教育部考试中心命题业务基地工程监理实施细则（土建）.doc

考试中心命题业务基地工程

监理施行细那么
〔土 建〕

审 批：

北京北京华厦工程理有限责任
考试中心工程监理部
2008年11月01日

目 录
一、工程概况
二、模板工程施工质量监理施行细那么
〔一〕模板工程质量验评
〔二〕模板工程的质量预控内容
〔三〕模板工程施工中的质量监理要点
〔四〕模板工程通病
三、钢筋工程施工质量监理施行细那么
〔一〕钢筋工程质量验评
〔二〕钢筋工程的预控
〔三〕钢筋工程施工质量监理要点
〔四〕钢筋绑扎工程通病
〔五〕钢筋焊接通病
〔六〕施工对搭接长度及接头区的规定
四、混凝土工程施工质量监理细那么
〔一〕混凝土工程质量验评
〔二〕混凝土组成材料的控制
〔三〕混凝土配合比的控制
〔四〕混凝土工程施工质量监理要点
〔五〕混凝土工程通病
〔六〕混凝土工程外观弊病
五、砌砖工程施工质量监理施行细那么
（一） 砌砖工程质量验评
〔二〕砌砖工程监理预控工作
〔三〕砌砖工程施工质量监理要点
〔四〕砌砖工程通病
六、建筑防水工程施工质量监理施行细那么
（一） 建筑防水工程施工质量验评
〔二〕建筑防水工程监理预控的内容
〔三〕建筑防水工程监理质量控制要点
〔四〕建筑防水施工质量通病
七、回填土施工质量监理施行细那么
八、幕墙安装施工质量监理施行细那么

工程工程概况：
本工程为群体工程主要包括如下几个功能区：命题工作区、命题人员主住宿区、命题人员住宿区、休闲区、职工宿舍区等。整个建筑群功能齐全各个单体各具特色二次设计和分包较多设施先进装修较高。
1.参与本工程的相关及主要指标概况
1
工程名称
命题业务基地一楼等8项工程
2
工程地点
北京云溪翁庄镇走马庄村北
3
建立
考试中心
4
施工
中铁建立集团
5
设计
方略建筑设计有限责任
6
勘察
中非地质工程勘查研究察院
7
监理
北京华厦工程工程理
8
监视
云质监站
9
资金来源
自筹
10
合同形式

11
合同工
341日历天
12
方案工
2008年09月25日至2009年08月31日
13
质量
合格
14
工程规模
建筑面积
20362m2
用地面积
12.0722公顷
地上建筑面积
17212m2
地下建筑面积
3150m2
15
主要功能
办公、宿舍、休闲
16
建筑分类
二类
17
构造形式
框架剪力墙、砖混
18
平安等级
二级
19
抗震设防
抗震设防类别：丙类；抗震设防烈度：7度
20
人防等级
6等二级人员掩蔽
21
建筑消防
建筑耐火等级：地下一级地上二级

2.建筑设计概况
序
项 目
内 容
1
建筑功能
办公、宿舍、休闲
2
建筑面积
总建筑面积
20362m2
总占地面积
12.0722公顷
3
建筑层数
地 上
1-3层
地 下
1层
4
建筑层高
3.3/5.1m等
5
建筑高度
9m
6
建筑防火
地下室防火等级为一级地上为二级
7
墙体
室外墙体
陶粒混凝土空心砌块墙厚200
室内隔墙
200厚陶粒混凝土空心砌块100厚陶粒混凝土条板
8
外墙保温
粘贴70厚挤塑板外保温
9
外立面
玻璃幕墙、外墙砖、涂料
10
内墙面
乳胶漆墙面、釉面砖墙面、矿棉吸音板墙面
11
屋面
防水设计
3+3厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材。
保温设计
不上人屋面70厚挤塑聚苯板种植土三人屋面50厚挤塑聚苯板。
12
防水工程
卫生间、锅炉房、泳池等
采用单组份1.5mm聚氨酯防水涂料。
地下室外墙
3+3聚酯胎改性沥青卷材。
13
门窗
断桥隔热中空玻璃铝合金外门窗、户内木门。
14
楼地面
细石混凝土楼地面、地砖地面、花岗岩地面、低温热水采暖地板强化复合木地板楼面。
15
顶棚
矿棉吸音板、铝合金方板、乳胶漆。

