么的根据
1．已批准的监理规划；
2．与专业工程相关的、设计和技术资料；
3．施工上报的施工组织设计；
4．施工图纸及有关资料；
5．现行的工程建立和质量检验评定；
6．为本工程制定的有关技术及规定；
7． 有关施工及验收
7.1?机械设备安装工程及验收通用?GB50231-98
7.2?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收?GB50275-98
7.3?现场设备、工业道焊接工程施工及验收?GB50236-98
7.4?工业安装质量检验评定统一?GB50252-94
7.5?有色金属工业建筑工程质量评定?
三、监理控制目的
采用科学的理和技术经济手段对工程进展动态理使该工程建立的施工及保修阶段的各工程标〔质量目的、进度目的、目的、平安目的、理协调工作〕得到有效控制和实现。详细控制目的如下：
质量控制目的
通过监理工程师在施工过程中的事前、事中、事后的严格控制确保建筑施工、设备及安装工程质量满足现行?有色金属工业建筑工程质量评定?及和行业验收、及要求, 并按达标投产工程合格率100到达有色验评优良争创级“优质工程〞。
进度控制目的
制订科学合理的施工进度方案和奖罚制度协调设计、施工和材料设备供给等严格执行各项进度方案发现问题及时分析和合理调整、优化、检查、催促、整改将各项工程实际进度控制在合同工内完工保证全部工程在总工〔选矿消费系统工12个月；自备热电站工15个月〕内开工。
控制目的
通过图纸会审减少设计缺陷和过失减少施工过程中的变更量；严格签证程序实事求是的工程签证把工程造价严格控制在合同造价71480.56万元范围以内。
平安监理目的
全面审核施工组织设计中的平安组织和措施对关键环节和重点部位必须设有专项方案和措施并制订救护措施预案监视工程承包严格按批准的施工组织设计施行实在保障工程施工平安确保无重大平安事故争创级平安文明工地。
理协调工作目的
以事前控制为主科学合理的做好合同及信息理和组织协调工作。将参建各方协调一致责任明确减少互相影响扯皮现象
四、监理工作流程图
设备、泵安装二次灌浆隐蔽报验〔施工〕
(施工)
施工编制报审
〔施工〕

现场巡视、旁站、实测、审核安装记录审查隐蔽记录〔监理〕
整改
整改
施工方案审核
〔监理〕

审核结果

合格 不合格
审核结果

开工报审
〔施工〕
分项工程报验
〔施工〕
合格

开工审核
〔监理〕
整改
分项工程报验审核
〔监理〕
整改

不合格
审核结果
合格
审核结果
不合格

设备、材料、构配件报审〔施工〕
分部工程报验
〔施工〕

合格
整改

设备、材料、构配件审核〔监理〕

整改

分部工程报验审核
〔监理〕
不合格
审核结果

审核结果
不合格

合格

设备无负荷联动试车〔施工、监理、业主、设计〕
合格
设备单体无负荷试车〔施工、监理、业主、设计〕
整改

整改

试车结果
试车结果
不合格
不合格

试运转分项报验
〔施工〕

合格 合格 合格
备案工程验收交工〔施工、监理、业主、设计〕

整改
试运转分项报验审核〔监理〕

审核结果

不合格

五、 监理工作程序
1、 施工准备阶段
(1)、组织图纸会审及设计交底。审查设计及有关技术资料是否齐全理解设计意图及技术要求。
(2)、审查承包商的施工方案确认施工进度统筹方案、施工中所遵循的施工验收施工质量、平安保证体系落实。
(3)、设备开箱检查。
1)、核对到货设备的名称、型、规格、数量是否与设计要求相符。
2)、检查到货设备的外观质量是否合格。
3)、随机资料及零部件、备品备件是否齐全。
4)、检查承包商的施工准备情况
{1}、施工相关工种人员齐备按规定持证上岗理人员到位。
{2}、施工机具齐全、状况良好测量工具经检验合格且在校验有效内。
{3}、施工材料满足安装要求。
{4}、施工环境具备安装条件。施工、消防道路畅通有必要的消防器材。

