印刷业-品管短训教材.docx

恒益现代纸品厂

員 工 短 訓 教 材

編制單位 : 品检部

發行編號 : QA-01

編 撰 : ThomasQian

總經理(核准):

日期:2012年 月 日

前 言

《員工短訓教材》是為了對公司新进員工(QC)進行培訓而編
寫的,现代纸品厂開厂以來,在員工教育培訓方面的工作和公司的
發展极不相稱,使公司的一些先進知識,技術,無法有效地傳授
到相關人員,造成工作崗位技術和理論基礎的空白,給公司的可
持續發展帶來了一些不利影響,為了順應其需求,建立教育訓練
制度,使員工具備改善的能力,是我們培訓的最終目的.
本教材主要以品質管理.物料和印刷(膠印)的基礎知識進行
編排,對工作中的基礎理論知識和常見之异常現象作一些解釋.
雖然我們在編排此教材的過程中也收集了一些資料和參考
書籍,但由于時間倉促,經驗不足,難免有錯漏之處,敬請閱讀者/培
訓者發現后立即向我反映,以便及時更正.

謝謝!!

品检部:錢永明
2012.7.25.

目 錄:

前言

第一章:公司簡介 ------------------------ 4.

第二章:安全意識培訓 ----------------------5.

第三章:品質管理 ---------------------6-10.

第四章:物料篇 --------------------10-12.

第五章:印刷基礎知識 --------------------12-24.

第六章:膠印之印后加工工序及原理 --------------------24-31.

第七章:統計技術 ----------------------32-42.

第一章:公司簡介
一. 公司基本情況:
  恒益纸品有限公司，1975年始创于香港，30多年间专注于印刷包装产品事业为各友好客户提供纸板、纸箱、彩盒生产服务。 随着产能扩展及业务的需要,先后在广东省东莞市清溪镇成立外销工厂“东莞清溪现代纸品厂”及内销工厂“东莞恒华印刷有限公司”，生产工厂总面积超过8万平方米，并雇用1200名熟悉的生产工人。为保证产品品质及提升产能，我们积极配置多台罗兰900系列彩色印刷机、自动模切机、自动打样机及X-RITE颜色管理系统，现已成为多间国际知名品牌的策略合作伙伴,产品适用于鞋类、玩具类、电子产品类、体育用品类、消费品类等领域。
我们为满足不同客户的需要，提供全套纸品生产工序，现时拥有的专业生产工场范围包括：产品开发工场、CTP工场、坑纸工场、自动切纸工场、UV工场、彩印工场、自动裱啤工场、手工粘合工场。
我们与所有客户一起注重产品品质，我们已配置各类品质检测设备及颜色管理系统，并在2003年建立并通过ISO 9001国际品质管理系统，同时，我们也尊重社会责任，于2004年建立并通过SA 8000社会责任系统。对于环境的保护，我们也积极遵守当地的环境保护法规，并计划推行建立ISO 14000国际环境管理系统。
为配合及满足客户的不同需要，我们成立客户服务团队及物流团队，为客户提供全方位的售后服务及物流服务。
.
1. 公司名稱:
中文:恒益纸品有限公司 / 现代纸品厂(东莞清溪);
英文HangYick Paper Priducts Co.Ltd
2. 主要產品:彩盒.彩咭.纸箱,陈列架,纸板等
3. 員工人數:1200人

二. 本公司的品質(方針)政策及品質目標:

品質政策:
品质至上;客户第一;
持续改进;追求卓越.
質量目標(总目标):
客戶滿意度≥90%; 成品出货合格率 ≥98%.
客戶退貨批率每月不超過0.5%;
客戶抱怨批率每月不超過1%;
厂内分目标:
坑机部生产合格率达98.5%
印刷部生产合格率达99.5%
纸箱部成品合格率達98.5%;
生产一线成品合格率達99.5%;
生产二线成品合格率達99.5%;
生产三线成品合格率达99.5%.

