1、B13 工程 监理施行细那么 〔施工监理平行检验方案〕 内容提要: 工程概况及特点 编制根据 监理工作根本规定 监理平行检验施行的范围、程序、内容 监理工作质量技术控制要点 建筑构造实体质量检查检验用表 工程监理机构〔章〕: 专业监理工程师:
2、 总监理工程师: 日: 江苏建立监制 施工监理平行检验方案 1.工程概况及特点 1.1 ******工程位于**************,总面积约****平方米地上**层地下**层主要由*****组成。地下是***,地上主要是***建筑高度是米构造形式为**,根底形式为****。耐火等级是***抗震设防烈度是****。 1.2 该工程建立是***施工是***设计是***〔简单描绘〕 2. 监理平行检验方案编制的根据 2.1?建立工程监理?GB5
3、0319--2000 2.2?建筑工程施工质量验收统一? 2.3工程建立强迫性条文 2.4各分部工程质量验收如:〔根据工程工程详细情况增加删减〕 ?工程建立强迫性条文?房屋建立部分 ?建筑地基根底工程施工质量验收? GB50202-2002 ?砌体工程施工质量验收? GB50203-2002 ?混凝土构造工程施工质量验收? GB50204-2002 ?钢构造工程施工质量验收? GB50205-2001 ?屋面工程质量验收? GB50207-2002 ?地下防水工程质量验收? GB50208-2002 ?建筑装饰装修工程质量验收? GB50210-2001 ?建筑工程施工
4、质量验收统一? GB50300-2001 ?建筑工程质量检验评定? GB50301-2002 *********** 2.5?南京住宅工程质量通病防冶导那么? 2.6?加强建筑构造工程施工质量理的假设干规定〔〕?〔宁建工字[2007]32〕 2.7工程设计图纸和相关技术资料 2.8已批准的监理规划和施工组织设计 3. 根本规定 3.1平行检验的施行由工程监理机构进展施行开工前工程监理机构应会同建立、施工根据现行、、设计及宁建工字[2007]32附表资料要求制定"平行检验"方案并明确施行的范围、程序经总监理工程师审批后施行。 3.2工程监理机构应当装备激光测距仪、回弹仪、混凝
5、土保护层测定仪、数显卡尺、绝缘电阻测试仪、漏电保护相位检测器等专用检测工具其它检测仪工具的装备须满足工程建立的要求。仪器设备应建立台帐定检定校核。 3.3总监理工程师在建筑构造工程施工前应审查批准施工编制?建筑构造工程质量施工专项方案?包含模板及钢筋的制作和安装、混凝土的施工和养护、水电预埋和敷设、钢构造安装和检测、冬施工、材料进场及实体构造质量检查等内容专项方案必须经总监理工程师审查批准前方可施行。其中大跨度混凝土梁和高支模的支撑体系等专项施工方案施工应组织专家证。 3.4对于专业检测、试验机构出具的检验、试验监理机构应搜集检测试验是否合格。 3.5平行检验活动必须由监理机构组织应按公
6、正、、自主的原那么进展。以确保平行检验所获得的数据和质量评估结准确。 3.6平行检验的结分正常和异常监理机构检验的数据在、和设计等规定允许的误差范围内为正常超出允许误差范围为异常。 当异常数据偏向在允许误差范围的15以内时监理机构应在报监时质监部门;当异常数据偏向在允许误差范围的15以外时监理机构应会同建立、施工提出新的平行检测方案。如三方对新的平行检测方案不统一时可提交质量监视部门确认。 3.7桩基、地基根底及主体验收应满足以下要求: 3.7.1实体工作量全部完成、质量控制资料齐全。 3.7.2监视抽检已完成且符合要求、不合格等质量问题已处理。 3.7.3相关测量工作和监理平行
