模板施工技术交底2.doc

技术交底记录
表C2-1
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工程名称

交底日

施工

分项工程名称

交底提要

交底内容：
一、施工准备
1材料准备
1.1木方刨直所有进场木方均需刨直使用且规格大小一致。
1.2支撑杆要整理有破损大范围裂缝弯曲度较大的支撑杆均需交换。
1.3梁、柱、顶板采用15mm厚木工板支撑系统均采用钢扣件及50mm×100mm木方。高强度丝杆vc导直径20步步紧。
2测量定位
2.1投点放线
用经纬仪引测建筑物的边柱轴线并以该轴线为起点引出其他各条轴线然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及程度500检查线以便于模板的安装和校正。
2.2标高测量
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物程度标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时可采取间接引测的即用水准仪将程度标高先引测到过渡引测点作为上层构造构件模板的基准点用来测量和复核其标高位置。
2.3找平
模板承垫底部应预先找平以保证模板位置正确防止模板底部漏浆。常用的找平是沿模板内边线用3m厚泡沫带宽6cm铺缝另外在外墙、外柱部位继续安装模板前要设置模板承垫条带并用仪器校正使其平直。
2.4设置模板定位基准
采用钢筋定位即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋点焊在主筋上〔以勿烧伤主筋断面为准〕以保证钢筋与模板位置的准确。
二、施工工艺
1、柱模
1.1模板选择
板模采用15mm木模板板下支垫100×150木枋间距400mm〔中对中〕。
1.2支模程序
放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→去除柱模内杂物→封闭清扫口
1.3柱支模
砼高柱中间应留设振捣口其间距为2米。柱箍采用直径Ф48的钢柱、墙箍设置竖向间距视柱断面尺寸设置各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架防止施工过程中产生柱模板的位移。柱模板全部安装后再进展一次全面检查合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
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1、 本表由施工填写交底与承受交底各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
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表C2-1
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工程名称

施工

交底提要
模板土施工技术交底
交底内容：
2、梁模
2.1模板选择
板模采用15mm木模板板下支垫100×150木枋间距400mm〔中对中〕。
2.2支模程序
放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
2.3支模
〔1〕在柱子上弹出轴线、粱位置和程度线钉柱头模板。
〔2〕梁底模板：按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底模板并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时跨中梁底处应按设计要求起拱如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。悬挑梁支设时需在悬臂端起拱支撑应适当加确保支架整体的稳固性拆模时应待砼强度到达100时方能撤除。
〔3〕支顶在楼层高度4.5m以下时应设二道程度拉杆和剪撑楼层高度在4 .5m以上时要另行作施工方案。
〔4〕梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
〔5〕当梁高超过500mm时梁侧模板要加穿梁拉杆加固间距＠600。
〔6〕对于构造中的弧形线条可采用先配模后安装加固的施工配模为将弧形线条划分为假设干小段每段均用小宽度板条拼成设计形状再在模板面钉一层镀锌铁皮然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起并与其他模板合并加固。梁模板支
设示意图如下：

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表C2-1
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工程名称

交底日
2010-11-4
施工

分项工程名称
主体工程
交底提要

交底内容：
3、板模
3.1模板选择
板模采用15mm木模板板下支垫100×150木枋间距400mm〔中对中〕板缝用胶带封堵。
3.2板支模程序

复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正
3.3支模
a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小在模板设计中确定。一般支柱纵向为800,横向为1200mm大龙骨间距为600～1200mm小龙骨间距为400～600mm。支设应考虑起拱。
〔1〕通线调节支柱的高度将大龙骨找平架设小龙骨。
〔2〕铺模板时可从四周铺起在中间收口。假设为压旁时角位模板应通线钉固。
〔3〕楼面模板铺完后应认真检查支架是否结实模板梁面、板面应清扫干净。
〔4〕楼板模板安装完成后用沥青油毡拼缝。
〔5〕砼浇筑后养护3-6天拆去模板面板按施工要求保存支柱的间距小于1.8米只要板砼的强度到达设计强度即可拆模。可调钢支柱保存作为砼楼板的支撑点。
4、各部位模板设计
4.1根底承台
根底承台模板采用木模板钢作为背楞和支撑。在间隔 垫层四周边100mm处预留短钢筋用来固定支撑模板方木的横向φ48钢在钢的上口再用十字卡锁定纵向钢。详见以下图。

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表C2-1
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交底日
2010-11-4
施工

