建筑基础工程监理细则.doc

根底工程监理细那么
1 工程概况：
本工程总建筑面积52841m2 分为SH车间、公用工程楼、效劳楼、原料半露天堆场、门卫、消防泵房、堆场、消防废水搜集池、热水站、地上网、罐区。其中SH车间建筑面积7001.4m2 高度为12.00米部分13.5米。公用工程楼建筑面积1450m2 高度为8.30米部分12.10米。门卫室建筑面积85.8m2 高度为3.650米。消防泵房建筑面积101m2 高度为4.800米。原料半露天堆场建筑面积66.40m2 高度为6.800米。罐区建筑面积500m2 。
本工程±
2 专业工程特点：
2.1 本工程SH车间、公用工程楼、堆场、原料半露天堆场、门卫室、热水站、消防泵房、消防废水搜集池、效劳楼、地上网、罐区根底均采用钢筋混凝土上部构造为钢构造根底地板厚为500mm、600mm、700mm根底垫层混凝土强度C20垫层下部铺塑料防水薄膜根底底板混凝土强度等级为C40。
2.2 地下1层至地上1～9层中间设置800㎜宽十字形后浇带。
3 监理工作根据
3.1工程施工图纸、技术说明及设计交底、会审纪要。
3.2经批准的本工程±0.00 以下构造施工方案。
3.3 ?建立工程施工质量验收统一?GB50300-2001。
3.4 ?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002。
3.5 ?地下工程防水技术?GB50108-2001。
3.6 ?地下防水工程质量验收?GB50208-2002。
3.7?建立工程监理?GB50319-2000。
3.8 ?建筑地基根底工程施工质量验收?〔GB50202-2002〕

4 监理工作的流程：
4.1 根底监理工作总流程

复核根底轴线和标高

检查降水情况

检查土方开挖

地基基槽验收〔业主、设计、监理〕

否合格

是
检查模板支设

钢筋隐蔽验收

旁站砼浇筑

砼分项验收

旁站土方回填
否合格

施工整改
检查砌体砌筑
是

旁站地下防水细部构造

分部工程验收和评估

4.2 模板工程施工质量控制工作流程：

审查施工组织设计

检查模板强度、刚度及支架稳定性

检查构件模板形状、尺寸

检查模板接缝及平整度

检查模板脱模剂涂刷质量

检查梁板底模的起拱高度

检查预留孔、洞及预埋件位置

检查砼试块强度

检查撤除模板的顺序及平安保护措施

4.3 钢筋工程施工质量控制工作流程：

审核钢筋质保资料并取样见证

检查焊接设备及操作人员上岗证

焊接、机械接头试件取样见证

钢筋隐蔽验收手续
检查钢筋保护层厚度
检查钢筋绑扎的规格、间距、数量尺寸
数量尺寸

检查预插柱、板钢筋位置及锚固长度
锚固长度

4.4 混凝土工程施工质量控制工作流程：
复核基坑轴线和坑底高程

检查垫层标高、厚度、尺寸

检查现场施工设备和场地布置是否符合方案要求

检查砼配合比、实测坍落度

检查振捣情况及砼试块制作质量

检查模板稳固情况

检查砼养护情况

4.5 地下防水施工质量控制工作流程：
4.5.1 SBS 卷材防水层：
审查施工方案

审查施工资质及操作人员上岗证

审查防水材料质保资料并取样见证

检查墙面清理质量

检查附加层粘贴质量

对细部构造处理进展旁站
检查防水卷材粘贴质量

检查防水卷材保护层施工质量

5 监理工作的控制要点及目的值：
5.1 土方工程
土方开挖：
〔1〕土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统合理安排土方运输车的行
走线及弃土场。
〔2〕施工过程中应检查平面位置、程度标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位
系统并随时观测周围的环境变化。
〔3〕临时性挖方的边坡值应符合下表的规定。
土的类别
边坡值〔高∶宽〕
砂土〔不包括细砂、粉砂〕
1∶1.25～1∶1.50
一般性粘土
硬
1∶0.75～1∶1.00
硬、塑
1∶1.00～一般性粘土 1∶1.25
软
1∶1.50 或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1∶0.5～1∶1.0
充填砂土
1∶1～01∶1.5
注：1设计有要求时、应符合设计。
2.如采用降水或其他加固措施可不受本表现值但应计算复核。
3.开挖深度对软土不应超过4m对硬土不应超过8m。
〔4〕土方开挖工程的质量检验应符合下表的规定。
项
序
工程
允许偏向或允许值
检验
柱基基坑基槽
挖方场地平整
沟
地〔路〕面基层
人工
机械
主控工程
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度〔由设计中心线向两边量〕
+200 -50
+300  -100
+500  -150
+100