7、检验己完成〔如桩基的桩位、桩径地基根底和主体构造的构件尺寸和空间尺寸等〕。 3.7.4主体应完成灰饼、角护角、外墙洞眼、抗裂网片、门窗洞口尺寸校核、暗埋水电敷设和试穿线、试水等工作样板套已完成。 3.7.5二十层以下不得分段验收二十层以上〔含二十层〕需分段验收的应事先向质量监视站报验收方案但分段验收不得超过二次。 3.7.6三幢及以上地下室连体的桩基工程需分段验收的应事先向质量监视站报验收方案但不超过两次;五幢及以上地下室连体或基坑开挖面积超过10000m2的桩基工程不超过三次。 4. 平行检验施行的范围、程序、内容: 4.1工程开工前监理应制定平行检验方案。平行检验应在施工检查的根
8、底上由工程监理机构对施工的自检情况进展复核。 4.2平行检验的内容包括砖〔砌块〕、钢筋、模板、预拌混凝土坍落度、钢筋保护层、混凝土强度、轴线尺寸、层高等。 4.3钢筋、幕墙骨架等隐蔽工程监理验收符合要求并完善隐蔽工程签字手续后由总监理工程师〔或总监代表〕登录网站〔质监站 njzjz 〕质量监视站。 5. 建筑构造工程监理质量技术控制要点〔根据工程工程详细情况增加删减〕 5.1建筑工程基坑分层开挖的每层厚度不得大于1.5m。开挖中形成的临时土体边坡坡度不得大于1:1.5否那么应采取加固措施处理。 采用机械开挖基坑时严禁碰撞工程桩行走时不得出现挤土而造成工程桩的偏位。基
9、坑周边1--2倍基坑开挖深度范围内不得超载堆载。 5.2模板设计应符合以下要求: 5.2.1应先设计出模板加工图和模板拼装图楼梯与剪力墙和梁柱节点等处的模板应有节点大样图; 5.2.2优先采用定型钢质大模板或组装式模板碗扣式和门式钢架支撑。尺寸变化小且能屡次重复使用的节点模板应采用工具式〔如预留洞口的模板等〕模板。 5.2.3重要受力构件〔悬挑构造、跨度大于5m的板及梁等〕模板支撑体系应计算确定。 5.3模板工程的材料应符合以下要求: 5.3.1模板板材应有出厂合格证木质胶合板最小厚度为16mm竹质胶合板最小厚度为12mm板材粘结剂应为溶剂型; 5.3.2模板支撑系统应采用钢和型
10、钢等金属支撑体系壁厚不小于3mm; 5.3.3在合理工下底模不少于2.5套侧模不少于2套;当工少于合理工时应增加模板的套数。 5.4模板制作安装应符合以下要求: 5.4.1模板应在木工车间制作并进展试拼装符合要求前方可在现场安装严禁在作业面制作模板; 5.4.2模板周边应刨边平直接缝严接缝上下差不大于2mm平整度不大于3mm; 5.4.3现浇楼面上下差变化处〔室外与室内厨卫间与房间等〕应采用方钢制作成工具式定型模板或在门洞口采用30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐; 5.4.4剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施并采用间距为300~500mm的对穿螺栓固定螺栓直径不小于
11、12mm;当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等构造采用的对穿螺栓在其下部3--4排范围内应使用双螺帽; 5.4.5固定模板的背衬宜选用不小于50×100 mm的方木或不小于50×50×3mm的方钢间距不大于250mm; 5.4.6底模支撑可通过计算确定中间立杆间距不应大于800mm边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。当立杆支撑在回填土上时应夯实并采用通长垫木并保证排水畅通。 5.5模板撤除应符合以下要求: 5.5.1梁板底模应在强度到达要求〔后浇带两侧的梁底模应在后浇带混凝土强度到达设计强度的75〕前方可撤除; 5.5.2梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇
12、筑后夏季不少于12小时、冬季不少于48小时后撤除。需提早撤除时应进展试拆模在监理确认不影响混凝土外观质量的前提下方可撤除。 5.6模板的保养及验收应符合以下要求: 5.6.1监理应检查模板的制作和试拼装合格前方可进入现场安装; 5.6.2每批模板撤除后应全数清理、保养并整修经监理验收符合要求后方可再次使用; 5.6.3每批模板安装完毕后监理应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等进展验收验收合格前方可进展下道工序施工; 5.6.4脱模剂应有出厂合格证使用时不得污染钢筋和影响混凝土的后装饰制止使用废机油等替代。 5.7钢筋工程所用的材料应符合以下要
13、求: 5.7.1盘圆钢筋加工不得冷拔、冷挤压并不得外加工。因场地确有困难经建立同意的场外钢筋加工进场时应按批次验收和复试外观及物理力学性能应符合要求。 5.7.2钢筋保护层应采用塑料或其他材料制作的专用垫块并应有合格证。不得使用现场制作的砂浆垫块。双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支撑钢筋支架应安装在垫块上方。 5.8钢筋制作应符合以下要求: 5.8.1钢筋施工前应具有翻样图、下料单和技术交底记录等; 5.8.2钢筋绑扎应满扎扎丝规格不小于22#〔钢筋直径大于18mm时不小于20#〕扎丝头向内; 5.8.3梁柱侧向垫块间距不大于1m且短边每排不少于两块;楼面钢筋垫块间距当钢筋直
14、径小于等于10mm时不大于500mm;钢筋直径大于φ10时不大于700mm; 5.8.4现浇板上下差处板面钢筋必须断开并设置梁〔或暗梁〕; 5.8.5板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋穿插处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋并点焊结实; 5.8.6板面负弯矩钢筋一端在梁上一端在板中时在梁上的弯钩长度应满足设计和规定的锚固要求; 5.8.7墙体拉结筋和二次浇筑的构造柱等构件的连接钢筋应预埋。确有困难或漏埋需植筋的应进展现场验收和检测每层每种规格检测数量不少于3根; 5.8.8混凝土浇注前应架设施工通道施工通道不得影响楼面钢筋。 5.9混凝土所用的材料应符合以下要求: 5.9.1混凝土
15、用砂应使用中粗砂含泥量及有机物等杂质的含量应符合规定; 5.9.2混凝土外加剂应有出厂合格证外加剂使用前应进展复试和与水泥的适应性检验; 5.9.3混凝土中掺用的粉煤灰应为一级粉煤灰〔烧失量不应大于5〕。混凝土拌制时粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15否那么应委托有资质的检测按检验批对混凝土构件进展碳化检测检测数量为构件总数的30%且不少于10个构件当平均碳化深度大于2.5mm时设计应从耐久性等方面提出处理。 5.10混凝土施工应符合以下要求: 5.10.1混凝土振捣应专人负责; 5.10.2楼面混凝土初凝前应派专人从节点〔柱、剪力墙、楼梯等周边〕开场向中间用1.5~3.0m长的铝合金刮
16、尺抽平;初凝后用铁抹收平压实再用木抹打平;终凝前在柱和剪力墙周边用铁抹压成半光面; 5.10.3混凝土养护应专人负责定保养; 5.10.4同条件试块应符合GB50204的要求。砌体构造同一混凝土强度等级每一楼层应留置一组;混凝土构造同一混凝土强度等级同一批次每500立方米混凝土应留置一组缺乏500立方米按500立方米计。同条件试块拆模后应放置在相应构造构件适当位置与构造构件进展一样条件养护; 5.10.5现浇混凝土楼面应在模板侧模的四角〔定钉子〕、板中间每隔6m设置板厚控制点〔焊接短钢筋或金属〕并对板厚检测。板厚检测可采用在混凝土浇注前预埋薄壁金属或钻孔测量。无防水要求混凝土中预埋的薄壁