3.构造设计概况
序
项 目
内 容
1
构造形式
框架剪力墙、砖混
2
抗震设防类别
丙类建筑
3
设计概况
构造抗震等级
三级
建筑平安
二级
4
钢筋类别
HPB235、HRB400
5
钢筋连接
直径≥20
等强直螺纹连接
直径< 20
采用搭接
6
钢筋保护层厚度
根底地板
40〔底〕、25〔顶〕
地下室外墙
迎水面40内侧20
柱
30
各层楼板、楼梯板
15
7
混凝土强度等级
根底垫层
C15
根底底板

地下室外墙、与外墙相连的框架柱
C30 抗渗等级S6
框架柱、剪力墙
地下C30、地上C25
楼梯
C25
构造柱、过梁、填充墙中混凝土圈梁、腰梁
C20
模板工程施工质量监理施行细那么
〔一〕模板工程质量验评
混凝土在浇注时呈可塑状态模板与混凝土直接接触使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量将直接影响到混凝土成型后的质量。
1、 模板安装工程质量检验评定
主控工程：安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载才能或加设支架；要涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处。
一般工程：模板的接缝不得漏浆不得采用影响构造性能或土方、装饰工程的隔离剂模板构造的安装偏向应符合规定。
2、模板撤除工程质量检验评定
主控工程：底模及其支架撤除时的砼强度按设计及要求。
一般工程：侧模撤除时的砼强度应能保证其外表及棱角不受损伤撤除时不应对楼层形民冲击荷载。
〔二〕模板工程的质量预控内容
1、审核模板工程的施工方案
根据主体工程的构造体系、荷载大小、合同工及模板的周转情况等综合考虑承包所选择的模板和支撑系统是否合理提出审核。审核中要重点审定：
〔1〕能否保证工程构造和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确对构造节点及异型部位模板设计是否合理〔是否采用专用模板〕；
〔2〕是否具有足够的承载才能、刚度和稳定性能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施过程中所产生的荷载；
〔3〕模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
〔4〕模板及支架系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护；
〔5〕要求承包绘制全套模板设计图〔模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图〕；
2、 对进场模板规格、质量进展检查
目前施工中常用钢组合模板木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量〔包括重复使用条件下的模板〕外型尺寸、平整度、板面的干净程度以及相应的附件〔角膜、连接附件〕以及支撑系统都应进展检查并确定是否可用于工程提出修整。重要部位应要求承包按要求预拼装。
对承包采用的模板螺栓应在加工前提出预控确保加工质量确保模板连接后的结实。
3、 隔离剂〔脱膜剂〕
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是进步混凝土构造、构件外表质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：
〔1〕注意脱膜剂对模板的适用性。如脱膜剂用于金属模板时具有防锈、阴锈性能；用于塑料模板时应不使塑料软化变质；用于木模板时要求它渗入木材一定深度但不致全部吸收掉并能进步木材的防水性能。
〔2〕要注意施工时的气温和环境条件。在冬限施工时要选用冻结点最低气温的脱膜剂；在雨季施工时要选用耐雨水冲刷的脱膜剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时应选用热稳定性合格的脱膜剂。
〔3〕应注意施工工艺的适应性。有些脱膜剂刷后即可浇筑混凝土但有些脱膜剂要等枯燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱膜剂的枯燥时间是否能满足施工工艺要求。脱膜剂的脱膜效果与拆模时间有关当脱膜剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时往往发生表层混凝土被部分粘掉的现象因此详细拆模时间应通过试验确定。
〔三〕模板工程施工中的质量监理要点
1、墙、柱支模前应先在基底弹线以弹线校正钢筋位置并为合模板后检查位置提供准确的根据。
2、为防止胀模、跑模、错位、造成构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面模板支撑应符合模板设计要求。
〔1〕剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用φ12以上的钢筋制作间距一般不大于60㎝。
〔2〕楼板模板一般情况下支柱间距为80-120㎝大龙骨间距60-120㎝小龙骨间距为40-60㎝。
3、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。
4、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱设计要求起拱高度为跨度的2‰悬臂构件应接跨度的5‰起拱。
5、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠防止位移。
