大桥桩基工程施工技术交底.doc

中交二航洋溪大桥工程工程洋溪大桥桩基工程施工技术交底 施工：中交第二航务工程编制日：二O一O年七月二十0日技术交底书工程名称：建德洋溪大桥工程 2021年7月20日 工 程项 目钻孔桩工 程部 位桩基承受班组及有关人员钻孔桩班组工 程数 量根进 度要 求按进度方案质量标准及加工注意要点一、质量制作前按设计和要求进展原材料的查验钢筋材料均为Q235-C其质量应符合?普通碳素构造钢?GB70088规定钢材和焊接材料的品种规格、化学成分及力学性能必须符合设计和有关技术要求具有完好的出厂质量合格证明。混凝土为C30和C25其质量应符合?公路桥涵施工技术?JTJ 0412000规定。钢筋笼质量按?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ812002中的有关规定执行钻孔桩桩身质量按?公路桥涵施工技术?JTJ 0412000中的有关规定执行。 二、施工注意要点：1、钢护筒尺寸控制：钢护筒椭圆度10mm相邻节径差3mm轴线纵向弯曲10mm横、竖向焊缝满焊hf8mm 2、钢护筒上、下两端40cm范围各加一圈10mm厚钢板外加劲箍以加强钢护筒端头的刚度保证在施打时钢护筒不变形。3、钢护筒卷制和拼装时采用等强度焊接所有拼接焊缝均应连续满焊并到达?钢构造施工质量验收?GB50205-2001中规定的二级焊缝。4、加工及倒运过程中应尽量减少焊接变形及起吊引起的变形。5、钢护筒施沉精度要求：平面位置偏向50mm倾斜度0.56、覆盖层内每钻进约2m就提钻将护筒跟进一次然后再重新下钻钻孔直至护筒韧脚卵石层嵌入风化岩内不小于0.5m深为止。7、泥浆性能指要求： 粘度20-26s比重1.20-1.35含砂率小于4质量标准及加工注意要点8、钻机平面位置控制：根据测量放样钻机顶部的中心、冲击锤中心连线与桩孔中心位置偏向不得大于5cm满足要求后对钻机四角用千斤顶调平用程度尺检查钻盘程度度到达要求后将钻机与平台加固、限位保证钻机在钻进过程中不得产生位移或沉陷冲击锤与底盘始终保持垂直状态。 9、开钻时应稍提冲击钻头在护筒内参加黄粘土打浆并开动泥浆泵进展循环待泥浆均匀前方可开场钻进。10、水头控制以高出江面2m左右。11、当钻深到达设计标高地质情况与设计桩尖地质层相符合时经监理批准后将钻头提离孔底30-50cm连续清孔3-5小时泥浆的坚硬颗粒数量小于5按体积比才能进展成桩作业。12、主筋采用套筒连接整根钢筋笼在同一制作槽制作每根主筋先用套筒连接好防止断面接头错位。每个断面接头数量不大于50。13、钢筋笼下放是注意钢筋笼中心线和桩位中心线保持一致。14、声测直接绑扎在钢筋笼内侧固定点间距不超过2m其中的端部及接头部位设固定点；对无钢筋笼的素混凝土部位声测需单独增设固定钢筋。15、钢筋骨架的制作和吊放的允许偏向为：主筋间距10mm； 箍筋间距20mm；骨架外径l0mm； 骨架倾斜度0.5；骨架保护层厚度20mm ； 骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程+20mm； 骨架底面高程50mm。16、导下放前检查每根导是否干净、畅通、有无小孔眼以及止水“O型封圈的完好性。17、二次清孔时间要尽量短二次清孔就要把泥浆指标控制好尽量防止再次清孔。18、混凝土配合比要求：灌注桩水下混凝土标为C30和C25灌注时的坍落度控制在1822cm；粗骨料的粒径范围为5mm25mm；混凝土初凝时间不小于5小时；掺加适量的粉煤灰及外加剂改善混凝土的和易性、流动性。19、混凝土运输车预备23辆。混凝土浇注强度按30m3/h控制控制浇注混凝土时间在3小时以内。质量标准及加工注意要点20、混凝土罐车直接将混凝土放入小集料斗当小集料斗装的混凝土离料斗顶口还有约20cm时吊车起吊拔出小集料斗偏心塞子在小集料斗混凝土下落的同时翻开大集料斗料门补充混凝土入小集料斗中封底混凝土量没有灌注完前保证小集料斗不要漏空。21、导埋深在3m以上时应进步导约1m左右保证砼的顺利翻浆；当导埋深到达6m时应及时撤除导保证导埋深在26m之间。22、砼浇注出现不连续时应每隔15分钟上下提动导保证砼的正常翻浆。