17、金属〔直径不小于φ20比板厚长10mm〕底部用塑料护套与钢筋网片点焊竖直固定每个房间中间或每隔6m设置一点。钻孔测量板厚按每检验批的10%构件且不少于5个构件〔住宅每户不少于1个构件〕每个构件在中间及四角钻孔测量。 5.11砌体所用材料应符合如下要求: 5.11.1砖〔砌块〕在装卸和二次搬运时严禁倾倒保持边角整齐; 5.11.2砖〔砌块〕应按批次进展验收外观不得有严重的裂缝缺棱掉角几何尺寸偏向应控制在2mm之内; 5.11.3砌块在现场的存放时间不少于15天; 5.11.4砌筑砂浆应采用中粗砂。 5.12砌体施工应符合以下要求: 5.12.1砌体施工前应设置皮数杆并按规定设置拉结
18、筋符合要求前方可砌筑; 5.12.2构造柱处的墙体马牙槎〔不大于300mm〕先退后进马牙槎边口应吊线砌筑;构造柱边贴双面泡沫胶条厚度不小于5mm; 5.12.3填充墙砌至梁底或板底15日前方可塞方; 5.12.4砌体砌筑每天高度宜控制在1.5m以下; 5.12.5外墙孔洞、脚手眼等应采用半砖、防水砂浆二次堵砌外表采用1:3防水砂浆粉严小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞实并及时专项隐蔽验收记录。 5.13砌体观感质量除符合要求外并应到达以下要求: 5.13.1墙面无断砖或碎砖〔砌块〕;外表平整灰缝均匀顺直; 5.13.2马牙槎方正上下顺直。电槽宽窄均匀顺直砂浆填塞实、平整; 5.
19、13.3圈梁、构造柱、板带等混凝土实外表平整; 5.13.4固定门、窗的预埋件位置、数量正确。 5.14主体施工过程中应及时弹出标高和轴线的控制线〔如墙面1m线、偏轴线0.5m线〕控制线标识应明晰: 5.15水电预埋应符合以下要求: 5.15.1特殊专业工种应持证上岗; 5.15.2现浇混凝土构造〔墙、柱〕中埋设电盒时应采用φ6钢筋焊接成与线盒尺寸相匹配的“井〞字型固定架进展固定; 5.15.3墙体上布应采用机械开凿或预埋严禁在承重墙上开凿程度槽。确需在承重墙上程度布设水〔电〕时应浇筑与墙体同宽的混凝土板带将线埋设在混凝土板带中; 5.15.4给水宜明敷设严禁在现浇板上留槽。给排
20、水在楼板及构造性墙体时应设置套套内壁与道外壁应留15mm的间隙。有防水要求的地面或墙面应有防水功能的金属翼环套并高出装饰完成面不小于50mm楼板底部和墙面的套应与装饰面齐平; 5.15.5卫生间等电位装置应采用热镀锌扁钢或圆钢焊接长度取较大直径的6D或较大扁钢宽度的2B且不少3边; 5.15.6成排电之间净距应不小于10mm卫生间等潮湿环境区域内的成排布置的电之间净距不应小于30mm。 5.16钢构造、幕墙施工应符合以下要求: 5.16.1钢构造施工前应深化设计并经原设计确认; 5.16.2焊接人员应持证上岗; 5.16.3监理对工厂加工制造或现场加工的钢构造构件应进展监造; 5
21、16.4钢构造施工完成后监理应及时组织验收。吨位在600t及以上和跨度在24m及以上的钢构造验收应质量监视站; 5.16.5幕墙预埋件应在主体施工时进展埋设。当采用后置埋件时应优先采用化学锚栓并按要求进展相关检测。 6.建筑构造实体质量检查检验用表〔表格可以根据工程的实际情况扩展〕 表2.1 建筑构造工程原材料及实体检查检验要求 表2.2 钢筋进场外观检验〔报验〕记录 表2.3 模板试拼装及周转检验〔报验〕记录 表2.4 砖〔砌块〕外观检验〔报验〕记录 表2.5 混凝土坍落度检测记录 表2.6 混凝土强度回弹平行检验记录 表2.7 钢筋保护层厚度检测记录 表2.8 现浇混