6、模板在以下情况下要开洞：一次支模过高浇捣困难；有大的预留洞口洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋集下部不易浇注。
7、合模前钢筋隐检已合格模内已清扫干净应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置垫块位置与数量任合要求才能浇注混凝土。
8、模板涂刷隔离剂时首先应去除模板外表的尘土和混凝土残留物再涂刷涂刷应均匀不得漏刷或沾污钢筋。
9、混凝土整体构造的拆模原那么
〔1〕底模混凝土强度已到达设计要求一般均应到达设计强度等级的75以上〔混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算〕；构造跨度大于8 m的梁、板、拱壳和悬臂构件应到达100；
〔2〕侧模混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏；
〔3〕在撤除模板过程中如发现混凝土有影响构造平安的质量问题应暂停撤除经过处理前方可继续。
〔4〕大模板墙体施工在常温下墙体混凝土强度必须到达1Mpa。
〔5〕对于大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。为了加速模板周转需要提早拆模时必须采取有效措施使拆模与养护措施亲配合边撤除边用草袋覆盖以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25℃而产生温度裂缝。
〔四〕模板工程通病
1、强度、刚度和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂现浇混凝土构造无模板设计；整体性闭性、准确度差造成大量剔凿；未按验评对模板工程作同步验评。
2、 轴线位移
（1） 轴线定位错误；
（2） 墙、柱模根部和顶部无固定措施发生偏向后不作认真校正造成累积误差；
（3） 不拉程度和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；
（4） 支模刚度差拉杆太稀；间距不规那么；
（5） 不对称浇灌混凝土挤偏模板；
（6） 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动用铁丝拉结捆绑变形大；
（7） 模板与脚手架拉结。
3、 变形
（1） 支撑及模板带、楞太稀断面小刚度差支点位置不当支撑不可靠；
（2） 墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；
（3） 承重模板垂直支撑体系刚度缺乏、拉杆大稀垂直立撑压曲；
〔4〕支撑体系缺斜撑或十字拉杆直角不方〔包括门洞门口易变形〕系统变形甚至失稳；
〔5〕角部模板程度楞支撑悬挑而不采取有效措施造成刚度差变形大；
〔6〕模板在边坡上支点酥软易松动变形；
〔7〕竖向承重支撑地基未夯实不垫板也无排水措施造成支点下沉；不对称浇灌混凝土时模板被挤偏〔如门口洞口及园形模等〕；
〔8〕浇墙、柱混凝土时不设混凝土卸料平台或混凝土太稀浇灌速度太快一次 浇灌混凝土太厚振捣过份造成模板变形；
（9） 冬施工无防冻措施支撑地基冻胀或回填土化冻地基下沉。
4、 标高偏向
〔1〕每层楼无标高控制点竖向模板根底未做找平〔注意如用砂浆不得深化柱体〕
〔2〕模顶无标高标记〔特别是墙体大模板顶标高圈梁顶标高设备根底顶标高〕或不按标记检查施工；
（3） 楼梯踏步模未考虑不同装修层厚度差。
5、 接缝不严接头不规那么
（1） 钢模变形不修理；
（2） 钢模接头非整拼时模板接缝处堵板马虎；
〔3〕堵缝措施不当〔如用油毡条、塑料布、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝难以拆 净影响构造和装饰〕；
（4） 梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。
6、 脱模剂涂刷不符合要求
（1） 拆模后不清理残灰即刷脱模剂；
（2） 脱模剂涂刷不匀或漏涂或涂刷过多；
（3） 油性脱模剂使用不当油污钢筋、混凝土〔特别是滑模、楼板模、预制板钢模；
（4） 脱模剂选用不当影响混凝土外表装饰工程质量。
7、 模内清理不符合要求
〔1〕墙、柱根部的拐角或堵头梁柱接头最低点不留清扫口或所留位置无法有效清扫；
〔2〕合模之前未做第一道清扫；
〔3〕钢筋已绑模内未用压缩空气或压力水去除；
〔4〕大面积混凝土底板垫层后浇带〔缝〕底部未设施工用清扫坑。
8、 封闭的或竖向的模板无排气口浇捣口
〔1〕对墙体内大型预留洞口模底杯形根底杯斗模底等未设排气口对称下混凝土时易产生气囊使混凝土不实；
〔2〕高柱、高墙侧面无浇捣口又无有效措施造成混凝土落距太大易离析无法保证浇捣质量。
9、 斜模板存在问题
（1） 较大斜坡混凝土不支面层斜模混凝土无法振实；
（2） 面层斜模与基底面不拉结不固定混凝土将模板浮起。
10、拆模使混凝土受损
（1） 支模不当影响拆模；
（2） 拆模过早破坏混凝土棱角；
（3） 低温下大模板拆模过早墙体粘连；
（4） 冬施拆模过早混凝土未达临界强度而受冻；
（5） 承重底模未按规定强度拆模〔GBJ204-832.2.1条〕；
11、其它支模错误
（1） 不按规定起拱；
（2） 支模中遗漏预埋件、预留孔；
（3） 合模前与钢筋及各专业未协调配合；
（4） 键槽定型模板未高出键槽使键槽混凝土顶部挤不实；
钢筋工程施工质量监理施行细那么
（一） 钢筋工程质量验评
1、 钢筋加工质量检验评定
