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文昌阁村庄改造地块配建保障性住房工程土建监理细则.doc

1、文昌阁村庄改造C2-01 C2-04地块配建保障性住房工程平安监理细那么〈土建部分〉 第一章 工程概况 一、编制根据: 1、?常青藤国际社区文昌阁改造工程廉租房经济适用房工程岩土工程勘察? 编K2021-257; 2、青岛北洋建筑设计设计的建筑施工图、构造施工图; 3、文昌阁村庄改造C2-01、C2-04地块配建保障性住房1#-6#〕楼工程监理规划; 4、工程监理合同; 5、、行业、青岛现行施工、规程、。 二、建立工程概况 1、建立工程名称:文昌阁村庄改造C2-01、C2-04地块配建保障性住房1#-6#〕楼 2、建立工程地点:李沧区文昌路37、39 3、C2-01

2、地块5#-6#楼24965.57平方米地下车库7219.01平方米;C2-04地块1#-4#楼20483.29平方米。1#-3#楼建筑层数11层4#楼建筑层数13层5#楼建筑层数20层6#楼建筑层数17层车库建筑层数地下二层。构造形式为框架剪力墙构造建筑构造的类别为丙类建筑的设计使用年限为50年抗震设防烈度为6度5#楼及地下车库建筑耐火等级为一级其余建筑耐火等级为二级。 第二章 建筑工程监理施行细那么 第一节 测量放线工程监理质量控制要点 一、建筑施工测量 1、测量仪器的检定和检校 测量所用的仪器和钢尺必须根据的?计量法施行细那么?规定在使用前7~10d送当地计量器具检定部

3、门进展检定。检定合格方可使用承包人应向监理工程师提交检定合格证的复印件。 2、校测起始根据 应与业主、设计、承包人共同在现场对规划红线和水准点等详细位置进展明确的指定和确认当面交桩进而催促承包人校测红线桩的桩位和水准点的标高。校测无误并经现场监理工程师批准前方允许使用。 1〕校测红线桩 首先要核算设计总平面图上各红线桩的坐标(xy)与边长(D)、左右夹角(β)是否对应。 其次要对红线桩位进展实地校测并将校测资料提交监理工程师审核。证实红线桩位无误后签证认可准予使用。假设发现有过失和误差超限时应会同承包人重新校测。当确认有过失时应与设计联络妥善处理办好手续后方可允许使用。 2

4、〕校测水准点 设计给定的水准点是向现场引测标高控制点的根据。假设设计只提供一个水准点或标高根据点〕要直接或间接通过业主请设计负责保证其准确性。一般设计至少提供两个水准点要会同承包人用往返测法测定其高差。假设所测高差平均值与高差值小于+5√nmm时(n为测站数)可认定所给水准点及其标高正确准予使用。 3、场地控制网的检查 以设计给定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进展测设。承包人将控制网测定、自检合格后应提出验线申报单同时应提交整体网形的闭合校核和部分校核资料。监理工程师在分析承包人提交的测设资料的同时进展实地校测验线验线合格签证后方允许其正式使用该场地控制网。 二、建筑工程测量

5、精度要求 1、量距精度 建筑物定位放线的相对中误差m定=1/6000~1/12000控制网相对中误差m控〕和放线的相对中误差m放〕为:m控= m放=1/10000~I/20000。相对测角精度分别为:±20″和±10″。 2、场地标高控制网的检测与精度要求 承包人根据设计指定的标高的水准点引测到场地内测设场地内各水准点或±0.000程度线以构成场地标高控制网并接测到另一指定水准点作为附合校对。其闭合差小于±√5nmmn为测站数〕或小于±20√LmmL为测线长度以km为〕为合格此时可以按测站数成正比例进展闭合差调差。假设设计只给出一个标高水准点作为起始根据那么可采用往返测法或闭合测法作校

6、核。 承包人将场地标高控制网测设后自检合格报请监理工程师验线合格后签字认可批准其正式使用。 三、工程测量质量通病及防治措施 序 质量通病 防 治 措 施 1 仪器不检查 每次施测前测量者应对所用仪器进展检验;如仪器检验不合格应进展校正;校正合格前方可使用。 2 钢尺不检定尺长不改正 1〕采取“与一个尺与一段的长度比拟〞的求得尺长改正数; 2〕尺长改正数按下式计算:Δdl=d o-d′〕∕d′ 式中 Δdl—每m改正数; d o —两桩实际间隔 ; d′—某一钢尺名义长度; 当 d o > d′时改正数为“﹢〞; d o < d′时改正数为“﹣〞