经纬仪用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般工程
1
外表平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：地〔路〕面基层的偏向只适用于直接在挖、填方上做地〔路〕面的基层。

土方回填
(1) 土方回填前应去除基底的垃圾、树根等杂物抽出坑穴积水、淤泥验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方应在基底压实后再进展。
(2) 对填方土料应按设计要求验收前方可填入。
(3) 填方施工过程中应检查排水措施每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度
及压实变数应根据土质压实系数及所用机具确定。如无试验根据应符合下表的规定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度〔mm〕
每层压实遍数
平碾
250-300
6-8
振动压实机
250-350
3-4
柴油打夯机
200-250
3-4
人工打夯
<200
3-4

(4) 填方施工技术后应检查标高、边坡坡度、压实程度等检验应符合下表的规定。
填土工程质量检验〔mm〕
项
序
工程
允许偏向或允许值
检验
柱基基坑基槽
挖方场地平整
沟
地〔路〕面基层
人工
机械
主控工程
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定
一般工程
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
外表平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪

5.3 模板工程：
审查模板工程及施工组织设计；
施工前监理工程师对施工有关人员进展质量、平安交底；
检查模板体系的强度、刚度和稳定性保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷
载；
检查构造构件的形状、尺寸应保证符合设计图纸及要求；
检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不
得遗漏且应安装结实其偏向应符合要求：
预埋钢板中心线位置允许偏向：3mm；
预埋、预留孔中心线位置允许偏向：3mm；
预留洞中心线位置允许偏向：10mm、预留洞尺寸允许偏向：〔+10mm0〕；
插筋中心线位置允许偏向：5mm、插筋外露长度允许偏向：〔+10mm0〕。
检查模板脱模剂涂刷质量；
5.3.7 检查梁、板底模的起拱高度；
检查砼试块强度模板撤除顺序。
模板安装的偏向应符合要求：
轴线位置允许偏向：5mm；
底模上外表标高允许偏向：±5mm；
柱、墙、梁截面尺寸允许偏向：〔+4mm-5mm〕；
层高垂直度〔不大于5m〕允许偏向：6mm；
相邻两板外表上下差允许偏向：2mm；
外表平整度允许偏向：5mm。
5.4 钢筋工程：
审查钢筋原材质保资料并取样见证；
检查钢筋的加工形状和几何尺寸应符合以下要求：
〔1〕受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：
HPB235 级钢筋末端应作180°弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍弯钩的
弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍；
当HRB335 级钢筋末端作135°弯钩时其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍弯钩
的弯后平直部分长度应符合设计要求；
钢筋作不大于90°的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。
〔2〕箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合以下规定：
弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时不应小于受力钢筋直径；
弯钩的弯折角度应为135°〔有抗震要求〕；
箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍〔有抗震要求〕。
〔3〕钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求其偏向应符合要求：
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏向：±10mm；
弯起钢筋的弯折位置允许偏向：±20mm；
箍筋内净尺寸允许偏向：±5mm。
检查钢筋焊接、机械接头施工质量并取样见证；
检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证；
检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量钢筋安装位置的偏向应符合要求：
绑扎钢筋网长、宽允许偏向：±10mm；网眼尺寸允许偏向：±20mm；
受力钢筋间距允许偏向：±10mm；排距允许偏向：±5mm；
保护层厚度允许偏向：柱、梁为±5mm；板、墙为±3mm；
绑扎箍筋间距允许偏向：±20mm；
预埋件中心线位置允许偏向：5mm；程度高差允许偏向：〔+3mm0〕
检查墙、柱定位平面位置；
检查钢筋保护层垫块；
5.5 混凝土工程：
审查砼供给商资质；
检查进场砼质保资料并实测坍落度质量指标必须符合要求；
根底垫层施工完成标高、厚度必须符合设计要求；
检查砼运送设备是否符合要求应保证满足施工需求；
检查砼振捣情况并见证砼试块制作；
检查砼浇筑后的养护工作保证砼强度的后增长。
现浇砼构造的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表：