主控工程：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的就绪后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋弯钩角度135°平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。
一般工程：钢筋调直采用机械钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求其偏向应符合下表规定：
钢筋加工的允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
受力钢筋顺长方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
2、 钢筋连接质量评定
主控工程：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
一般工程：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋。当设计无要求时应符合以下规定：
A． 箍筋直径还应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
B． 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于100mm；
C． 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不大于200mm；
D． 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时应在搭接接头两端面外10mm范围内各设置两个箍筋其间距宜为50mm。
3、 钢筋安装
主控工程：钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
一般工程：钢筋安装位置的偏向应符合下表规定：
钢筋安装位置的允许偏向范围
工程
允许偏向〔mm〕
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
保护层厚度
间距
±10
排距
±5
根底
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
程度高差
+30
（二） 钢筋工程的预控
1、 钢筋
（1） 钢筋应有出厂质量证明书或试验单。
（2） 钢筋进入工地后应进展外观检查按批量〔一般为≤60τ冷拉钢筋为≤20τ〕进展复试未经复试或复试不合格的钢筋不能用于工程。
外观检查要求
钢筋种类
外观要求
热轧钢筋
外表无裂缝、结疤和折叠如有凸块不得超过螺纹的高度其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏向
热处理钢筋
外表无肉眼可见裂纹结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度外表不得沾有油污
冷拉钢筋
钢筋外表不得有裂纹的部分缩颈
冷拔低碳钢丝
外表不得有裂纹和机械损伤
碳素钢丝
外表不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹但允许有浮锈和回火色
刻痕钢丝
外表不得有裂纹、分层、铁锈、结疤但允许有浮锈和加火色
钢绞线
不得有折断、横裂和互相穿插的钢丝外表不得有光滑剂油渍允许有细微浮锈但不得有锈麻坑
〔3〕建筑用钢一般不作化学分析但如钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时或者无出厂证明钢种钢不明时或者是有焊接的进口钢筋时仍应进展化学分析检验。
〔4〕集中加工的钢筋应由加工厂出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件〔复印件〕但须加盖加工。
（5） 钢筋复试结果应按钢筋种类进展检验。
2、 焊条及焊剂
〔1〕焊条及焊剂应有出厂合格证且应与焊接形式母材种类或设计所要求的品种规格一致。
〔2〕需要进展烘焙的应有烘焙记录〔恒温250℃烘焙1-2小时〕。
3、考虑到目前钢筋用量大构造节点钢筋集穿插复杂而设计出图方式比拟简单因此应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图〔翻样〕或做出节点样板以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工应当做专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表以免控制失误。
4、 监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证〔每两年复检一次〕。在正式焊接前必须监视焊工在现场条件下进展焊接性能试验合格前方可正式消费。
（三） 钢筋工程施工质量监理要点
1、必须熟读设计图纸明确各构造部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求特别应注意构造某些部位配筋的特殊性处理对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更单应及时标注在相应的构造施工图上防止遗忘造成失误。要掌握?混凝土构造设计?、?建筑抗震设计?和?钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程?中有关钢筋构造措施的规定。