23、浇注过程中保证导不悬空.24、桩头砼强度到达设计值的25时立即割除高出部护筒并凿除桩头多余砼。25、在钢筋笼上按设计要求布置声测对每根桩基均进展超声波无破损法检测以测定桩身混凝土的均匀性和评估混凝土的质量。另外根据设计要求的比例或按监理工程师的指对部桩进展钻孔取芯检测。相关参数相关参数：沿江桥桩顶标高: +23.8 m；沿江桥桩基桩径: 1.5 m；沿江桥桩基混凝土：C30；安全注意事项1必须服从工程部对平安工作的理。2承受工程部对平安施工、文明消费、职业安康和环境工作的监视检查。3施工机械作业人员必须严格执行平安操作技术规程杜绝违章指挥、违章作业、违背劳动纪律的“三违现象。4现场施工必须戴好平安帽水上作业必须穿救生衣高处、舷外、水上作业应有专人指挥、监护确保平安。5严禁无关人员在施工机械作业区内逗留。6电气工作必须由专职电工进展,并负责电气设备保护和人身平安。7配电盘柜放置地点须砌筑平台盘柜内插座电压等级、开关负荷名称须标示清楚电源盘柜上锁。8施工区域电缆走向布置合理布设整齐、美观并标示清楚。9现场严禁接地保护与接零保护混用。10遵守焊接平安规定严禁在带压设备、盛装过油脂与可燃气体容器上、易燃材料附近及上方进展焊接工作。11各类气瓶使用符合平安要求固定设施牢靠、美观。12火焊皮不得阻碍通道下班后及时收回。主要附件1设计图纸施工图纸42施工草图壁体开孔、挑梁连接图53 质量自验记录6施工负责人施工技术负责人平安员质量监视检查员交底人交 底时 间工 段 长签 知班 组签 知钻孔桩施工技术要点一、钢护筒加工放样下料：按工艺要求切割、磨削、刨边和焊接；板的卷制：卷制前进展刨边；拼接：在专门台架上进展台架要平整、稳定、节对口应保持在同一直线上多节接拼应尽量减少累积误差。对口拼接：相临节的径差应小于等于要求。假如端椭圆度较大应采用辅助工具校正夹具、楔子等相临节对口的板边高差不超过2mm。焊接要求：节对口拼接检查合格后应进展定位点焊；焊接前将焊缝上下30cm范围内铁锈、油污、水气和杂物去除干净；节拼接所用的辅助工具不应阻碍节焊接时的伸缩；焊接定位点和施焊要对称进展；钢桩采用多层焊每层焊缝接头错开。横、竖向焊缝外侧需焊加强方块板。精度要求：钢护筒椭圆度10mm相邻节径差3mm轴线纵向弯曲10mm横、竖向焊缝满焊hf8mm护筒单根长度10m钢护筒按设计分节制作一定数量后在后场用汽车吊吊上运输车上运往施工桥位处。钢护筒在起吊、运输和堆存过程中尽量防止因碰撞、摩擦等原因此造成自身变形和损伤。钢护筒长度根据每个墩位地质情况初步选定为10m。二、钢护筒跟进施工由于桩位处覆盖层为卵石层该层有较高的支承力所以钢护筒在插打时很难通过卵石层。假如不进展护筒及时跟进在护筒韧脚和岩顶之间的卵石会在钻头的碰撞和钻机的频繁震动下向孔内坍塌。假如坍塌范围较大而将下部正在钻进的钻头埋住卡处理起来将会更加困难。故而在覆盖层内每钻进约2m就提钻将护筒跟进一次然后再重新下钻钻孔直至护筒韧脚卵石层嵌入风化岩内不小于0.5m深为止。三、泥浆制备及循环施工中孔内泥浆应始终保持良好的性能指标。施工中孔内泥浆以外抛黄粘土造浆为主。钻进泥浆性能指针一般为：粘度20-26s比重1.20-1.35含砂率小于4。根据本工程特点拟采用滤渣池过滤粘土造浆后循环组成泥浆循环系统在钻孔平台上设一个约6m3的滤渣池以便泥浆循环过滤还可以备漏浆时能及时补充泥浆。四、钻进成孔1、开钻前向护筒内注满水用冲击锤小冲程1.0-1.5m反复冲击造浆必要时添加黄土或膨润土造浆待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻； 2、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。 3、不同土质采用不同的冲程和泥浆冲程不超过4m； 4、成孔过程中应经常检查孔内有无异常情况钻架有无倾斜各部连接是否松动； 5、钻孔至设计标高后对孔底岩样、孔径、孔深进展自检合格后进展清孔以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计要求。 