7、 温度影响每m改正数按下式求得: Δdt=0.000012t-t o〕; 式中Δdt—丈量结果测值〕; t — 丈量时平均温度; t o — 校尺时平均温度; t-t o — 温差。 3〕将尺长改正Δdt和温度改正Δdt的两项代数和化为每100m的改正数再按间隔 比例直接改正但应注意改正符切勿用错。 3 量尺不按规定 应采用往返丈量法即一根钢尺沿测线往返各量一次;或采用单程双对法即用一根钢尺沿测线单方向丈量两次;每次拉尺尺要保持“齐、紧、直、平〞。 4 记录不清楚 1) 记录员每次记好数字要复诵校对; 2) 当场填写清楚不要先草记、再誊清

8、 3〕 改正错字时在错字上画横线正确数字记在上方切勿涂改。 5 量距不计算 精度 当采用往返丈量法或单程双对法时量测完毕应检查相对误差以满足精度要求相对误差按下式计算: K=ΔD∕D=1∕D∕ΔD〕≥1∕3000 式中 ΔD—较差往尺与返尺值之差〕; D—往返平均值; 假如超限那么应重复丈量至符合要求为止。 6 标桩松动 或挪动 1〕木制龙门桩、控制桩、引桩和水准点桩均应打入老土下不得小于0.5m;其中控制桩、引桩和水准点桩周围应挖去一层土方浇筑混凝土保护; 2〕建筑物四角轴线桩、水准点桩应尽量引测到附近永久性建筑物或构筑物上或引测到

9、平安地段埋桩保护; 3〕浇筑混凝土桩其埋入老土深度为0.5~0.9m。 7 量一尺移一尺使总尺误差增大 1〕在建筑物四角先定出轴线中心点再用尼龙线拉通绷紧、绷直、拉平弹出中心线; 2〕将钢尺零点始终对准不动顺中心线把钢尺全尺拉通按开间尺寸分中定点逐间尺寸相加累计当钢尺长度不够时才移尺;切勿将钢尺的零点随开间桩位〕的定出每量一次挪动一次而增大总尺误差。 8 水准仪观测间隔 不等长 每设一站先目测或步测使前后视线等长消除因水准轴不平行视准轴所产生的误差。 9 塔尺接口不到位 1) 较精细的水准测量宜用板尺; 2) 使用塔尺每抽出一节应注意抽到位并须核对尺面读数; 10

10、扶尺东倒西歪前倾后仰 1) 扶尺人须经严格训练; 2) 扶尺人员要身体站正双手扶直保证把尺铅垂立好; 3) 读数时观测者如发现尺未立正要扶尺人改正前方可读数。 11 起点、终点不用同一根尺 水准测量的起点、终点必须用同一根尺以消除两尺“零点〞不一的影响。 12 水准测量成果不符合规定 1) 一般建筑工程中水准测量成果应满足容许误差: [fh]≤±20√Lmm〕或[fh]≤±4√nmm〕 2) 精度要求较高的工程其水准测量成果应满足容许误差: [fh]≤±12√Lmm〕或[fh]≤±3√nmm〕 式中 L—水准道路总长km〕适用于L<100km的水准测量;

11、 n—测站总数适用于每km测站数n>15站时。 3) 采用闭合水准线路测量其闭合差f h测=h往-h返〕在容许误 差范围内时应进展平差。平差的:应按测站数或水准道路比进展比例分配Ci=(ni∕Σn) f h测或Ci=( Li∕ΣL) f h测〕然后求得各段平均差后的改正高程。 式中 Σn—各段测站的总和; ΣL — 水准道路总长; ni — 某段的测站数; Li — 某段水准道路长度m〕。 13 迁站读数误差 操作时未读转点前视读数仪器不得挪动。 14 程度角误差大 采用复测法即一个角复测屡次以复测的次数去除累积的角值可进步精度。 15 观测角度不校核