第二章:安全意識培訓

一. 安全
‘‘生產必須安全,安全為了生產’’,我們要從進厂的第一天起,每個人都要牢固樹立:``安全第一,預防為主”的思想,既要确保人身安全,也要維護公司財產和設備的安全,要預防事故的發生,每個管理者都要把安全放在非常重要的位置,印刷業的安全的重點在防火,公司有安全制度,每個人都必須嚴格遵守.
1.著裝安全:
1).進入車間,不得穿拖鞋.
2).進入車間,不得帶火种:火机, 火柴.
2.環境安全:
1).車間內嚴禁煙火,禁止吸煙,
2).貨物,廢紙要堆放整齊,保持通常暢通,
3).油墨,清洁劑,擦机布,天那水,中干水,金油,Uv油等要整理好,放在固定的標識架上或標示箱內.
4).使用的汽油,酒精等有机溶劑,一定要將容器密封好.
二. 安全意識:
1.首先要有防火的思想;
2.工作時注意觀察,發現安全隱患要及時上報并及時消除;
3.有阻塞通道的貨物,物品.紙.等其它物品要及時拉走;
4.万一有火源或發生火災時要及時拉警鈴報警并及時組織滅火.
三. 環境安全知識:
1.公司固体廢棄物可分為三种,A:可回收固体廢棄物,B一般固体廢棄物,C.有纛有害固体廢棄物.固体廢棄物:是指在生產速度,日常生活和其它活動中,產生污染環境的固態,半固態廢棄物和密封容器中的气体.有纛有害固体廢棄物:是指列入國家危險品名錄,或者根据國家規定的危險廢棄物監別標准及監別方法認定的具有危險特性的廢棄物質.
2.評定環境因素的三個方面:影響程度,發生頻率,可控性.
3.我們常指的工業三廢是指:廢水,廢气,廢渣.
4.直接環境的三种狀態(正常.緊急,异常);三种時態(過去,現在,將來)和七大方面(廢气,廢水,廢棄物,噪音,土壤,纛,能源資源).
5.低重金屬簡介:
(1).對人体有害的八大重金屬為:鉛(Pb), 鎘(Cd), 鉻(Cr), 汞(Hg), 硒(Se), 鋇(Ba), 砷(As),銻(Sb).

(2)重金屬測試方法及標准:八大重金屬含量符合EN71part3標准,塑膠/橡膠類金屬鎘的含量用EN1122方法檢測,總鎘(cd)含量:<5PPM(mg/kg);油漆/色粉/其它材料類金屬鎘的含量用91/338/EZC方法檢測,總鎘(cd)含量:<5PPM(mg/kg);金屬鉛的含量用EPA3050方法檢測,總鉛(pb)含量:<90PPM(mg/kg)等.

四. 緊急應變救護簡介:
(1) 公司应成立消防安全組織,分為第一負責人,第二負責人,車間負責人.第一負責人由行政负责擔任,第二負責人由保安隊隊長擔任,車間責責人由車間的班/組長擔任,負責人具体名單由管理部门指定后公告全公司.
(2) 滅火器的使用方法:拔掉滅火器的保險鎖,左手拿起噴筒對准火源,右手按下把手.
(3) 公司安全管理体系運行中,發生應急或緊急之情況可能是:化學品倉庫容劑的大量泄漏,密封容器中气体爆炸,公司區域發生火災,人員触電情況的發生,台風來襲,員工急病或工傷,其它自然災變.
(4) 公司現有滅火器分為:二氧化碳滅火器,干粉滅火器.
(5) 人員触電之緊急處理:
1).關掉電源.
2).用絕緣物拔開電線,使触電者身体脫离電源,對触電人員不可以直接用手去拉人,以防本人也触電.
3).若傷者神志不清醒,呼吸心跳均自主,應讓傷者就地平臥,嚴密觀察,暫時不要站立或走動.
4).傷者喪失意識時要立即叫救護車,并試喚醒傷者,呼吸停止,心搏存在者,就地平臥,快速將触電者身体放平,檢查口腔內是否有异物,解開衣扣,腰帶使气道暢通,立即口對口人工呼吸或作胸外心臟按壓.
5).現場搶救中,不要隨意移動傷員,若确需移動時,搶救中斷時間不應超過30秒.
6).移動傷員或將其送醫院,除應使傷員平躺在擔架上并在背部墊上平硬闊木板外,應續續搶救,心跳呼吸停止者要續續人工呼吸和胸外心臟按壓,在醫院醫務人員末到達接替前救治不能中止.
(6).當某部門現場發生火災,全体人員應保持鎮定,按警鈴,按報警器,并訊速擔負起搶救工作,消防人員低達現場后,除參与搶救工作人員外,其余人員應從速遠离現場(逃生路線圖詳見各安全通道).