6、岩层中钻进时尽量进步孔底的泥浆比重和额度使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中以减少岩石的重复破碎。施工中反复投黄粘土、冲击和掏渣以进步钻进速度。水头控制以高出江面2m左右。采用及时补浆、抽浆、掏渣的始终保持与孔外水面有2m的固定高差以保证孔内水压的稳定和孔壁的平安。7、为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌混凝土的凝固应待邻孔混凝土灌注完毕并到达2.5MPa抗压强度后才能开钻以免影响邻桩混凝土质量。在满足此条件下方可在邻孔开钻。8、钻孔至岩层后要加取渣频率以正确断定岩层变化确定嵌岩深度。五、钢筋笼制作钢筋在加工车间下料分节同槽制作根据运输、起吊设备性能单节钢筋笼长度为912m。主筋采用套筒连接整根钢筋笼在同一制作槽制作每根主筋先用套筒连接好防止断面接头错位。每个断面接头数量不大于50六、钢筋笼安装清孔完毕经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后即进展钢筋笼安装施工。钢筋笼运到施工现场后用履带吊吊起首节钢筋笼缓缓放入孔内注意钢筋笼中心线和桩位中心线保持一致同时在下落过程中割除钢筋笼的“十字形支撑下放到最后一个“十字形支撑时对最后一个“十字形支撑不割除让“十字形支撑承受钢筋笼的重量然后取掉卡环进展下节钢筋笼施工。下节钢筋笼用履带吊吊入孔内在孔口对焊接长上下节主筋采用镦粗直螺纹连接并保持上下节在一条轴线上。对于少数由于起吊钢筋笼变形引起的错位可以用小型13吨手动葫芦牵引就位。对于极少数错位严重的无法进展镦粗直螺纹连接的那么可采用单面邦条焊的焊接解决单面邦条焊要求焊缝平整实焊缝长度符合规定确保焊接强度质量与主筋等强度。七、声测安装声测高出基桩顶面50cm下端焊接盲盖或钢板来保证封要求不漏水。声测接头应封好顶部用木塞封闭防止砂浆、杂物堵塞道。底部每埋设一节向内加注清水。声测采用相应直径的套筒对焊接长。声测在后场与钢筋笼配套消费与钢筋笼一同转运出场现场拼接完成。八、导下放 钢筋笼施工完成后应立即进展导安放。导使用前进展1.5倍孔底水压的水性试验以保证砼浇注过程中不漏水、不爆。导固定采用放在护筒上搁置的导定位支撑架上导定位支撑架由型钢制作。导下放前检查每根导是否干净、畅通、有无小孔眼以及止水“O型封圈的完好性。最下节导下口不能是接头形式以免提升导时勾挂钢筋笼。导逐节吊装接长、垂直下放直至距孔底3050cm为止下放过程中注意保持与孔位中心线一致。九、二次清孔测绳和测锤重4公斤来检测实际孔深根据钻孔终孔孔深反算孔底的沉渣厚度检查泥浆指标和沉渣是否满足要求假如不能满足要求马上进展再次清孔直到孔底沉渣厚度低于设计及要求。二次清孔时间要尽量短二次清孔就要把泥浆指标控制好尽量防止再次清孔。十、混凝土配制1粗骨料采用级配良好的坚硬碎石。2粗骨料粒径不得大于导内径的1/8及钢筋最小净距的1/4同时不得大于25mm。3细骨料宜采用级配良好的中砂。4混凝土配制时的任何掺和料均必须有出厂检验合格证书和试配资料并得到监理工程师的认可。5水泥中含碱量小于0.6骨料要求做碱骨料反响试验。十一、首批混凝土封底钻孔桩首次封底采用拔塞法施工。灌注混凝土前安装小集料斗导上在小集料斗底口安装偏心塞子封住小集料斗；混凝土罐车直接将混凝土放入小集料斗当小集料斗装的混凝土离料斗顶口还有约20cm时吊车起吊拔出小集料斗偏心塞子在小集料斗混凝土下落的同时翻开大集料斗料门补充混凝土入小集料斗中封底混凝土量没有灌注完前保证小集料斗不要漏空。十二、混凝土灌注A 使用单根导253灌注水下混凝土导应置于孔位中心防止导接头勾挂钢筋骨架。B 灌注水下混凝土之前测量孔底及标高并探测沉渣厚度如厚超过规定通过泵吸反循环清孔15分钟左右使沉渣浮起满足要求后立即灌注水下混凝土。C 用拔塞法开灌首批混凝土注意混凝土和易性要好防止首批混凝土灌注时卡。D 灌注中尽量使混凝土沿导一侧注放防止造成高压气塞而堵。在导上口钢护筒水位以上小集料斗以下开一小口出气出气口堵塞时用钢筋捅通。E 灌注过程中导埋深宜大于2m且小于6m。F 灌注完毕后的混凝土标高应比设计高0.51.0m以保证桩头。 中交二航 建德洋溪大桥工程工程部 2021年7月20日