22、凝土构件尺寸检测记录 表2.9 轴线、层高检测记录 表2.10 建筑构造工程平行检验、隐蔽验收汇总表 表2.1 建筑构造工程原材料及实体检查检验要求 检 查 项 目 检查检验数量 检查 检查 用表 不合格 处理 施工自查 监理平行检验 原材料 钢筋 按进场批次。 施工、监理共同目测和钢尺量测检查 表2.2 原材料平行检验不合格的应加倍进展检验加倍检验仍不合格的应做退货处理也不得用于工程。 模板 按同进场、同品种、同一规格、同一工程为一批进展验收;清理保养每周转一次应验收一次 表2.3 砖〔砌块〕 每日进场的同厂家、同品种、同规格为一批
23、每批抽20块进展外观质量检验 表2.4 坍落度 每车检验一次 每十车检验一次 用坍落度检测器和钢尺量测检查 表2.5 实体检验 回弹 检测 ------- 每一楼层同一类型构件各不少于2个 回弹仪检测 表2.6 混凝土强度回弹平行检验不合格的应委托有资质的检测进展检测。检测结果仍不合格的按质量问题处理。 钢 筋 保 护 层 每层梁、板构件不少于10个其中悬挑等主要受力构件所占的比例不宜小于50 每层不少于2个 非破损法、部分破损法 表2.7 实体平行检验不合格的应对同一楼层同一类型构件加倍进展检验加倍检验仍不合格的按质量问题处理。 构件
24、 尺寸 每一楼层同一类型构件不少于10个 每一楼层同一类型构件不少于2个 钢尺量测 表2.8 轴线 全数检测 每一楼层不少于10条 钢尺或红外线测距仪量测 表2.9 平行检验不合格的按质量问题处理。 层高 每一楼层不少于10个自然间 说明 1、实体平行检验是在施工自检合格后施行平行检验应有一半数量复核施工自检的数据。 2、实体平行检验结果与施工自检数据有较大偏向时应共同重新检测或委托有资质的检测进展检测找出原因后对相应楼层重新进展自检和平行检验。 3、混凝土强度回弹平行检验结果低于设计值1个等级或钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高平行检验数据超过允许偏向1.5倍
25、〔钢构造1.2倍〕时断定为平行检验不合格。 表2.2、钢筋进场外观检验〔报验〕记录 工程名称: 编: 序 钢筋 型 消费厂家 进场时间 数量〔t〕 炉批 直径 偏向〔mm〕 外观质量 外加工进场抽检情况 检查 结 锈蚀(颗粒状、片状) 裂纹 油污 平直 损伤
26、 检验结 施工检查人 : 监理机构检验人: 质检员: 监理工程师: 年 月 日 说明: 1、施工的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员
27、一起进展检验。 2、直径偏向允许值:交货为A级不小于0.3mm交货为B级不小于0.4mm;偏向超过允许值的应退货或降级使用。 3、外观质量:钢筋应平直、无损伤钢筋外表不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等并在相应栏内填“有〞或“无〞平直栏直接填“平直〞或“弯曲〞。 4、标牌上的标识炉批应与质量保证书上一致并做好记录。当不一致时应查明材料来源否那么应退货。 5、当钢筋外表存在裂纹、起皮应退货;假设存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽假设影响截面尺寸应降级处理。 6、外观检查合格后应及时见证取样送有资质的检测机构进展复试复试合格前方可使用。
28、 表2.3、模板试拼装及周转检验〔报验〕记录 工程名称 编 模板类型 □大模 □拼装 模板 厚度〔mm〕 钢模 □钢模 □木模 木模 □底模 □侧模 其他 试 拼 装 检查时间 尺寸及编 起皮脱胶 边角缺损 脱模剂 平整度及拼缝 序 保养更换记录(块) 工程 检验层次及部位 起皮