第三章:品質管理

一.品質的概念,特性
1.美國著名的質量專家朱蘭(J.M.Juran)認為:產品質量就是產品的适應性,既產品使用時,能成功地滿足用戶的需要程度.
2.ISO8402-86《質量-述語》
質量(品質.Quality):反映產品或服務滿足明确或隱含需要能力的特征和特性的總和.
3.品質定義:滿足客戶的要求
品質用公式表示:品質=P(客戶認知)/E客戶的期望
4.品質=特性 (Character)+交期(date)+成本(Cost)+服務(Service)
特性:產品滿足人們某种需要所具備的屬性和特征,稱為質量特性,綜合起來可歸納為:性能.壽命.可靠性.安全性.和經濟性五大質量特征值.
二.品質管理的發展史
1.三個階段:
1).產品質量檢查階段(操作品管.領班品管.檢驗品管);
(2).統計質理管理階段(統計品管SQC);
(3).全面質量管理階段(全面品管TQC.全面品質經營TQM).
2.四個時代:
(1).人海戰術時代:品質是檢驗出來的;
(2).品質管制時代:品質是制造出來的-----QC;
(3).品質保証時代:品質是設計出來的----QA;
(4).全員品管時代:品質是習慣出來的----TQM.
三.全面質量的管理:
1.全面質量管理,除了產品質量外,還應所括工作質量.
工作質量:指企業或部門的組織工作,技術工作和管理工作時保証產品質量做到的程度.
2.全面質量管理的基本方法
一般可以概括為:一個過程.四個階段.八個步驟.七种工具.兩种方法. 三次設計.
(1).一個過程:包括制定計划.通訊聯絡和刺激誘導三個環節.
(2).四個階段:計划(Plan).執行(Do).檢查(Check).處理(Action)
(3).八個步驟:
a.分析現狀,找出存在的質量問題.
b.”5M1E”:影響質量問題的6個因素:
人員(Man).机器(Mechanical).材料(Material).方法(Method).
測試(Measurement). 環境(Environment).
c.找出影響質量問題的主要因素.
d.制定解決問題的計划与措施.
e.按照計划的內容.由執行者嚴格的加以實施.
f.按照計划的要求,對實施的效果進行檢查.
g.鞏固成果,將成功和失敗的經驗標准化.
h.將遺留的問題轉入下一個PDCA循環中去.
(4).七种工具:
a.傳統的質量管理7种方法:
直方圖,柏拉圖.特性要因圖.散布圖.管制圖.層別法.檢查表.
b.新的質量管理的7种方法:
箭形圖.親和圖.PDPC法.系統圖法.關連圖法.矩陣圖法.矩陣數据解析法.
(5).兩种方法:
a.正交試驗法
一种設計和分析多因素的科學方法,以實際經驗和專業知識為基礎.
b.抽樣檢驗法
從群体中隨机抽出一定數量的樣本,經過試驗和測量,以其結果与技術標准作比較,判定此群体合格或不合格的檢驗過程.
作用:是一种控制產品質量的統計方法.它對保証產品質量起著把關的作用.
(6).三次設計:
是指產品設計過程中三個階段,即系統設計階段,參數設計階段和容差設計階段.
四.常見的品管術語.
1.IQC-------incoming quality control ------------ 進料檢驗
2.TQM----total quality management ------------ 全面品質管理
3.QCC-----quality control circle ------------- 品管圈
4.SPC----statistical process control ------------- 統計制程管制
5.IPQC-----in process quality control ------------- 制程品管
6.FQC----final quality control ------------- 最終品管
7.OQC-----outgoing quality control ------------ 出貨檢驗
8.MRB----material review board ------------ 物料重審會議
9.CR-----critical ----------------------------------- 嚴重缺點
10.MR----major ----------------------------------- 主要缺點
11.MI------minor ---------------------------------- 次要缺點
12.AQL----acceptable quality level ---------------- 允收品質水准 .
五.品質的正确理念
1.品質是制造出來的,不是檢驗出來的,
2.最終檢驗是無法獲得具有競爭力的品質,改善品質應從最基本做起.
3.慎選供應商,購買高品質材料及零組件,而非以价格作基礎.
4.80%的問題是由管理不當造成.
5.品質需靠高階管理者的領導,才能獲得成效.
6.需建立教育訓練制度,使員工具備改善的能力.
7.品質不必是最好的,而是消費條件下的產品的實際用途和產品的价格.
8.品質不是哪個階層或哪個部門的事,而是從系統的程序擴充到公司的各個層面.
9.強調品質改進必須始于行銷,發展于工程,制程以及特別服務上.
10.全面的品質改進只有全体工作人員共同參与,共同努力,才能成功,而不能僅靠几個專家的努力.
11.品質管制包括品質管理,成本管理(利潤.价格)數量管理(生產量,銷售量,庫存量)交期管理等.
12.以下制程(流程)即顧客應設法滿意.
13.品質始于教育,終于教育.
14.第一次就把事情做好.
15.品質是由預防得來的,而不是靠檢驗得來的.