现浇构造常见外观质量缺陷及等级划分
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土外表缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长
度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中部分不实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土外表延伸至混凝土
构件主要受力部位有影响构造性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响构造性能或使用功能的裂缝
连接
部位
缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响构造传力性能的缺陷
连接部位有根本不影响构造传力性能的缺陷
外形
缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表
缺陷
构件外表麻面、掉皮、起砂、外表沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷

现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏向。现浇构造拆摸后的尺寸偏向应
符合下表要求：
现浇构造尺寸允许偏向和检验
项         目
允许偏向(mm)
检验

轴线
位置
根底
15

钢尺检查

根底
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5

垂直度

层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高〔H〕
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25
钢尺检查
井筒全高〔H〕垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
外表平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10

钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查

注：检查轴线、中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。
砼设备根底不应有影响构造性能和设备要求的尺寸偏向。砼设备根底尺寸允许偏向应
符合下表规定：
混凝土设备根底尺寸允许偏向和检验
项     目
允许偏向(mm)
检验
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0-20
水准确仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0-20
钢尺检查
凹穴尺寸

+200
钢尺检查
平面程度度
每米
5
程度尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
预埋地脚螺栓
标高(顶部)
+200
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+200
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查

预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+200
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
钢尺、塞尺检查
注检查坐标、中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。
对涉及砼构造平安的重要部位应进展构造实体检验内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与构造实体同条件养护的试件强度为根据其试块留置养护和强度代表值应符合附录D 的规定。
5.6 防水工程：
审查防水施工方案；
审查防水施工资质及操作人员上岗证书；
审查防水剂和防水卷材的质保资料并按要求取样见证；
检查基层清理质量及枯燥程度；
检查防水卷材附加层及整体铺贴质量；
旁站检查防水卷材的细部构造处理；
检查保护层施工质量。
6 监理工作的和措施
6.1 地下砼构造工程质量监理工作和措施
对形成质量的诸多因素进展检测、核验对差异提出调整纠正措施的监视理过程。根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
事前控制
〔1〕审查施工资质及施工人员素质
审查承当砼构造的施工员资质与条件是否符合要求经监理工程师审查认可后进
场施工。
〔2〕审查施工组织设计或施工方案
要求施工在砼构造施工工程开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工
程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否平安有效；施工程序是否合理；砼构造形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确；模板及其支架是否根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计；模板及其支架是否具有足够的承载才能、刚度和稳定性是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后应严格执行。
〔3〕对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制
监理工程师应对施工在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂
家等资料进展审核在确认符合质量控制要求后书面业主在征得业主同意前方可由总监理工程师签署?工程材料／构配件／设备报审表?。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料并对材料进展见证取样复试。钢筋进场时应检查合格证、出厂检验并应按规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。对有抗震设防要求的框架构造其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无详细要求时对一、二级抗震等级检测所得的强度实测值应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3。
〔4〕施工机械、设备的质量控制
对工程质量有重大影响的施工机械、设备应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技
术性能的中所说明的机械性能是否满足质量要求和合适现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。
〔5〕严格审核分包的资质
未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包不得进场施工；催促、检查各分
包建立质量保证体系。
事中控制
〔1〕一般规定
① 监理应要求施工严格按照批准的的砼主体构造施工组织设计〔方案〕组织施工。
在施工过程中,当施工对已批准的施工组织设计进展调整、补充或变动时应重新进展报审经监理工程师审核同意后再交施工执行。
② 监理应按质量方案目的要求催促施工加强施工工艺理认真执行工艺和
操作规程以进步工程质量稳定性；加强工序控制对隐蔽工程实行验收签证制对关键部位进展旁站监理中间检查和技术复核防止质量隐患。检查施工是否严格按照现行施工和设计图纸要求进展施工。监理工程师应经常深化现场检查施工质量如发现有不按照和设计要求施工而影响工程质量时应及时向施工负责人提出口头或书面整改要求施工整改并检查整改结果。
③ 监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作〔但应事先确保施工
在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作〕。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求应以整改书的形式施工待其整改后重新进展验收隐蔽工程并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经历收合格施工严禁进展下一道工序施工。
④ 组织现场质量协调会。及时分析、工程质量状况并协调解决有关间对施工
质量有穿插影响界面问题明确各自的职责使工程建立的整体质量到达、设计和合同要求的质量要求。
⑤ 做好有关监理资料的原始记录整理工作并对监理工作音像资料加强搜集和理保证音像资料的正确性、完好性和说明性。本工程音像资料以照片为主所反映的详细部位有：
〔1〕设置监理旁站点的部位；〔2〕隐蔽工程验收；〔3〕新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；〔4〕施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；〔5〕每周或每月的施工进度。音像资料的数量要求：对以上所规定的详细部位要求每出现一次不少于1 张可根据实际需要增加。
〔2〕模板分项工程事中控制
① 模板及其支架撤除的顺序及采取的平安技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行不允许擅自修改或变动。
② 模板安装和浇筑砼时应派专人对模板及其支架进展观察和围护。发生异常情况时应按施工技术方案及时进展处理。
③ 模板安装时应满足以下要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前木模板应浇水润湿但模板内不应有积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处；
④ 检查梁、柱、板的尺寸、标高并复核模板的垂直程度度；
⑤ 检查梁、板起拱高度>4m 的梁、板起拱高度应控制在1/1000-3/1000 之间；
⑥ 检查预留孔、洞、预留埋件的平面设置位置及标高按照图纸及进展认真复核并与水、电安装图纸对照确保不遗漏；
⑦ 检查墙板对穿螺杆止水片设置质量及限位钢筋的尺寸止水片焊缝应饱满；
⑧ 底模及其支架撤除时的砼强度应符合下表要求：
构件类型
构件跨度(m)
到达设计的混凝土立方体抗压强度
值的百分率()