12、 观测时应采取正倒镜两次观测使其误差在允许范围内取其平均值作为观测成果。 16 楼层高度不符合设计规定 1〕底层大角和楼梯间转角内外墙上测设-0.100m线皮数杆端站画出-0.100m线立皮数杆时使两线吻合; 2〕楼层楼板安装灌缝后在室内四角的楼板或墙角上测设楼地面建筑标高线使皮数杆的±0.000与所测标高线吻合; 3〕抄平时应计算起点与终点的闭合点其误差应不超过规定; 4〕皮数杆应立直、立稳。 17 楼层开间尺寸误差大上、下层轴线错位 1〕应从建筑物的一端大角作起点量尺以后每层都从同一端作起点发尺; 2〕每层轴线定点后其终点和中间点应与上、下层轴线核对无误; 3〕每次用

13、同一把钢尺丈量整尺拉通尺计量分尺寸累加。 20 道中心线偏移;道坡度与设计坡度误差超限 1〕测设道中心线方向控制桩时在中线的延长线上钉大木桩或铁桩; 2〕测设附属构筑物位置控制桩时在垂直于道中线的两侧间隔 槽边1m左右〕钉两个大木桩或铁桩施工时两桩拉线与中线的交点即为建筑物的中心位置; 3〕亦可测设一条平行于道中心的轴线两线平行间隔 取整数〕利用这条平行线以恢复道中心线; 4〕加临时水准点标桩及时校测道出入口和道与其他线穿插处的高程; 5〕采用坡度板用经纬仪把道中心线投设到坡度板上板上钉中心线钉;同时在中心钉侧面钉高程板在高程板侧面测设坡度钉使各坡度板上的坡度钉的连线平行于道设计

14、坡度线以控制道坡度和高程;为防止观测或计算中的错误每测一段后应附合到另一个水准点上校核。 第二节 地基与根底工程及主体工程监理质量控制要点 一、人工挖孔桩工程施工 1. 人工挖孔桩的要求      (1) 人工挖孔桩的孔径不含护壁〕不得小于设计要求当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m孔深不宜大于40m。      (2) 人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不宜小于100mm混凝土强度等级应符合设计要求C30采用多节护壁时上下节护壁间宜用钢筋拉接。      (3) 人工挖孔桩施工应采取以

15、下平安措施:      1) 孔内必须设置应急软爬梯;供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭式开关使用前必须检验其平安起吊才能。      2) 每日开工前必须检测井下的有有害气体并应有足够的平安防护措施。桩孔开挖深度超过10m时应有专门向井下送风的设备风量不宜少于25L/s。      3) 孔口四周必须设置护栏高度一般不低于0.8m。      4) 挖出的土石方应及时远离孔口不得放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。 3〕人工挖孔灌注桩施工设备、机具要求:      1〕施

16、工设备:电动葫芦1t〕、潜水泵据施工情况确定〕、手摇绞车、鼓风机、空压机、风镐。      2〕施工机具:镐、铲、铁桶容量0.1~0.2m3〕、三角架、滑车、应急软爬梯、送风、电器设施、模板。   2. 人工挖孔桩施工工艺      (1) 人工挖孔工艺流程               (2) 人工挖孔桩施工工艺要点:     1) 放线定位:按设计图纸放线定桩位。     2) 测量控制:桩位轴线采取在地面设“十字〞控制网基准点安装提升设备时吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致以作挖土时控制中心。     3) 分节挖土和出土:采取分段开挖每段高度取决于孔壁稳定状态一般以0

17、8~1.0m为一施工段。扩底部分采取先挖桩身圆柱体再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。如遇大量渗水采取排水措施。挖出的土方应及时运走不得堆放在孔口附近。  4) 扩底灌注桩最小中心距除应符合表 成桩 最小中心距 钻、挖孔灌注桩 1.5D 或 D +1m(当 D > 2m时) 注:D为扩大端设计直径。     5) 成孔的控制深度应符合以下要求         端承型桩挖掘成孔时必须保证桩孔进入设计持力层的深度;    6)灌注桩成孔到达设计深度后清孔应符合以下规定:      灌注混凝土之前孔底沉碴厚度指标应符合以下规定:      1〕水下灌注混凝土端承

18、桩≤ 50mm摩擦端承、端承摩擦桩≤ 100mm摩擦桩≤ 300mm;      检验用测锤直径不小于ф75mm重量不小于2kg。      2〕干法灌注混凝土孔底无虚土。  7) 安装护壁钢筋和护壁模板     a. 挖孔桩护壁模板一般做成通用〕模板。直径小于Φ1200mm的桩孔模板由5~8块组成。模板高度由施工段高度确定一般模板高度宜为0.8~1.0m。     b. 护壁厚度一般为100~150mm大直径桩护壁厚度为200~300mm。     c. 护壁钢筋按设计要求执行应先安放钢筋然后才能安装护壁模板。     d. 护壁支模中心点应与桩中心一致。    8)