2、监理工程师应要求承包对钢筋的下料、加工进展详细的技术交底要求技术人员根据图纸和进展钢筋翻样且应亲自到加工场地对成型的钢筋进展检查发现问题及时承包改正。钢筋焊接、套筒连接均应按规定批量进展机械性能试验并对外观进展检验。
3、在钢筋绑扎过程中监理工程师应到现场巡视发现问题及时承包改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加范围钢筋除锈情况等问题的监视。
4、在承包质检人员自检合格的根底上对承包报验的部位进展隐蔽工程验收。验收时应按质量验评对照构造施工图确认所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合、规程要求经过修整到达要求时才正式签发认可书。
5、 以下几点构造措施应加强检查：
〔1〕钢筋保护层厚度：地下部分：地下室底板、窗井及外墙与土接触一侧为40厚其它墙板为25厚。地上部分：墙板均为15厚柱为30厚。
〔2〕具有双层配筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑构造负弯矩钢筋应保证到位采取措施防止踩压错位；
（3） 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及要求；
（4） 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
（5） 暗梁、暗柱钢筋配置正确。
6、 钢筋不能任意代用假设要代用必须经设计书面同意。
7、 浇注混凝土前监理工程师应催促承包修整钢筋。
（四） 钢筋绑扎工程通病
1、 材质检验与保不符合规定；
（1） 无出厂合格证或抄件不符合要求或料证不符；
（2） 无进场复试；
（3） 批量不清、超批量、漏检；
〔4〕化学成分不合格或加工生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常未作化学成份检验；
〔5〕机械性能不合格无交代无加倍复试；
〔6〕运输、储存中钢筋标牌丧失、堆放分类不清。
2、 锈蚀与污染
（1） 露天堆放、保不善、严重锈蚀〔出麻坑、掉皮〕、不鉴定即使用；
（2） 中途停工裸露钢筋未加保护绑扣也锈断；
（3） 钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；浮锈也未去除；
（4） 刷脱模剂或滑模千斤顶路漏油污染钢筋；
（5） 冬施工用掺氯盐外加剂无防钢筋锈蚀措施。
3、 代换不当
（1） 钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制；
（2） Ⅲ级钢代Ⅱ级钢用仍采用搭接焊；
〔3〕只考虑强度代换未考虑最小配筋率钢筋间距要求不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求；
〔4〕未通过设计出洽商手续。
4、 加工成型差
（1） 未统一下料下料不准；
（2） 对复杂节点未综合空间相穿插的关系放样；
（3） 尺寸、角度差不直不顺弯点不准弯钩偏短；
（4） 不同等级钢筋及进口筋不注意不同弯曲成型半径要求；
（5） 运输堆放被折变形未作修正。
5、 不符图纸或构造规定
（1） 底板上下筋搭接位置不对。
〔2〕钢筋过未事先放样未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求。
6、 接头错误〔注意新旧设计、施工的差异〕
（1） 接头绑、焊形式采用不当；
（2） 搭接长度缺乏；
（3） 错开接头的百分比不符；
（4） 接头位置不当未避开受力较大处或接头未端距弯点未大于10d。
（5） 梁柱筋搭接接头处箍筋未加〔受力接头箍筋距应≮5d受压≮10d。〕
7、 锚固错误
（1） 锚固长度缺乏；
（2） 锚固形式不对；
8、 不符抗震规定
〔1〕剪力墙程度钢筋锚固及搭接不符合抗震规定。
〔2〕剪力墙竖向钢筋构造不符合抗震规定。
〔3〕箍筋未作135゜弯钩钩头直段长度缺乏〔柱应≥10d梁应≥6d〕；条件无法满足时未按10d焊接；
9、 绑扎错误
（1） 主筋未绑到位〔四角主筋不贴箍筋角中间主筋不贴箍筋〕；
（2） 主筋位置放反〔受拉受压颠倒,特别注意悬挑梁板〕；
（3） 不设定位箍筋主筋跑位严重；
（4） 板筋绑扎花扣不符缺扣、松扣；
（5） 接头未绑三道扣；
（6） 箍筋不垂直主筋箍筋间距不匀绑扎不牢不贴主筋；
（7） 矫下主筋不按1：6坡度而硬弯或呈豆芽型；
（8） 箍筋接头不错开。
10、 保护层不符要求
（1） 无垫块或垫块厚度不符规定〔特别是主筋无垫块〕；
（2） 双层网楼板筋上筋支撑缺乏钢筋被踩下；
（3） 悬挑梁板雨蓬筋被踩下；
（4） 墙内双层网片间距缺顶撑定距措施顶撑端头不做防腐。
混凝土工程施工质量监理细那么
（一） 混凝土工程质量验评
1、 混凝土外观质量检验评定
主控工程：现浇构造的外观不应有有严重缺陷。对已经出现的缺陷应由施工提出技术处理方案并以监理〔建立〕认可后进展处理。对经处理的部位应重新检查验收。
一般工程：现浇构造的外观质量不宜有一般缺陷。对已出现的一般缺陷应由施工按技术处理方案进展处理并重新检查验收。
2、砼尺寸偏向
主控工程：现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏向。对超过尺寸允许偏向且影响构造性能和安装、使用功能的部位应由施工提出技术处理方案并以监理〔建立〕认可后进展处理。对经处理的部位应重新检查验收。
一般工程：现浇构造的砼拆模后的允许偏向应符合下表规定
现浇构造尺寸允许偏向
工程
允许偏向〔mm〕
轴线位置
根底