板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100

浇筑砼前模板内的杂物应清理干净。
⑨ 侧模撤除时的砼强度应能保证砼外表及棱角不受损伤。
〔3〕钢筋分项工程事中控制
① 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应设计变更不允许擅自修改或变动。
② 钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验检验应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进展检查其质量应符合有关规程的规定。
③ 钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
④ 当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合以下规定：在受拉区不宜大于50；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加处。
⑤ 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50。纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图构造设计说明中的规定。
⑥ 检查钢筋闪光的对焊的外观质量焊接接头应无横向裂纹和烧伤、焊包均匀焊接
接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm;
⑦ 检查框架柱、剪力墙暗柱的纵向钢筋电渣压力焊接质量焊接部位焊包均匀无裂
纹和烧伤焊接接头处的弯折应不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1d；
⑩ 地下室框架柱、剪力墙暗柱、楼梯板钢筋插设位置和数量检查钢筋锚入长度必须满足40d 的要求；
⑾ 查双层配筋的楼板、墙板应按施工图纸要求设置撑筋和拉筋；
⑿ 制钢筋保护层厚度、位置垫块应按梅花形设置梁柱保护层为25mm墙、板保护层为15mm；
⒀ 留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。
〔4〕混凝土分项工程事中控制
① 构造构件的砼强度应按现行?砼强度检验评定?GBJ107 的规定分批检验评定。
② 砼的冬施工应符合现行?建筑工程冬施工规程?JGJ104 和施工技术方案的规定。
③商品砼的坍落度必须严格控制保证现场浇捣时的坍落度符合配合比要求。
④ 构造砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件砼强度等级的试件应在砼的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定：每一楼层、同一配合比的砼每拌制100 盘且不超过100m3 取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼缺乏100 盘时取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3 时同一配合比的砼每200m3 取样不得少于一次；每一楼层同一配合比的砼取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组养护试件同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。
⑤ 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的要求及初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时应按施工技术方案中对施工缝的要求进展处理。
⑥ 后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。
⑦ 砼浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并应符合以下规定：