19、灌注护壁混凝土护壁混凝土形式分为外齿式和内齿式图.3.(2)-5〕一般采用内齿式。护壁混凝土的强度等级应符合设计要求护壁模板一般24h后撤除。 1.内齿式;      2.外齿式 图7.5.3.3(2)-5    混凝土护壁形式        9) 安装钢筋笼按.1.(2)-7)执行。      10) 灌注混凝土一般采用干浇法和水下灌注法。      a. 当孔内无水时采用干浇法一般采用串筒注入桩孔的。混凝土分开串筒的出口下落高度宜始终控制在2m以内。 3.工程质量及检验      3.1. 灌注桩质量        表.1.(1)           

20、     灌注桩成孔施工允许偏向 序 成孔 桩径 偏向 mm〕 垂直度 允许 偏向〕 桩位允许偏向mm〕 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩根底中的边桩 条形桩基沿垂直轴线方向和群桩根底中间桩 4 人工挖孔桩 现浇混凝土护壁 ±50 < 0.5 50 150 注:① 桩径允许偏向的负值是指个别断面。   ② 采用复打、反插法施工的桩径允许偏向不受本表限制。   ③ H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔 ;d为设计桩径。   b. 当孔内有水时采用水下灌注法。  (2) 钢筋笼制作:      1) 钢筋笼的制作允许偏向见表

21、1.(2)-1。      2) 钢筋笼安装深度应符合设计要求其允许偏向±100mm。      3) 钢筋笼主筋的保护层允许偏向如下:      水下浇注混凝土桩±20mm;      非水下浇注混凝土桩±10mm。  表.1.(2)-1                  钢筋笼制作允许偏向 项次 工程 允许偏向 mm〕 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距或螺旋筋螺距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±50       (3) 混凝土搅拌:      1) 混凝土搅拌时原材料投入量应严格计量。混凝土原材料每盘称量的

22、偏向应符合表.1.(3)-1的规定。  表.1(3)-1                  混凝土原材料每盘称量的允许偏向 材料名称 允许偏向 备注 水泥、掺合料 ±2  1、各种衡器应定校验每次使用前应进展零点校核。保持计量准确。  2、当遇雨天或含水率有显著变化时应增加含水率检测次数并及时调整水和骨料的用量 粗、细骨料 ±3 水、外加剂 ±2       2) 混凝土灌注时应按要求进展坍落度测定。测定次数单桩混凝土小于25m3的每根桩测定2次灌注前后各1次;大于25m3的每根桩测定3次前后中间各1次。坍落度符合设计要求。      (4) 桩身

23、完好性检测结果评价见表.1.(4)。  表.1.(4)                 桩身完好性分类表        桩身完好性类别 分类原那么 I类桩  桩身完好 II类桩  桩身有细微缺陷不会影响桩身构造承载力的正常发挥 III类桩  桩身有明显缺陷对桩身构造承载力有影响 IV类桩  桩身存在严重缺陷    3.2.灌注桩质量检验      (1)桩位偏向:桩位允许偏向和桩的位置及成孔不同而不同见表.2.(1)。  表.2.(1)               桩位允许偏向 桩位 沉浆护壁钻孔桩套成孔桩 干成 孔桩 人工控

24、孔桩 D≤ 1000mm D>1000mm D≤ 500mm D>500mm 混凝土护壁 钢套护壁 1~3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩 D/6且不大于100 mm 100+0.01H 70mm 100mm 70mm 50mm 100mm 条形根底沿中心线方向和群桩根底的中间桩 D/4且不大于150 mm 100+0.01H 150 mm 150 mm 150 mm 150 mm 200mm      (2) 孔深误差:孔深误差为+300mm。用重锤测实际孔深。嵌岩桩应确保进入设计的嵌岩深度。