5〕、根底验收。
1〕对根底的外观、尺寸、标高、中心线、轴线以及质量情况进展检查根底应符合设计要求组织土建、安装承包商共检,合格后签署中间交接记录。

2〕检查根底二次灌浆外表、放置垫铁根底外表是否符合要求地脚螺栓孔内杂物是否清理干净。
2、 施工阶段
〔1〕、 有垫铁的安装检查。
1〕、检查垫铁的布置是否合理垫铁的最小面积、间距及层数是否符合相应要求。
2〕、检查垫铁外表光洁度、斜度、垫铁组高度以及垫铁与设备根底的接触面积是否到达规定值。
3〕、设备找平后检查垫铁组应露出设备底座底面外缘10～30mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心并保证底座坐落在垫铁组承压面的中部使设备底座受力均匀。斜垫搭接长度应大于3/4斜垫长度。
4〕、检查垫铁各组的松紧程度无松动现象用0.05毫米塞尺检查垫铁之间、垫铁与底座之间的间隙同一断面两侧塞入长度总和应小于同方向垫铁尺寸的1/3。
5〕、垫铁检查合格后随即承包商对垫铁组两侧进展层间点焊固定但垫铁不得与设备底座焊接。
〔2〕、无垫铁安装
1〕检查本设备是否适用无垫铁安装根据设备类型选用捣浆法或灌浆法。
2〕确认灌〔捣〕浆用水泥的牌、砂浆配合比及施工程序和。
3〕根据设备的重量或底座构造型式复核小型千斤顶的个数或临时垫铁的组数。
4〕二次灌〔捣〕浆层到达设计强度75以上后撤除临时支撑中同时复测设备程度度并将空洞填实。
〔3〕、地脚螺栓
1〕检查地脚螺栓及其安装质量是否符合要求。
2〕拧紧地脚螺栓时应在预留孔内混凝土到达设计强度75以上进展拧紧力应均匀拧紧力距根据有关规定值和所选用地脚螺栓的材质、直径进展换算、复核。
〔4〕、机械设备就位、找平及找正。
1〕检查设备定位基准面、线、点对安装基准线的平面位置和标高的偏向是否符合要求。
2〕检查设备找平或找正时安装基准测量点的位置选择是否正确。采用不同的找修正值选取是否合理。
3〕对胶带或链条传动的设备检查两轮的同一平面度和两轴的平行度是否符合要求。
4〕对联轴器传动的设备检查联轴器两轴的对中度及端面间隙是否符合设备出厂或相应要求
5〕检查两轴对中度的计算是否正确。对于有温差变化设备应充分考虑温差变化对轴对中度所造成的影响。
(5〕、灌浆
1〕地脚螺栓预留孔及设备底座与根底之间的二次灌浆必须在设备找平找正后进展并且经隐蔽工程验收合格24小时内完成否那么必须重新复测核对。
2〕捣实地脚螺栓预留孔的混凝土时不得使地脚螺栓位移或使设备位移。
3〕与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢、无防锈漆等。
4〕二次灌浆的根底外表用水冲洗干净并浸湿灌浆时使去除根底外表积水并保证灌浆层斜面的宽度和高度。
5〕地脚螺栓预留孔及设备底座与根底之间的二次灌浆工作必须一次连续完成并应符合有关技术规定。
6〕当环境温度低于5℃时检查是否采取了保温防冻措施假设要求混凝土早强掺入混凝土内的早强剂是否符合要求。
〔6)、设备清洗
1〕根据设备型及有关技术检查确认清洗液配方及清洗、枯燥。
2〕对整体供货安装后需进展解体检查和清洗的设备解体前应检查拆前测量及标记、记录零部件清洗合格后才能装配组装时必须到达有关技术的要求。
3〕现场组装的设备零部件经清洗、枯燥、检查合格后按有关技术组装封闭前检查其内不得有任何异物。
4〕对零部件的加工外表进展除锈时应检查其除锈及质量要求是否正确。
5〕组合式底落的各个接合面应平整清洁及无翅曲、铁锈、毛刺等。组合后各接合面用0.05毫米的塞尺检查不能塞入。
6〕检查并确认水箱或油箱的渗漏试验。
7〕检查并确认禁油条件下工作的零、部件、道及附件的脱脂工作。
8〕检查在精细螺纹或高温下的联接件及配合件装配时外表是否涂有防咬合剂。
(7)、滚动轴承的装配
1〕检查装配轴承应清洁、完好、转动灵敏无异常声音及与其配合件的配合尺寸。
2〕检查轴承装配时是否采用专用工具作用力是否均匀过盈配合轴承的加热及温度是否正确。
3〕检查轴承座圈与轴肩、压盖等零、部件的间隙是否符合有关技术要求。
(8)、滑动轴承的装配
1〕检查轴承的质量是否符合有关技术要求。
2〕检查厚轴瓦的瓦背与轴承座、轴瓦与轴颈、轴瓦与轴承座的接触状况轴瓦间隙应符合有关技术及要求。
3〕检查薄轴瓦的轴瓦与轴颈配合间隙、接触状况及瓦背与轴承座的贴合度是否符合要求。
4〕检查多油楔径向自动调位轴承、轴瓦与轴颈的配合是否符合有关资料及要求。
5〕检查止推轴承与止推盘的接触面积不小于75止推轴承间隙应符合设备技术要求。
6〕上下结合面处用垫片调整间隙或紧力的轴承检查其两组垫片是否合格厚度相等垫片不能与轴相接触。
(9)、过盈配合的装配根据测量过盈配合数值检查选择装配是否正确操作程序是否合理。装配件的互相位置及尺寸是否符合设备出厂要求。
〔10)、轴封件装配根据设备技术的有关规定进展检查。
(11〕、传动齿轮的装配。
1〕选择正确检查两啮合齿轮中心距偏向及啮合间隙应符合设备技术或要求。

2〕对采用滑动轴承支承的程度两啮合齿轮检查其程度度。
3〕用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点。
4〕装在花键轴上的齿轮或沿轴向滑动的齿轮在轴上是否能灵敏平稳滑动。
(12)、附属设备及道的安装。
1〕根据设备有关技术要求对附属设备进展检查并保证其清洁、无异物。
2〕油系统及其他系统道的安装参照道安装进展。
3〕与设备连接的道安装前检查内是否干净固定口的安排是否远离设备安装后不允许对设备有外加应力与设备配对法兰在状态下偏向应符合规定要求。
(13)、 机械设备试运转
1〕审查试运转方案。
2〕检查试运转条件和准备工作是否充分。
3〕检查水、油、气、汽系统的试运行情况。
4〕根据设计或现场条件确认试运转介质和试运转时间。
5〕启动前检查各系统是否灵敏、可靠、无异常。对技术要求要预热或预冷设备对其连接螺栓应进展热紧或冷紧。
6〕在试运转过程中检查设备的噪音、温度、压力、振动、电流、电压等值不能超过规定值。
7〕试运转完毕断开电源、动力源卸掉系统压力及负荷撤除临时设施做好试运转记录。
3、交工验收阶段
(1)、机械设备安装按详细工程设计和的要求安装完毕经无负荷运行合格。

(2)、交工验收技术齐全数据记录准确。

XXXXX建立工程理有限责任
第XXXX工程部编制