15
墙、柱、梁

8
剪力墙

5
垂直度
层高
≤5
8
>5
10
全高〔H〕
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8-5
外表平整度
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋
5
预留洞中心线位置
10

〔二〕混凝土组成材料的控制
1、 水泥
〔1〕水泥进场时必须有质量证明书并应对其品种、标、包装〔散装仓〕出厂日等进展检查验收。用于承重构造的、对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥为一个月〕时应复查试验并按其试验结果使用。复试工程：抗压强度、抗折强度和安定性必要时加试凝结时间等〔根据需要可采用水泥快速检验28天强度〕。
〔2〕凡水泥强度低于水泥标规定的指标或水泥的四项指标〔细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量〕中任一项不符合规定时称为不合格。
〔3〕水泥厂应在水泥发出日起十一天内寄发水泥品质试验。试验中应包括除28天强度以外的各项试验结果28天强度数值应在水泥发出日起32天内补报。
2、 骨料
对骨料〔砂、石等〕的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。
〔1〕砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、度〔比重〕、表观度〔容重〕含泥量等。
〔2〕用于配制有特殊要求的混凝土时还需要做相应的工程试验。
〔3〕混凝土用的粗骨料粒径不得大于构造截面最小尺寸的1/4同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板可允许采用一部分粒径为1/2板厚的骨料但粒径不得超过50mm.
〔4〕泵送混凝土用的碎石不应大于输送内径的1/3卵石不应大于输送径的2/5。
〔5〕砂子应为粗砂或中砂泵送混凝土宜用中砂通过0.315mm筛子的量应不少于15。
3、 混凝土外加剂
〔1〕必须有消费厂家出示的符合的质量证明书。内容包括：厂名、品种和质量、重量、包装、出厂日、性能和使用说明。使用前应进展性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量经历证确认对混凝土无有害影响方可使用。
〔2〕按北京建委在本建立工程中使用认证的监视理工作规定凡向本建立工程销售外加剂的均须持有北京建材行办统一印制的“北京外加剂使用认证销售证〞。
〔3〕根据北京建委有关规定外加剂应作含碱量试验并且应由消费企业提供碱含量和使用说明带入每1立方米混凝土的碱量应在1kg以下。
（1） 催促和检查承包对不同品种外加剂分别存储做好标记防止混杂、错用。
4、 混凝土掺合料
〔1〕为改善混凝土某些性能或节约水泥在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的规定〔?粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程?JG28-86等〕。但掺量应经系统试验验证确认混凝土质量符合要求用以确定取代水泥量。
〔2〕掺合料易与水泥混淆常因理不善在运输与存储时两者混淆误用造成混凝土质量事故。因此要设置明显标志严防混淆误用。
5、 混凝土用水应符合现行?混凝土拌合用水的规定?。