25、      (3) 桩体质量检查:应用动力法检测或钻芯取样至桩尖下500m。有设计要求的按设计要求检测。设计为甲级地基或地质条件复杂成桩质量可靠性低的灌注桩抽检数量为总数的30且不少于20根;其他桩不少于总数的20且不少于10根;对地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。检查不少于总数10。且不少于10根。每个柱子承台下不少于1根。      (4) 混凝土强度:按.9.(3)-6)执行。      (5) 承载力:设计等级为甲级或地质条件复杂成桩质量可靠性低的灌注桩应采用静载荷试验数量不少于总桩数1且不少于3根。总桩数少于50根时为2根。其他桩应用高应变动力检测。对地质条件、桩型成桩机具和

26、工艺一样、同一施工的桩基。检验桩数不少于总桩数的5且不少于5根。静载荷试验或高应变动力检测均要提交检测。      (6) 垂直度误差:人工挖孔混凝土护壁桩为<0.5。吊垂检查或用探孔器检查。      (7) 桩径误差:套成孔、干成孔的桩径为-20mm;泥浆护壁钻孔为±50mm;人工挖孔为+50mm。用尺量或井径器检查。      (8) 泥浆比重黏土、砂性土中〕:1.15~1.20。用比重计测量。      (9) 沉渣厚度:端承桩≤ 50mm。用沉渣仪或吊锤测量。 摩擦桩≤ 300mm。用沉渣仪或吊锤测量。      (10) 混凝土坍落度:水下灌注160~220mm;干灌注

27、施工70~100mm。灌注前或灌注过程中用坍落度仪测量。      (11) 钢筋笼安装深度±100mm尺量检查。      (12) 混凝土充盈系数>1计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。      (13) 桩顶标高+30mm、-50mm。水准仪测量扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。 (14) 灌注桩混凝土养护不宜少于28d。      3.3. 施工工序检验要求      施工前检查水泥、砂、石子现场搅拌时〕按规格验收钢筋。施工中检查成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土。人工挖孔桩孔底持力层土岩〕性。检查嵌岩桩端持力层的岩性。施工完毕后观察混凝土强度、桩体质量。检查后形成检查施工记

28、录或检验。     4. 施工试验      1. 施工试验      (1) 工程全面开工前应进展试桩施工试验以验证:      1) 施工人工挖孔是否满足成孔要求到达设计持力层和成桩要求。      2) 选择的机具是否适应场区地层条件。      3) 技术参数选择的合理性。      4) 确定单孔施工周以便控制施工进度。      5) 验证实际施工中持力层的位置、桩长是否与设计相适应假设有差异应会同设计部门对桩长、桩持力层进展调整以满足设计对承载力要求。      (2) 试桩可单独进展也可利用工程桩进展试桩位置的选择应考虑施工场区地层条件的代表性。     

29、3) 打试桩前应编制施工试验方案或方案确定试验参数明确检测工程并做好各项试验记录。 5.工程平安和功能检验      (1)灌注桩检测开场时间应符合以下规定:      1)当采用低应变法或声波透射检测时受检桩混凝土强度至少到达设计强度的70但不小于15MPa。      2)当采用钻芯法检测时受检桩的混凝土龄到达28d或预留同条件养护试块强度到达设计强度。        3)承载力检测前的休止时间应到达表.2.(1)-3的规定时间。  表.2.(1)-3               休止时间                 土的类别 休止时间d〕 砂土 7 粉土

30、 10 粘性土 非饱和 15 饱和 25 注:对于泥浆护壁灌注桩宜适当延长休止时间。                       4)试桩宜进展桩身完好性检测和承载力检测。      3.三方见证取样检测      (1) 原材料三方见证取样检测:砂、石子、水泥、掺合料、外加剂、钢筋根据?混凝土构造工程施工质量验收?GB 50204—2002由业主、监理、施工三方现场取样标识封存后送试验室检测。      (2) 半成品三方见证取样检测:钢筋连接混凝土试块根据?混凝土构造工程施工质量验收?GB 50204—2002由业主、监理、施工三方现场取样、标识封存送试验室

31、检测。      (3) 桩身质量检测:根据?建筑基桩检测技术?JGJ 106—2003、J 256—2003由业主、监理、施工三方共同选定第四方进展检测。      (4) 检测原始记录应由业主、监理、施工方三方人员共同保存。  6.平安消费与文明施工   1) 孔内必须设置应急软爬梯;供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭式开关使用前必须检验其平安起吊才能。      2) 每日开工前必须检测井下的有有害气体并应有足够的平安防护措施。桩孔开挖深度超过10m时应有专门向井下送风的设备风量不宜少于25L