a) 应在浇筑完毕后的12h 以内对砼加以覆盖并加湿养护；
b) 砼浇水养护的时间不得小于7d；当日平均气温低于5℃时不得浇水；
c) 浇水次数应能保持砼处于潮湿状态；
d) 采用塑料布覆盖养护的砼其敞露的全部外表应覆盖严并应保持塑料布内有凝结水；
e) 砼强度到达1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
⑧ 对有抗渗要求的砼构造其砼试件应在浇筑地点随机取样同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次留置组数可根据实际需要确定。对地下防水工程按?地下防水工
程施工质量验收?连续浇筑500m3 应至少留置一组每项工程不得少于2 组。
⑨ 浇筑过程中旁站检查模板支架、钢筋、预埋件、墙柱插筋的情况当发现变形和移
位时及时催促施工方负责人采取措施整改；
⑩ 浇筑施工过程进展旁站监理砼振捣时插入点挪动间距不应大于振捣器作用半径的1.5 倍不得漏振每一振点的振捣延续时间应待砼外表呈现浮浆和不沉落为止；
⑾ 浇筑地下室外墙板浇筑前 检查程度施工缝清理质量 不得有疏松砼 、碎屑垃圾和积水；
⑿ 浇筑墙板砼时应严格控制下料高度当浇筑砼的倾落高度超过2m 时应使用
串筒、溜槽等工具进展浇筑防止砼离析；
⒀ 砼浇筑完成后检查面层及时收头的工作防止外表收缩裂缝的产生；
〔5〕现浇构造分项工程事中控制
① 现浇构造拆摸后应由监理、施工对外观质量和尺寸偏向进展检查作出记
录并应及时按施工技术方案对缺陷进展处理。
② 现浇构造的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷应由施工提出技术处理方案并经监理认可后进展处理。对经处理的部位应重新检查验收。
③ 现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏向。对超过尺寸允许偏向且影响构造性能和使用功能的部位应由施工提出技术处理方案并经监理认可后进展处 理。对经处理的部位应重新检查验收。
④ 现浇构造的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷应由施工按技术
处理进展处理并重新检查验收。
事后控制
〔1〕按规定的质量验收和对完成的砼构造子分部工程进展验收。
〔2〕验收时施工应提交以下和记录：①设计变更；②原材料出厂合格证和进场复验；③钢筋接头的试验；④砼配合比单；⑤砼工程施工记录；⑥砼试件的性能检验；⑦隐蔽工程验收记录；⑧分项工程验收记录；⑨砼构造实体检验记录；
⑩工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；⑾其他必要的和记录。
〔3〕验收合格应符合以下规定：
① 有关分项工程施工质量验收合格；
② 完好的质量控制资料；
③ 观感质量验收合格；
④ 构造实体检验结果满足附录D 和E 的要求。
〔4〕当砼构造施工质量不符合要求时应按以下规定进展处理：
① 经返工、返修或更换构件、部件的检验批应重新进展验收；
② 经有资质的检测检测鉴定到达设计要求的检验批应予以验收；
③ 经有资质的检测检测鉴定达不到设计要求但经原设计核算并确认仍可满足构造平安和使用功能的检验批可予以验收；
④ 经返修或加固处理可以满足构造平安使用要求的分项工程可根据技术处理方案和协商进展验收。
6.2砼浇捣监理工作和措施；
砼浇筑时应从砼配比、抗裂措施、砼浇捣方式和养护措施等方面进展严格把关
砼浇捣：从一个方向斜坡式分层连续浇捣不留施工缝。
根据砼配合比要求跟踪检查到场砼搅拌质量监理人员应目测砼和易性离析状
况砼用料规格并抽查砼塌落度。一旦发现异常情况应提出暂缓该车或该批砼浇捣并报总监理工程师处理。
检查现场试块操作人员试块制作情况试块制作组数应符合要求试块制作应
试块抽取应有代表性反映不同泵站及时间段砼强度。试块拆模后应及时送至试块存放点与施工现场同条件养护。
商品砼到现场后严禁加水假设因为砼塌落度损失而影响泵送时应退货处理。
根底承台板砼浇捣应从一个方向斜坡式分层浇捣砼振捣由上、下、前、后同时
进展监理人员应现场检查砼振捣的均匀性严禁出现振捣不实或漏振情况。
经常观察浇捣面砼状况一旦发现砼有初凝前兆〔用钢筋插入有明显孔洞〕应及