（三） 混凝土配合比的控制
1、泵送混凝土的水泥最小用量为300 kg/m3,混凝土水泥用量不宜超过550 kg/ m3。
2、构造用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比单。施工中如材料有变化时应重新申请试配。配合比单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单〔30天后及时补送〕。
3、监理工程师应对混凝土消费设备或商品混凝土进厂进展实地考察考察的主要内容是：
〔1〕试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全是否有完好的技术资料和理台账；
〔2〕技术理工作系统、机构设置状态；
〔3〕有无健全的技术理制度主要包括：技术合同审核、材料理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术资料、操作规程和技术岗位责任制等理制度。
〔4〕现场搅拌设备特别是计量设备的年检和可靠程度。

〔四〕混凝土工程施工质量监理要点
1、 浇注前的监理工作要点
〔1〕对混凝土浇筑方案进展审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供给、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进展认真综合研究并落实确保万无一失。
〔2〕模板、钢筋应作好预检和隐检在浇注混凝土前应再次检查确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符且支撑结实拼缝严模板内杂物已去除干净。钢筋位置固定正确变形的钢筋已被修好关健部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；
〔3〕检查机具准备对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送线振捣器等要准备充足对可能出现的故障有所准备。必要时应进展试运转。
〔4〕对天气预报已做了理解和必要的冬施、雨施准备；
〔5〕水、电、照明等现场条件已做好且应有保证。
2、 常规混凝土浇筑过程中的监理要点
〔1〕对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原那么上每天都应根据料源情况进展调整；
〔2〕混凝土浇筑中要加强旁站监理严格控制浇注质量检查混凝土坍落度严禁在已搅拌好的混凝土中注水不合格混凝土要退回搅拌站。
〔3〕检查振捣情况不能漏振、过振注意模板、钢筋的位置和结实度有胀模和钢筋位移情况时应及时处理特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。
〔4〕对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
〔5〕根据混凝土浇筑情况在监理工程师指定的时间和部位留置监理工程师亲自监制的试块并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监视之下做试验以验证承包的试验结果。
〔6〕要检查和催促承包适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。
〔7〕承包拆模要事先向监理工程师提出要求经监理工程师依拆模条件判断确认前方可进展。
3、 夏混凝土浇注过程中的监理要点
（1） 对高温环境下影响混凝土的因素进展分析催促承包制定施工措施并抓好落实。
（2） 监理工程师应从以下方面做好检查和催促；
a原材料中水泥是否选用合理骨料是否有防止长温措施外加剂〔缓凝剂〕是否选用已被认证的合格；
b配合比是否考虑了夏施工坍落度损失大的措施；
c浇筑方案是否合理浇筑速度是否适当；
d养护条件是否有保证；
e温度控制是否有效〔宜在气温30℃以下施工〕等等。
4、 混凝土的质量评定
（1） 应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的根据；构造工程冬施工尚应留2组同条件养护试块一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28天的强度。
（2） 混凝土强度检验应以GBJ107-87为准。
（3） 当对构造强度或对混凝土试件强度的代表性有疑心时可采用非破损检验或从构造、构件中钻取芯样按有关规定对构造构件中的混凝土强度进展推定做为是否应进展处理的根据。
5、 混凝土工程缺陷修补的监理要点
（1） 混凝土工程质量缺陷必须按有关加以认定并经有关方面研究由承包提出书面修补方案后经监理工程师批准方可进展修补；
（2） 需修补部位必须认真剔凿用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；
（3） 修补用水泥品种应与原混凝土的一致强度等级一般高于原混凝土等级并适量掺加微膨胀剂；
（4） 修补部位应略高于原混凝土外表待到达构件设计强度后再将外面凿平。