第四:章物料篇
印刷業中的使用的物料主要有:紙,PP膜,燙金膜,PS版,油墨,潤版液,油(金油,UV油等)膠水,啤線/刀,天那水/中干水,等等,下面對部分物料進行講述,(PS版,油墨將在第五章介紹,本章就不講述了).

一.紙張
承印物.PS版,原稿,油墨,印机构成印刷的五大要素,承印物有紙,金屬,塑料,布和玻璃等,本公司主要是紙和布.

1.紙的分類:
a.印刷用紙及紙板;
b.書寫制圖,复制用紙及紙板;
c.包裝用紙及紙板;
d.生活,衛生,裝飾用紙及紙板;
e.技術用紙及紙板類;
f.加工用紙原紙類 .
2.印刷常用紙:
印刷紙品厂一般用紙有:單銅(粉);雙銅(雙粉);灰銅(粉灰);白銅(白底粉灰);模造紙/道林紙(書紙);啞粉紙,拷貝紙,牛皮紙,坑紙,雙灰等,商標用紙一般主要是銅版紙(無粘/自粘銅版紙)消銀龍,特多龍,麗龍,珠光膜,易碎商標紙,鋁箔紙,書寫紙,螢光紙,PVC,透明膠等等,紙与紙板只是相對的,區分其界限,并不十分明确,有的厂180G以上為紙板,180G以下為紙,也有的厂以200G為界限,我國國標規定:定量超過225g/㎡,或者厚度超過0.1mm的紙統稱為紙板.
3.紙的規格尺寸計量:
規格:紙張的規格通常定以包裝形式,尺寸和定量來表示,种類一般分為平板紙和卷筒紙,尺寸區分為用紙尺寸,裁切尺寸,成品尺寸.
根据國家標准:GB147-89規定,平板紙幅面尺寸一般有四种:
1000X1400mm, 900X1280mm,
880X1230mm, 787X1092mm.
卷筒紙的寬度尺寸一般有:
1575mm;1562mm;1400mm;880mm. 長度為:6000m.
進口平板紙幅面尺寸一般有: 889 X 1194mm(35˝ x 47˝ ),
787 x 1092mm(31˝ x 43˝ ).
卷筒紙的寬度尺寸一般有:787mm;841mm;889mm;1092mm;1194mm;1270mm;1397mm.
定量:指每平方米紙張的重量,通常用g/㎡表示,是紙張厚度的一种標示,同一种的紙張克重越大,紙張越厚,反之越薄.
裁切尺寸:根据不同的需要,將原裝紙裁切成規定的尺寸,稱之為開料.
成品尺寸:按照客戶要求,印品經最后一次裁切的尺寸.
令:是紙張的計量單位:1令=500張(全張紙).
印刷用紙量的計算
a.全張紙投入量(令)=(規定的印數+放數)/開數/500
b.說明書用紙量=頁數x冊數/開數/500+加放數.
4.紙張的特性:
a.厚度:紙或紙板的厚薄程度.
b.平滑度:紙張及紙板表面凹凸程度的一個技術指標.
c.定量:每平方米紙張的重量g/㎡
d.施膠度:評价紙及紙板抗水性能的一項技術指標.
e.表面強度,評价紙及紙板表面纖維,填料,膠料之間結合力大小的一項技術指標.
f.含水量:指某溫度,濕度情況下紙張的含水情況.
g.吸墨性,印刷時吸附油墨的強弱程度.
h.另外還有酸鹼性,白洁度,伸縮性,光學特性等.
5.紙張對印刷質量影響的主要方面:
1).紙紋的方向:
判斷紙紋方向主要方法有:
a.手感彎曲法,
b.撕裂法,
c.浸泡法.
2).紙張的含水量;
3).紙張的吸墨性;
4).紙張的酸鹼度;
5).紙張光洁度.
6.印紙的開數:
平板紙可以分切開,分裁的小張愈多,它的開數愈大,小張紙面積就越小,開數又稱開本(fomat).一般以對稱分割法處理,(以A系列為例),如圖:

A系列紙張
A0: 841mmX1189mm
A1: 594mmX841mm
A3: 297mmX594mm
A4: 210mmX297mm
.
.
.
A10: 26mmX37mm

A1

A2

A3

A4

A5

A5
對開圖(上)

二.坑紙:
1.概念:由一層波紋紙和一層底紙組合而成.
a.芯紙往往根据內包裝物的工藝要求保護程序不同种類坑型的作用及同一單位長度內的瓦楞淨高度都不同,如下表:
坑型
淨楞高(mm)
30楞數(個)
30cm坑紙展開長度
A
4.48
34
44.3
B
3.0
50
43
C
3.59
39
43.2
D
1.3
86
38.3
b.底紙有分牛面的面底紙,其中牛面紙有K.A.B.C渣之分,其中机械性能由K>A>B>C>渣,
K紙顏色較深,渣紙顏色較灰白.
2. 坑紙分粗坑,細坑(幼坑),粗坑用``3”表示,細坑用``9”表示,其粗坑波峰与波峰之間的距离以及波峰与波谷之間的距离較大,細坑則相對較小,如圖示:

粗坑:
; 細坑:
``
3. 例如來料為``B9” 則表示用``B”的牛面紙做底紙所做的細坑.

三.坑箱
1.坑箱是由紙板經過壓切后打釘或粘膠水做成的盒子,其紙板的兩面底紙,可為牛面紙,也可為其它印刷好的彩紙.
2.紙板可為一層芯紙,也可為二層,三層…..几層,其結构圖示為:
;
4. 其芯紙可為粗坑,也可為細坑,也可互用.

紙板的表示方法:

B=B:
B3B:
B9B:
:

5.單位的換算:
1M=10DM=100CM=1000MM;一英尺(1inch)=12英寸;
1英寸=8分 ; 1分=3.175mm ; 1令=500石(張).

第五章:印刷基礎知識
印刷概述
1796年德國人塞納菲爾德發明丁石印術,并于1797年設計了世界上第一台石印机,1826年他在石印机上成功印制第一張彩色印刷品,塞納菲爾德發明的石印是一种直接印刷法,而間接印刷是由美國人威廉羅培爾(W.rubel)發明的.
當今印刷方式主要有平版印刷(膠印),凸版印刷,凹版印刷,特种印刷四大類,四种印刷方式各有市場,各有优劣,构成當今印刷主流.
1.平版印刷:利用水油不相容原理,在几乎同一平面的印刷版上使圖文部分雜油,非圖文部分(空白部分)雜水,用橡皮滾筒作中間体進行間接印刷,使承印物獲得圖文的复制方式.
2.凸版印刷:印刷圖文部分高于空白部分印刷時在印版上涂布油墨,空白處較低,不粘附油墨,然后使紙張与印版直接接触受壓,使版面油墨轉移到紙上而得到印刷品的過程.

3.凹版印刷:圖文處以不同的深度,凹入版面來表現原稿圖像的不同層次,而空白部分處于同一版面上,印時凹處油墨轉移到承印物上,使承印物上獲得得圖文的复制方式.
4.特种印刷:有別于上述三种方式的印刷,即所有能稱得上复制方式的總稱,如絲网印刷,柔性版印刷,靜電印刷,全息印刷等.
本公司印刷方式有平版印刷,凸版印刷及网印,現主要針對平版印刷的特點原理以及產生的不良,原因分述等分別于以講述.:

第一節:平版印刷(柯式印刷)

1. 平版印刷的特點,

(1) 利用顏色分解,用半色調网點表現連續暈染色調,使复印品与原稿一致.
(2)以水作隔离劑,利用油水不相溶的自然規律,達到油水平衡,清晰,完整.
(3)以橡皮布作中間裁体,,轉移文字,圖案,所以平版印刷又叫間接印刷.
(4)圖文和空白部分通過晒版,達到選擇吸附油和水的目的.
(5)平版印刷的方法:裝有橡皮布的橡皮滾筒与鋅版滾筒接触時,鋅版面涂有印墨的印紋,便壓印到橡皮滾筒上,這時橡皮布上的印紋便是反体印紋,當紙張通過橡皮滾筒与壓力滾筒之間,橡皮布上帶有油墨的文字或圖案,便立即轉印到印張上,并且轉回正体,平版印刷大都是屬于輪轉机,它的印版裝在滾筒上,隨滾筒變為彎曲的表面.