29、 脱胶 边角缺损 平整度 接缝 翘曲 脱模剂 清理数量 整修数量 更换数量 检验结: 施工检查人: 监理机构检验人: 质检员: 监理工程师: 说明: 1、木模的拼装和保养更换的验收由施工的质量员、技术员〔施工员〕和监理机构的专业
30、监理工程师、监理员一起进展并以每一流水施工段为一个检验批。 2、木模板材厚度不得出现负偏向起皮和脱胶应更换。 3、模板每周转一次应对保养更换情况进展检查记录在本表相应栏内填“块数〞。 4、脱模剂应有出厂合格证不得使用废机油等污染性强的替代并在相应栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数〞。 表2.4 砖〔砌块〕外观检验〔报验〕记录 工程名称 编 砖〔砌块〕品种 规格 数量 进场时间 合格证 准用证 检测工程 要求 检查 检查记录
31、 砖〔砌块〕 几何尺寸 偏向:±2mm 采用砖用卡尺或尺量检查。精度05—1mm 缺棱掉角 个数不多于1处、尺寸不得大于20mm 尺量检查缺损的尺寸 裂纹长度 大面上宽度方向不大于30 mm长度方向不大于50 mm 尺量检查裂纹的长度
32、 检验结: 施工检查人: 监理机构检验人: 质 检 员: 监理工程师: 年 月 日 说明: 1、每日进场〔同一消费厂、同品种、同规格〕的砖〔砌块〕为一检查批由施工的材料员、质量员、监理的专业监理工程师、监理员等一起随机抽取20块砖〔砌块〕对几何尺寸、外观质量等进展检查验收。 2、当检查有四块砖〔砌块〕存在不合格指标时应双倍取样仍有八块及以上的砖〔砌块〕存在不合格指标时断定该批砖〔砌块〕为不合格应退货。 3
33、每一次采购进场的同一消费厂、同品种、同规格的砖〔砌块〕应至少提供一份合格证或新准用证〔或相关〕并将证件编填写在本表相应栏内。 4、外观检验合格后应按相关和的要求见证取样送有资质的检测机构进展检测合格前方可使用。 表2.5 混凝土坍落度检测记录 工程名称: 编 : 混凝土浇筑部位 浇筑方量〔M2〕
34、 商品混凝土厂家 总车次 合格证明书编 配合比坍落度值 外加剂名称 序 车牌 检测时间 〔年月日时分〕 施工自检 平行检验 检查 坍落度〔cm〕 检查人 坍落度〔cm〕 检查人 检查结 : 质 检 员 :
35、 监理工程师: 年 月 日 说明: 1、检验:用坍落度检测器和钢尺量测检查。 2、检验数量:施工应对每车预拌混凝土坍落度进展检查监理至少每十车进展一次平行检验。 3、施工自检的监理人员可不签字监理平行检验的施工人员也不用签字但平行检验应由监理完成。 4、外观检验合格后应按相关和的要求见证取样送有资质的检测机构进展检测合格前方可使用。 表2.6 混凝土强度回弹平行检验记录 工程名称:
36、 编 : 构造 类型 □砌体承重 □混凝土构造 构造 层数 地上 层 地下 层 混凝土 类型 □ 自 拌 □ 泵 送 形象 进度 仪器 型 检测构件 及部位 强度设计等级 龄〔天〕 测 区 编 回弹值Ri 测区平均值 测 量 角 度 浇 筑 面 碳 化 深 度 (㎜) 强度换算值 泵送修正值 修正后值 强度值〔MPa〕 检测部位 构件类型 1 2 3 4 5 6 7
37、 8 9 10 11 12 13 14 15 16 程度 向上向下 侧面顶面 底面 L1= L2= L3= mL= 最小值fccu,min: 平均值mf: 差sf: 推定值fcu,e:
38、 程度 向上向下 侧面顶面 底面 L1= L2= L3= mL= 最小值fccu,min: 平均值mf: 差sf: 推定值fcu,e:
39、 程度 向上向下 侧面顶面 底面 L1= L2= L3= mL= 最小值fccu,min: 平均值mf: 差sf: 推定值fcu,e:
40、 平行检验: □所检测构件强度检测结果符合要求; □所检测构件中 检测结果不符合要求需委托有资质的检测检测。 □ 。 检测人员: 监理工程师 : 年 月 日
41、 说明: 1.检测部位一栏要注明检测的楼层和轴线。 2.监理人员在同养试块强度到达龄后完成检验并及时填写本表。 3.检测数量为每一楼层同一类型构件各不少于2个。 4.长度大于3m的构件每一试件的测区数应不少于10个。 表2.7 钢筋保护层厚度检测记录 工程名称: □施工自检 □平行检验 编: 施工 监理 构造层次 建筑面积〔M2〕 形象进度 检测 □无损法 □部分破损法 检测仪器 钢筋扫描仪型: 构件 名称 层次 轴线部位
42、 目测 有无露筋 实测值 是否平行 检验
43、 结: 实测梁 个构件 点合格 点偏向值 ; 实测板 个构件 点合格 点偏向值 ; 共 个构件 点合格 点合格率为 ; 处理 :所抽测构件钢筋保护
44、层抽测结果 □符合要求; □不符合要求需_____________ 。 抽测人:
45、 年 月 日 质 检 员: 监理工程师: 说明: 1、混凝土构造钢筋保护层厚度检测数量:自检为每层梁、板不少于10个构件其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50;监理平行检验为每层不少于2个构件其中一个构件为复核施工的自检。 2、混凝土构造钢筋保护层厚度检测前应
46、全面进展外观检查对出现漏筋和锈斑的构件进展详细记录并分类抽取有代表性的构件进展检测。 3、对选定的梁类构件应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验;对选定的板类构件应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。 4、纵向受力钢筋保护层厚度允许偏向:梁类为+10mm,—7mm板类构件为+8mm, -5mm。对于超过允许偏向的点应在实测值中“О〞出;不合格点的偏向均不应大于规定允许偏向的1.5倍。 5、当检验的合格率为90及以上、且偏向不超过允许偏向的1.5倍时判为合格;当合格率小于90但不小于80时可再抽取一样数量构件检验按两次抽样总和计算合格
47、率为90以上时仍判为合格;对于检测不合格应请有资质的检测机构进展检测鉴定。 6、施工自检的监理人员可不签字监理平行检验的施工人员也不用签字但平行检验应由监理完成。 7、纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度〔mm〕。 环境和条件 板、墙 梁 柱 ≤C20 C25-C45 ≥C50 ≤C20 C25-C45 ≥C50 ≤C20 C25-C45 ≥C50 室内正常环境 20 15 15 30 25 25 30 30 30 室内潮湿或 环境 - 20 20 - 30 30 - 30 30 根底 有垫层 40 - 无垫层
48、70 - 表2.8 现浇混凝土构件尺寸检测记录 工程名称: □施工自检 □平行检验 编 : 构造 类型 □ 砌体承重 □ 混凝土构造 构造 层数 地上 层 地下 层 混凝土 类型 □ 自 拌 □ 泵 送 形象 进度 检测构件及部位 设计值 〔mm〕 长×宽 允许偏向 〔mm〕 测 点 值〔mm〕 检测结果 是否平行检验 检测工程 楼层及 构件类型 轴线 部位 1 2 3 4 5
49、 测点数 合格 点数 合格率 〔〕 偏向 尺寸〔梁 柱 板 墙〕 +8 -5 - - - -
50、 检测: □所检测构件尺寸检测结果符合要求。 □所检测构件中 检测结果不合格应对同一楼层同一类型构件加倍进展检验。 □经加倍检验 检测结果仍不合格应按质量问题处理。 □ 。 检查人员: 年 月 日 质检员 监理工程师 说明: 1、