〔五〕混凝土工程通病
1、 材质与试验不符合要求
〔1〕水泥无出厂合格证或试验或出厂合格证内容工程及手续不全批量不符合规定；
〔2〕有以下情况之一未经复试即使用〔或复试不合格未注明如何处理〕；
a用于承重构造工程的水泥；
b无出厂证者；
c储存限超过三个月；〔快硬水泥超过一个月〕；
d水泥出厂日及安定性不明或对质量有疑心者；
e进口水泥。
〔3〕砂石级配不合格含泥量超过规定或其他指标不符合规定,现场砂、石、泥土混杂不采取处理措施〔应委托试验室提出补偿或组织加工处理；或予以更换〕；试验批量不符合要求；
（4） 外加剂无法定鉴定无答应证。结块不处理变质或不能均匀掺入混凝土；
（5） 水泥选用不当砂石品种规格选用不当现场理不善料证不符；中途变更材料未及时重做试验或不同品种材料混用水泥库底不随清随用。
2、 搅拌、计量、配合比与试块不符合要求。
（1） 无试验室试配或不经过试验室乱用经历配合比；
（2） 试配与材料、试块不一致、不交圈；
（3） 计量不准无专人理无开盘鉴定；
a无秤〔用体积比铁锹比、眼睛估〕；
b有秤不用〔无理制度〕；
c秤坏了或不准或被砂石垫；
d无秤量加减砂石措施〔秤旁要有砂石堆、铁锹〕或不车车过磅；
e加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量无坍落度测试与记录；
f散包破袋水泥不计量整袋水泥不抽检；
g外加剂无计量措施；
h无配合比标牌；
i现场配合比未换算成每盘用量〔加小车、秤盘重量〕；
j换算正确与否无人检查。
（4） 搅拌不匀〔时间太短〕搅拌不当〔加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜〕；
（5） 试块留置数量不符合规定；
a标养试块数量缺乏〔每层、每100盘、每100㎡、每工作班不少于1组〕；未留置备用试块；
b缺同条件试块〔冬施、拆模、防水混凝土〕；
c接头、留缝混凝土缺试块；
d防水混凝土缺抗渗试块。
（6） 试块养护不〔标养箱20゜±3℃水中〕；
（7） 试块试验值未折算；
a非15cm立方体试块未折算；
b每组试块的混凝土强度代表值取计算错误。
（8） 未做汇总统计分析或不按规定的要求和条件做数理统计分析；
（9） 试块强度不符合设计、、验收要求无处理措施无统计签认。
3、 施工缝留置与处理不符合要求
（1 施工方案考虑不周出现不应有的施工缝；如：未综合考虑浇捣道路垂直与程度运输时间搅拌供给才能、分层厚度、分组最少数量振捣器最低配置数等造成混凝土初凝前不能保证混凝土覆盖并振捣完。
（2） 无合理安排浇注混凝土停歇时间而出现施工缝；如交接班时间清刷搅拌机时间中间吃饭时间等；
（3） 事先不明确混凝土搅出浇完及到上层覆盖完最长允许延续时间：
a不测水泥初凝时间；
b不按气温、混凝土标确定最长延续时间〔GB50204-92〕4.4.2条。
（4） 不留施工缝又无缓凝措施；
（5） 施工缝位置不合规定：
c梁板留在端部〔应在跨中1/3范围〕；
d楼梯踏步板留在根部〔一般应在上三步或下三步的跨中1/3范围〕；
e梁柱混凝土标不一样时将缝留在标分界处〔应留在跨中1/3处〕。
（6） 施工缝留法错误；
a甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎较长；
b竖直缝只设一层钢板网网后不支模振捣不实接槎长或根底素浆不处理。
（7） 施工缝处继续浇筑混凝土时不符合要求：
a未到达1.2Pa强度即开场继续浇筑；
b未剔除松散混凝土；
c不冲洗净或冲洗后积水不清理；
d未铺浇同混凝土配合比无石子砂浆。
（8） 后浇带留置及浇筑不符合规定
a不按三种形式留缝甩筋；
b后浇带不设清扫坑施工缝无法清扫冲洗干净；
c未按设计要求时间或在主要荷载未上满后浇筑；
d浇筑时气温太高；
e未优先用微膨胀水泥；
f后浇带混凝土浇注后未充分养护。
4、 混凝土一次浇筑过厚
（1） 浇注混凝土无卸料平台〔尤其是墙、柱混凝土〕混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；
（2） 浇注混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；
（3） 泵送混凝土无有效控制措施坍落度过大浇注混凝土太快造成一次浇注过厚振捣失控模板变形；
5、 接槎如未铺设同混凝土配合比无石子砂浆
a混凝土接槎不用同混凝土配合比的无石子砂浆；
b接槎砂浆不与混凝土浇注同步；接槎砂浆厚度失控。
6、 不对称浇筑混凝土将模板挤偏造成构造变形。
7、 混凝土浇筑