(6)平版印刷机械的基本結构:

鋅版
滾筒
油墨 - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - 水

橡皮
滾筒

壓印系統:
壓力
滾筒

給紙系統

收紙系統:

1. 平版印刷的發展方向
(1) 向電子化方向發展,實現制版技術電子化,工藝操作自動控制程序化;
(2) 印刷向多色,高速,高度自動化方向發展;
(3) 開發新材料,新工藝;
(4) 加強印刷數据化,規范化的研究和實施,向印刷工程系列方向發展.
2. 平版印刷的工藝流程及分述:
(1) 工藝流程:
連續調陰圖
原稿 整稿 分色系統 加网陽圖 修版
(照相) (1) (2) 加网陰圖
(3)
加网放大陽圖
修版 排版 晒制打樣版
拷貝 加网陽圖樣(原大)
(4) (5) (6) (7)

打樣 送客簽樣 晒制印版 上机印刷 .
(8)

(2) 分述:
1).整稿:整修原稿,區分合格与不合格及反射稿透射稿等,
2).分色系統:照相分色,電子分色,以及DTP系統,
3).陰圖:与原稿的層次,色調,顏色相反,
4).陽圖,与原稿的層次,色調,顏色一致.
5).修版:對分色陰片,陽片進行人工修正的過程
6).排版:把已經制成的加网片根据印刷條件和幅面的安排拼制成晒版的原片,
包括拼小版和拼大版,
7).晒版:經過拼版后的原片通過晒版机將圖文复制到鋅版上的過程.
8).印刷,打樣:在打樣机(印刷机)按順序套印,复合還原成全色印樣,樣張包括單色樣,雙色樣,三色樣及四色樣.

第二節:光的原理
(1).色覺的三要素及光的三原色,色料的三原色.
1).色覺要素: a.光線的照射,
b.物体反射与吸收光的不同性質,
c.視覺器官的正常視覺功能..
2).光的三原色.
可見光譜中占据面積最大的是紅.綠.藍三种顏料的光,從色光混合的一系列實驗中發現,光譜上除紅.綠.藍紫光以外的所有顏色,都可能用不同的比例的紅.綠.藍紫光混合而得到.人們把紅.綠.藍三种色光定為光的三原色.
3).色(料)的三原色
吸收紅光反射綠光和藍紫光的色料,呈青色;吸收綠光反射紅光和藍紫光的色料呈品紅色;吸收藍紫光反射紅光和綠光的色料呈黃色;于是:青(c),品紅(M),黃(Y),三色為色料三原色,因為三原色光是不能由其它色光混合而成的,那么色料的三原色:青(C).品紅(M).黃(Y)也不能由其它色料混合得到.
(2)顏色的基本性質: 一:色相; 二.:明度; 三:彩度.
1).色相:一定波長的光与某些不同波表的光混合呈現出不同顏色表現:如.紅.橙,黃.綠,青.藍.紫 (如圖示).
綠光

紅光
藍紫

可見光譜
400nm 500nm 600nm 700nm

2).明度:由光的刺激所產生的視覺感受,顏色越淺越接近白色,其明度越大,顏色越深越接近黑色,其明度就越小.
3).彩度:顏色的純度也稱不飽和度.
(3).色光加色法:
加色法是指色光的混合,即兩种或兩种以上的色光,同時映入于的眼睛時,視覺便產生一种色光的效果,這一种色光又不同于反映的兩种色光,而是兩种色光的混合,這种產生綜合色覺的現象,稱之為色光的加色法:
加色法是越加越亮
如色光的三原色的.紅,綠,藍紫相加時成為白色,當其中任何兩种色光相加時,得到比原來單色光亮得多的新色光.
1).當兩种色光相加時,其混合的色光比原來任何一個原色光要亮.
紅光+綠光=黃光(黃光比紅光,綠光亮).
紅光+藍紫光=品紅光(品紅光比紅光,藍紫光亮)
藍紫光+綠光=青光(青出于藍而胜于藍,青光比藍紫光和綠光亮).
2).當色光三原色相加時,其混合色光比原來任何一個色光更亮.
紅光+綠光+藍紫光=白光 (白光最亮).
在舞台上,有各种單色光投向演員身上,使演員顯得特別清晰,光澤,明亮,就是色光相加的原理.