分项工程名称
主体工程
交底提要
模板土施工技术交底
交底内容：
4.2根底底板变标高处：
根底底板的降板处周圈采用木工板背方木钢、U托加固底部使用同根底底板一样强度等级的预制混凝土块〔间距1.5m〕支撑模板底部。
4.3柱模板
框架柱采用木模板5*10方木做竖向次龙骨φ48*3.5双钢做横向主龙骨为加快施工进度及节周转材料从地下室起每个框架柱模板均要编以便快速用于下一层施工。为保证框架柱角平整顺直木工提早做角模板角模板每侧宽度为100mm,高度为：梁底高度-100mm。
4.4板及梁模板
板及梁模板采用15厚木工板配合使用100*50mm方木作为龙骨加固。为保证梁、顶板与柱阴角交接处平整光滑梁、顶板模板制作时阴角模板阴角模度高度为100mm。阴角模板见以下图所示：
次龙骨为50×100方木中距250mm；主龙骨为100×100方木间距为900、1200mm。支撑体系采用钢体系施工〔见上图〕钢间距小于1.2m两排横向钢第一道距地面200mm第二道位于立杆中部钢主龙骨位于顶端其中主龙骨与立杆扣件采用双扣件以增强抗滑移力。

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主体工程
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模板土施工技术交底
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板模支设图
4.5楼梯模板
楼梯踏板模板采用木工板。先支设平台模板再支设楼梯底模板然后支设楼梯外帮侧模外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线侧板位置线钉好固定踏步侧模的挡板在现场装钉侧板。层楼梯踏板模板采用定型钢模板。楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。

楼梯模板大样图
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主体工程
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模板土施工技术交底
交底内容：
5、梁、柱、墙接头的施工
柱、梁接头处尽量使用整块模板不合模数的地方切割模板但不得留于梁柱接头处防止出现胀鼓或紧缩现象。
柱直接搁置于现浇板上的模板底部均于支模前在模板处抹一带30mm宽水泥砂浆找平层防止砼浇筑时跑浆烂根。
6、梁柱节点处理：
为了防止梁柱接头出现缩颈夹渣这一质量通病在施工过程中必须采取以下有效措施确保工程质量。
6.1支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸并根据浇筑砼时对模板产生侧压力后模板的微小位移准确进展模板的配制。
6.2模数与构件尺寸不能符合时特别是在柱梁交汇处必须采用木枋和胶合板做成定型接头模板模板之间连接平整固定牢靠保证不缩颈、不胀模、不漏浆。
7、模板的撤除
模板的撤除非承重侧模应以能保证混凝土外表及棱角不受损坏时方可撤除承重模板应按?混凝土构造工程施工及验收?的有关规定和本组织设计中的相关规定安排撤除。
模板撤除的顺序和应按照配板设计的规定进展遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原那么拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
7.1先撤除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件再由上而下逐步撤除。
7.2板模板:应先拆梁侧模再拆楼板底模最后撤除梁底模。其顺序如下:
撤除局部程度拉杆、剪撑→撤除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓使模板下降2～3cm→分段分片撤除楼板模板及支承件→撤除底模和支承件
7.3操作人员应站在平安处以免发生平安事故。待该片段模板撤除方准将模板、配件、支架等运出堆放。
7.4模板等配件严禁抛扔要有人接应传递按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂以备待用。
7.5模撤除时砼必须到达下表强度要求

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交底内容：
现浇构造底模拆模时所需强度
构件类型
构件跨度
按设计的砼强度值的百分率〔〕
板
≤2
50
>2, ≤8
75
>8
100
梁
≤88
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
三、模板工程控制措施
1、所有构造支模前均应由专人进展配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。

2、模板及其支撑均应落在实处不得有“虚〞脚出现安拆均设专人负责。
3、柱脚模板应加垫木和砂浆封闭防止砼浆流失造成烂根。
4、当梁、板跨度≥4mm时其模板应按跨度的1～3‰起拱。
5、为防止砼在硬化过程中与模板粘结影响脱模在浇筑砼之前应在清理过的模板外表上〔包括第一次使用的模板〕涂刷隔离剂对隔离剂的根本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
6、安装模板时需要有保护措施防止损伤模板。
7、在靠近模板电焊钢筋、钢时在施焊处的模板面应用铁皮垫隔防止焊火烧坏模板板面。
8、在安装模板之前应将各种电、水等按图就位防止模板安装好后二次开洞模板自身就位时也应严格按照配模图纸进展安装。
9、浇捣砼的震动器不能直接碰到板面防止磨损撞面板同时振捣时间要按规定要适时振捣以防模板变形。

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模板土施工技术交底
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10、模板撤除要预先制定好拆模顺序根据施工现场所在地温度情况掌握好砼到达初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理清理残渣时严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理可用模板清洁剂使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。撤除模板时间：侧模板以不损坏砼外表及楞角时方可拆模底模允许撤除时间按照设计或要求进展。
11、模板质量预控
可能出现的质量问题
预 控 措 施
轴线、标高偏向
绘制关键性轴线控制图每层复查轴线标高1次。
模板断面尺寸偏向
绘制预留、预埋图并在自检的根底上抽查。
模板刚度不够支撑不牢或沉陷
重要模板要经设计计算保证有足够的强度和刚度。
预留孔中心线位移、尺寸不准
按要求验收模板尺寸防止偏向超限。
预埋件中心线位移
回填土要分层夯实支撑下面应根据荷载大小进展地基验算加计垫块防止沉陷。

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