32、/s。      3) 孔口四周必须设置护栏高度一般不低于0.8m。      4) 挖出的土石方应及时远离孔口不得放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。 5) 施工前检查桩基分包队伍的资质审批情况检查各项方案的审批情况及技术、平安交底工作;催促总包对分包队伍人员进展平安教育。    7. 桩顶保护      (1) 桩顶灌注标高应比设计桩顶标高高0.5~1.0m确保桩顶混凝土到达混凝土设计强度。灌注完毕后在桩位处做好标识防止车辆或机械设备碾压造成桩头破坏。      (2) 桩顶在泥浆中养护时间不少于7d;当桩顶在地面以上时应进展覆盖浇水养护时间不少于7d

33、      (3) 冬季施工时桩顶标上下于当地冰冻线以下时用土或泥浆覆盖养护;当桩顶在冰冻线以上时除混凝土掺入防冻剂外还应采用稻壳、锯末和塑料膜覆盖。     8. 桩开挖保护      (1) 工程桩桩头开挖时宜用人工开挖机械开挖时注意保护桩身混凝土和预留钢筋。      (2) 支护桩开挖时开挖面离桩侧间隔 不宜小于0.5m。       9. 灌注桩工程验收要求 9.1. 灌注桩工程质量验收: 执行      灌注桩工程质量验收应符合?建筑工程施工质量验收统一?GB 50300—2001和?建筑地基根底工程施工质量验收?GB 50202—2002。      1〕施工现

34、场质量理:施工现场质量理应有相应的施工技术健全的质量理体系、施工质量检验制度和综合施工质量程度评定考核制度。      2〕灌注桩工程施工质量控制:      1) 灌注桩工程采用的主材料、半成品、建筑构配件、器具和设备应进展现场验收。凡涉及平安、功能的有关应按专业工程质量验收规定进展复验并应经监理工程师建立技术负责人〕检查认可。      2) 各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检查。      3) 相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录。未经监理工程师建立技术人〕检查认可不得进展下道工序施工。      (3) 灌注桩工程施工质量验收:      1) 应

35、符合本相关专业验收的规定。      2) 灌注桩工程施工应符合工程勘察、设计的要求。      3) 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。      4) 灌注桩工程质量的验收均应在施工自行检查评定的根底上进展。      5) 隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。      6) 涉及构造平安的试块、试件以及有关材料应按规定进展见证取样检测。      7) 检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。      8) 对涉及构造平安和使用功能的重要分部工程应进展抽样检测。      9) 承当见证取样检测及有关构造平安检测的应具有相应资质。    

36、  10) 灌注桩工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。 (4) 检验批的质量检验      应根据检验工程的特点在以下抽样方案中进展选择:      1) 计量、计数或计量、计数等抽样方案。      2) 一次、二次或屡次抽样方案。      3) 根据消费连续性和消费控制稳定情况尚可采用调整型抽样方案。      4) 对重要的检验工程当可采用简易快速的检验时可选用全数检验方案。      5) 经理检验有效的抽样方案。      (5) 在制定检验批的抽样方案时对消费方风险或错判概率α〕和使用方风险或漏判别概率β〕可按以下规定采取:      1) 主控

37、工程:对应于合格质量程度的α和β均不宜超过5。      2) 一般工程:对应于合格质量程度的α不宜超过5β不宜超过10。      3. 灌注桩工程质量验收内容      (1) 检验批合格质量应符合以下规定:      1) 主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。      2) 具有完好的施工操作根据、质量检查记录。      (2) 分项工程质量验收合格应符合以下规定:      1) 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。      2) 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完好。      (3) 分部子分部〕工程质量验收合格应符合以下规定:     

38、1) 分部子分部〕工程所含分项工程的质量均应验收合格。      2) 质量控制资料应完好。      3) 地基与根底分部工程有关平安及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。      4) 观感质量验收应符合要求。      (4) 灌注桩工程质量验收记录应符合以下规定:      1) 混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录按附录7进展。      2) 混凝土灌注桩钢筋笼〕工程检验批质量验收记录按附录8进展。      3) 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录按附录9进展。      4) 混凝土灌注桩分项工程质量验收记录按附录10进展。      (5) 地基