(4).色料減色法
1).色料:原色(黃色,品紅色,青色)
2).色料:原色的吸收光譜.
青色

可見光譜范圍(nm)
400 500 600 700

黃色

可見光譜范圍(nm)
400 500 600 700

品紅
品紅

可見光譜范圍(nm)
400 500 600 700

3).色料的減色法:指顏料,染料,印刷,油墨等的混合成色.
等量混合則有如下規則:
即: 黃色+品紅色=紅色 ,
黃色+青色=綠色 ,

品紅+青色=藍紫色 ,
黃色+青色+品紅色=黑色 .
黃
品紅

青

當不同量的顏料,染料,油墨等混合便可配出各种各樣的色彩,以适應需求.
各种色彩,色料的英文代碼:
紅色 : R , 綠色 : G , 藍紫色 : B,
白色 :W , 青色 : C , 品紅色 : M,
黃色 :Y , 黑色 :BK或K .

第三節:网點与色彩

(1) 网點的定義:网點是印刷圖像的像素,是平版印刷中吸附油墨的最小單位,根据色彩管理理論,顏色有色相,亮度,飽和度之屬性.
(2) 网點的作用:
a. 网點對原稿的色調層次起到忠實臨摹,傳遞的作用.
b. 网點在平版印版上,作為形成圖文基礎的最小組成單位.
c. 网點在印刷彩色組合中決定墨量的大小,起著組織顏色和圖像輪廓的作用.
d. 擔負著傳遞原稿的色調和階調的任務.
(3) 网點組織色彩原理:
在印刷品上,网點組織色彩,層次一般有兩种方式:
a. 网點并列:主要在畫面的亮部网點面种小,小网點并列.即:

R G B R G RGB G R

白光
承印物

即:Y+C=G
可由上述反射光得知:R+G+G+B=W+G G.
b. 网點重疊:主要在畫面的暗部网點面積大,大网點相疊,即:

承印物
即:Y+C=G

(4).网點与色調層次的關系
a.网點檢查
1).网點的虛實程度 , 2)网點的光洁完整程度,
3).网點的情晰程度 ,4)网點的變形程序.
b.网點与色調層次
1).网點的成數:即單位面積內网點所占的數量,用百分比表示.
即5%為半成點,10%為1成點……90%為9成點.
100%為十成點,十成點也稱為實地.
2).网點与層次
層次表示畫面的深淺變化分為低調(亮調),中調,高調(暗調)三种層次,其中0~3成點為低調,4~6成點為中調,7~10成點為高調.
(5).三原色网點的成像角度.
Y版:90度或0度 ,
K版:75度 ,

M版 :15度(風景為主調) ,
:45度(人物為主調) ,

C版 :45度(風景為主調) ,
:15度(人物為主調).

(6).网點的變化
a.网點的大小和相互之間的位置決定印刷的色調,如:印得很緊密的大网點將形成暗調區域,間距很大的小网點則形成高光區域.
b.网點變化,有:网點增大,网點模糊,网點縮小,网點變形,雙影,拖网等.

C.网點變化的原因有:(魚骨圖即石川圖):