时催促施工方调整部分砼浇捣顺序防止出现施工冷缝施工现场重点注意以下部位：
① 落深和面积较大的承台部位；
② 电梯和设备井坑；
③ 外墙板及水池墙板上下止水口部分；
④ 根据温差变化及时落实已浇捣至设计标高部分砼外表保温工作保温塑料落膜覆盖前必须完成二次泌水处理减少砼外表裂缝并浇水潮湿。薄膜覆盖必须实薄膜内保存一定水份其它保温材料根据温差变化分层覆盖。
⑤根底承台砼浇筑过程中要采取措施降低砼的入模温度控制坍落度的波动不得加水并要振捣实。
6.2.8砼浇捣养护措施监控
〔1〕砼初凝前落实二次泌水处理克制由于砼早脱水引起的裂缝并适量浇水后覆
盖薄膜并落实保温措施。
〔2〕根据施组要求严格检查砼保温措施落实情况。
〔3〕砼养护一般不少于七天并根据板中心砼温度变化及同条件养护的砼试块强度确定养护周。
6.3 土方工程
基坑土方开挖施工必须充分考虑软粘土的流变特性运用时空效应原理限时支
撑尽量缩短无撑坑底〔开挖面〕暴露时间。
催促施工按设计要求的挖土顺序合理分出开挖和周边抽条分块开挖的尺寸、坡度详细列出每层土方开挖的施工流程并在施工现场用白石灰划出各开挖区域的范围和作好编并装备足够的挖土、取土和运土设备以保证从开挖至浇筑砼垫层的时间限制。
且坑内水位降至开挖面0.5m 以下方才可以进展。
注意土方开挖时基坑边不准堆放重物〔土方、材料等〕和长时间停放重型机械。
施工采用机械挖土方式时严禁挖机碰撞支撑、立柱、井点、围护墙和工程桩
对这些部位应辅以人工挖除同时坑底应保存20~30cm 原基土用人工挖除整平防止坑底土扰动。
部分加深的电梯井坑和集水井坑必须在放坡或安装支撑前方才允许开挖。
催促施工对砼垫层必须当天挖土完毕当天安排砼浇筑。垫层砼浇筑前施工应向监理提出地基验槽申请由监理复测坑底标高、几何尺寸和检查坑底土质情况发现出现弹簧土等松软现象要求施工立即按要求换填碎石以保证垫层浇筑的时限。
催促施工及时架设部分临时支撑架并保证其安装位置、标高和直线度
开挖过程中施工应派专人跟踪检查围护墙的防水渗漏情况一经发现立即采
取相应的应急措施进展处理。
6.4防水工程
施工前墙板基层外表应检查验收外表应平整、坚实、粗糙、清洁并充分潮湿
无积水螺杆洞已修补；
水泥砂浆层应分层铺抹每层抹灰厚度8~10mm。
水泥砂浆层各层应严贴合接茬应依层次顺序操作层层搭接严；
6.4.4 合成高分子防水卷材层
〔1〕检查防水卷材出厂合格证、质保书并按要求进展取样见证；
〔2〕检查进场防水卷材外观质量及厚度不得有刺破、划伤；
〔3〕地下室外墙面应平整、光洁螺杆洞修补完好不得有空鼓、松动、起砂、脱皮现
象阴角处做成圆弧形；
〔4〕胶粘剂涂刷前粉刷找平层应枯燥外表应清洁不得有突出物；
〔5〕检查胶粘剂涂刷质量不得漏涂和流坠；
〔6〕检查附加层粘贴质量在程度施工缝、阴、角处粘贴一道250mm 宽的附加层；
〔7〕卷材铺贴时短、长边搭接宽度均不应小于100mm接缝处粘贴封严接缝口应用材性相容的封材料封严宽度不小于10mm不得起鼓、起泡；
〔8〕在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上距立面不应小于600mm；
〔9〕卷材粘贴施工完成经检查验收合格前方可进展下道工序施工；
〔10〕砖砌保护层的厚度应为120mm边砌边填实砌筑过程中应防止碰撞、损坏防水层。
6.6 监理工作音影资料理工作
施工质量监控过程中对关键节点、隐蔽工程部位及时的拍录施工质量情况；
检查验收过程中对不符合质量要求的部位及整改合格后的情况均应拍摄记录；
对拍摄的影像资料及时整理、归档便于今后工程质量的检索。
7 监理旁站内容、和要求
7.1 旁站工序
对地基根底工程中的土方回填、后浇带等细部构造处理、砼浇筑、防水层细部构造处理、
穿墙〔洞〕的封堵等关键工序要求当班监理人员必须施行旁站监理。
7.2 工作要求
检查施工理人员的到位情况；
检查施工执行施工方案以及工程建立强迫性情况；
严格按照本细那么监理工作的控制要点和目的值中相应工序的质量要求进展过程检验；
认真、准确地做好旁站监理记录。
发现异常问题应及时向专业监理师或总监反映并经妥善处理前方可转入下道工序施
工。

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2011-07-20