39、根底分部工程质量验收时应提供以下技术和记录:      1) 原材料的质量合格证和质量鉴定。      2) 半成品如商品混凝土等合格证书。      3) 施工记录及隐蔽工程验收。      4) 检测试验及见证取样。      5) 其他必须提供的或记录。 9.2. 灌注桩工程质量验收程序和组织      (1) 检验批及分项工程应由监理工程师建立工程技术负责人〕组织施工工程专业质量技术〕负责人等进展验收。      (2) 分部工程应由总监理工程师建立工程负责人〕组织施工工程负责人和技术、质量负责人等进展验收;地基与根底部分设计工程工程负责人和施工技术、质

40、量部门负责人也应参加工程验收。  10. 主要工程质量通病与治理          (1) 桩位偏向:      1) 桩位偏位的主要原因:      a. 测量放线有误或放样标识点变位而未加以校核纠正。   b. 灌注过程中钢筋笼未固定好导致桩位偏移。      2) 桩位偏位的预防措施及处理:      a. 加强测量放线定位的准确性及时检查和校正坐标控制点和水准点。       b. 固定钢筋笼使钢筋笼中心与桩中心一致并时刻观察钢筋笼的固定情况。      (2) 桩身弯曲:      1) 桩身弯曲的主要原因:      a. 施工过程中挖孔桩未及时进展垂直度校

41、正。      b. 采用超规程技术参数尤其是加压。      c. 地层情况软硬互层或遇有孤石。      d. 桩端进入持力层时岩石风化不均匀。      e. 钻杆或螺旋钻杆弯曲。     10. 2. 干作业灌注桩质量通病有混凝土离析和混凝土强度低、桩端夹泥。      (1) 混凝土离析和混凝土强底低:      1) 混凝土离析和混凝土强度低的主要原因:      a. 混凝土原材料及配比有问题搅拌时间缺乏。      b. 灌注时不用串筒或者串筒口到混凝土面的间隔 过大大于2m〕有时在孔口将混凝土直接倒入孔内造成砂浆和骨料离析。      c. 桩孔内有水时

42、未按要求抽干水就开场灌注混凝土造成桩身混凝土严重离析和混凝土强度低。      2) 混凝土离析和混凝土强度低的预防措施和处理:      a. 使用合格的混凝土原材料上料时严格执行配合比搅拌时间到达要求。      b. 灌注时制止将混凝土直接倒入孔内串筒底口离混凝土面不能大于2m。      c. 桩孔内有水时应抽干水并确保灌注混凝土时孔内没有水。      (2) 桩端夹泥:      1) 桩端夹泥的主要原因:      a. 灌注混凝土前对桩孔底沉碴未能彻底去除扩大头斜面土体坍落。      b. 发生流砂涌泥现象未采取相应措施。      2) 桩端夹泥的预防措施

43、和处理:      a. 灌注前必须彻底去除桩底沉碴施工完毕后要及时灌注间隔时间不宜超过12h。      b. 发生流砂涌泥现象时要进展护壁处理孔壁稳定后再灌注混凝土。确保孔底无沉碴。      10.3. 水下混凝土灌注桩质量通病主要有混凝土离析、桩身缩径夹泥断桩、桩身蜂窝麻面露筋、钢筋笼错位、桩头浮浆、承载力达不 到设计要求。      (1) 混凝土离析:      1) 混凝土离析的原因:      a. 骨料级配不当水灰比过大使用的水泥品种不当或失效混凝土搅拌不均匀运输时间长。      b. 灌注导封不严混凝土断断续续地被水稀释而严重离析。      c. 导埋深

44、过浅冲洗液从口侵入内。      d. 导提升速度过快冲洗液随混凝土面浮浆进入内。      2) 混凝土离析的预防措施和处理:      a. 对混凝土材料进展现场质量验收不符合要求的不得使用。检查混凝土配合比使水灰比符合设计要求。混凝土搅拌均匀到达 搅拌时间要求缩短运输时间。      b. 导使用前要进展封试验确定体、连接接头封不漏水时方可使用。      c. 导混凝土埋深不能小于2m拔时要准确测量导埋深。      d. 拔时要均速。 (2) 桩身缩径、夹泥和断桩:      1) 桩身缩径、夹泥和断桩的主要原因:      a. 灌注混凝土过程中孔壁坍塌或内挤。