印墨 机械 襯墊

濃度 膜厚; 墨輥 机种; 底襯 橡皮布

粘性 助劑: 精度 襯墊量 壓印

粘度 机速;
网點變形
版材 网目線數; 量 溫度
平滑度 濕度
表面處理 PH值;
表面張力 通風
版 紙 潤版液 環境

第四節:印版与印刷

印版的分類:
1.PS版. 2.蛋白版. 3.多層次金屬版. 4.其它
1).膠印印版的版材必須具備的條件:
平版印版的圖文和空白部分,几乎處在版材的同一平面上,在工藝技術上要求這种版材和金屬,必須具備兩親的條件,圖文部分具有對油的親和吸附性,也就是說,平面印版的版材,必須由既具有親油性,同時又具有親水性的金屬來制作,這种條件是苛刻的,即親油又親水的金屬是沒有的,所以,制版時選擇的某种金屬,在其表面用物理和化學的方法處理,使其表面達到既親油又親水的目的.
2).平版膠印的印版類型及特點:
平版膠印的印版從結构上區分,有二种類型:平凹型印版,和平凸型印版.
平版膠印的印版表面,有兩种基礎,即圖文基礎和空白基礎,用肉眼觀察,圖文基礎和空白基礎在一個平面上,所以稱為平版膠印,但具体到圖文基礎,此基礎要么高出印版表面,要么低于印版表面.
a.平凹型印版:這种印版的圖文部分,微低于空白部分,低凹的深度約為3-5um(千分之三到五毫米),一般用化學腐蝕的方法而制得,在腐蝕的低凹處,基于以化學吸附原理建立圖文基礎層,印刷時,油墨不直接滾涂在樣版上,而是吸附在基礎層上.
b.平凸型印版,這种印版的圖文部分,微高于空白部分,它是以感光藥膜的交聯或聚合直接在印版表面,以化學吸附的原理或以粘附的原理形成圖文基礎層,一般藥膜約高于空白部分3um,印刷時,以凸出版面的化學藥膜為支撐体,吸附油墨而轉移,平凸型印版有黑白版,PS版等(其實PS版也有平凹型的印版,只是至目前,絕大多數仍使用平凸型,也叫陽圖型PS版而已).
3).PS版的表面結构:
PS版是預涂感光版的簡稱,是在經過陽极氧化處理的鋁版基上,預先涂布好感光液,干燥后貯存起來,需用時取出曝光和顯影即成.附PS版的基本結构:
a
b
c

a. 感光層
b. 砂目層(增強版材吸附力,是多孔性結构)
c. 版基.
PS版在經過晒版(感光)處理后,其表面結构為:
b
c

a
a.鋁版基(版基)
b.感光層
C.氧化鋁層

空白部分是以鋁板經過陽极氧化和封孔處理后生成的氧化膜,為中間親水層(氧化鋁)其膜厚約在0.2-1um之間,氧化膜具有多孔,硬度高(与鉻相似),有親水性強的特點,故有較佳的貯水和耐磨性能,無需在表面生成其它中間層,起親水作用,化學性极為穩定,分辨率.耐印力較高,故以高效能印版著稱.
(4).PS版的特點
a. 制版工藝簡單,整度快,晒版質量不受環境溫濕度影響.
b. 印版具有圖文分辯率高,層次丰富,网點光洁整齊,吸墨傳墨性能优良和重复性好.
c. 印版耐磨性強,穩定,耐印率高.
d. 有預先制備的特點,可連續大量的生產.
(5).對印版的質量鑒別与檢查
a.印版具有不同的色別即:Y版,M版,C版,K版及相應的專色版.
b.對印版的質量檢查須對照晒版原稿,檢查項目包括:色調層次,网點面積大小,网點分布狀況,网文角度,文字及線條.
c.對印版的色別鑒定:
1).网點角度鑑別法 (祥見第三節(5)點).
2).版面圖文色調涂線對照.
(6).制版流程:复片 開版 拼放 檢查 晒版 抽光.密封.爆光.顯影 定影 水洗 修版.涂保護膠.

第五節:油墨与印刷
(1) 膠印油墨的成份:
膠印油墨的成份如下:
a.顏料(著色劑)決定油墨色彩的固体粉末,
b.連結料(油.樹脂),顏料顆粒在附加劑的存在下.分散于連結料中,形成一种穩定的膠体懸浮物質.
c.填充料,除特定的原因外,填充料加入到油墨中,主要是為了降低成本,因為填充料比顏料便宜,在不影響油墨性質的前提下,加入适當的填充料是可行的.
d.附加劑,例如在制造黑油墨時,加入适當的射光蘭漿, 黑油墨就顯得更黑更亮;為了改變油墨的适性,加入干燥劑等.
(2) 膠印油墨的性質:
膠印油墨的性質,影響印制過程,并最終影響印刷品的質量.
a.粘變性:如果膠印油墨粘度過大,會使油墨在印刷過程中,傳墨不暢,引起拉毛.