45、      b. 地层条件差流砂、淤泥层厚。      c. 钢筋笼外混凝土离析充填不严。      d. 混凝土浇注中断导上拔时口脱离混凝土面泥土挤入桩位。      e. 泥浆黏度大超过25s造成泥皮厚灌注过程中泥皮夹入混凝土中。      2) 桩身缩径、夹泥和断桩的预防措施和处理:      a. 改变施工工艺调整泥浆性能。      b. 缩短成孔时间、灌注时间、成孔与灌注间隔时间。      c. 调整混凝土坍落度或掺外加剂使混凝土和易性好。      d. 灌注混凝土时要准备充分做到“万无一失〞导上拔时严格执行操作规程。      e. 泥浆黏度宜控制在25s以

46、下控制失水量减少泥皮厚度。      (3) 桩身蜂窝、麻面、露筋:      1) 桩身蜂窝、麻面、露筋的主要原因:      a. 桩身布筋过筋间净距小混凝土粗骨料难以挤出笼外混凝土部分严重离析。      b. 钢筋笼制作和焊接不直造成部分钢筋笼与孔壁间隙有的紧贴孔壁。      c. 钢筋笼保护层垫块安装不合理或缺失。      2) 桩身蜂窝、麻面、露筋的预防措施和处理:      a. 加强钢筋笼制作的质量控制选用的混凝土粗骨料不能大于主筋间距的1/3改变混凝土坍落度。      b. 钢筋笼制作时保持主筋不弯曲增加加强筋进步钢筋笼的刚度。      c. 加强钢

47、筋笼外导向钢筋或使用4根定向导使钢筋笼居中。      (3) 钢筋笼上浮或下沉:      1) 钢筋笼上浮或下沉的主要原因:      a. 钢筋笼定位措施不力受二次清孔掏碴筒和导上下的碰撞或拖带而挪动。      b. 灌混凝土时混凝土下落冲力使笼身上浮。      2) 钢筋笼上浮或下沉预防措施和处理:      a. 加强钢筋笼定位可靠钢筋结实的固定在机架上。      b. 混凝土灌注过程中起拔导要慢稳控制混凝土初灌量下降速度减少混凝土冲力。      (4) 桩头浮浆厚:      1) 桩头浮浆的主要原因:      a. 混凝土离析造成桩头以下相当一段上部

48、桩身缺少粗骨料且疏松无强度。      b. 由于桩底沉碴过厚和孔底淤浆造成桩头夹泥而使桩头无强度下挖接桩。      2) 桩头浮浆的预防措施和处理:      a. 初灌时先投入一定量的水泥砂浆然后再倒入按配合比搅拌的混凝土。使用隔水塞并且隔水塞离浆面间隔 宜保持0.5m严禁将隔水塞放入泥浆面以下以防混凝土离析。      b. 保持泥浆黏度不大于25s泥浆比重不大于1.15。灌注前要进展二次清孔满足孔内沉碴要求。      (5) 承载力达不到设计要求:      1) 承载力达不到设计要求的原因:      a. 灌注时孔内沉碴超过要求形成“软垫子〞。      b.

49、未到达持力层设计要求或进入持力深度不够。      c. 桩身强度不够出现缩径、夹泥、断桩、蜂窝、桩身弯曲。      2) 承载力达不到设计要求的预防措施和处理:      a. 混凝土灌注前必须进展二次清孔并进展孔底沉碴测量到达要求。      b. 通过施工试验准确掌握持力层的深度进入持力层的深度到达设计要求。 二、模板工程施工 模板工程首先必须具备: 强度:模板本身应有足够的强度符合设计要求假设强度缺乏会导致模板变形甚至破坏;在混凝土浇筑时模板强度缺乏易造成爆模而不同程度地影响混凝土质量。 刚度:模板本身应有足够的刚度假设刚度缺乏会使

50、模板产生挠曲变形同样影响混凝 土质量。 稳定性:模板支撑稳定性缺乏在浇筑混凝土时会造成模板倒塌导致混凝土质量事故 甚至发生平安事故。 支承面积:支架必须有足够的支撑面积使上部荷载通过支架的底部均匀传递到支承面上;假设支承在疏松的土质时基土必须经过夯实并应通过计算确定有效支承面积。 起拱:整体式钢筋混凝土梁当跨度大于4m时模板应起拱以消除在施工过程中的构造 自重、设备重及施工人员、施工机具的荷载作用下引起的挠度;假设无设计规定时起拱高度为全跨长度的1‰~3‰。 其他:除具有足够的承载才能、刚度和稳定性能可靠地承受新浇的混凝土的自重和侧 压力以及施工过程中产生的荷载外模板及支撑系统

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